JPH0258335A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH0258335A JPH0258335A JP63210177A JP21017788A JPH0258335A JP H0258335 A JPH0258335 A JP H0258335A JP 63210177 A JP63210177 A JP 63210177A JP 21017788 A JP21017788 A JP 21017788A JP H0258335 A JPH0258335 A JP H0258335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- layer
- film
- region
- high concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bipolar Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔イ既要〕
高速バイポーラ・トランジスタの製造方法に関し
製造工程を短縮させると共に接合面積を縮小して寄生容
量の低減を図ることを目的とし。
量の低減を図ることを目的とし。
P型Si基板の表面にメサ状の高濃度N型拡散層を形成
する工程と、その周囲にBSfJを成長させた後、熱処
理を行い、850層からP型不純物を拡散させて素子分
11を領域としての高濃度P型拡散層を形成する工程と
1選択エピタキシャル成長とポリノリコン成長とを併用
することにより、偵結品のコレクタ領域およびボ・ノノ
リコンのコレクタ引き出し配線、単結晶のベース領域お
よびポリノリコンのベース引き出し配線を11117次
形成する工程と1表面に5i02膜を成長させた後、ベ
ース領域上のエミッタを形成すべき部分を開口する工程
とN型ポリノリコン層を成長させた後、ベース領域へN
型不純物を拡散させてエミッタ領域を形成する工程から
なるように構成する。
する工程と、その周囲にBSfJを成長させた後、熱処
理を行い、850層からP型不純物を拡散させて素子分
11を領域としての高濃度P型拡散層を形成する工程と
1選択エピタキシャル成長とポリノリコン成長とを併用
することにより、偵結品のコレクタ領域およびボ・ノノ
リコンのコレクタ引き出し配線、単結晶のベース領域お
よびポリノリコンのベース引き出し配線を11117次
形成する工程と1表面に5i02膜を成長させた後、ベ
ース領域上のエミッタを形成すべき部分を開口する工程
とN型ポリノリコン層を成長させた後、ベース領域へN
型不純物を拡散させてエミッタ領域を形成する工程から
なるように構成する。
〔産業上の111層分野〕
本発明は、半導体装置の製造方法、特に高速バイポーラ
・トランジスタの製造方法に関する。
・トランジスタの製造方法に関する。
近年、バイポーラ・トランジスタの高速化の要求に伴い
、素子の微細化、寄生素子、特に寄生容量の低減が要求
されている。
、素子の微細化、寄生素子、特に寄生容量の低減が要求
されている。
このため、多種のベース・エミッタ・セルファライン技
術が提供されているが、さらに接合面積の縮小等を考慮
する必要がある。
術が提供されているが、さらに接合面積の縮小等を考慮
する必要がある。
第7図は、従来のベース・エミッタ・セルファライン技
術を用いたバイポーラ・トランジスタの例を示す図であ
る。
術を用いたバイポーラ・トランジスタの例を示す図であ
る。
第711iaにおいて、301はP型Si基板、302
はコレクタ引き出し用の高7廖度N型埋没層、303は
コレクタ領域を構成するN型エビタキソヤル層、304
はSiO□膜、305はベース領域、306ははベース
引き出しポリシリコン15,307はSin、膜、30
8はSiO2膜、309はN型ポリシリコン層、310
はエミッタ領域、311はエミッタ電極配線、312は
ベース電極配線、313はコレクタ電極配線である。
はコレクタ引き出し用の高7廖度N型埋没層、303は
コレクタ領域を構成するN型エビタキソヤル層、304
はSiO□膜、305はベース領域、306ははベース
引き出しポリシリコン15,307はSin、膜、30
8はSiO2膜、309はN型ポリシリコン層、310
はエミッタ領域、311はエミッタ電極配線、312は
ベース電極配線、313はコレクタ電極配線である。
以下、第7図を用いて、従来のベース・エミッタ・セル
ファライン技術を用いたバイポーラ・トランジスタの!
!!造方決方法明する。
ファライン技術を用いたバイポーラ・トランジスタの!
!!造方決方法明する。
■P型5i)L板301の表面にPや^SなどのN型不
純物を拡散やイオン注入などにより導入して高濃度N型
埋没層302を形成する。この高);度N型埋没層30
2は、コレクタを外部に引き出すために用いる。
純物を拡散やイオン注入などにより導入して高濃度N型
埋没層302を形成する。この高);度N型埋没層30
2は、コレクタを外部に引き出すために用いる。
■5iJJ板301の表面にN型エピタキシャル層30
3を成長させる。このN型エピタキシャル層303は、
コレクタ領域を構成する。このとき同時に、高濃度N型
埋没層302と、後で形成するコレクタ電極配線313
とを導通させるための高濃度N型エピタキシャル層も形
成する。
3を成長させる。このN型エピタキシャル層303は、
コレクタ領域を構成する。このとき同時に、高濃度N型
埋没層302と、後で形成するコレクタ電極配線313
とを導通させるための高濃度N型エピタキシャル層も形
成する。
■N型エピタキシャルN303をパターニングした後、
Sin、膜304をCVD法などにより成長させる。
Sin、膜304をCVD法などにより成長させる。
■N型エピタキシャル層303の表面にBなどのP型不
純物を拡11々やイオン注入などにより導入してP型の
ベース領域305を形成する。
純物を拡11々やイオン注入などにより導入してP型の
ベース領域305を形成する。
■&I7jにSiを成長させて、ベース引き出しポリシ
リコン層30Gを形成する。
リコン層30Gを形成する。
@ 表面ニS i Oz膜307.308をCV D法
などにより成長さセた後、RIE(反応性イオン・工7
チング)などにより、S10□■’A 308のエミッ
タを形成ずべき部分を開口するうそして、この開口部の
表面を酸化して薄い5i02膜を形成する。
などにより成長さセた後、RIE(反応性イオン・工7
チング)などにより、S10□■’A 308のエミッ
タを形成ずべき部分を開口するうそして、この開口部の
表面を酸化して薄い5i02膜を形成する。
0表面にポリシリコンを成長させた後、 Asなどをイ
オン注入してN型ポリシリコン層309を形成する。そ
の後、熱処理により、N型ポリシリコン層309中のA
sをベース領域305の表面に拡散させてエミッタ領域
310を形成する。
オン注入してN型ポリシリコン層309を形成する。そ
の後、熱処理により、N型ポリシリコン層309中のA
sをベース領域305の表面に拡散させてエミッタ領域
310を形成する。
■N型ボリンリコン層309の表面にNをifC積させ
ることによりエミッタ電極配線を形成し、SO□膜30
8の所定の部分を開口してNを堆積させることによりベ
ース電極配線312を形成し、Si0□膜307の所定
の部分を開口してNを堆積さセることによりコレクタ電
極配線313を形成する。
ることによりエミッタ電極配線を形成し、SO□膜30
8の所定の部分を開口してNを堆積させることによりベ
ース電極配線312を形成し、Si0□膜307の所定
の部分を開口してNを堆積さセることによりコレクタ電
極配線313を形成する。
以上の工程を経ることにより、バイポーラ・トランジス
タが完成する。
タが完成する。
ト記の説明では省略したが、第7図に示す従来のバイポ
ーラ・トランジスタの場合、素子分離を行う必要がある
。素子分離は、■高濃度N型埋没層302のほかに、素
子分離のための1)型埋没層を5iO1膜304の下に
形成する。■素子の周囲に溝(トレンチ)を掘る。■選
択酸化を施す、などの方法により行う。
ーラ・トランジスタの場合、素子分離を行う必要がある
。素子分離は、■高濃度N型埋没層302のほかに、素
子分離のための1)型埋没層を5iO1膜304の下に
形成する。■素子の周囲に溝(トレンチ)を掘る。■選
択酸化を施す、などの方法により行う。
従来のバイポーラ・トランジスタの素子分離において
l)N接合を用いた場合には、1)型拡散層とN型拡散
層との間にある程度の距離を設けて送力向の耐圧が劣化
しないように考慮する必要があると共に複数枚のマスク
を用なする必要があるという問題があり、トレンチを用
いた場合には、複数回のエノチング工程および酸化工程
を経る必要があるという問題があり、さらに1選択酸化
の場合には、 5i)fE板にストレスを惇え、Sii
仮に結晶転移が生しるという問題があった。
l)N接合を用いた場合には、1)型拡散層とN型拡散
層との間にある程度の距離を設けて送力向の耐圧が劣化
しないように考慮する必要があると共に複数枚のマスク
を用なする必要があるという問題があり、トレンチを用
いた場合には、複数回のエノチング工程および酸化工程
を経る必要があるという問題があり、さらに1選択酸化
の場合には、 5i)fE板にストレスを惇え、Sii
仮に結晶転移が生しるという問題があった。
本発明は、1枚のマスクでセルファラインにP型埋没層
とN型埋没層とを形成して素子分離を行い9選択エピタ
キソヤル成長とポリシリコン成長とを併用することによ
りコレクタ領域および/< −ス領域を形成することに
より、製造工程を短縮させると共に接合面積を縮小して
寄生容置の低減を図った半導体装置の製造方法、特にバ
イポーラ・トランジスタの製造方法を提供することを目
的とする。
とN型埋没層とを形成して素子分離を行い9選択エピタ
キソヤル成長とポリシリコン成長とを併用することによ
りコレクタ領域および/< −ス領域を形成することに
より、製造工程を短縮させると共に接合面積を縮小して
寄生容置の低減を図った半導体装置の製造方法、特にバ
イポーラ・トランジスタの製造方法を提供することを目
的とする。
(課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するために1本発明の半導体装置の製
造方法、特にバイポーラ・トランジスタの製造方法は、
P型Si基板の表面にN型の不純物を拡散した後5パタ
ーニングにより不要な部分のSii仮を除去して、メサ
状の高濃度N型拡散層を形成する工程と、メサ状の高濃
度N型拡散層の1.’il囲にBSG層を成長させた後
、熱処理を行い、BSG層からP型不純物を拡散させて
素子骨H領域としての高濃度P型拡散層を形成する工程
と2表面にSiO□膜を成長させた後、高(;度N型拡
散層上のコトクタを形成すべき部分を開口する工程と表
面にSiを成長さセて、高濃度N型拡散層上には単結晶
Siからなるコレクタ領域を形成し、 SiO□lり上
にはコレクタ引き出し配線としてのN型ポリノリコン層
を形成する工程と1表面にSiO□膜を成長させた後、
コレクタ領域上のベースを形成ずべき部分を開[1する
工程と1表面にSiを成長さ−けて。
造方法、特にバイポーラ・トランジスタの製造方法は、
P型Si基板の表面にN型の不純物を拡散した後5パタ
ーニングにより不要な部分のSii仮を除去して、メサ
状の高濃度N型拡散層を形成する工程と、メサ状の高濃
度N型拡散層の1.’il囲にBSG層を成長させた後
、熱処理を行い、BSG層からP型不純物を拡散させて
素子骨H領域としての高濃度P型拡散層を形成する工程
と2表面にSiO□膜を成長させた後、高(;度N型拡
散層上のコトクタを形成すべき部分を開口する工程と表
面にSiを成長さセて、高濃度N型拡散層上には単結晶
Siからなるコレクタ領域を形成し、 SiO□lり上
にはコレクタ引き出し配線としてのN型ポリノリコン層
を形成する工程と1表面にSiO□膜を成長させた後、
コレクタ領域上のベースを形成ずべき部分を開[1する
工程と1表面にSiを成長さ−けて。
コレクタ領域上には哨結晶Siからなるベース領域を形
成し、 SiO□膜上にはベース引き出し配線としての
P型ポリシリコン層を形成する工程と1表面に5if2
膜を成長さU゛た後、ベース領域上のエミッタを形成す
べき部分を開口する工程と、N型ポリノリコン層を成長
させた後、ベース領域へN型不純物を拡散させてエミッ
タ6R域を形成する工程からなるように構成する。
成し、 SiO□膜上にはベース引き出し配線としての
P型ポリシリコン層を形成する工程と1表面に5if2
膜を成長さU゛た後、ベース領域上のエミッタを形成す
べき部分を開口する工程と、N型ポリノリコン層を成長
させた後、ベース領域へN型不純物を拡散させてエミッ
タ6R域を形成する工程からなるように構成する。
第1図は1本発明の原理説明図である。
第1図において、101は51基板、]02は高、;度
N型拡散層、103はSiO□膜、+04はSi3N4
膜、105はBSG層、106は高濃度N型拡散層、1
07はS10.膜、108はコレクタ領域109はN型
ポリシリコン層、110は5iO7膜Illはベース頭
域、112はP型7(ξリレ932層、113は5i0
2膜、114はN型ポリシリコン層、115はエミッタ
領域、116はエミ、り電極配線、117はベース電極
配線、118はコレクタ電極配線である。
N型拡散層、103はSiO□膜、+04はSi3N4
膜、105はBSG層、106は高濃度N型拡散層、1
07はS10.膜、108はコレクタ領域109はN型
ポリシリコン層、110は5iO7膜Illはベース頭
域、112はP型7(ξリレ932層、113は5i0
2膜、114はN型ポリシリコン層、115はエミッタ
領域、116はエミ、り電極配線、117はベース電極
配線、118はコレクタ電極配線である。
第1図を用いて1本発明に係る半導体装置の製造方法、
特に、1枚のマスクでセルファラインにP型埋没層とN
型埋没層とを形成して素子分離を行い、iZ択エピタキ
シャル成長とポリシリコン成長とを併用することにより
コレクタ領域およびベース領域を形成する。バイポーラ
・トランジスタの製造方法を説明する。
特に、1枚のマスクでセルファラインにP型埋没層とN
型埋没層とを形成して素子分離を行い、iZ択エピタキ
シャル成長とポリシリコン成長とを併用することにより
コレクタ領域およびベース領域を形成する。バイポーラ
・トランジスタの製造方法を説明する。
本発明の素子分離は、以下の千1噴により行う。
■P型5i)fE板101の表面にN型不純物を拡散し
た後、コレクタ9■域となるべき部分以外のSil仮+
01を除去し、メサ状の高濃度N型拡散層102を形成
する。
た後、コレクタ9■域となるべき部分以外のSil仮+
01を除去し、メサ状の高濃度N型拡散層102を形成
する。
0表面にSiO□膜103およびSi、N、膜104を
形成する。
形成する。
■メサ状の高濃度N型拡散層102の側面以外の部分の
5i02膜および5iJ−膜を除去する。
5i02膜および5iJ−膜を除去する。
■メサ状の商ン;度N型拡散層102の周囲にBSG層
+05を成長させる。
+05を成長させる。
■熱処理を行い、850層105からSi基板101中
にBを拡散させて素子分離領域としての高濃度N型拡散
層106を形成する。
にBを拡散させて素子分離領域としての高濃度N型拡散
層106を形成する。
本発明の素子分離の形成方法によれば、バイポーラ・ト
ランジスタ本体を形成するための土台となるN型埋没層
としての高濃度N型拡散層102と、素子分離領域を構
成するP型埋設層としての高濃度P型拡散層106とを
1枚のマスクでセルファラインに形成することができる
。
ランジスタ本体を形成するための土台となるN型埋没層
としての高濃度N型拡散層102と、素子分離領域を構
成するP型埋設層としての高濃度P型拡散層106とを
1枚のマスクでセルファラインに形成することができる
。
また1本発明のバイポーラ・トランジスタ本体の形成は
、以下の手+111により行う。
、以下の手+111により行う。
■高濃度P型拡散層106を形成して素子分離を行った
Siw板101の表面にSiJ膜+07を成長させた後
、高濃度N型拡散層1021のコレクタを形成ずべき部
分を開口する。
Siw板101の表面にSiJ膜+07を成長させた後
、高濃度N型拡散層1021のコレクタを形成ずべき部
分を開口する。
0表面にSiを成長させて、高濃度N型拡散層102上
には単結晶Siからなるコレクタ領域108を形成し、
5inf膜107上にはコレクタ引き出し配線として
のN型ポリシリコン層109を形成する。
には単結晶Siからなるコレクタ領域108を形成し、
5inf膜107上にはコレクタ引き出し配線として
のN型ポリシリコン層109を形成する。
0表面に5iOz膜110を成長させた後、コレクタ領
域108上のベースを形成すべき部分を開口する。
域108上のベースを形成すべき部分を開口する。
0表面にSiを成長させて、コレクタ領域108上には
単結晶Siからなるベース領域IIIを形成し、 Si
O□膜11膜上10ベース引き出し配線としてのP型ポ
リシリコン層112を形成する。
単結晶Siからなるベース領域IIIを形成し、 Si
O□膜11膜上10ベース引き出し配線としてのP型ポ
リシリコン層112を形成する。
0表面に5iOz膜113を成長させた後、ベース頭域
Ill上のエミッタを形成すべき部分を開口する。
Ill上のエミッタを形成すべき部分を開口する。
■N型ボリンリコン層114を成長させた後。
ベース領域111へN型不純物を拡散させてエミッタ領
域115を形成する。
域115を形成する。
本発明のバイポーラ・トランジスタ本体の形成は1選択
エビタキンヤル成長とポリシリコン成長とを併用して階
層的に行うので、接合面積を縮小することができ、した
がって、寄生容量を低減させることかできる。
エビタキンヤル成長とポリシリコン成長とを併用して階
層的に行うので、接合面積を縮小することができ、した
がって、寄生容量を低減させることかできる。
第2図〜第6図は2本発明の1実施例の各工程を示す図
である。
である。
第2図〜第6図において、201はP型S1基板。
202 ハAC度N型拡散N、 203 ハ5iOz
llQ、 204はSiO□膜、205は5isN4
膜、206はBSG層、207は高1濃度P型拡散層9
208はSiO□膜、209はコレクタ領域、21Oは
N型ポリシリコン居、211はS+0.膜、212はベ
ース領域。
llQ、 204はSiO□膜、205は5isN4
膜、206はBSG層、207は高1濃度P型拡散層9
208はSiO□膜、209はコレクタ領域、21Oは
N型ポリシリコン居、211はS+0.膜、212はベ
ース領域。
213はP型ポリシリコン層、214は5i02膜。
215はN型ボリンリコン[,2+6はエミッタ領域、
2I7はエミッタN、極配線、218はベース電極配線
、219はコレクタ電極配線である。
2I7はエミッタN、極配線、218はベース電極配線
、219はコレクタ電極配線である。
以下、第2図〜第6図を用いて5本発明の1実施例の各
工程を説明する。
工程を説明する。
(工程1.第2図参照)
P型S1基板201の表面全体にAsやPなどのN型不
純物を拡散して高濃度N型拡散層202を形成する。
純物を拡散して高濃度N型拡散層202を形成する。
次いで、S10□11り203を約1000人の厚さに
熱成長させる。
熱成長させる。
その7.1.si基板201をエツチングによりパタニ
ングしてメサ状の高濃度N型拡散層202を形成する。
ングしてメサ状の高濃度N型拡散層202を形成する。
このメサ状の高濃度N型拡散層202は、バイポーラ・
トランジスタ本体を形成するための土台となる。
トランジスタ本体を形成するための土台となる。
そして1表面に厚さ約1000人のs;ozll桑20
4を熱成長させ5 さらに、CVD法により、厚さ70
0〜1000人の5izN4股205を形成する。
4を熱成長させ5 さらに、CVD法により、厚さ70
0〜1000人の5izN4股205を形成する。
(工程2、第3図参照)
全面にRIEなどのエツチングを施し、メサ状の高濃度
N型拡散層202の側壁だけにSiO□膜204および
5iJa膜205を残す。
N型拡散層202の側壁だけにSiO□膜204および
5iJa膜205を残す。
次いで1表面にCVD法によ、Q B S Gを成長さ
・u、リフローさせた後、エッチハックによる平坦化を
行ってBS(4206を形成する。
・u、リフローさせた後、エッチハックによる平坦化を
行ってBS(4206を形成する。
その後、熱処理を行って、BSG層206からSi基板
201中にBを拡散させて高濃度P型拡散層207を形
成する。この高濃度N型拡散層207は、BSG層20
6と共に素子分離領域として機能する。
201中にBを拡散させて高濃度P型拡散層207を形
成する。この高濃度N型拡散層207は、BSG層20
6と共に素子分離領域として機能する。
(工程3.第4図参照)
表面全体にSiO□膜208をCVD法により約400
0人の厚さに成長させた後、高濃度N型拡散層202上
のSiO□膜203および208をパターニングする。
0人の厚さに成長させた後、高濃度N型拡散層202上
のSiO□膜203および208をパターニングする。
次いで、全面にSiを成長させる。この結果、高濃度N
型拡散層202上には構結晶5iが成長しコレクタ領域
209を構成する。また、 SiO□膜20膜上08上
リシリコンが成長し、コレクタ引き出し配線としてのN
型車9フリコン層210が形成される。N型車9フリコ
ン層210の不必要な部分は、パターニングを行っ°ζ
除去する。
型拡散層202上には構結晶5iが成長しコレクタ領域
209を構成する。また、 SiO□膜20膜上08上
リシリコンが成長し、コレクタ引き出し配線としてのN
型車9フリコン層210が形成される。N型車9フリコ
ン層210の不必要な部分は、パターニングを行っ°ζ
除去する。
その後、全面ζこCVD法ζこより、 5i02膜21
1を3000〜4000人の厚さに形成する。
1を3000〜4000人の厚さに形成する。
(工程4.第5図参照)
SiO7膜211のベースを形成ずべき部分をパタニン
グにより開口した後、全面に31を成長させる。この結
果、コレクタ領域209上には単結晶Siが成長し、ベ
ース領域212を構成する。また。
グにより開口した後、全面に31を成長させる。この結
果、コレクタ領域209上には単結晶Siが成長し、ベ
ース領域212を構成する。また。
SiO□膜21膜上11上リシリコンが成長し、ベース
引き出し配線としてのP型ポリシリコン層213が形成
される。P型ポリシリコン@213の不必要な部分は、
パターニングを行って除去する。
引き出し配線としてのP型ポリシリコン層213が形成
される。P型ポリシリコン@213の不必要な部分は、
パターニングを行って除去する。
その後、全面にCVD法により、S10□膜2+4を3
000〜4000人の厚さに形成する。
000〜4000人の厚さに形成する。
(工程5.第6図参照)
SIOzBQ 214のエミッタを形成すべき部分をパ
ターニングにより開口した後、CVD法によりノンドー
プのポリソリコンを成長し、これに八SやpなどのN型
不純物をイオン注入法などにより導入した後、不必要な
部分をパターニングにより除去してN型ポリシリコン層
215を形成する。
ターニングにより開口した後、CVD法によりノンドー
プのポリソリコンを成長し、これに八SやpなどのN型
不純物をイオン注入法などにより導入した後、不必要な
部分をパターニングにより除去してN型ポリシリコン層
215を形成する。
次いで、熱処理を行って、N型ポリシリコン店215中
のN型不純物をベース領域212の表面に拡散させ、エ
ミッタ領域216を形成する。
のN型不純物をベース領域212の表面に拡散させ、エ
ミッタ領域216を形成する。
その2に、A1を堆積させた後、パターニングす4こと
により、エミ、り電極配線217.ベース電極配線21
8およびコレクタ電極配線219を形成する。
により、エミ、り電極配線217.ベース電極配線21
8およびコレクタ電極配線219を形成する。
以上の工程を経゛乙本発明のバイポーラ・トランジスタ
は完成する。
は完成する。
本発明によれば、1枚のマスクで、セルファラインにバ
イポーラ・トランジスタ本体を形成するだめの土台とな
るN型埋没層と素子分離領域としてのP型埋段層とを形
成することが可能になると共に、P型埋段層を形成する
ための拡散源であるBSG層をそのまま素子分刈に使用
することができるので、従来の選択酸化やトレンチによ
る素子分画と比較して製造工程を短11hすることがで
きる。
イポーラ・トランジスタ本体を形成するだめの土台とな
るN型埋没層と素子分離領域としてのP型埋段層とを形
成することが可能になると共に、P型埋段層を形成する
ための拡散源であるBSG層をそのまま素子分刈に使用
することができるので、従来の選択酸化やトレンチによ
る素子分画と比較して製造工程を短11hすることがで
きる。
また、バイポーラ・トランジスタ本体を選IRエピタキ
ノヤル成長とポリシリコン成長とを併用して階層的に形
成しているので、従来のベース・エミッタ・セルファラ
イン技術を用いて形成したものに比べて、接合面積を縮
小することができる。
ノヤル成長とポリシリコン成長とを併用して階層的に形
成しているので、従来のベース・エミッタ・セルファラ
イン技術を用いて形成したものに比べて、接合面積を縮
小することができる。
その結果、寄生容量が低域し、バイポーラ・トランジス
タの性能が向上する。
タの性能が向上する。
第1図は本発明の原理説明図。
第2図〜第6図は本発明の1実施例の各工程を示す図。
第7図は従来例を示す図である。
第1図において
101:Si基板
102:高濃度N型拡散層
+03:SiO□膜
104 : sl、N4膜
105:850層
106:高3塁度P型拡18!層
107 :SiO!膜
108:コレクタ領域
10・1:N型ポリソリコン層
110:SiO□膜
Illベース領域
112:P型ポリシリコンjり
113 : sio、1112
114:N型ポリシリコン層
115:エミノタ領域
116:エミノタ電極配線
117・ベース電極配線
II8:コレクタ電極配線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 P型Si基板(101)の表面にN型の不純物を拡散し
た後、パターニングにより不要な部分のSi基板(10
1)を除去して、メサ状の高濃度N型拡散層(102)
を形成する工程と、 メサ状の高濃度N型拡散層(102)の周囲にBSG層
(105)を成長させた後、熱処理を行い、BSG層(
105)からP型不純物を拡散させて素子分離領域とし
ての高濃度P型拡散層(106)を形成する工程と、 表面にSiO_2膜(107)を成長させた後、高濃度
N型拡散層(102)上のコレクタを形成すべき部分を
開口する工程と、 表面にSiを成長させて、高濃度N型拡散層(102)
上には単結晶Siからなるコレクタ領域(108)を形
成し、SiO_2膜(107)上にはコレクタ引き出し
配線としてのN型ポリシリコン層(109)を形成する
工程と、 表面にSiO_2膜(110)を成長させた後、コレク
タ領域(108)上のベースを形成すべき部分を開口す
る工程と、 表面にSiを成長させて、コレクタ領域(108)上に
は単結晶Siからなるベース領域(111)を形成し、
SiO_2膜(110)上にはベース引き出し配線とし
てのP型ポリシリコン層(112)を形成する工程と、 表面にSiO_2膜(113)を成長させた後、ベース
領域(111)上のエミッタを形成すべき部分を開口す
る工程と、 N型ポリシリコン層(114)を成長させた後、ベース
領域(111)へN型不純物を拡散させてエミッタ領域
(115)を形成する工程 からなることを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63210177A JPH0258335A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63210177A JPH0258335A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0258335A true JPH0258335A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16585053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63210177A Pending JPH0258335A (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0258335A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04268732A (ja) * | 1990-12-07 | 1992-09-24 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | バイポーラ・トランジスタの製造方法 |
| US5286996A (en) * | 1991-12-31 | 1994-02-15 | Purdue Research Foundation | Triple self-aligned bipolar junction transistor |
| US5721147A (en) * | 1995-09-29 | 1998-02-24 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of forming bipolar junction transistors |
| US5814538A (en) * | 1996-03-19 | 1998-09-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of forming BiCMOS devices having dual-layer emitter electrodes and thin-film transistors therein |
| US5994196A (en) * | 1997-04-01 | 1999-11-30 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of forming bipolar junction transistors using simultaneous base and emitter diffusion techniques |
-
1988
- 1988-08-24 JP JP63210177A patent/JPH0258335A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04268732A (ja) * | 1990-12-07 | 1992-09-24 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | バイポーラ・トランジスタの製造方法 |
| US5286996A (en) * | 1991-12-31 | 1994-02-15 | Purdue Research Foundation | Triple self-aligned bipolar junction transistor |
| US5382828A (en) * | 1991-12-31 | 1995-01-17 | Purdue Research Foundation | Triple self-aligned bipolar junction transistor |
| US5434092A (en) * | 1991-12-31 | 1995-07-18 | Purdue Research Foundation | Method for fabricating a triple self-aligned bipolar junction transistor |
| US5721147A (en) * | 1995-09-29 | 1998-02-24 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of forming bipolar junction transistors |
| US5814538A (en) * | 1996-03-19 | 1998-09-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of forming BiCMOS devices having dual-layer emitter electrodes and thin-film transistors therein |
| US5994196A (en) * | 1997-04-01 | 1999-11-30 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of forming bipolar junction transistors using simultaneous base and emitter diffusion techniques |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03225870A (ja) | ヘテロ接合バイポーラトランジスタの製造方法 | |
| JPH0258335A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS63174366A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0468565A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| JPS60164356A (ja) | 半導体装置 | |
| JPH0669430A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS5933271B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH03131037A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2892436B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS63204648A (ja) | バイポ−ラトランジスタの製造方法 | |
| JPH02119258A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS6378569A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0478009B2 (ja) | ||
| JPS63240066A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS639150A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS63226065A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH01189169A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH04147627A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| JPS6384156A (ja) | バイポ−ラトランジスタの形成方法 | |
| JPH05267321A (ja) | バイポーラトランジスタおよびその製造方法 | |
| JPS63229854A (ja) | バイポ−ラトランジスタの製造方法 | |
| JPS63318160A (ja) | バイポ−ラトランジスタの製造方法 | |
| JPH04356928A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH0456328A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH02105534A (ja) | 半導体装置の製造方法 |