JPH027809B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば、断熱タンクや防錆・防触の
ための鋼管被覆材のように、それの一般的使用態
様において軸線方向強度よりも周方向強度に高い
強度が要求されるところの、厚味が一様又はほぼ
一様な樋状の繊維補強セメント製品を製造する方
法に関する。

〔従来の技術〕

従来、上記のような樋状の繊維補強セメント製
品を製造する方法としては、前記の繊維混入セメ
ントモルタル（以下FRCと記載する場合もある）
を、上方側を開放した樋状の型枠の上面全域に、
一様又はほぼ一様の厚さになるようにスプレーア
ツプしたのち、コテ或いはローラを用いて脱泡及
び面仕上げを行なう方法が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の方法による場合は、次の問題が生じ
る。

つまり、製造対象となるセメント製品があまり
彎曲していない平板状に近いものであればさほど
問題ではないが、筒状を呈するに際しての組合せ
個数を少なくするために、個々のセメント製品
を、その周方向の両端部が立上がるように大きく
彎曲させた場合は、型枠の周方向両端部分が急傾
斜面であるから、未硬化のFRCを厚く吹き付け
てもその部分が型枠面から滑り落ち易く、そのた
め、厚肉製品を製造するのが困難であつたり、或
いは、そのためにはスプレーアツプを数回繰り返
す必要があり、かつ、脱泡及び面仕上げが人手作
業であることも相俟つて生産能率が非常に悪いも
のであつた。加えて、人手作業故に、内面の平滑
仕上げが良好に行えず、厚味精度にも欠けるもの
であつた。

また、前記コチ或いはローラを用いての型締め
に伴つて繊維が周方向及び軸方向にともに流動し
てランダムな姿勢の繊維が軸方向及び周方向に対
しほぼ均一に配向されるため、両方向の強度差が
ない、又は、非常に少なく、従つて、軸方向に比
して周方向に大なる強度が要求されるこの種製品
の所要強度を得る際に、最大所要強度となる周方
向の強度を基準にして製造しなければならないた
め、軸線方向では必要強度以上の強度を有した過
剰品質製品となつて、この点で製造コストの高騰
を招き易いという問題もあつた。

本発明は、かかる実情に鑑み、周知のプレス法
を改良利用することにより、薄肉から厚肉までの
彎曲したセメント製品を能率良く、仕上り良く、
しかも、周方向の強度比が高い製品が得られる方
法を提供する事に目的を有する。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために開発された本発明の
技術手段は、上方側が開放された樋状の下型枠
と、その下型枠に上方側から対向して位置する上
型枠とをもつて、それら両型枠の間に供給された
補強用繊維入りのセメントモルタルを型締めする
という、平板状製品の製造方法として従来から周
知のプレス法を用いるにあたり、前記樋状の下側
枠の周方向での一部に相当する凹入底部で、か
つ、その下型枠の軸線方向での全範囲にわたつて
ほぼ均一に、製品全体に相当する量の前記繊維混
入セメントモルタルを供給し、この状態から前述
のような型締めを行なうことを特徴とするもので
あるから、次の作用ならびに効果を奏する。

〔作用〕

(i) 樋状の下型枠の周方向での一部に相当する凹
入底部で、かつ、その下型枠の軸線方向での全
範囲にわたつて、ほぼ均一に繊維混入セメント
モルタルを供給し、これを上型枠と下型枠と
で、型締めするものであるから、型締めに伴つ
てFRCは主として周方向に流動することにな
り、それにつれて繊維の大部分が周方向に配向
される。

(ii) しかも、上下型枠対の型締めによつて所定形
状のものに成形するもので、従来のコテやロー
ラによる人手作業を介しての脱泡、面仕上げが
不要となる。

〔発明の効果〕

(イ) 上記(i)の作用から、この種の補強繊維入りの
樋状セメント製品として要求の高い周方向強度
比の高い製品を確実に得ることができる。従つ
て軸線方向強度が必要以上に大きい過剰品質製
品を作製する場合のようなコスト増を避け易
い。

(ロ) 上記(ii)の作用から、人手作業を極力省略し
て、肉厚に関係なく高能率に、かつ、内外面と
も平滑性の良い仕上りの、また、厚味精度にも
勝れた製品を得ることができるに至つた。

〔実施例〕

以下本発明方法の実施例を図面に基づいて工程
順に列記する。

ガラス繊維又はカーボン繊維若しくは両繊維
の混合物といつた、補強用繊維ａを混入のセメ
ントモルタルｍで製品全体に相当する量のもの
を、半円筒状に彎曲する下型枠２の周方向での
一部分に相当する凹入底部にスプレー３を介し
て下型枠２の軸線方向の全範囲にわたつてほぼ
均一に供給する。（第１図参照） 前記下型枠２に取付けた振動モータ４を作動
させて油圧圧力を使用して前記下型枠２側に押
圧することにより、FRCを上下型枠１，２対
をもつて形成される空間形状に合致した形状の
ものに成形する。（第２図参照）本実施例の如
く製品が高い立上り部を有する場合、加圧時に
振動を付加することによりFRCの流動性が向
上し、低い加圧力で立上り部先端まで十分に
FRCが流れ込むので、加圧に振動を付加する
ことは特に好ましい。

このとき、FRCは主として円周方向に流動
するため、補強用繊維の円周方向への配向性が
強くなる。

前記上型枠１側の実質押圧部を達成する孔あ
き鉄板１Ａ及びセメント粒子は通さない目合い
のフイルター５を通じて、図外真空ポンプによ
る吸引作用によつてFRCが形状を自己保持で
きる程度に硬化するまで余剰水を真空吸引脱出
させる。（第３図参照） 脱水完了後、上型枠１を脱型させ、FRCが
完全に流動性をなくするまで硬化養生させるこ
とにより、第４図で示すような半円筒形状の繊
維補強セメント製品Ａを得る。

尚、本発明が製造対象とする製品としては、半
円筒形状のもの以外、例えば、第５図で示すよう
に断面図が台形のものであつても良く、これらを
総称して樋状と称する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るプレス法による繊維補強樋
状セメント製品の製造方法の実施例を示し、第１
図乃至第３図は製造工程での縦断面図、第４図は
製品の一部破断斜視図、第５図は応用製品の一部
破断斜視図である。 １……上型枠、２……下型枠、ａ……補強用繊
維、ｍ……セメントモルタル、Ａ……製品。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上方側が開放された樋状の下型枠２と、その
   下型枠２に上方側から対向して位置する上型枠１
   とをもつて、それら両型枠１，２の間に供給され
   た補強用繊維ａ入りのセメントモルタルｍを型締
   めし、厚味が一様又はほぼ一様で、かつ周方向で
   の中央部分がその肉厚方向の一方に突曲する樋状
   の繊維補強セメント製品Ａを製造する方法であつ
   て、前記樋状の下側枠２の周方向での一部に相当
   する凹入底部で、かつ、その下型枠２の軸線方向
   での全範囲にわたつてほぼ均一に、製品全体に相
   当する量の前記繊維混入セメントモルタルｍを供
   給し、この状態から前述のような型締めを行なう
   ことを特徴とするプレス法による繊維補強樋状セ
   メント製品の製造方法。 ２ 前記型締め時に振動を付与するものである特
   許請求の範囲第１項に記載のプレス法による繊維
   補強樋状セメント製品の製造方法。 ３ 対象製品Ａが半円筒形状のものである特許請
   求の範囲第１項または第２項に記載のプレス法に
   よる繊維補強樋状セメント製品の製造方法。