JPH0254767A - 差圧シール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 長尺薄帯、例えば冷延ないし熱延鋼板のような長尺材を
真空領域へ連続的に送給する間に真空蒸着、イオンブレ
ーティングあるいはスパンタリングなどのいわゆるドラ
イブレーティング法によって表面処理を施す際には複数
の圧力差のある空間領域相互（以下差圧室と呼ぶ）によ
って順次真空度を上げ次いで下げていくエア・トウ・エ
ア方式が採用される。この発明は長尺薄帯をこのような
エア・トウ・エア方式を適用して真空処理する際に用い
て好適な差圧シール装置に関するものである。

（従来の技術） 差圧シール装置に関し、例えば特願昭６２−１２１０１
６号明細書には、長尺薄帯の巻がけ案内を司る単一のガ
イドロールとこれを取囲むシーリングアタッチメントを
組合せた構造のものが開示されている。

（発明が解決しようとする課題） 上記明細書に開示の装置は長尺薄帯をガイドロ−ルに巻
がけするのみで高い差圧を維持できる利点があるが、と
くに高い加工精度が要求されるシーリングアタッチメン
トの製作に際しては機械加工の他、肉盛加工や溶射加工
を施す余計な工程を必要とし、さらに改良の余地が残さ
れていた。

簡単な構造でしかも高い差圧が維持できる差圧シール装
置を提案することがこの発明の目的である。

（課題を解決するための手段） この発明は圧力差のある空間領域相互間にわたり該圧力
差を維持しつつ長尺薄帯の連続的な通過を誘導する差圧
シールにおいて、上記空間領域相互間の境界にて長尺薄
帯の巻がけ案内を司る単一のガイドロールと、このガイ
ドロールの外周をほぼ半周にわたって取囲むシーリング
アタッチメントを備え、該ガイドロールは長尺薄帯の巻
がけ域のロール胴がその両端部近傍域よりも細径になる
ものとし、一方該シーリングアタッチメントはガイドロ
ールの両端に至るまでのロール表面およびガイドロール
に巻がけられた長尺薄帯の外面に近接して微少すき間を
形成するシール面と、上記空間領域相互に連通して長尺
薄帯の通板経路を形成する開口を有することを特徴とす
る差圧シール装置である。

第１図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）および（ｄ）は、この発
明に従う差圧シール装置の構成を図解したものであり、
図中１は長尺薄帯、２は長尺薄帯１の巻がけ案内を司る
単一ガイドロールで、このガイドロール２は、長尺薄帯
１の巻がけ域Ａにおけるロール胴がその両端部近傍域の
径（ｄ）よりも細径（ｄｌ）になっている。また３はガ
イドロール２の外周をほぼ半周にわたって取り囲むシー
リングアタッチメントであり、このアタッチメント３は
、ガイドロール１の両端に至るまでのロール表面および
巻がけ域Ａにおける長尺薄帯１の外面に近接して微小す
き間δを形成するシール面Ｓ、と差圧室（図示せず）に
連通して長尺薄帯１の通板経路を形成する開口りを備え
る。

第２図に、上掲第１図に示した差圧シール装置を、複数
連ねた差圧室４の隔壁４ａ、　４ｂ、　４ｃおよび４ｄ
のそれぞれに配設し、長尺薄帯１を大気中から真空槽内
（図示せず）へ、あるいは真空槽内から大気中へ搬送す
る場合についての例を示す。

（作　用） 通常、長尺薄帯１の巻がけ案内を司るガイドロール２と
シーリングアタッチメント３は例えば第３図（ａ）　（
ｂ）に示す如き構造よりなるが、ここに高い差圧を維持
するためには、シーリングアタッチメント３のシール面
ＳＩ＋　ｓｚが精度よく加工されしかもガイドロール２
およびこのガイドロール２に巻がけられた長尺薄帯１と
の間で形成されるすき間をガイドロール２の回転に支障
のない限り極力小さ（する必要がある。

ところが第３図（ａ）　（ｂ）に示した構造のものは長
尺薄帯１の通過する部分におけるシール面Ｓ２を追い込
み加工しないと、その他の領域におけるすき間が大きく
なることから加工の際、シール面ｓ。

で必要な０部を−たん削り込む必要がある。

この追込み加工は長尺薄帯１の通過するシール面ｓ２の
みを加工すればよいのであるが、それが円加工であるた
めその他の部分（長尺薄帯１の通過しないシール面ｓ＋
）も加工せざるをえず、余分なすき間を作ることになり
、シール性能の低下原因となる。このためシール面ｓ２
の加工後肉盛加工や溶射加工にて０部を盛りあげさらに
再び機械加工を施さねばならず高い加工精度が要求され
るシーリングアタッチメントの製作を著しく難しいもの
にしていた。

そこでこの発明では、ガイドロール２における薄帯１の
巻がけ域のロール胴の径（ｄｌ）を、該薄帯１の厚みお
よび幅の分（余裕代を含む）だけ、その端部域の径（ｄ
）よりも小さくし、一方シーリングアタッチメント３に
は機械加工のみによるシール面Ｓを形成してガイドロー
ル１の表面オよびガイドロール１に巻がけられた薄帯１
の外面に極力近接できる構造とした。

上掲第１図に例示した差圧シール装置のシーリングアタ
ッチメント３は、ガイドロール１の端部域に面したシー
ル面ｓ（ｓ’）と薄帯１を巻がけするロール胴部Ａに面
した凸円弧状のシール面ｓ（ｓ“）の加工後にガイドロ
ール２に巻がけられる長尺薄帯１の外面に対応するシー
ル面ｓ（ｓ″）（図中破線部）をガイドロール２の回転
に支障がないように切削した形式のものである。

また第４図に、この発明に従う差圧シール装置の他の例
を示す。この装置は、ガイドロールナのロール胴をその
両端部近傍域の径（ｄ）よりもさらに細径（ｄ２）とし
、一方シーリングアタッチメント３の長尺薄帯１の巻が
け域Ａに面した位置にも凸円弧状のシール面ｓ（ｓ″）
を設けた形式のものである。この形式になる装置は、ガ
イドロール１の長手側方より侵入する空気に対して抵抗
を与えることになるからとくに粘性流領域において高い
差圧シールを実現するのに有利となる。

なおこの発明においては、ガイドロール２とシーリング
アタッチメント３によって形成される微小すき間δのす
き開面積は第３図に示した形式のものと比較しておよそ
３０％強減することができる利点がある。

（発明の効果） この発明によれば、差圧シール装置を構成するとくにシ
ーリングアタッチメントを余計な作業工程を経ることな
しに容易に、しかも精度よく加工することが可能で、ガ
イドロールとシーリングアタッチメントの間で形成され
る微小すき間からのリーク量を減じてより高い差圧シー
ルが実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）および（ｄ）はこの発明
に従う差圧シール装置の構成説明図、 第２図はこの発明に従う差圧シール装置の使用状況を示
す図、 第３図（ａ）　（ｂ）は、従来形式の差圧シール装置の
模式図、 第４図（ａ）　（ｂ）　（ｃ）および（ｄ）はこの発明
に従う差圧シール装置の他の例を示す図である。 １・・・長尺薄帯　　　　　２・・・ガイドロール３・
・・シーリングアタッチメント ４・・・差圧室　　　　　　４ａ、　４ｂ、　４ｃ、　
４ｄ−隔壁ＳＩ＋　ｓｚ・・・シール面　ｈ・・・開口
第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、圧力差のある空間領域相互間にわたり該圧力差を維
   持しつつ長尺薄帯の連続的な通過を誘導する差圧シール
   において、上記空間領域相互間の境界にて長尺薄帯の巻
   がけ案内を司る単一のガイドロールと、このガイドロー
   ルの外周をほぼ半周にわたって取囲むシーリングアタッ
   チメントを備え、該ガイドロールは長尺薄帯の巻がけ域
   のロール胴がその両端部近傍域よりも細径になるものと
   し、一方該シーリングアタッチメントはガイドロールの
   両端に至るまでのロール表面およびガイドロールに巻が
   けられた長尺薄帯の外面に近接して微少すき間を形成す
   るシール面と、上記空間領域相互に連通して長尺薄帯の
   通板経路を形成する開口を有することを特徴とする差圧
   シール装置。