JPH0277568A - 金属部品の塩浴窒化処理方法 - Google Patents
金属部品の塩浴窒化処理方法Info
- Publication number
- JPH0277568A JPH0277568A JP63228075A JP22807588A JPH0277568A JP H0277568 A JPH0277568 A JP H0277568A JP 63228075 A JP63228075 A JP 63228075A JP 22807588 A JP22807588 A JP 22807588A JP H0277568 A JPH0277568 A JP H0277568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- salt bath
- blind hole
- metal parts
- nitriding
- bath nitriding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/40—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
- C23C8/42—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions only one element being applied
- C23C8/48—Nitriding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/44—Methods of heating in heat-treatment baths
- C21D1/46—Salt baths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、金属部品の塩浴窒化処理方法に関し、特に
盲穴部のめる部品の穴部内面にも菫化処理が完全にでき
るようにした改良にかかわる。
盲穴部のめる部品の穴部内面にも菫化処理が完全にでき
るようにした改良にかかわる。
従来の盲穴部のある金属部品の塩浴窒化処理方法は、第
3図及び第4図で示すようにしていた。
3図及び第4図で示すようにしていた。
第3図において、lは窒化処理される釡属部品で、盲穴
部1aがあけられている。この金属部品1を盲穴部1&
の開口側を上向きにし、多数個を治具(図示は略す)に
支持し、第4図に示すように塩浴層(図示は略す)に入
れ、塩浴溶融液2に浸漬し塩浴窒化処理?する。
部1aがあけられている。この金属部品1を盲穴部1&
の開口側を上向きにし、多数個を治具(図示は略す)に
支持し、第4図に示すように塩浴層(図示は略す)に入
れ、塩浴溶融液2に浸漬し塩浴窒化処理?する。
このように、金属部品1を塩浴2融液2に浸漬すると、
盲穴i1aの【ぼ径が小さい場合、塩浴躬融液2が入紙
まで完全に入らず、入紙に残留空気3ができることがあ
った。
盲穴i1aの【ぼ径が小さい場合、塩浴躬融液2が入紙
まで完全に入らず、入紙に残留空気3ができることがあ
った。
これを避けるため、従来の他の方法として、第5図に示
すようにしていた。金属部品1を横にし、多数個を治具
(図示は略す)に支持する。これを第6図に示すように
、塩浴層(図示は略す)の塩浴溶倣液2に浸漬し、塩浴
窒化処理をする。
すようにしていた。金属部品1を横にし、多数個を治具
(図示は略す)に支持する。これを第6図に示すように
、塩浴層(図示は略す)の塩浴溶倣液2に浸漬し、塩浴
窒化処理をする。
しかし、このようにしても、盲穴部2が小径の場合、溶
融液2が穴内の空気と完全に入れ侯わらず、大奥に残留
空気3ができることがあった。
融液2が穴内の空気と完全に入れ侯わらず、大奥に残留
空気3ができることがあった。
また、金属部品1の盲穴部1aの入紙に極く小径、例え
ば直径1m+nの貫通穴を設けても、大奥に残留空気3
が生じることは防止できなかった。
ば直径1m+nの貫通穴を設けても、大奥に残留空気3
が生じることは防止できなかった。
上記のような従来の金属部品の塩浴鼠化処理方法では、
金属部品1を塩浴溶融液2に浸漬すると、盲穴1aの大
奥に残留空気3ができることがあり、この部分の面が窒
化されないという問題点があった0 この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、盲穴部内面が確実に窒化処理される金属部品
の塩浴窒化処理方法を得ることを目的としている。
金属部品1を塩浴溶融液2に浸漬すると、盲穴1aの大
奥に残留空気3ができることがあり、この部分の面が窒
化されないという問題点があった0 この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、盲穴部内面が確実に窒化処理される金属部品
の塩浴窒化処理方法を得ることを目的としている。
この発明だかかる金属部品の塩浴窒化処理方法は、金属
部品を盲穴部の開口側を上向きにした姿勢にし、盲穴部
に塩浴窒化剤を充てんし、この状態の金属部品を塩浴溶
融液に浸漬するものである。
部品を盲穴部の開口側を上向きにした姿勢にし、盲穴部
に塩浴窒化剤を充てんし、この状態の金属部品を塩浴溶
融液に浸漬するものである。
この発明においては、盲穴部に塩浴窒化剤が充てんされ
た金属部品を、塩浴溶融液に浸漬すると、しばらくして
盲穴部の塩浴窒化剤が溶融して充満し、盲穴部内面も完
全に窒化される。
た金属部品を、塩浴溶融液に浸漬すると、しばらくして
盲穴部の塩浴窒化剤が溶融して充満し、盲穴部内面も完
全に窒化される。
この発明による金m部品の塩浴窒化処理方法を、第1図
及び第2図により説明する。まず、第1図のように、金
属部品1を盲穴部1aの開口側を上向きにした姿勢にし
、盲穴部1aに塩浴窒化剤4を充てんする。この塩浴窒
化剤4は、常温では粉末状になっている。
及び第2図により説明する。まず、第1図のように、金
属部品1を盲穴部1aの開口側を上向きにした姿勢にし
、盲穴部1aに塩浴窒化剤4を充てんする。この塩浴窒
化剤4は、常温では粉末状になっている。
このような状態の多数個の金属部品1を治具(図示は略
す)に支持し、塩浴層(図示は略す)に入れ、第2図に
示すように、塩浴溶融液2に浸漬し1化処理を行う。こ
の塩浴溶融液2への浸漬により、d穴部1aの粉末状の
塩浴窒化剤4が高温を受けて溶融し穴部に充満する。こ
れにより、従来のように大底に残留空気ができることが
なくされるO こうして、金m部品1は盲穴部1aの穴径が小さい場合
でも、穴部内面にも完全に窒化され、全体に均一な鼠化
物層が形成される。
す)に支持し、塩浴層(図示は略す)に入れ、第2図に
示すように、塩浴溶融液2に浸漬し1化処理を行う。こ
の塩浴溶融液2への浸漬により、d穴部1aの粉末状の
塩浴窒化剤4が高温を受けて溶融し穴部に充満する。こ
れにより、従来のように大底に残留空気ができることが
なくされるO こうして、金m部品1は盲穴部1aの穴径が小さい場合
でも、穴部内面にも完全に窒化され、全体に均一な鼠化
物層が形成される。
金属部品1の窒化処理で、1穴部1aの窒化の良品率実
績は、従来の方法では10〜20%であったが、この発
明の方法では100%となった。
績は、従来の方法では10〜20%であったが、この発
明の方法では100%となった。
以上のように、この発明によれば、金属部品を1穴部の
開口側を上向きにした姿勢にし、盲穴部に塩浴窒化剤を
充てんし、この状態の金属部品を塩浴層に入れ、塩浴溶
融液に浸漬するようにしたので、盲穴部が小径であって
もその内面は完全に窒化処理される。
開口側を上向きにした姿勢にし、盲穴部に塩浴窒化剤を
充てんし、この状態の金属部品を塩浴層に入れ、塩浴溶
融液に浸漬するようにしたので、盲穴部が小径であって
もその内面は完全に窒化処理される。
第1図及び第2図はこの発明による塩浴窒化処理方法の
一実施例を工程順に示す説明図、第3図及び第4図は従
来の塩浴窒化処理方法を工程順に示す説明図、iMb図
及び第6図は従来の他の例による塩浴窒化方法を工程順
に示す説明図である。 1・・・金属部品、1a・・・盲穴部、2・・・塩浴溶
融液、4・・・塩浴窒化剤。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
一実施例を工程順に示す説明図、第3図及び第4図は従
来の塩浴窒化処理方法を工程順に示す説明図、iMb図
及び第6図は従来の他の例による塩浴窒化方法を工程順
に示す説明図である。 1・・・金属部品、1a・・・盲穴部、2・・・塩浴溶
融液、4・・・塩浴窒化剤。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 盲穴部が設けられた金属部品を塩浴窒化処理する方法に
おいて、上記金属部品を盲穴部の開口側を上向きにした
姿勢に支持し、盲穴部に塩浴窒化剤を充てんし、この状
態の金属部品を塩浴溶融液に浸漬する金属部品の塩浴窒
化処理方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228075A JP2723923B2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 金属部品の塩浴窒化処理方法 |
| KR1019890009722A KR910009839B1 (ko) | 1988-09-12 | 1989-07-08 | 금속부품의 염욕질화처리방법 |
| DE3929488A DE3929488A1 (de) | 1988-09-12 | 1989-09-05 | Verfahren zur salzbad-nitrierung eines metallteils |
| US07/405,289 US4992309A (en) | 1988-09-12 | 1989-09-11 | Method for salt bath-nitriding metal member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228075A JP2723923B2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 金属部品の塩浴窒化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0277568A true JPH0277568A (ja) | 1990-03-16 |
| JP2723923B2 JP2723923B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=16870803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63228075A Expired - Lifetime JP2723923B2 (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 金属部品の塩浴窒化処理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4992309A (ja) |
| JP (1) | JP2723923B2 (ja) |
| KR (1) | KR910009839B1 (ja) |
| DE (1) | DE3929488A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2695118B1 (fr) * | 1992-09-02 | 1994-10-07 | Air Liquide | Procédé de formation d'une couche barrière sur une surface d'un objet en verre. |
| US5405456A (en) * | 1993-10-21 | 1995-04-11 | National Science Council | Process of surface hardening for titanium alloy by molten salt carburization |
| KR100867721B1 (ko) | 2007-09-03 | 2008-11-10 | 이홍재 | 한방용 침 어셈블리 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53144435A (en) * | 1977-05-24 | 1978-12-15 | Nagata Tateo | Salt bath softening nitriding agent |
| DD156877A3 (de) * | 1980-06-10 | 1982-09-29 | Ulrich Baumgart | Regenerierungsmittel fuer nitriersalzbaeder |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP63228075A patent/JP2723923B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-07-08 KR KR1019890009722A patent/KR910009839B1/ko not_active Expired
- 1989-09-05 DE DE3929488A patent/DE3929488A1/de active Granted
- 1989-09-11 US US07/405,289 patent/US4992309A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2723923B2 (ja) | 1998-03-09 |
| DE3929488A1 (de) | 1990-03-15 |
| US4992309A (en) | 1991-02-12 |
| DE3929488C2 (ja) | 1990-08-23 |
| KR900004959A (ko) | 1990-04-13 |
| KR910009839B1 (ko) | 1991-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01118364A (ja) | 予備半田ディップ方法 | |
| ATE549433T1 (de) | Intermetallische verbindungen | |
| JPH0277568A (ja) | 金属部品の塩浴窒化処理方法 | |
| US2066247A (en) | Method of making bearings | |
| JPS61222666A (ja) | 材料又は物体の中の真空引きした空洞を充填する装置 | |
| JPS6276541A (ja) | 半田付け方法 | |
| JPS60113959A (ja) | 半田デイツプによる外装処理方法 | |
| JPS5910219A (ja) | 電気部品を封止するためのモ−ルド | |
| JP2535035B2 (ja) | 電子部品搭載パッケ―ジへの端子部品半田付け方法 | |
| JPS62254489A (ja) | プリント基板の半田デイツピング方法 | |
| JPH01112721A (ja) | 電子部品のリード線取付方法 | |
| JPH02155568A (ja) | 電子部品の半田コーティング方法 | |
| JPS5367480A (en) | Thermocouple mounting method in metal body | |
| JPH0521998A (ja) | 電子部品挿入方法 | |
| JP2535034B2 (ja) | 電子部品搭載パッケ―ジへの端子部品半田付け方法 | |
| JPS5614070A (en) | Burying method of wire shaped copper body into copper material by solder | |
| JPH0982830A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH057077A (ja) | 半田付け方法 | |
| JPH01152735A (ja) | 樹脂封止型電子部品の製造方法 | |
| JPS62278257A (ja) | フラツトパツク電子部品リ−ドのはんだメツキ方法およびその装置 | |
| JPH06326229A (ja) | 半田付け装置 | |
| JPS5837059B2 (ja) | タコウブロツクノ セイゾウホウホウ | |
| JPH0846115A (ja) | 金属被膜形成装置 | |
| JPS63153890A (ja) | 浸漬はんだ付における後付孔のマスキング部材 | |
| JPS63310147A (ja) | 半導体装置の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071128 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081128 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |