JPH0312983Y2 - - Google Patents
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- JPH0312983Y2 JPH0312983Y2 JP1736687U JP1736687U JPH0312983Y2 JP H0312983 Y2 JPH0312983 Y2 JP H0312983Y2 JP 1736687 U JP1736687 U JP 1736687U JP 1736687 U JP1736687 U JP 1736687U JP H0312983 Y2 JPH0312983 Y2 JP H0312983Y2
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
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- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
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- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Actuator (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、二重構造のピストンを備えたデイス
クブレーキ装置に関する。
クブレーキ装置に関する。
デイスクブレーキ装置では、制動時にブレーキ
パツドのブレーキデイスク回入側端が残りのパツ
ド部分よりも強くブレーキパツドに押圧され、そ
の結果高い周波数の振動が発生していわゆる鳴き
現象と呼ばれる騒音が発生することがある。
パツドのブレーキデイスク回入側端が残りのパツ
ド部分よりも強くブレーキパツドに押圧され、そ
の結果高い周波数の振動が発生していわゆる鳴き
現象と呼ばれる騒音が発生することがある。
そこで、この鳴き現象を低減させるものとし
て、例えば実開昭54−118987号公報に示されるよ
うに、ブレーキパツドの背面とピストンの押圧面
とを球面で当接させ、パツドの荷重分布を均等化
したものがある。
て、例えば実開昭54−118987号公報に示されるよ
うに、ブレーキパツドの背面とピストンの押圧面
とを球面で当接させ、パツドの荷重分布を均等化
したものがある。
また、制動時の摩擦熱をシリンダ内の作動液に
伝達しにくいように、例えば実開昭61−181131号
公報に示されるように、ブレーキパツドを押動す
るピストンを二重構造にしたものである。
伝達しにくいように、例えば実開昭61−181131号
公報に示されるように、ブレーキパツドを押動す
るピストンを二重構造にしたものである。
ところが、上述の前者の構造の場合、ブレーキ
パツドの背面とピストンとの間に水、土砂等の異
物が侵入することがあり、両部材の揺動円滑性に
問題が生じ、また、後者の構造の場合、両ピスト
ン間に異物が堆積することがある。
パツドの背面とピストンとの間に水、土砂等の異
物が侵入することがあり、両部材の揺動円滑性に
問題が生じ、また、後者の構造の場合、両ピスト
ン間に異物が堆積することがある。
そこで本考案は、両ピストン間への異物の侵入
をなくしてインナピストンの揺動円滑性を維持
し、振動の発生を防止したデイスクブレーキ装置
を提供することを目的としている。
をなくしてインナピストンの揺動円滑性を維持
し、振動の発生を防止したデイスクブレーキ装置
を提供することを目的としている。
上記目的達生のため本考案は、キヤリパボデイ
に形成されたシリンダ孔に有底円筒状のアウタピ
ストンを、先端開口側をブレーキパツド側に向け
て液密かつ移動可能に嵌挿し、該ピストンの底部
と前記シリンダ孔の底部間に液圧室を画成するデ
イスクブレーキ装置において、前記アウタピスト
ンの内側に、一方を該アウタピストンの軸芯に、
他方を前記ブレーキパツドにそれぞれ当接するイ
ンナピストンを揺動可能に嵌挿し、一端を前記シ
リンダ孔の開口部に係止したダストブーツの他端
にブツシユ部を延設形成し、該ブツシユ部を前記
両ピストンの胴部間に介在させたことを特徴とし
ている。
に形成されたシリンダ孔に有底円筒状のアウタピ
ストンを、先端開口側をブレーキパツド側に向け
て液密かつ移動可能に嵌挿し、該ピストンの底部
と前記シリンダ孔の底部間に液圧室を画成するデ
イスクブレーキ装置において、前記アウタピスト
ンの内側に、一方を該アウタピストンの軸芯に、
他方を前記ブレーキパツドにそれぞれ当接するイ
ンナピストンを揺動可能に嵌挿し、一端を前記シ
リンダ孔の開口部に係止したダストブーツの他端
にブツシユ部を延設形成し、該ブツシユ部を前記
両ピストンの胴部間に介在させたことを特徴とし
ている。
以下、本考案の一実施例を第1図及び第2図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
デイスクブレーキ装置1は、車体に固設される
ブラケツト2に摺動ピン(図示せず)を介してキ
ヤリパボデイ3を摺動可能に支持しており、キヤ
リパボデイ3は、作動部4と反力部5とをブリツ
ジ部6で一体に連結し、ブリツジ部6にて車輪と
一体に回転するブレーキデイスク7を跨ぎ、ブレ
ーキデイスク7の両側に作動部4と反力部5とを
配置するとともに、ブレーキデイスク7の両側
に、ブレーキデイスク7を挟圧するブレーキパツ
ド8,9を装着している。
ブラケツト2に摺動ピン(図示せず)を介してキ
ヤリパボデイ3を摺動可能に支持しており、キヤ
リパボデイ3は、作動部4と反力部5とをブリツ
ジ部6で一体に連結し、ブリツジ部6にて車輪と
一体に回転するブレーキデイスク7を跨ぎ、ブレ
ーキデイスク7の両側に作動部4と反力部5とを
配置するとともに、ブレーキデイスク7の両側
に、ブレーキデイスク7を挟圧するブレーキパツ
ド8,9を装着している。
前記作動部4には、シリンダ10が形成され、
該シリンダ10に有底円筒状のアウタピストン1
1を液密かつ移動可能に嵌挿されている。該アウ
タピストン11は、開口部11a側を前記ブレー
キパツド8の裏板8a側に向けてシリンダ10に
嵌挿され、底部11bとシリンダ10の底部10
a間に液圧室12を画成している。
該シリンダ10に有底円筒状のアウタピストン1
1を液密かつ移動可能に嵌挿されている。該アウ
タピストン11は、開口部11a側を前記ブレー
キパツド8の裏板8a側に向けてシリンダ10に
嵌挿され、底部11bとシリンダ10の底部10
a間に液圧室12を画成している。
このアウタピストン11には、その内側にイン
ナピストン13が設けられている。インナピスト
ン13は、アウタピストン11の内径よりもやや
小径の外径を有する有底円筒状を呈し、底部13
aの軸芯に形成した凹部13bを、アウタピスト
ン11の底部11bの内側の軸芯に形成した凹部
11cとの間に配設されるスチールボール14に
当接してアウタピストン11に揺動可能に嵌挿さ
れており、アウタピストン11の開口部11aよ
り突出する開口部13dに形成された鍔部13e
をブレーキパツド8の裏板8aに当接している。
ナピストン13が設けられている。インナピスト
ン13は、アウタピストン11の内径よりもやや
小径の外径を有する有底円筒状を呈し、底部13
aの軸芯に形成した凹部13bを、アウタピスト
ン11の底部11bの内側の軸芯に形成した凹部
11cとの間に配設されるスチールボール14に
当接してアウタピストン11に揺動可能に嵌挿さ
れており、アウタピストン11の開口部11aよ
り突出する開口部13dに形成された鍔部13e
をブレーキパツド8の裏板8aに当接している。
また、シリンダ10の開口部10bと、アウタ
ピストン11、インナピストン13との間にはダ
ストブーツ15が設けられている。
ピストン11、インナピストン13との間にはダ
ストブーツ15が設けられている。
ダストブーツ15はゴム等の可撓性材で形成さ
れ、蛇腹部15aの一端にシリンダ10の開口部
10bの内周に刻設された溝10cに係止される
係止部15bを有し、蛇腹部15aの他端には、
アウタピストン11の開口部11aから内周側に
延出してインナピストン13の胴部との間に介在
するブツシユ部15cと、このブツシユ部15c
と対向してアウタピストン11の開口部11aの
外周側に係止するフランジ部15dと、インナピ
ストン13の鍔部13eのフランジに弾接するリ
ツプ部15eとが一体に形成されている。
れ、蛇腹部15aの一端にシリンダ10の開口部
10bの内周に刻設された溝10cに係止される
係止部15bを有し、蛇腹部15aの他端には、
アウタピストン11の開口部11aから内周側に
延出してインナピストン13の胴部との間に介在
するブツシユ部15cと、このブツシユ部15c
と対向してアウタピストン11の開口部11aの
外周側に係止するフランジ部15dと、インナピ
ストン13の鍔部13eのフランジに弾接するリ
ツプ部15eとが一体に形成されている。
ブツシユ部15cのインナピストン13側に
は、シリンダ10の軸方向に複数のエア通路15
fが切欠き形成されている。このエア通路15f
は、ブツシユ部15cの端部からインナピストン
13の胴部に沿つてリツプ部15eの下面にまで
形成されており、これにより、インナピストン1
3をアウタピストン11に組付ける際に、インナ
ピストン13とアウタピストン11との間のエア
がエア通路15fを通つて排出され、インナピス
トン13の組込みを容易にし、さらに、インナピ
ストン13の揺動時にブツシユ部15cの圧縮変
形を容易にする。
は、シリンダ10の軸方向に複数のエア通路15
fが切欠き形成されている。このエア通路15f
は、ブツシユ部15cの端部からインナピストン
13の胴部に沿つてリツプ部15eの下面にまで
形成されており、これにより、インナピストン1
3をアウタピストン11に組付ける際に、インナ
ピストン13とアウタピストン11との間のエア
がエア通路15fを通つて排出され、インナピス
トン13の組込みを容易にし、さらに、インナピ
ストン13の揺動時にブツシユ部15cの圧縮変
形を容易にする。
また、リツプ部15eは、インナピストン13
の組込み後は、エア通路15fを大気から遮断す
るようにインナピストン13の鍔部13eのフラ
ンジに弾接して外部からの水、砂等の異物が侵入
することを防止している。
の組込み後は、エア通路15fを大気から遮断す
るようにインナピストン13の鍔部13eのフラ
ンジに弾接して外部からの水、砂等の異物が侵入
することを防止している。
このように構成されたデイスクブレーキ装置1
では、制動時にインナピストン13が揺動するの
で、ブレーキパツド8の荷重分布が均等化され、
また、ブレーキデイスク7の振れや肉厚不同によ
りインナピストン13に変位が発生しても、その
変位はブツシユ部15cで吸収され、アウタピス
トン11には伝達されず、アウタピストン11が
径方向に変位しないので、アウタピストン11が
シリンダ10内をこじりを生ずることなく移動
し、したがつて、液圧室12に液圧変動が発生せ
ず、振動が防止され、いわゆる鳴き現象および制
動時の異常振動が低減する。
では、制動時にインナピストン13が揺動するの
で、ブレーキパツド8の荷重分布が均等化され、
また、ブレーキデイスク7の振れや肉厚不同によ
りインナピストン13に変位が発生しても、その
変位はブツシユ部15cで吸収され、アウタピス
トン11には伝達されず、アウタピストン11が
径方向に変位しないので、アウタピストン11が
シリンダ10内をこじりを生ずることなく移動
し、したがつて、液圧室12に液圧変動が発生せ
ず、振動が防止され、いわゆる鳴き現象および制
動時の異常振動が低減する。
また、ダストブーツ15にブツシユ部15cを
一体に形成したので、部品点数の削減が図れ、製
造、組付けコストの低減に寄与することができ
る。さらに、リツプ部15eにより両ピストン1
1,13間への異物の侵入を阻止して土砂堆積、
水侵入等による錆発生ひいては固着を回避でき、
インナピストン13の揺動作用を長期にわたり維
持できる。
一体に形成したので、部品点数の削減が図れ、製
造、組付けコストの低減に寄与することができ
る。さらに、リツプ部15eにより両ピストン1
1,13間への異物の侵入を阻止して土砂堆積、
水侵入等による錆発生ひいては固着を回避でき、
インナピストン13の揺動作用を長期にわたり維
持できる。
次に、第3図及び第4図は本考案の別の実施例
を示し、シリンダ10に嵌挿されるアウタピスト
ン20の底部20aの軸芯に、該アウタピストン
20の内側に突出する接触部20bを一体形成
し、この接触部20bにインナピストン21の軸
芯を当接させ、アウタピストン20の開口部20
cとインナピストン21の開口部21aの外周と
の間にダストブーツ22のブツシユ部22aを介
在させており、これにより、インナピストン21
の変位はブツシユ部22aで吸収されてアウタピ
ストン20に伝達されない。
を示し、シリンダ10に嵌挿されるアウタピスト
ン20の底部20aの軸芯に、該アウタピストン
20の内側に突出する接触部20bを一体形成
し、この接触部20bにインナピストン21の軸
芯を当接させ、アウタピストン20の開口部20
cとインナピストン21の開口部21aの外周と
の間にダストブーツ22のブツシユ部22aを介
在させており、これにより、インナピストン21
の変位はブツシユ部22aで吸収されてアウタピ
ストン20に伝達されない。
また、ブツシユ部22aには前記実施例と同様
にシリンダ10の軸方向に複数のエア通路22b
が形成され、このエア通路22bに連通するよう
インナピストン21の鍔部21bに通孔21cが
穿設されており、前記実施例と同様にインナピス
トン21の組付け時に両ピストン20,21間の
エアを排出する。
にシリンダ10の軸方向に複数のエア通路22b
が形成され、このエア通路22bに連通するよう
インナピストン21の鍔部21bに通孔21cが
穿設されており、前記実施例と同様にインナピス
トン21の組付け時に両ピストン20,21間の
エアを排出する。
尚、通孔21cは組付け後はブレーキパツド8
により閉鎖されているので、両ピストン20,2
1間への異物の侵入は阻止できる。
により閉鎖されているので、両ピストン20,2
1間への異物の侵入は阻止できる。
本考案は以上のように、キヤリパボデイのシリ
ンダに嵌挿される有底円筒状のアウタピストンの
内側に、一方を該アウタピストンの軸芯に、他方
をブレーキパツドにそれぞれ当接するインナピス
トンを嵌挿し、一端を前記シリンダ孔に係止した
ダストブーツの他端にブツシユ部を延設形成し、
該ブツシユ部を前記両ピストンの胴部間に介在さ
せたので、制動時にブレーキパツドの荷重分布が
均等化され、また、ブレーキデイスクの振れや肉
厚不同によつてインナピストンに変位が生じて
も、その変位がブツシユ部で吸収されてアウタピ
ストンに伝達されず、液圧室に液圧変動が発生し
ないため、振動が防止され、いわゆる鳴き現象及
び制動時の異常振動が低減する。また、ダストブ
ーツにブツシユ部を一体に形成したので、部品点
数の削減が図れ、製造、組付けコストの低減に寄
与できる。さらに、両ピストン間に異物が侵入す
ることを阻止できるので、土砂堆積、水侵入等に
よる錆発生ひいては固着を回避してインナピスト
ンの揺動作用を長期に亘り維持できる。
ンダに嵌挿される有底円筒状のアウタピストンの
内側に、一方を該アウタピストンの軸芯に、他方
をブレーキパツドにそれぞれ当接するインナピス
トンを嵌挿し、一端を前記シリンダ孔に係止した
ダストブーツの他端にブツシユ部を延設形成し、
該ブツシユ部を前記両ピストンの胴部間に介在さ
せたので、制動時にブレーキパツドの荷重分布が
均等化され、また、ブレーキデイスクの振れや肉
厚不同によつてインナピストンに変位が生じて
も、その変位がブツシユ部で吸収されてアウタピ
ストンに伝達されず、液圧室に液圧変動が発生し
ないため、振動が防止され、いわゆる鳴き現象及
び制動時の異常振動が低減する。また、ダストブ
ーツにブツシユ部を一体に形成したので、部品点
数の削減が図れ、製造、組付けコストの低減に寄
与できる。さらに、両ピストン間に異物が侵入す
ることを阻止できるので、土砂堆積、水侵入等に
よる錆発生ひいては固着を回避してインナピスト
ンの揺動作用を長期に亘り維持できる。
第1図及び第2図は本考案の一実施例を示し、
第1図はデイスクブレーキ装置の断面図、第2図
は要部の拡大断面図、第3図及び第4図は本考案
の別の実施例を示すもので、第3図は断面図、第
4図は要部の拡大断面図である。 1……デイスクブレーキ装置、3……キヤリパ
ボデイ、7……ブレーキデイスク、8,9……ブ
レーキパツド、10……シリンダ、11,20…
…アウタピストン、12……液圧室、13,21
……インナピストン、15,22……ダストブー
ツ、15c,22a……ブツシユ部、15f,2
2b……エア通路。
第1図はデイスクブレーキ装置の断面図、第2図
は要部の拡大断面図、第3図及び第4図は本考案
の別の実施例を示すもので、第3図は断面図、第
4図は要部の拡大断面図である。 1……デイスクブレーキ装置、3……キヤリパ
ボデイ、7……ブレーキデイスク、8,9……ブ
レーキパツド、10……シリンダ、11,20…
…アウタピストン、12……液圧室、13,21
……インナピストン、15,22……ダストブー
ツ、15c,22a……ブツシユ部、15f,2
2b……エア通路。
Claims (1)
- キヤリパボデイに形成されたシリンダ孔に有底
円筒状のアウタピストンを、先端開口側をブレー
キパツド側に向けて液密かつ移動可能に嵌挿し、
該ピストンの底部と前記シリンダ孔の底部間に液
圧室を画成するデイスクブレーキ装置において、
前記アウタピストンの内側に、一方を該アウタピ
ストンの軸芯に、他方を前記ブレーキパツドをそ
れぞれ当接するインナピストンを揺動可能に嵌挿
し、一端を前記シリンダ孔の開口部に係止したダ
ストブーツの他端にブツシユ部を延設形成し、該
ブツシユ部を前記両ピストンの胴部間に介在させ
たことを特徴とするデイスクブレーキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1736687U JPH0312983Y2 (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1736687U JPH0312983Y2 (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125234U JPS63125234U (ja) | 1988-08-16 |
| JPH0312983Y2 true JPH0312983Y2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=30810059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1736687U Expired JPH0312983Y2 (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0312983Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-09 JP JP1736687U patent/JPH0312983Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63125234U (ja) | 1988-08-16 |
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