JPH0261627B2 - - Google Patents
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- JPH0261627B2 JPH0261627B2 JP59029654A JP2965484A JPH0261627B2 JP H0261627 B2 JPH0261627 B2 JP H0261627B2 JP 59029654 A JP59029654 A JP 59029654A JP 2965484 A JP2965484 A JP 2965484A JP H0261627 B2 JPH0261627 B2 JP H0261627B2
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- Japan
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- swash plate
- shaft
- piston
- crank chamber
- chamber
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
- F04B25/04—Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1809—Controlled pressure
- F04B2027/1813—Crankcase pressure
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/1822—Valve-controlled fluid connection
- F04B2027/1831—Valve-controlled fluid connection between crankcase and suction chamber
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- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
- F04B2027/184—Valve controlling parameter
- F04B2027/1859—Suction pressure
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は冷凍機などに用いられる斜板式の容量
可変型の圧縮機に関する。
可変型の圧縮機に関する。
従来から斜板の回転運動をピストンの往復動に
変換し、流体(冷媒)を圧縮する圧縮機が知られ
ており、さらには、上記の斜板の傾斜角を変化さ
せて、ピストンのストローク量を変化させて、こ
れによつて圧縮容量(圧縮比)を変化させる圧縮
機がある。
変換し、流体(冷媒)を圧縮する圧縮機が知られ
ており、さらには、上記の斜板の傾斜角を変化さ
せて、ピストンのストローク量を変化させて、こ
れによつて圧縮容量(圧縮比)を変化させる圧縮
機がある。
一般に、容量可変型の圧縮機では、シヤフト軸
に取り付けられた角度可変の斜板と、この斜板に
追述して揺動するとともに、斜板の角度の変化に
従つて角度が変化する揺動板とを備えておりこれ
ら斜板及び揺動板がクランク室内に配置されて、
さらに上記の揺動板に連結されたピストンが揺動
板の傾斜角の変化に伴なつてストローク量を変化
させて、これによつて圧縮容量を変化させてい
た。
に取り付けられた角度可変の斜板と、この斜板に
追述して揺動するとともに、斜板の角度の変化に
従つて角度が変化する揺動板とを備えておりこれ
ら斜板及び揺動板がクランク室内に配置されて、
さらに上記の揺動板に連結されたピストンが揺動
板の傾斜角の変化に伴なつてストローク量を変化
させて、これによつて圧縮容量を変化させてい
た。
しかしがら、この圧縮機においては、斜板に揺
動板を支持するための構造及び斜板の角度を変化
させるための軸受構造が複雑であつて、さらに
は、揺動板の回転運動を阻止するための回転阻止
機構を備えていなければならなかつた。
動板を支持するための構造及び斜板の角度を変化
させるための軸受構造が複雑であつて、さらに
は、揺動板の回転運動を阻止するための回転阻止
機構を備えていなければならなかつた。
また、この回転阻止機構は、揺動板の傾斜角が
変化しても、適切に機能しなければならないの
で、定容量圧縮機に用いられているかさ歯車を組
み合わせた構造の回転阻止機構が使用できず、し
たがつて、容量可変型圧縮機の回転阻止機構とし
ては、揺動板の外周から径方向に突出したいわゆ
るスライド棒と、クランク室ハウジングに、シヤ
フト軸の軸方向に設けられたガイド溝とを有し、
上記のスライド棒がガイド溝中を滑動することに
よつて揺動板の回転運動を阻止する構造であつ
た。ところが、この回転阻止機構は、摺動部分に
おける耐久性の問題、またはシヤフト軸に対する
揺動板の傾斜角が大きいときは、伝達される揺動
角速度が一定とならず、振動が発生するという問
題点もあつた。
変化しても、適切に機能しなければならないの
で、定容量圧縮機に用いられているかさ歯車を組
み合わせた構造の回転阻止機構が使用できず、し
たがつて、容量可変型圧縮機の回転阻止機構とし
ては、揺動板の外周から径方向に突出したいわゆ
るスライド棒と、クランク室ハウジングに、シヤ
フト軸の軸方向に設けられたガイド溝とを有し、
上記のスライド棒がガイド溝中を滑動することに
よつて揺動板の回転運動を阻止する構造であつ
た。ところが、この回転阻止機構は、摺動部分に
おける耐久性の問題、またはシヤフト軸に対する
揺動板の傾斜角が大きいときは、伝達される揺動
角速度が一定とならず、振動が発生するという問
題点もあつた。
本発明の目的は、構造が簡単でしかも信頼性の
高い回転阻止機能を備えた容量可変型の圧縮機を
提供することである。
高い回転阻止機能を備えた容量可変型の圧縮機を
提供することである。
本発明によれば、クランク室に配置された斜板
と、シヤフト軸と平行に配置された複数のシリン
ダーに摺動可能にそれぞれ配置された複数のピス
トンと、ピストンを斜板に連結するための連結機
構と、斜板の傾斜角が予め定められた範囲で変化
可能に斜板をシヤフト軸に支持するためのヒンジ
機構と、クランク室圧力を調整するための調整手
段とを有し、斜板の両面に球面を有する一対のス
ライデイングシユーをその球面を外側にして斜板
の円周に沿つて摺動可能な状態に当接して連結機
構を構成し、ピストンの一端で一対のスライデイ
ングシユーを挟持して、ピストンを斜板に連結
し、シヤフト軸の回転によつて、斜板を回転さ
せ、ピストンをシリンダー内で往復運動させ、調
整手段によつてクランク室圧力を調整することに
よつて斜板の傾斜角を変化させて、ピストンのス
トローク量を変化させるようにしたことを特徴と
する容量可変型斜板式圧縮機が得られる。
と、シヤフト軸と平行に配置された複数のシリン
ダーに摺動可能にそれぞれ配置された複数のピス
トンと、ピストンを斜板に連結するための連結機
構と、斜板の傾斜角が予め定められた範囲で変化
可能に斜板をシヤフト軸に支持するためのヒンジ
機構と、クランク室圧力を調整するための調整手
段とを有し、斜板の両面に球面を有する一対のス
ライデイングシユーをその球面を外側にして斜板
の円周に沿つて摺動可能な状態に当接して連結機
構を構成し、ピストンの一端で一対のスライデイ
ングシユーを挟持して、ピストンを斜板に連結
し、シヤフト軸の回転によつて、斜板を回転さ
せ、ピストンをシリンダー内で往復運動させ、調
整手段によつてクランク室圧力を調整することに
よつて斜板の傾斜角を変化させて、ピストンのス
トローク量を変化させるようにしたことを特徴と
する容量可変型斜板式圧縮機が得られる。
以下、本発明について図面に示す実施例によつ
て説明する。
て説明する。
まず、第1図を参照して本発明に係る容量可変
型圧縮機の構造について説明する。
型圧縮機の構造について説明する。
シリンダーケーシング1の一端にはシリンダー
ボア2aが形成されたシリンダーブロツク2が形
成され、他端の開口部には、シヤフト軸4が挿通
する貫通孔3aが穿設されたフロントハウジング
3が配置固着されている。さらに、この貫通孔3
aへはラジアルベアリング5が圧入配設され、シ
ヤフト軸4を回転可能に支持している。
ボア2aが形成されたシリンダーブロツク2が形
成され、他端の開口部には、シヤフト軸4が挿通
する貫通孔3aが穿設されたフロントハウジング
3が配置固着されている。さらに、この貫通孔3
aへはラジアルベアリング5が圧入配設され、シ
ヤフト軸4を回転可能に支持している。
フロントハウジング3の貫通孔3aの外端部に
はシヤフト軸4を内包するように突出するシヤフ
ト軸導出筒3bが設けられ、シヤフト軸4とシヤ
フト軸導出筒3bの内壁によつて形成される空間
をシール室6としてメカニカルシール7が配置さ
れている。またフロントハウジング3の内壁とシ
リンダーブロツク2の一端面間には、クランク室
1aが形成され、クランク室1a内のシヤフト軸
4の側端部には、ロータ8が嵌着されている。ロ
ータ8の一端部は、シヤフト軸4の方向に折り曲
げられ、耳状に形成された耳部8aを有してい
る。そしてこの耳部8aには長孔8bが設けられ
ている。
はシヤフト軸4を内包するように突出するシヤフ
ト軸導出筒3bが設けられ、シヤフト軸4とシヤ
フト軸導出筒3bの内壁によつて形成される空間
をシール室6としてメカニカルシール7が配置さ
れている。またフロントハウジング3の内壁とシ
リンダーブロツク2の一端面間には、クランク室
1aが形成され、クランク室1a内のシヤフト軸
4の側端部には、ロータ8が嵌着されている。ロ
ータ8の一端部は、シヤフト軸4の方向に折り曲
げられ、耳状に形成された耳部8aを有してい
る。そしてこの耳部8aには長孔8bが設けられ
ている。
シヤフト軸4には、ロータ8と間隔を置いて、
球面ブツシユ9がシヤフト軸4上を滑動可能に配
置されており、球面ブツシユ9の球面上には円板
形状の斜板10が球面上を滑動可能に設けられて
いる。さらに斜板10の一端面上にはロータ8の
耳部8aに向つて、耳状に形成された耳部10a
が設けられており、長孔8bに対応して長孔10
bを有している。そしてこの両長孔8b,孔10
bを通してピン状部材11が長孔内を滑動可能に
挿入されていわゆるヒンジ機構を構成している。
またロータ8と球面ブツシユ9はシヤフト軸4と
平行に配置されたスプリング12によつて連結さ
れている。なお、フロントハウジング3の内壁面
とロータ8間にはスラストレース13が配置さ
れ、このスラストレース13間にはスラストニー
ドルベアリング14が挾持されている。
球面ブツシユ9がシヤフト軸4上を滑動可能に配
置されており、球面ブツシユ9の球面上には円板
形状の斜板10が球面上を滑動可能に設けられて
いる。さらに斜板10の一端面上にはロータ8の
耳部8aに向つて、耳状に形成された耳部10a
が設けられており、長孔8bに対応して長孔10
bを有している。そしてこの両長孔8b,孔10
bを通してピン状部材11が長孔内を滑動可能に
挿入されていわゆるヒンジ機構を構成している。
またロータ8と球面ブツシユ9はシヤフト軸4と
平行に配置されたスプリング12によつて連結さ
れている。なお、フロントハウジング3の内壁面
とロータ8間にはスラストレース13が配置さ
れ、このスラストレース13間にはスラストニー
ドルベアリング14が挾持されている。
シヤフト軸4の他方端にはシリンダーブロツク
2において、ラジアルベアリング15に回転可能
に支持され、さらにシヤフト軸4の端面に配置さ
れたスラストニードルベアリング16及び板バネ
17を介して、アジヤストスクリユー18で回転
可能に支持されている。
2において、ラジアルベアリング15に回転可能
に支持され、さらにシヤフト軸4の端面に配置さ
れたスラストニードルベアリング16及び板バネ
17を介して、アジヤストスクリユー18で回転
可能に支持されている。
また、斜板10の所定の円周上には斜板10を
挟むようにして、球面を有する一対のスライデイ
ングシユー19がその球面を外側にして、斜板1
0の上記円周上を摺動可能に配設され、先端部が
2叉に分離されたピストンロツド20がスライデ
イングシユー19を挟持するようにして配設さ
れ、ピストンロツド20の一端(先端部)はスラ
イデイングシユー19上を摺動可能である。また
ピストンロツド20の先端部はシリンダボア2a
内で滑動可能にピストン21が設けられている。
即ち、ピストン21の一端が実質的にスラインデ
イングシユー19を挟持していることになる。な
お、斜板10上には上述した構造のピストンが複
数本設けられている。
挟むようにして、球面を有する一対のスライデイ
ングシユー19がその球面を外側にして、斜板1
0の上記円周上を摺動可能に配設され、先端部が
2叉に分離されたピストンロツド20がスライデ
イングシユー19を挟持するようにして配設さ
れ、ピストンロツド20の一端(先端部)はスラ
イデイングシユー19上を摺動可能である。また
ピストンロツド20の先端部はシリンダボア2a
内で滑動可能にピストン21が設けられている。
即ち、ピストン21の一端が実質的にスラインデ
イングシユー19を挟持していることになる。な
お、斜板10上には上述した構造のピストンが複
数本設けられている。
シリンダーボア2aの一端面には流体を吸入す
るための吸入孔22と流体を吐出するための吐出
孔23が穿設され、吸入孔22、吐出孔23への
流体の流通を制御するように吸入弁及び吐出弁が
連接されている弁板24をガスケツト25を介し
てシリンダーブロツク2へ接続し、隔壁26aを
有するシリンダーヘツド26によつて吸入室27
及び吐出室28が形成されるように、シリンダー
ヘツド26をガスケツト29を介して、弁板24
の一端面に配置し、弁板24及びシリンダーヘツ
ド26をシリンダーブロツク2上に固定し、シリ
ンダーケーシング1を閉塞する。なお吸入室27
には吸入ポート27aが連結され、吐出室28に
は吐出口28aが設けられている。
るための吸入孔22と流体を吐出するための吐出
孔23が穿設され、吸入孔22、吐出孔23への
流体の流通を制御するように吸入弁及び吐出弁が
連接されている弁板24をガスケツト25を介し
てシリンダーブロツク2へ接続し、隔壁26aを
有するシリンダーヘツド26によつて吸入室27
及び吐出室28が形成されるように、シリンダー
ヘツド26をガスケツト29を介して、弁板24
の一端面に配置し、弁板24及びシリンダーヘツ
ド26をシリンダーブロツク2上に固定し、シリ
ンダーケーシング1を閉塞する。なお吸入室27
には吸入ポート27aが連結され、吐出室28に
は吐出口28aが設けられている。
さらに、吸入室27とクランク室1aを連結す
るため、シリンダーケーシング1に形成されたシ
リンダブロツク2を通して、連通孔30が設けら
れている。この連通孔30は弁板24及びガスケ
ツト25,29を貫通する導入孔30a、さらに
後述するベローズを配置するための連通孔部30
bによつて構成されている。
るため、シリンダーケーシング1に形成されたシ
リンダブロツク2を通して、連通孔30が設けら
れている。この連通孔30は弁板24及びガスケ
ツト25,29を貫通する導入孔30a、さらに
後述するベローズを配置するための連通孔部30
bによつて構成されている。
連通孔部30bのクランク室1a側には通過孔
31a及び弁座31bが設けられたカツプリング
31が嵌入され、その端部にはガス漏れを防ぐた
め、O−リング32が挿入されている。さらに、
連通孔部30bには、上面両端に貫通孔33aの
設けられた台座33が固定され、この台座33の
上面には先端にニードル34aを有する一定の圧
力でガスが封入されたベローズ34が配置され、
ニードル34aの先端が通過孔31aに挿入され
ると、台座31bとニードル34aによつて通過
孔31aが閉塞される。
31a及び弁座31bが設けられたカツプリング
31が嵌入され、その端部にはガス漏れを防ぐた
め、O−リング32が挿入されている。さらに、
連通孔部30bには、上面両端に貫通孔33aの
設けられた台座33が固定され、この台座33の
上面には先端にニードル34aを有する一定の圧
力でガスが封入されたベローズ34が配置され、
ニードル34aの先端が通過孔31aに挿入され
ると、台座31bとニードル34aによつて通過
孔31aが閉塞される。
次に第1図及び第2図を参照して上述した構造
の圧縮機の動作を冷凍システムに用いた場合につ
いて説明する。
の圧縮機の動作を冷凍システムに用いた場合につ
いて説明する。
シヤフト軸4に回転力を与えると、この回転力
はロータ8、上述したヒンジ部を至て斜板10へ
伝達され、斜板10が回転する。斜板10の回転
に伴なつてスライデイングシユー19が斜板10
の円周上を摺動するから、スライデイングシユー
19に連結しているピストンロツド20には回転
力が伝達されることはない。すなわちピストン2
1は実質的に図中上下方向への移動がない。した
がつて斜板10の回転力はピストン21の往復運
動(図中左右方向)に変換される。そしてピスト
ン21の往復運動によつて、吸入孔21からシリ
ンダボア2aに吸入された流体(冷媒)は圧縮さ
れたのち吐出孔23を通つて吐出室28に吐出さ
れる。
はロータ8、上述したヒンジ部を至て斜板10へ
伝達され、斜板10が回転する。斜板10の回転
に伴なつてスライデイングシユー19が斜板10
の円周上を摺動するから、スライデイングシユー
19に連結しているピストンロツド20には回転
力が伝達されることはない。すなわちピストン2
1は実質的に図中上下方向への移動がない。した
がつて斜板10の回転力はピストン21の往復運
動(図中左右方向)に変換される。そしてピスト
ン21の往復運動によつて、吸入孔21からシリ
ンダボア2aに吸入された流体(冷媒)は圧縮さ
れたのち吐出孔23を通つて吐出室28に吐出さ
れる。
さらにこの圧縮機の圧縮容量を変化させる場合
について説明すると、この冷凍システムにおいて
熱負荷が予じめ定められた設定温度よりも高く、
さらに冷凍能力が不足しているとすると、この場
合には、冷媒の吸入圧力が高くなつて、吸入室2
7の圧力が高くなる。したがつて吸入室27と連
通している連通孔部30bの圧力も高くなる。
について説明すると、この冷凍システムにおいて
熱負荷が予じめ定められた設定温度よりも高く、
さらに冷凍能力が不足しているとすると、この場
合には、冷媒の吸入圧力が高くなつて、吸入室2
7の圧力が高くなる。したがつて吸入室27と連
通している連通孔部30bの圧力も高くなる。
連通孔部30bに配置されているベローズ34
には、冷凍システムで予じめ定められ設定温度に
対応する吸入圧力よりも若干圧力が高くなるよう
にガスが封入されている。したがつて、熱負荷が
設定温度よりも高いと、ベローズ34は第1図に
示すように右方へ収縮し、その結果ニードル34
aが通過孔31aに設けられた弁座31bから離
れて、吸入室27とクランク室1aは連通する。
には、冷凍システムで予じめ定められ設定温度に
対応する吸入圧力よりも若干圧力が高くなるよう
にガスが封入されている。したがつて、熱負荷が
設定温度よりも高いと、ベローズ34は第1図に
示すように右方へ収縮し、その結果ニードル34
aが通過孔31aに設けられた弁座31bから離
れて、吸入室27とクランク室1aは連通する。
圧縮機の動作によつてシリンダボア室2aから
クランク室1aに漏れたブローバイガスは吸入室
27へ逃げるため、クランク室1a内の圧力は低
下し、吸入室27の圧力とほぼ等しくなる。
クランク室1aに漏れたブローバイガスは吸入室
27へ逃げるため、クランク室1a内の圧力は低
下し、吸入室27の圧力とほぼ等しくなる。
一方、斜板10上に等角度間隔で配置されたピ
ストンによつて圧縮行程中に、ガス圧縮の反作用
が斜板10に加わつている。そして、この反作用
の合力は上述したヒンジ部で受け止められること
になる。各ピストンに作用する反力によるヒンジ
部回りのモーメントは、第1図中の斜板10の下
端に位置するピストン(図示せず)によるモーメ
ントのほうが大きいから、結局斜板10を第1図
の平面内において、右方向へ回転させるモーメン
トM1がヒヒンジ部に作用することになる。
ストンによつて圧縮行程中に、ガス圧縮の反作用
が斜板10に加わつている。そして、この反作用
の合力は上述したヒンジ部で受け止められること
になる。各ピストンに作用する反力によるヒンジ
部回りのモーメントは、第1図中の斜板10の下
端に位置するピストン(図示せず)によるモーメ
ントのほうが大きいから、結局斜板10を第1図
の平面内において、右方向へ回転させるモーメン
トM1がヒヒンジ部に作用することになる。
ここで、スプリング12によつてヒンジ部に生
じるモーメントをM2(この場合は図中左方向へ作
用する。)、またクランク室1aと吸入室27間の
圧力差によつてヒンジ部に生じるモーメントを
M3とすれば、上述の場合においては、吸入室2
7の圧力とクランク室1aの圧力がほぼ等しくな
つているため、M1と反対向きのモーメントはM2
のみである。したがつて予じめM1>M2となるよ
うにスプリング12の弾性力を定めておけば、ヒ
ンジ部を中心とする右回りモーメントによつて斜
板10の傾斜角が大きくなる。そして、斜板10
の傾斜角はヒンジ部のピン11が長孔8bの上端
に移動するまで傾斜し、斜板10の傾斜角はシヤ
フト軸4に対して最大となる。(斜板とシヤフト
軸が直角の場合を基準とする。)この結果ピスト
ン21のストローク量が大きくなつて圧縮機の容
量が増加する。
じるモーメントをM2(この場合は図中左方向へ作
用する。)、またクランク室1aと吸入室27間の
圧力差によつてヒンジ部に生じるモーメントを
M3とすれば、上述の場合においては、吸入室2
7の圧力とクランク室1aの圧力がほぼ等しくな
つているため、M1と反対向きのモーメントはM2
のみである。したがつて予じめM1>M2となるよ
うにスプリング12の弾性力を定めておけば、ヒ
ンジ部を中心とする右回りモーメントによつて斜
板10の傾斜角が大きくなる。そして、斜板10
の傾斜角はヒンジ部のピン11が長孔8bの上端
に移動するまで傾斜し、斜板10の傾斜角はシヤ
フト軸4に対して最大となる。(斜板とシヤフト
軸が直角の場合を基準とする。)この結果ピスト
ン21のストローク量が大きくなつて圧縮機の容
量が増加する。
次に、熱負荷が低くなり、あるいは、圧縮機が
高速域で使用されることにより、圧縮機の容量が
過剰になると、冷媒の吸入圧力が低下し、吸入室
27の圧力が低くなる。よつて吸入室27と連通
している連通孔部30bの圧力も序々に低くな
る。したがつて、ベローズ34は第2図に示すよ
うに収縮が弱まり、左方へ移動する。その結果ニ
ードル34aの先端が通過孔31a内に挿入さ
れ、弁座31bとニードル34aによつて、通過
孔31aが閉塞され、吸入室27とクランク室1
aは遮断される。
高速域で使用されることにより、圧縮機の容量が
過剰になると、冷媒の吸入圧力が低下し、吸入室
27の圧力が低くなる。よつて吸入室27と連通
している連通孔部30bの圧力も序々に低くな
る。したがつて、ベローズ34は第2図に示すよ
うに収縮が弱まり、左方へ移動する。その結果ニ
ードル34aの先端が通過孔31a内に挿入さ
れ、弁座31bとニードル34aによつて、通過
孔31aが閉塞され、吸入室27とクランク室1
aは遮断される。
圧縮機の動作によつてシリンダボア室2aから
クランク室1aへ漏れたブローバイガスによつて
クランク室1a内の圧力は上昇する。したがつて
モーメントM3はヒンジ部を中心として、左方向
に作用し、ある時点で、M1<M2+M3となつて、
斜板10はヒンジ部を中心として、左方向のモー
メントが作用し、斜板10の傾斜角は序々に小さ
くなる。そして、斜板10の傾斜角はヒンジ部の
ピン11が長孔8bの下端に移動するまで小さく
なる。この結果ピストン27のストローク量が小
さくなつて圧縮機の容量が減少する。
クランク室1aへ漏れたブローバイガスによつて
クランク室1a内の圧力は上昇する。したがつて
モーメントM3はヒンジ部を中心として、左方向
に作用し、ある時点で、M1<M2+M3となつて、
斜板10はヒンジ部を中心として、左方向のモー
メントが作用し、斜板10の傾斜角は序々に小さ
くなる。そして、斜板10の傾斜角はヒンジ部の
ピン11が長孔8bの下端に移動するまで小さく
なる。この結果ピストン27のストローク量が小
さくなつて圧縮機の容量が減少する。
なお、ヒンジ部の長孔8bの長さは、最小圧縮
容量が最大圧縮容量の20〜30%となるように定め
られる。
容量が最大圧縮容量の20〜30%となるように定め
られる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、斜板の
両面に球面を有する一対のスライデイングシユー
をその球面を外側にして斜板の円周に沿つて摺動
可能な状態に当接して、ピストンの一端でスライ
デイングシユーを挟持するようにしたから、従来
必要とされていた揺動板を必要としないばかりで
なく、複雑な構造の回転(自転)阻止機も必要と
せず、さらにロータと斜板とをヒンジ機構によつ
て連結しているため、予じめ定められた範囲で斜
板の傾斜角を変化することができ、圧縮機の圧縮
容量を簡単に制御することができる等の種々の利
点を有する可変容量型の斜板式圧縮機を得ること
ができる。
両面に球面を有する一対のスライデイングシユー
をその球面を外側にして斜板の円周に沿つて摺動
可能な状態に当接して、ピストンの一端でスライ
デイングシユーを挟持するようにしたから、従来
必要とされていた揺動板を必要としないばかりで
なく、複雑な構造の回転(自転)阻止機も必要と
せず、さらにロータと斜板とをヒンジ機構によつ
て連結しているため、予じめ定められた範囲で斜
板の傾斜角を変化することができ、圧縮機の圧縮
容量を簡単に制御することができる等の種々の利
点を有する可変容量型の斜板式圧縮機を得ること
ができる。
第1図は本発明による容量可変型圧縮機を斜板
の傾斜角が最大の状態で示す断面図、第2図は本
発明による容量可変型圧縮機を斜板の傾斜角が最
小の状態で示す断面図である。 1……シリンダーケーシング、2……シリンダ
ーブロツク、3……フロントハウジング、4……
シヤフト軸、5……ラジアルベアリング、6……
シール室、7……メカニカルシール、8……ロー
タ、9……球面ブツシユ、10……斜板、11…
…ピン状部材、12……スプリング、13……ス
ラストレース、14……ニードルベアリング、1
5……ラジアルベアリング、16……スラストニ
ードルベアリング、17……板バネ、18……ア
ジヤストスクリユー、19……スライデイングジ
ユー、20……ピストンロツド、21……ピスト
ン、22……吸入孔、23……吐出孔、24……
弁板、25,29……ガスケツト、26……シリ
ンダーヘツド、27……吸入室、28……吐出
室、30……連通孔、31……カツプリング、3
2……O−リング、33……台座、34……ベロ
ーズ。
の傾斜角が最大の状態で示す断面図、第2図は本
発明による容量可変型圧縮機を斜板の傾斜角が最
小の状態で示す断面図である。 1……シリンダーケーシング、2……シリンダ
ーブロツク、3……フロントハウジング、4……
シヤフト軸、5……ラジアルベアリング、6……
シール室、7……メカニカルシール、8……ロー
タ、9……球面ブツシユ、10……斜板、11…
…ピン状部材、12……スプリング、13……ス
ラストレース、14……ニードルベアリング、1
5……ラジアルベアリング、16……スラストニ
ードルベアリング、17……板バネ、18……ア
ジヤストスクリユー、19……スライデイングジ
ユー、20……ピストンロツド、21……ピスト
ン、22……吸入孔、23……吐出孔、24……
弁板、25,29……ガスケツト、26……シリ
ンダーヘツド、27……吸入室、28……吐出
室、30……連通孔、31……カツプリング、3
2……O−リング、33……台座、34……ベロ
ーズ。
Claims (1)
- 1 クランク室に配置された斜板と、シヤフト軸
と平行に配置された複数のシリンダーに摺動可能
にそれぞれ配置された複数のピストンと、該ピス
トンを前記斜板に連結するための連結機構と、前
記斜板の傾斜角が予め定められた範囲で変化可能
に前記斜板を前記シヤフト軸に支持するためのヒ
ンジ機構と、前記クランク室圧力を調整するため
の調整手段とを有し、前記斜板の両面に球面を有
する一対のスライデイングシユーをその球面を外
側にして該斜板の円周に沿つて摺動可能な状態に
当接して前記連結機構を構成し、前記ピストンの
一端で前記一対のスライデイングシユーを挟持し
て、前記ピストンを前記斜板に連結し、前記シヤ
フト軸の回転によつて、前記斜板を回転させ、前
記ピストンを前記シリンダー内で往復運動させ、
前記調整手段によつて前記クランク室圧力を調整
することによつて前記斜板の傾斜角を変化させ
て、前記ピストンのストローク量を変化させるよ
うにしたことを特徴とする容量可変型斜板式圧縮
機。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59029654A JPS60175783A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| IN141/MAS/85A IN164245B (ja) | 1984-02-21 | 1985-02-18 | |
| AU38919/85A AU573308B2 (en) | 1984-02-21 | 1985-02-18 | Wobble plate compressor with capacity control |
| GB08504307A GB2155116B (en) | 1984-02-21 | 1985-02-20 | Controlling swash-plate pumps |
| SE8500816A SE463777B (sv) | 1984-02-21 | 1985-02-20 | Kylmedelskompressor |
| IT19586/85A IT1183387B (it) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | Compressore del tipo a disco inclinato con meccanismo per la regolazione della capacita' |
| US06/704,025 US4664604A (en) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | Slant plate type compressor with capacity adjusting mechanism and rotating swash plate |
| KR1019850001082A KR910001181B1 (ko) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | 냉매압축기 |
| MX204398A MX157992A (es) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | Mejoras en compresor refrigerante de sistema de acondicionador de aire |
| FR858502492A FR2559845B1 (fr) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | Compresseur de type a plaque oscillante, muni d'un mecanisme de reglage de capacite |
| DE19853506061 DE3506061A1 (de) | 1984-02-21 | 1985-02-21 | Taumelscheibenverdichter mit einer vorrichtung zur einstellung der leistung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59029654A JPS60175783A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60175783A JPS60175783A (ja) | 1985-09-09 |
| JPH0261627B2 true JPH0261627B2 (ja) | 1990-12-20 |
Family
ID=12282093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59029654A Granted JPS60175783A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4664604A (ja) |
| JP (1) | JPS60175783A (ja) |
| KR (1) | KR910001181B1 (ja) |
| AU (1) | AU573308B2 (ja) |
| DE (1) | DE3506061A1 (ja) |
| FR (1) | FR2559845B1 (ja) |
| GB (1) | GB2155116B (ja) |
| IN (1) | IN164245B (ja) |
| IT (1) | IT1183387B (ja) |
| MX (1) | MX157992A (ja) |
| SE (1) | SE463777B (ja) |
Families Citing this family (88)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637874B2 (ja) * | 1984-12-28 | 1994-05-18 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 可変容量圧縮機 |
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| JPH0355827Y2 (ja) * | 1985-10-28 | 1991-12-12 | ||
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