JPH0319795A - 雄型と雌型の取付方法 - Google Patents
雄型と雌型の取付方法Info
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- JPH0319795A JPH0319795A JP14718289A JP14718289A JPH0319795A JP H0319795 A JPH0319795 A JP H0319795A JP 14718289 A JP14718289 A JP 14718289A JP 14718289 A JP14718289 A JP 14718289A JP H0319795 A JPH0319795 A JP H0319795A
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- molds
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D2007/1881—Means for removing cut-out material or waste using countertools
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、板紙の箱や容器、または、段ボール箱のよ
うな紙製品の製造に用いられる成形部と屑部の分離装置
及びその型の取１寸方法に関するものであ。
うな紙製品の製造に用いられる成形部と屑部の分離装置
及びその型の取１寸方法に関するものであ。
従来の技術
紙製品（成形部）を製作する場合には、まず、自動打抜
機を用いて、原紙（板紙）に折りぐせを付けるための折
り目と、成形部と屑部とを区分するための切り目及びつ
なぎ目を形成する。 そして、この原紙を分離装置の雌
型上に複数枚、例えば、５０枚載置した峻該成形部を雄
型で押圧してつなぎ目を切断し、該成形部を集積装置上
に落下せしめることにより、成形部と屑部とを分離して
いる。
機を用いて、原紙（板紙）に折りぐせを付けるための折
り目と、成形部と屑部とを区分するための切り目及びつ
なぎ目を形成する。 そして、この原紙を分離装置の雌
型上に複数枚、例えば、５０枚載置した峻該成形部を雄
型で押圧してつなぎ目を切断し、該成形部を集積装置上
に落下せしめることにより、成形部と屑部とを分離して
いる。
ところが、多数のビンを配設して形成する雄型と金型な
どで形成される雌型は、成形部の形状に合わせて作られ
ているので、紙製品の形状（パターン）が変わる度に雄
型と雌型とを換えなＩフｈはならない。そこて、／ｊｔ
来、紙製品のパターンか変わる度に雌型を収り換えると
共にその製品のパターンに合わせて前記ピンの配列を調
整している。〈これをビン合わせ作業と言う〉 発明が解決しようとする課題 従来の分離装置では、前述のように紙製品のパターンが
変わる度に雌型を換えると共に雄型のビンの配列を変え
なければならない。
どで形成される雌型は、成形部の形状に合わせて作られ
ているので、紙製品の形状（パターン）が変わる度に雄
型と雌型とを換えなＩフｈはならない。そこて、／ｊｔ
来、紙製品のパターンか変わる度に雌型を収り換えると
共にその製品のパターンに合わせて前記ピンの配列を調
整している。〈これをビン合わせ作業と言う〉 発明が解決しようとする課題 従来の分離装置では、前述のように紙製品のパターンが
変わる度に雌型を換えると共に雄型のビンの配列を変え
なければならない。
ところが、このビン合わせ作業は前述のように、多数の
ビンを成形部の輪郭に沿って正確に配設しなけはならな
いので、その１ヤ業は複雑、かつ、面倒である。
ビンを成形部の輪郭に沿って正確に配設しなけはならな
いので、その１ヤ業は複雑、かつ、面倒である。
そのため、その作業に多くの時間を費やすため、長時間
にわたり装置の運転を中断しなければならないので、装
置の稼働率が悪くなる。
にわたり装置の運転を中断しなければならないので、装
置の稼働率が悪くなる。
また、同一パターンの製品の数が少ない場合には、゜該
型の使用回数も少なくなるので、経済的に割りが合わな
い この発明は、上ｉ己事情に鑑み経済的な型を得ると共に
該型を短時間に、しかも、正確な位置に取り１寸（する
ことを目的とする。
型の使用回数も少なくなるので、経済的に割りが合わな
い この発明は、上ｉ己事情に鑑み経済的な型を得ると共に
該型を短時間に、しかも、正確な位置に取り１寸（する
ことを目的とする。
課題を解決するための手段
この発明は、一枚の平板から上型の雄型と下型の雌型と
を同時に形成し、該雄型と雌型とをスペーサを介して嵌
着した嵌合型；該嵌合型を固定する下型支持台；前記嵌
合型に対向し、かつ、雄型と磁気吸着する上下動可能な
上型ｉ吋台；とを備えることにより、又は、一枚の平板
から上型の雄型と下型の雌型とを同時に形成する工程：
雌型にスペーサを介して雄型を嵌着ずる工程；該嵌合型
を下型支持台に固定する工程；上下動可能な上型取１寸
台を嵌合型に近接せしめて雄型を磁気吸着させる工程；
該上型取付台を雌型から離間せしめて雄型を抜き出ず工
程；とを備えることにより、前記目的を達成しようとす
るものである。
を同時に形成し、該雄型と雌型とをスペーサを介して嵌
着した嵌合型；該嵌合型を固定する下型支持台；前記嵌
合型に対向し、かつ、雄型と磁気吸着する上下動可能な
上型ｉ吋台；とを備えることにより、又は、一枚の平板
から上型の雄型と下型の雌型とを同時に形成する工程：
雌型にスペーサを介して雄型を嵌着ずる工程；該嵌合型
を下型支持台に固定する工程；上下動可能な上型取１寸
台を嵌合型に近接せしめて雄型を磁気吸着させる工程；
該上型取付台を雌型から離間せしめて雄型を抜き出ず工
程；とを備えることにより、前記目的を達成しようとす
るものである。
作 用
一枚の平板、例えば、ベニヤ板、をレーザにより成形部
の形状に合わせて切断すると、」二型の雄型と下型の雌
型とが同時に形成される。
の形状に合わせて切断すると、」二型の雄型と下型の雌
型とが同時に形成される。
この遊嵌合している雄型と雌型との間に、スポンジ材な
どで形成したスペーサを挟み込んて両型を固定して嵌合
型を形成し、該嵌合型を分離装置の下型支持台に固定す
る。 次に、該上型取１寸台を前記嵌合型に近接せしめ
て雄型を磁気吸着させて両者を一体にした後該取（−ｆ
台を＃型から離間せしめると．ｔＪＩ型は雌型がら抜き
出されるとともに、該雄型と雌型とは正確に対応ずる位
置関ｆ系となる。
どで形成したスペーサを挟み込んて両型を固定して嵌合
型を形成し、該嵌合型を分離装置の下型支持台に固定す
る。 次に、該上型取１寸台を前記嵌合型に近接せしめ
て雄型を磁気吸着させて両者を一体にした後該取（−ｆ
台を＃型から離間せしめると．ｔＪＩ型は雌型がら抜き
出されるとともに、該雄型と雌型とは正確に対応ずる位
置関ｆ系となる。
なお、スペーサは雄型が雌型から抜き出される時に落下
するので、雌型は完全に開口する。
するので、雌型は完全に開口する。
実施例
この発明の実施例を添１寸図面により説明するが、同一
図面符号はその名称も機能も同一である。
図面符号はその名称も機能も同一である。
一枚の平板、例えば、ベニヤ板１をレーザにより原紙２
の成形部３、４の形状に対応させて切断すると、下型Ｄ
と上型Ｕとが同時に形成される。 この下型Ｄは，屑支
持部９と２つの穴状の雌型５、６とからなり、また、上
型Ｕは２つの雄型７、８とからなる。
の成形部３、４の形状に対応させて切断すると、下型Ｄ
と上型Ｕとが同時に形成される。 この下型Ｄは，屑支
持部９と２つの穴状の雌型５、６とからなり、また、上
型Ｕは２つの雄型７、８とからなる。
レーザカットにより、雌型５、６と雄型７、８との間に
は切削隙間１１、１２ができるが、この隙間１１、ｌ２
にスポンジ、ゴムなどで形威したスペーサ１３、１４を
挟み込み、雌型５、６に雄型７、８を嵌着して嵌合型１
０を形成するとともにａ型７、８の上面に鉄板などの磁
性体ｌ５、■６を固定する。
は切削隙間１１、１２ができるが、この隙間１１、ｌ２
にスポンジ、ゴムなどで形威したスペーサ１３、１４を
挟み込み、雌型５、６に雄型７、８を嵌着して嵌合型１
０を形成するとともにａ型７、８の上面に鉄板などの磁
性体ｌ５、■６を固定する。
そして、この嵌合型１０を、第４図に示す様に、分離装
置１８の下型支持台１９に固定ずる。
置１８の下型支持台１９に固定ずる。
フレーム２０に取り叶けた油圧シリンダ２１を始動させ
上型取付台２２を矢印Ａ１方向に移動するとともに電磁
石のスイッチ〈図示せず）を入れ上型取１寸台２２を磁
１ヒずる。
上型取付台２２を矢印Ａ１方向に移動するとともに電磁
石のスイッチ〈図示せず）を入れ上型取１寸台２２を磁
１ヒずる。
そして、上型取（寸台２２が嵌合型１０に接近ずると、
Ｕｉ型７、８は上型収１１台２２に磁気吸着されて一体
となる。 この状態で上型収１＝１台２２を前記と反対
方向に移動させて元の位置に戻すと、雄型７、８は鏡型
５、６から抜（フ出ると共にスペーサ１３、１４は集積
装置（図示せず）上に落下するので、雌型５、６は完全
に開口する。この状態において、第５図に示すように下
型Ｕの上に原紙２を複数枚、削えば、５０枚、載置する
。
Ｕｉ型７、８は上型収１１台２２に磁気吸着されて一体
となる。 この状態で上型収１＝１台２２を前記と反対
方向に移動させて元の位置に戻すと、雄型７、８は鏡型
５、６から抜（フ出ると共にスペーサ１３、１４は集積
装置（図示せず）上に落下するので、雌型５、６は完全
に開口する。この状態において、第５図に示すように下
型Ｕの上に原紙２を複数枚、削えば、５０枚、載置する
。
この原紙２には、自動打抜機（図示せず）により、第３
図に示すように予め成形部３、４と屑部２３とを吐切る
切り目２４とつなぎ目２５とが形成されている。 なお
、成形部３、４が雌型５、６の真上に位置し、互いに対
応するように載置されることは言うまでもない。
図に示すように予め成形部３、４と屑部２３とを吐切る
切り目２４とつなぎ目２５とが形成されている。 なお
、成形部３、４が雌型５、６の真上に位置し、互いに対
応するように載置されることは言うまでもない。
油圧シリンダ２６を始動させ補助支持台２７を上昇させ
て下型Ｄ裏面に当接させ、下型Ｄを支持する。 この状
態において、下型取付台２２を矢印Ａ１方向に移動し、
雄型７、８により成形部３、４を押圧するとつなぎ目２
５に大きな剪断力が加わり、そこから切断される。
て下型Ｄ裏面に当接させ、下型Ｄを支持する。 この状
態において、下型取付台２２を矢印Ａ１方向に移動し、
雄型７、８により成形部３、４を押圧するとつなぎ目２
５に大きな剪断力が加わり、そこから切断される。
そのため、成形部３、４と屑部２３とが分離され、最下
層の成形部３ａ、４ａが雌型７、８内に落下する。 こ
の剪断力が働くときには、下型Ｄにも大きな力が働くが
、補助支持台２７に補強されているので、該下型Ｄは破
損ずることはない。
層の成形部３ａ、４ａが雌型７、８内に落下する。 こ
の剪断力が働くときには、下型Ｄにも大きな力が働くが
、補助支持台２７に補強されているので、該下型Ｄは破
損ずることはない。
次に、油圧シリンタ２６を作動させて補助支持台２７を
元の位置に戻すとともに、前記上型取付台２２を更にＡ
１方向に移動させると成形部３、４は雌型７、８内を通
って落下する。
元の位置に戻すとともに、前記上型取付台２２を更にＡ
１方向に移動させると成形部３、４は雌型７、８内を通
って落下する。
なお、補助支持台２７を雌型５、６から放す時点では、
成形部３，４と屑部２３とが分離されているので、雄型
７、８により成形部３、４を押圧しても、雌型５、６に
はほとんど力が加わらないため謹下型Ｄが破損すること
はない。
成形部３，４と屑部２３とが分離されているので、雄型
７、８により成形部３、４を押圧しても、雌型５、６に
はほとんど力が加わらないため謹下型Ｄが破損すること
はない。
下型Ｄの屑支持部９上に残っている屑部２３を除去し、
その後前記と同様にして雌型５、６上に原紙２を載置し
て成形部３、４と屑部２３の分離作業を繰り返す。
その後前記と同様にして雌型５、６上に原紙２を載置し
て成形部３、４と屑部２３の分離作業を繰り返す。
そして、このパターンの製品の分離作業終了後、下型Ｄ
を下型支持台１９から取り外すとともに電磁石のスイッ
チを切って上型取付白２２から磁性体１５、１６を離し
て雄型７、８を収り外す。
を下型支持台１９から取り外すとともに電磁石のスイッ
チを切って上型取付白２２から磁性体１５、１６を離し
て雄型７、８を収り外す。
そして、前記のようにして別のパターンの型を形戒し、
前述の要領で雌型と雄型とを所定位置に配設して分離作
業を行う。
前述の要領で雌型と雄型とを所定位置に配設して分離作
業を行う。
この発明の実施例は上記に限定されるものではなく、例
えば、電磁石を上型取Ｎ゛台に設ける代わりに雄型に設
け、また、磁性体を雄型に設ける代わりに上型収付台を
磁性体にしても良い 発明の効果 この発明は、以上のように一枚の平板から上型の雄型と
下型の雌型とを同時に形成したので、型の制作を簡単に
、しかも、経済的に行うことができる。 また、雌型に
スペーサを介して雄型を嵌着して嵌合型を形成し、該嵌
合型を下型支持台に固定し、上型取付台と雄型とを磁気
吸着させて該取付台を雌型から離間するので、簡単に、
雄型と雌型とを正確に対応する位置に配設することがで
きる。
えば、電磁石を上型取Ｎ゛台に設ける代わりに雄型に設
け、また、磁性体を雄型に設ける代わりに上型収付台を
磁性体にしても良い 発明の効果 この発明は、以上のように一枚の平板から上型の雄型と
下型の雌型とを同時に形成したので、型の制作を簡単に
、しかも、経済的に行うことができる。 また、雌型に
スペーサを介して雄型を嵌着して嵌合型を形成し、該嵌
合型を下型支持台に固定し、上型取付台と雄型とを磁気
吸着させて該取付台を雌型から離間するので、簡単に、
雄型と雌型とを正確に対応する位置に配設することがで
きる。
また、上型取１寸台と雄型とは磁気吸着されているので
、雄型を設定位置に正確に固定することができると共に
その離脱も容易に行うことが出来る。
、雄型を設定位置に正確に固定することができると共に
その離脱も容易に行うことが出来る。
そのため、型の取り付け作業が極めて短時間で済むので
、分離装置を高率良く稼働させることができる。
、分離装置を高率良く稼働させることができる。
第■図〜第６図は、この発明の実施例を示す図で、第１
図は雄型と雌型からなる型を示す平面図、第２図は第１
図の■一■線断面図、第３図は原紙の平面図、第４図は
型の取り付け状態を示す縦断面図、第５図は使用状態を
示す縦断面図、第６図は第５図の他の状態を示す縦断面
図、である。 １ ・・・・・・ 平板 ５ ・・・・・・ 雌型 ６ ・・・・・・ 雌型 ７ ・・・・・・ 雄型 ８ ・・・・・・ 雄型 １０ ・・・・・・ 嵌合型 １３ ・・・・・・ スペーサ １４ ・・・・・・ スペーサ １５ ・・・・・ 磁性体 １６ ・・・・・・ 磁性体 １８ ・・・・・・ 分離装置 １つ ・・・・・ 下型取１τｊ台 ２２ ・・・・・・ 上型取付台 Ｄ ・・・・・・ 下型 Ｕ ・・・・・ 上型 １１
図は雄型と雌型からなる型を示す平面図、第２図は第１
図の■一■線断面図、第３図は原紙の平面図、第４図は
型の取り付け状態を示す縦断面図、第５図は使用状態を
示す縦断面図、第６図は第５図の他の状態を示す縦断面
図、である。 １ ・・・・・・ 平板 ５ ・・・・・・ 雌型 ６ ・・・・・・ 雌型 ７ ・・・・・・ 雄型 ８ ・・・・・・ 雄型 １０ ・・・・・・ 嵌合型 １３ ・・・・・・ スペーサ １４ ・・・・・・ スペーサ １５ ・・・・・ 磁性体 １６ ・・・・・・ 磁性体 １８ ・・・・・・ 分離装置 １つ ・・・・・ 下型取１τｊ台 ２２ ・・・・・・ 上型取付台 Ｄ ・・・・・・ 下型 Ｕ ・・・・・ 上型 １１
Claims (6)
- （１）一枚の平板から上型の雄型と下型の雌型とを同時
に形成し、該雄型と雌型とをスペーサを介して嵌着した
嵌合型；該嵌合型を固定する下型支持台；前記嵌合型に
対向し、かつ、雄型と磁気吸着する上下動可能な上型取
付台；とを備えた成形部と屑部の分離装置 - （２）平板が、ベニヤ板である請求項第１記載の成形部
と屑部の分離装置 - （３）雄型が、磁性体を備え、上型取付台が、磁石を備
えている請求項第１記載の成形部と屑部の分離装置 - （４）雄型が、磁石を備え、上型取付台が、磁性体であ
る請求項第１記載の成形部と屑部の分離装置 - （５）磁石が、電磁石である請求項第３又は第４記載の
成形部と屑部の分離装置 - （６）一枚の平板から上型の雄型と下型の雌型とを同時
に形成する工程；雌型にスペーサを介して雄型を嵌着し
、嵌合型を形成する工程；該嵌合型を下型支持台に固定
する工程；上下動可能な上型取付台を嵌合型に近接せし
めて雄型を磁気吸着させる工程；該上型取付台を雌型か
ら離間せしめて雄型を抜き出す工程；とからなる成形部
と屑部の分離装置の型の取付方法
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1147182A JPH0790515B2 (ja) | 1989-06-10 | 1989-06-10 | 雄型と雌型の取付方法 |
| US07/454,688 US5087236A (en) | 1988-12-27 | 1989-12-21 | Separating method and device for separating a shaped section from a waste section |
| EP19890123990 EP0376274A3 (en) | 1988-12-27 | 1989-12-27 | Separating method and device for separating a shaped section from a waste section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1147182A JPH0790515B2 (ja) | 1989-06-10 | 1989-06-10 | 雄型と雌型の取付方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23178294A Division JPH07148698A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 雄型と雌型の嵌合型及びそれを用いた成形部と屑部の分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0319795A true JPH0319795A (ja) | 1991-01-28 |
| JPH0790515B2 JPH0790515B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=15424432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1147182A Expired - Lifetime JPH0790515B2 (ja) | 1988-12-27 | 1989-06-10 | 雄型と雌型の取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790515B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06262595A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-09-20 | Marukin Insatsu Kk | 紙打抜き装置の型構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60108299A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-13 | 株式会社菅野製作所 | 自動打抜機の分離装置 |
-
1989
- 1989-06-10 JP JP1147182A patent/JPH0790515B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60108299A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-13 | 株式会社菅野製作所 | 自動打抜機の分離装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06262595A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-09-20 | Marukin Insatsu Kk | 紙打抜き装置の型構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790515B2 (ja) | 1995-10-04 |
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