JPH027454Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は安定器本体を安定器ケースに収納する
ようにした安定器に関する。

〈従来技術〉 例えば放電灯用安定器には、従来より安定器ケ
ース内に、該ケースに収納した安定器本体との間
を塞ぐようにコンパウンドを充填するようにした
ものがあるが（例えば実公昭54−20586）、この場
合、単に開口状態にある安定器ケースの開口部や
孔部からコンパウンドを注入して安定器ケース内
にコンパウンドを充填するのが一般的であつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 従つて、注入したコンパウンドが開口部や孔部
を通してケース内から外部へ逆流する惧れがあ
り、このため例えば安定器本体の細部の隙間まで
コンパウンドを浸透させてことができず、コンパ
ウンドの充填による温度上昇の防止や騒音の低減
の効果が不十分になるという問題があつた。

本考案は上記問題点に鑑み、コンパウンドの注
入の際に該コンパウンドが安定器ケースから外部
に逆流しないようにしたものである。

〈問題点を解決するための手段〉 この技術的課題を解決する本考案の技術的手段
は、鉄心２とコイル４ａ，４ｂとを有する安定器
本体１を安定器ケース１３に収納し、該安定器ケ
ース１３内に、安定器本体１とケース１３との間
を塞ぐようにコンパウンド２７を充填するように
した安定器において、ケース１３にコンパウンド
注入用の注入孔２６を設け、この注入孔２６の内
側に漏れ防止用の弁３６を設けた。

〈実施例〉 以下、本考案を図示の実施例に従つて説明する
と、第１図乃至第６図において、１は安定器本体
で、日字型の積層鉄心２と、一対のコイルボビン
３ａ，３ｂと、一次コイル４ａ及び２次コイル４
ｂとを備える。鉄心２は第７図及び第８図に示す
如く日字型に形成され、中央磁路５と幅方向一対
の外磁路６と長手方向一対の継鉄部７とを有す
る。一次コイル４ａ及び二次コイル４ｂは夫々コ
イルボビン３ａ，３ｂを介して鉄心２の中央磁路
５に巻回されている。コイルボビン３ａ，３ｂは
第９図にも示す如く中央磁路５に外嵌する角筒状
の胴部８と胴部８の両端から径方向に突出した一
対の鍔部９，１０とを有する。

１３は安定器本体１を収納する安定器ケース
で、鉄心２を積層方向の両側から挟んで緊締する
ベース１４とカバー１５とを備える。ベース１４
は第１０図にも示す如く、コイル４ａ，４ｂを収
納するように積層方向外方に突出した収納凸部１
６と、外磁路６の下面に沿つて収納凸部１６から
軸方向外方に突出した幅方向一対の押圧板部１７
と該押圧板部１７から折曲した幅方向外端の折曲
縁部１８とを有する。カバー１５はコイル４ａ，
４ｂを収納するように積層方向外方に突出した収
納凸部２０と、外磁路６の上面に沿つて収納凸部
２０から幅方向外方に突出した幅方向一対の押圧
板部２１と、押圧板部２１から外磁路６の外端面
に添つてベース１４側にその折曲縁部１８に重合
するように突出した幅方向一対の側壁部２２とを
有する。収納凸部２０の長手方向両端には該凸部
２０の長手方向両端を塞ぐように継鉄部７に向け
て突出した閉塞壁２３が設けられている。カバー
１５は、側壁部２２に突設した爪２４を折曲げて
ベース１４の折曲縁部１８に係合させることによ
り、ベース１４とカバー１５との間で安定器本体
１を挟んだ状態でベース１４に固定されている。

前記コイルボビン３ａ，３ｂの外端の鍔部１０
は、第９図に示す如くその高さＦ及び幅Ｅが内端
の鍔部９の高さF′及び幅E′より大に形成され、ベ
ース１４及びカバー１５の各収納凸部１６，２０
の長手方向両側を密閉状に塞いでいる。２６はベ
ース１４の長手方向中央部に設けたコンパウンド
注入用の注入孔で、第１１図及び第１２図にも示
す如くボビン３ａ，３ｂの中間位置に対応して一
対形成されている。２８は方形板状の絶縁紙で、
コイル４ａ，４ｂとカバー１５の収納凸部２０と
の間に介在されている。２９はコイル４ａ，４ｂ
とベース１４の収納凸部１６との間に介在した絶
縁紙で、該絶縁紙２９の長手方向両端部には第１
０図、第１３図及び第１４図に示す如くコ字形の
切欠部３３と三角形状の係合突部３４とが形成さ
れ、この係合突部３４は、ベース１４の収納凸部
１６に円弧状に湾曲形成した係止片３５に係合さ
れ、これにより絶縁紙２９は収納凸部２０の底壁
に添うように位置決め固定されている。また絶縁
紙２９には第１０図乃至第１３図に示す如く前記
注入孔２６に対応して漏れ防止用の弁３６が一対
設けられ、この各弁３６は注入孔２６より大きい
円板形状の閉塞片３７と該閉塞片３７を絶縁紙２
９に連結する一対の連結片３８とで構成されてお
り、弁３６は連結片３８の弾性変形等により閉塞
片３７で注入孔２６を開閉できるように塞いでい
る。而して第１１図及び第１２図に示す如く注入
孔２６から樹脂圧入治具３９を挿入し、該治具３
９により弁３６を内方に押圧して注入孔２６を開
放しながらコンパウンド２７をケース１３内に注
入することにより、コンパウンド２７が鍔部１
０，１０間で漏れ止めされてベース１４及びカバ
ー１５と安定器本体１との間を塞ぐようにケース
１３内に充填されている。そしてコンパウンド２
７の注入後にはケース１３の内部圧力により弁３
６が注入孔２６を塞ぐように該注入孔２６の開口
縁部に圧着されるのである。

第１４図乃至第２０図は他の実施例を示し、ベ
ース１４は収納凸部１６と幅方向一対の押圧板部
１７と押圧板部１７から外磁路６の外端面に添う
ように突出された幅方向一対の側壁部３０とを有
し、カバー１５は収納凸部２０と幅方向一対の押
圧板部２１と幅方向外端の折曲縁部３１とを有
し、カバー１５は、側壁部３０に突設した爪２４
を折曲げて折曲縁部３１に係合させることによ
り、ベース１４とカバー１５との間で安定器本体
１を挟んだ状態でベース１４に固定されている。
そしてカバー１５の長手方向中央部に幅方向一対
のコンパウンド注入用の注入孔２６が設けられ、
コイル４ａ，４ｂとカバー１５の収納凸部２０と
の間に介在した方形状の絶縁紙２８に、カバー１
５の注入孔２６に対応して前記実施例と同様の弁
３６が設けられている。その他の点は前記実施例
と同様の構成である。

なお、前記実施例ではベース１４又はカバー１
５に注入孔２６を一対設けているが、これに代
え、ベース１４又はカバー１５に注入孔２６を１
個設けるようにしてもよく、この場合絶縁紙２８
又は絶縁紙２９には注入孔２６に対応して漏れ防
止用の弁３６を１個設ければよい。また弁３６の
構造は前記実施例の場合に限定されず、例えば第
２２図に示す如く絶縁紙２８，２９に放射状に複
数の切込み４１を設けることにより弁３６を形成
してもよいし、また第２３図に示す如く２つの長
方形状の切欠き４２と切込み４３とを設けること
により弁３６を形成してもよい。さらに第２４図
及び第２５図に示す如くコイル４ａ，４ｂの外周
に巻回する外層絶縁紙４４，４５に対向するよう
に突出片４６，４７を設け、この突出片４６，４
７に放射状に切込み４８を設けることにより弁３
６を形成してもよい。また第２６図及び第２７図
に示す如くコイルボビン３ａの鍔部１０に弾性変
形可能な突出片４９を設け、該突出片４９に注入
孔２６を開閉自在に塞ぐ突部５０を突設すること
により、弁２６を形成してもよく、さらに第２８
図及び第２９図に示す如く一対のコイルボビン３
ａ，３ｂの鍔部１０，１０に弾性変形自在な閉塞
突片５１，５２を互いに接当又は近接するように
突設し、これら閉塞突片５１，５２により弁３６
を形成してもよい。また、積層鉄心２は第８図に
示す如く一対のＥ型鉄心とＩ型鉄心とを日字型に
組合せたものに限定されず、例えば矩形型の鉄心
とＩ型鉄心とを日字型に組合せたものであつても
よい。また、前記実施例では安定器本体１は１次
コイル４ａと２次コイル４ｂとを有しているが、
これに代え、安定器本体１がコイル４及びコイル
ボビン３を１個のみ有する安定器であつても、本
考案を適用実施することができる。

さらに安定器ケース１３は前記実施例のような
ベース１４とカバー１５とで構成されているもの
に限定されず、例えば箱形のケース本体と該本体
の開口部を塞ぐ蓋体から構成されているものであ
つてもよい。

〈考案の効果〉 本考案によれば、ケース１３にコンパウンド注
入用の注入孔２６を設け、この注入孔２６の内側
に漏れ防止用の弁３６を設けているので、ケース
１３内に注入したコンパウンドが注入孔２６を通
して逆流する惧れがなくなり、このため例えば注
入孔２６から比較的強い圧力でコンパウンド２７
を注入でき、安定器本体１の細部の隙間にまでコ
ンパウンドを浸透させて、コンパウンド２７をケ
ース１３内に確実に充填させることができ、コン
パウンド２７による温度上昇の防止や騒音の低減
の機能を十分に発揮させることが可能になる。ま
た注入孔２６からのコンパウンド２７の注入を簡
単になし得、コンパウンドの充填作業が楽になる
し、しかも単に弁３６を設けただけの簡単な構成
であり、製造容易でかつ安価に提供でき、その実
用的効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は同側面図、第３図は同底面図、第４図は同正
面図、第５図は同側断面図、第６図は同正断面
図、第７図は同安定器本体部分の平面図、第８図
は同安定器本体部分の斜視図、第９図は同コイル
ボビン部分の斜視図、第１０図は同ベース及び絶
縁紙部分の平面図、第１１図は同ベース部分の拡
大正断面図、第１２図は同第３図のＡ−Ａ線断面
図、第１３図は同絶縁紙の平面図、第１４図は同
第３図のＢ−Ｂ線断面図、第１５図は他の実施例
を示す平面図、第１６図は同側面図、第１７図は
同正面図、第１８図は同側断面図、第１９図は同
正断面図、第２０図は同カバーの底面図、第２１
図は同絶縁紙の平面図、第２２図及び第２３図は
夫々他の実施例を示す絶縁紙の平面図、第２４図
は他の実施例を示す平面図、第２５図は同外層絶
縁紙の展開平面図、第２６図は他の実施例を示す
側断面図、第２７図は同要部の拡大側断面図、第
２８図は他の実施例を示す側断面図、第２９図は
同要部の拡大側断面図である。 １……安定器本体、２……積層鉄心、４ａ……
１次コイル、４ｂ……２次コイル、１３……安定
器ケース、２６……注入孔、３６……弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鉄心２とコイル４ａ，４ｂとを有する安定器本
   体１を安定器ケース１３に収納し、該安定器ケー
   ス１３内に、安定器本体１とケース１３との間を
   塞ぐようにコンパウンド２７を充填するようにし
   た安定器において、ケース１３にコンパウンド注
   入用の注入孔２６を設け、この注入孔２６の内側
   に漏れ防止用の弁３６を設けたことを特徴とする
   安定器。