JPH0314675A

JPH0314675A - 撥水性，深色性布帛の製造法

Info

Publication number: JPH0314675A
Application number: JP14587989A
Authority: JP
Inventors: Masao Seki; 昌夫関; Fumiko Kawai; 河合　富美子; Kazuyoshi Koide; 小出　和佳
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1989-06-08
Filing date: 1989-06-08
Publication date: 1991-01-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、耐久性ある撥水性および深色性を有する布帛
の製造法に関するものである。

［従来の技術］近年、スポーツ衣料分野、ユニホーム衣料分野を中心に
撥水性に対する要求が強まっており、これに伴い、撥水
性のドライクリーニング、洗濯に対する耐久性のレベル
アップが強く望まれている。

現在、布帛の撥水加工は、シリコーンあるいはフッ素系
撥水剤などで布帛を処理することによって行なわれてい
る。

しかし、シリコーン系撥水剤は、ドライクリーニング用
溶媒であるトリクレン、パークレンなどで容易に膨潤、
溶解し、ドライクリーニングに対する耐久性がほとんど
ない。またシリコーン単独では撥水性のレベルが低く、
近年の高撥水要求に対応できないのが現状で畢る。

一方、フッ素系撥水剤は初期の撥水性レベルは高いが、
樹脂被膜が硬く、もろいため、洗濯あるいは、着用時の
もみ作用などにより樹脂被膜に亀裂が入り、撥水性が低
下するという欠点を有しており、いずれも最近の高度な
要求に対して満足なものは得られていない。

また従来のシリコーンあるいはフッ素系樹脂による撥水
加工品は、洗濯、あるいはドライクリーニングなどの工
程を経ると、撥水性に寄与するメチル基、あるいは一Ｃ
Ｆ３基などが樹脂膜内にもぐり込み、撥水性能が大巾に
低下するという重大な欠点を有していた。

またスポーツ衣料、ブラックフォーマル分野に関しては
、撥水性とともにファッション性の観点から、深色性及
び鮮明性の要求が強く、種々の検討がなされている。

一般に撥水加工剤として使用するシリコーン系およびフ
ッ素系撥水剤は、深色化を同時にもたらすが、先述した
ように、該樹脂の耐久性そのものに問題があるため、撥
水性の低下と深色性の低下が同時に起こるのである。

一方深色化に関しては、特にポリエステルで数多くの検
討がなされており、コロイダルシリ力などをポリマー中
に添加し、アルカリ減量により微細な凹凸をつくるもの
、またプラズマエッチングにより繊維表面に凹凸を形成
するものなどが提案されているが、これに耐久性のある
撥水加工を施すことは、親水化された繊維表面に、疎水
性の撥水性樹脂を付着させることになるため、樹脂の接
着性は十分でなく、耐久性ある撥水性と深色性を兼備え
たものはない。

［発明が解決しようとする課題］本発明の目的は、高い撥水性、深色性を有し、かつ、洗
濯あるいはドライクリーニングに対する耐久性の優れた
布帛を製造する方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段コ本発明は、かかる目的を達成するため次のような構成を
有する。すなわち　′ （１）着色布帛にオルガノポリシロキサン化合物および
／または含フッ素化合物による樹脂処理を行なった後、
含フッ素化合物モノマーの低温プラズマ重合を行ない、
該樹脂加工布帛上に重合薄膜を形成させることを特徴と
する撥水性、深色性布帛の製造法。

■　含フッ素化合物モノマーが、Ｃ２Ｆ４、Ｃ２　Ｆ’
）Ｃ３　Ｆ６％　Ｃ３　Ｆ８Ｎ　Ｃ４　ＦＢ、Ｃ３　Ｆ
ｅ　ＯＸＣ２　Ｈ４　Ｆ２から選ばれた少なくとも１種
である（１）に記載の撥水性、深色性布帛の製造法。

以下本発明を詳細に説明する。

ここで、オルガノポリシロキサン化合物とは、一般に撥
水剤、あるいは柔軟剤として使用されているシリコーン
系撥水剤を適宜選択して使用することができるが、たと
えばジメチルポリシロキサンや、ジメチルポリシロキサ
ン分子末端や側鎖に水酸基、アミノ基、水素、エポキシ
基、ポリエーテル基などを導入することによって変性し
たポリシロキサン化合物などのオイルあるいはエマルジ
ョンなどがあげられる。

また、含フッ素化合物とは、通常ポリアクリル酸とフッ
素系アルコールから成るポリアクリル酸エステルたとえ
ば、ポリペンタデカフルオロオクチルアクリレート、ポ
リトリフルオロエチルアクリレート、ポリトリフルオロ
エチルアクリレートなど、あるいはテトラフルオロエチ
レンーへキサフルオロプロピレン共重合物などのフッ素
系炭化水素などがあげられる。

これらの撥水処理剤は、溶剤溶液あるいは、乳化剤等に
よって分散されたエマルジョンの状態で布帛に付与し乾
燥することにより処理され、処理液の付与は、パッド法
、浸漬法、スプレー法など通常用いられる方法が使用で
き、目的に応じて選択することができる。乾燥は、１０
０〜１３０℃で行ない、必要に応じて１６０〜１８０℃
の熱処理を行なう。

これらの撥水剤を布帛に付与した後、含フッ素化合物モ
ノマーを用いて低温プラズマ重合処理することは、本発
明の必須工程である。

ここで言う低温プラズマ処理とは、高電圧を印加するこ
とによって開始持続する放電によって生成するプラズマ
に被処理物をさらすものであり、かかる放電の形態には
、コロナ放電、火花放電、グロー放電など種々の形態が
あるが、繊維に熱的損傷を与えない放電形態であれば、
特に限定されるものではない。放電均一性に伴う処理効
果の均一性を得るためには、グロー放電がより好ましい
。

上記グロー放電とは、低圧力下のガス雰囲気中で、高電
圧を印加した際に開始持続する放電であり、放電電力、
ガス圧力、処理時間などの処理条件は、要求される特性
によって適宜設定される。

本発明に使用されるガスは、フッ素を含むモノマーであ
り、該プラズマ雰囲気中でモノマは重合し、樹脂加工布
帛上に重合薄膜を形或する。この結果、耐久性にすぐれ
た撥水性と深色性が得られる。

本発明に使用するガスとしては、重合性を有する含フッ
素化合物であれば特に制約はないが、撥水性、深色性の
両方を兼ねそなえたものとして、Ｃ２　Ｆ４）Ｃ２　Ｆ
’）Ｃ３　Ｆ６・Ｃ　３　Ｆ　８　ｓ　Ｃ　ｄＦｓ　、
Ｃ３　Ｆ６　０，Ｃ２　Ｈ４　Ｆ２から選ばれた少なく
とも一種を使用することが好ましい。

本発明のプラズマ重合は、０．０１〜ｌＱＴｏｒｒ，好
ましくは、０．１〜２Ｔｏｒｒの減圧下で、１秒〜６０
０秒の処理を行なう。またプラズマ重合を行なった後、
１６０〜１９０℃の乾熱で処理しても良い。

本発明で言う布帛とは、天然繊維、再生繊維、合成繊維
あるいはこれらの混合された糸錦からなる編織物、不織
布などを意味するものである。

以下実施例により本発明を説明するが、本発明はこれら
に限定されるものではない。

なお、実施例、比較例に示す性能値は次の方法で測定し
た。

撥水性：　Ｊ　Ｉ　Ｓ−Ｌ１０７９に規定される試験法
（スプレー法）で測定されるものである。

また、耐久性は、次の洗濯またはドライクリーニング試
験を２０回繰り返し行なった後に上記の撥水試験を行な
い判定した。

外観状態と評価配点との関係は次の通りである。

１００点：　表面に付着湿潤のないもの９０点二　表面
にわずかに付着湿潤を示すもの８０点二　表面の水の落
下点が湿潤を示すもの７０点二　表面全体にわたって部
分的湿潤を示すもの５０点二　表面全体に湿潤を示すもの０点二　表面が完全に湿潤を示すもの洗濯は、自動反転うず巻き電気洗濯機（東芝ＶＨ１１５
０型）に４０℃±２℃の０．２％弱アルカリ性合或洗剤
（ＪＩＳ　　Ｋ３３７に規定される）液を入れ、浴比１
：５０になるように追加布を入れ強条件で１０分間洗濯
し、次いで排水し水洗５分をする工程を１回としてこれ
を２０回繰り返した後、風乾した。

ドライクリーニングは、ドライクリーニングシリンダー
（直径約２２ｃｍ，長さ約３３ｃ＋ｒの円筒でシリンダ
の軸から５０°傾いた軸のまわりを４５〜５　Ｑ　ｒｐ
ｍで回転するもの）に常温のパークロルエチレン３．８
１を入れ、これに２３０ｇの試験片を入れ１０分間回転
する工程を１回として、これを５０回繰り返した後、風
乾した。

発色性：デジタル側色色差計算機（スガ試験機■製）で
布帛のＬ値を測定した。Ｌ値は色の視感濃度の指標であ
り、値の小さいもの程、濃色であることを示す。

洗濯およびドライクリーニングの変色は、撥水性試験を
同様の方法で洗濯した後、Ｌ値を測定した。

［実施例］実施例１〜１３，比較例１〜６７５デニール３６フィラメントのポリエステル仮ヨリ加
工糸（東レ■製）を用いたタフタを常法により精練した
後、１８０℃の温度でヒートセットを行なった後、ダイ
アニックス　ブラック　ＢＧ−ＦＳ　（Ｄｉａｎｉｘ　
　Ｂｌａｃｋ　　ＢＧ−ＦＳ）１４％ｏｗｆ　、浴比１
対５０で１’３０℃６０分の染色を行なった。引続き還
元洗浄、乾燥し、１７０℃で仕上セットし、幅９２ｃｍ
，目付１３０ｇ／　ｍ　ｓ密度タテ／ヨコ　１　５　０
／１　１　０本／インチの黒色織物とした。

該織物は以下の処理を行ない、撥水性、深色性とその耐
久性を評価した。

（樹脂処理）Ａ．アサヒガードＡＧ−７１０　（フッ素系撥水剤．旭
硝子製）　　　　　　　２０ｇ／Ａ’Ｂ．トーレシリコ
ーンＳＨ−８２４０　（両末端ＯＨ変性シリコーンエマ
ルジョン，トーレシリコーン■製）　　　　　　　１５
ｇ／Ａ’樹脂処理は、これらの処理液に織物を浸漬した
後、マングルにて織物の重量に対して８０％の処理液を
付着させ、１３０℃で２分乾燥し、次いで１８０℃で２
分の熱処理を行なった。

（プラズマ重合）容量結合型のプラズマ処理装置を用い、１１０ｋＨｘの
高周波を印加しプラズマ重合した。用いた含フッ素モノ
マーは第１表に示した。

ガス流量は、７０ｃｃ／分である。

評価結果は第１表に示した。

本発明によるものは、プラズマ重合による撥水性、発色
性の効果が、樹脂処理を施さないでプラズマ重合したも
の（比較例４，５．６）また、樹脂処理のみ（比較例２
，３）などに比較して高いレベルを示すとともにその耐
久性はすぐれたものであるのが認められる。

［発明の効果］本発明によって、耐久性にすぐれた撥水性、深色性を兼
備えた布帛製品が提供できる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）着色布帛にオルガノポリシロキサン化合物および
／または含フッ素化合物による樹脂処理を行なった後、
含フッ素化合物モノマーの低温プラズマ重合を行ない、
該樹脂加工布帛上に重合薄膜を形成させることを特徴と
する撥水性、深色性布帛の製造法。
（２）含フッ素化合物モノマーが、Ｃ＿２Ｆ＿４、Ｃ＿
２Ｆ＿６、Ｃ＿３Ｆ＿６、Ｃ＿３Ｆ＿８、Ｃ＿４Ｆ＿８
、Ｃ＿３Ｆ＿６Ｏ、Ｃ＿２Ｈ＿４Ｆ＿２から選ばれた少
なくとも１種である請求項（１）に記載の撥水性、深色
性布帛の製造法。