JPH03120103A - 自動立体倉庫の入庫方法 - Google Patents

自動立体倉庫の入庫方法

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JPH03120103A
JPH03120103A JP1259504A JP25950489A JPH03120103A JP H03120103 A JPH03120103 A JP H03120103A JP 1259504 A JP1259504 A JP 1259504A JP 25950489 A JP25950489 A JP 25950489A JP H03120103 A JPH03120103 A JP H03120103A
Authority
JP
Japan
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warehousing
request
conducts
priority order
time
Prior art date
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Pending
Application number
JP1259504A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuo Hashimoto
橋本 哲雄
Takaaki Tanaka
田中 敬昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH03120103A publication Critical patent/JPH03120103A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、多数個の入庫口を有する自動立体倉庫、特に
FAシステム用に適する自動立体倉庫の入庫要求の処理
方法に関するものである。
[従来の技術] FAシステム用として工程間に設置される自動立体倉庫
には、次の機能が要求される。すなわち、ランダムに発
生する入庫、出庫要求に効率良く対処して入庫荷、ある
いは出庫待による工程混乱を生じさせないことが必要で
ある。この解決策として、次の方法が提案され実用化さ
れている。
■個々の入庫又は出庫要求の処理時間を極力少なくする
。すなわち、スタッカクレーンの走行及び昇降距離が最
短になるようなスタッカクレーン動作スケジュールを作
成する。この方法としては、立体倉庫内の棚を入庫口か
らの距離に応じて複数個の管理ゾーンを設定し、入庫又
は出庫要求が発生すると、予め設定した手順でスタッカ
クレーンの動作時間が少なくなるような管理ゾーンを選
択し、その管理ゾーン内で入庫あるいは出庫要求を処理
する方法である。
■入庫要求待が生じた場合、その待時間が長時間になら
ないような入庫要求処理方案を作成する。
この具体例としては、入庫要求待が生じた場合に、入庫
口ごとに入庫要求処理の優先順位を、入庫要求を管理す
る制御装置に登録しておき、この優先順位に従って入庫
要求を処理する方法である。
[発明が解決しようとする問題点] 入庫要求待を効率良く処理しようとする前記■の方法で
は、次の問題点がある。
入庫口ごとに設定した入庫要求処理の優先順位は、その
一部を日々変更する必要性が生じる。この理由は、最近
の多品種少量生産への移行に伴ない、日々、各入庫口か
らの入庫要求品名が変ってくる。入庫要求品名が変ると
、その入庫口の入庫要求の発生頻度が変るからである。
従って、制御装置等に予め登録している「入庫荷が生じ
た場合の入庫要求処理の優先順位」を、日々変更しよう
とすると、その操作が極めて面倒になる。
本発明は、入庫優先順位の変更があっても簡単に変更す
ることができ、工程混乱が発生しない入庫方法を提供す
ることを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 本発明は多数個の入庫口があり、入庫要求待が生じたと
きに入庫要求処理の優先順位を予め制御装置に登録して
いる自動立体倉庫の入庫方法において、任意の入庫口の
入庫要求処理の優先順位をCRTと対話形式で変更可能
にすると共に、この変更した優先順位は予め設定した時
刻まで有効になるようにした自動立体倉庫の入庫方法で
ある。
[実施例] 以下、本発明を実施例に基いて説明する。第1図は本発
明を実施するための構成図を示すもので、1.2は自動
立体倉庫の棚列、3はスタッカクレーンである。第1図
に示す例では、棚列1の最下段は入庫専用棚(以下入庫
口1a、lb、lc。
・・・とする)になりている。これら入庫口には、入庫
要求盤4a、4b、4C1・・・が設置されている。
入庫要求盤4a、4b、4c、・・・には、入庫要求を
行なう品名コード、個数等を設定するスイッチ類、作業
者が入庫要求の登録を行なう押しボタンが設けられてい
る。
5はマイクロコンピュータから構成される入庫制御装置
で%、 CRT 6が接続されている。入庫制御装置5
には、入庫口1a、lb、lc、・・・に入庫要求待が
生じた場合、この入庫要求待を処理する入庫要求処理の
優先順位が登録されている。7は中央制御装置で、立体
倉庫内の棚情報の管理及び、入庫、出庫要求が発生した
とき、スタッカクレーン3の動作スケジュールを作成す
る。
8は、スタッカクレーン3の地上制御装置で、中央制御
装置7から伝送されたスタッカクレーン動作スケジュー
ルを、スタッカクレーン3の走行及び昇降距離情報に変
換し、スタッカクレーン3へ動作指令を伝送する。
棚列2の最下段には、複数の出庫専用棚(出庫口)2a
、2b、2c、・・・を設置し、各出庫口には出庫要求
盤9a、9b、9c、・・・が設けられている。出庫要
求盤9a、9b、・・・には、出庫要求を行なう品名コ
ードの設定、作業者が出庫要求の登録を行なうスイッチ
類、押しボタン等が設けられている。10は、マイクロ
コンピュータから構成される出庫制御装置である。
入庫口1a*  1 b*  I C,・・・の横には
、図示していないが前工程である多数台の加工機あるい
は多数台の入庫コンベヤが設置されている。
第2図は、入庫制御袋5F5の記憶装置に登録している
入庫要求処理の優先順位のフォーマット例を示す。第2
図において、優先順位のレベルA。
B、Cは、A>B>Cであることを示している。
次に、本発明の入庫処理方法について説明する。
入庫制御装置5の記憶装置には、第2図に示すように、
入庫荷が発生したときの入庫要求を処理する優先順位が
入庫日別に予め登録されている。
まず、入庫制御装置5は、入庫要求盤4a。
4b、4c、・・・に対し、入庫要求が発生しているか
どうかのポーリングを一定時間間隔(例えば5秒ごと)
で行なう。この入庫要求有無のポーリングを行なう順番
は、入庫口の番号順、あるいは、入庫要求処理の優先順
位のレベル類に行なう。
全入庫要求盤に対する入庫要求有無のポーリングが終わ
る都度、入庫制御装置5は、第3図に示すような入庫要
求待行列データを優先順位のレベル類に作成する。第3
図において、入庫待時間は、入庫要求を入庫待行列に登
録した後の入庫待時間を示す。中央制御装置から、スタ
ッカクレーン3の入庫又は出庫要求に対する動作完了信
号が入庫制御装置に伝送されてくると、入庫制御装置5
は、第3図に示す入庫待行列のデータの中から、先頭の
入庫要求データを中央制御装置に伝送する。
すなわち、スタッカクレーン3に対し入庫要求を行なう
。これらの状況が一目で分かるように、CRT6には、
第4図に示す表示を行なう。
そして、ある入庫口の入庫待時間が長くなり、工程混乱
が生じる可能性がでてくると、現場責任者は、キーボー
ド6aからその入庫口の入庫要求処理の変更操作を行な
う。この変更操作は次の手順で哲なう。
■第4図に示すCRT画面を利用して、優先順位を変更
したい入庫口の優先順位を、キーボード6aから、変更
欄11にキー人力する。第4図に示す例では、入庫口N
o、の11番の優先順位をCレベルからAレベルに変更
したことを示している。
■上記の優先順位の変更操作が終了すると、変更した優
先順位のレベル類に入庫要求待行列のデータを並び変え
、その先頭の入庫要求から中央制御装置7に対し入庫要
求を行なう。
■上記の変更した優先順位は予め設定した時刻までを効
となるように、入庫制御装置5は時刻管理を行なう。例
えば、−日の作業終了時刻の18時まで有効になるよう
に入庫制御装置5に予め登録しておく。
上記の手順により、入庫待状況をCRT6で確認しなが
ら、入庫要求処理の優先順位を、直ちに、かつ簡単な操
作で変更することができる。
なお、本発明において、入庫待時間が予め設定した値に
達すると、優先順位を自動的に上位レベルに変更するこ
とも可能である。すなわち、キーボード6aからの変更
操作を忘れても、入庫制御装置5は入庫待状況のデータ
から優先順位を自動変更することができる。
[発明の効果] 以上説明した本発明は次の効果を有している。
■現場の入庫要求データを見ながら、直ちに、簡単な操
作で、入庫要求処理の優先順位を変更することができる
。これにより、長時間の入庫要求待による工程混乱を未
然に防止することができる。
■各入庫口の一部について入庫要求発生頻度が日々変化
するような自動立体倉庫に本発明を適用すると、特にそ
の効果が大になる。
■優先順位の変更方法は、ソフトの改良のみで可能であ
り、特別なハード的な手段を必要としない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施するための構成例を示す図、第2
図は第1図に示す入庫制御装置に登録している入庫日別
の入庫要求処理の優先順位データ例を示す図、第3図は
同じく入庫要求待のデータ例を示す図、第4図はCRT
画面表示例である。 1.2:棚列、1 a、1 b、I C,+++ :入
庫口、5:入庫制御装置、6 : CRT、6a :キ
ーボーM1 図 ド。 第 2 図 第3 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、多数個の入庫口があり、入庫要求待が生じたときに
    入庫要求処理の優先順位を予め制御装置に登録している
    自動立体倉庫の入庫方法において、前記任意の入庫口の
    入庫要求処理の優先順位をCRTと対話形式で変更可能
    にすると共に、前記変更した優先順位は予め設定した時
    刻まで有効とすることを特徴とする自動立体倉庫の入庫
    方法。 2、入庫要求の待時間が予め設定した値に達すると、前
    記入庫要求待の入庫口の優先順位を上位レベルに変更す
    ることを特徴とする請求項第1記載の自動立体倉庫の入
    庫方法。
JP1259504A 1989-10-04 1989-10-04 自動立体倉庫の入庫方法 Pending JPH03120103A (ja)

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JPH03120103A true JPH03120103A (ja) 1991-05-22

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