JPH03224562A - 気泡発生浴槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 この発明は、気泡発生浴槽における高温湯の安全吐水制
御に関するものである。

（ロ）　従来の技術 従来、別体に設置した浴湯循環ポンプを介して浴槽本体
中の浴湯を循環させながら、噴流ノズルより浴湯を噴出
させ、同時に空気を浴湯と共に気泡として噴出させるよ
うにした気泡発生浴槽があ泡として噴出させるようにし
た気泡発生浴槽がある（特開昭５９−１３５０５８）。

かかる気泡発生浴槽において、高温湯からの安全性を確
保するために、一定量上の高温浴湯が浴槽に入っている
場合には、センサで高温度を感知して制御部に信号を出
力し自動的に浴湯循環ポンプの運転を停止Ｉ１、身体へ
の安全性をはかるようにする考え方が既に本出願人によ
って出願されている（特願平１−１３２０７ｆｉ号、特
願平１−１３０８１７号）。

（ハ）　発明が解決しようとする課題 ところが、このように自動的に高温での運転を停止する
ようにした制御方式の場合には、高温湯の浴槽中に水を
入れて適温の浴湯とし、浴湯循環ポンプを再度運転開始
すべく運転スイッチを操作することができるが、配管中
、或は浴湯循環ポンプ中にまだ高温湯が残留している限
り浴湯循環ポンプの運転作動は行われない。

なぜならば、配管中、或は浴湯循環ポンプ中の浴湯は、
まだセンサで高温運転防止の温度とじて感知され浴湯循
環ポンプ停止の信号が出力されているからである。

そこで、浴湯循環ポンプの運転再開をするためには、配
管中或は浴湯循環ポンプ中の高温湯が運転再開の温度に
まで冷却されるのを待たねばならず、効率が悪くなる。

そのために、入浴中に適温になれば、配管中の高温湯に
もかかわらず、運転再開のスイッチをＯＮすることによ
り、浴湯循環ポンプを運転させるようにすることができ
るが、かかる方式では高温湯が噴出ノズルより急激に噴
出されて身体に危害をおよぼすおそれがある。

この発明では、このような場合、高温湯が身体に危害を
及ぼさずに吐出されるようにしたものである。

（ニ）　課題を解決するための手段 この発明は、浴槽本体と、同浴槽本体の外部に設置した
浴湯循環ポンプとの間に、浴湯循環流路を介設し、同流
路に連通連結した空気取入部より空気を吸入しながら、
気泡混じりの浴湯を浴槽本体に設けた複数個の噴出ノズ
ルより噴出可能に構成した気泡発生浴槽において、浴槽
本体中の適温にかかわらず、配管或は浴湯循環ポンプ内
の浴湯が高温のままの時に、浴湯循環ポンプ運転開始操
作をしても、同高温湯が身体に危害を及ぼさない状態で
吐水される安全吐水制御ルーチンを設けたものであり、
同安全吐水制御ルーチンを、胸ノズルのみから高温湯が
吐水されるように構成する場合、噴出ノズルの開口作動
が段階的になるように構成する場合、浴湯循環ポンプ用
のモータ制御を行うインバータでゆるやかな吐水が行わ
れるように構成する場合がある気泡発生浴槽における高
温湯の安全吐水制御を提供せんとするものである。

（ホ）　作用・効果 この発明では、浴湯が一定の設定した高温度になるとセ
ンサーで感知して浴湯循環ポンプの運転を停止すべき信
号を出力してノズルからの浴湯の噴出を停止する。

そこで、浴槽中に水を入れて適温の浴湯とした後に、再
度運転スイッチをＯＮすると、浴湯循環ポンプは運転を
開始するが、配管中或は浴湯循環ポンプ中の高温湯は、
身体に危害を及ぼさない状態で吐水されるものであり、
例えば、胸ノズルのみから吐出されて比較的感覚の鈍い
胸にあたるようにして足や背に高温湯がかからないよう
にしたり、また噴流ノズルの開口作動を段階的にして徐
々に高温湯が吐水されるようにしたり、また、浴湯循環
ポンプの回転をしばらく低速にしてゆるやかな吐水が行
えるようにするものである。

従って、高温湯が配管中や浴湯循環ポンプ中に残留して
いても、身体に危険な吐水はなされず、しかも噴流運転
が継続して行える効果を有する。

（へ）　実施例 まず、本発明に係る気泡発生浴槽の全体的構成について
説明する。

第１図で示す（Ａ）は、本発明に係る気泡発生浴槽であ
り、浴室内に設置した浴槽本体（Ｂ）及びこれに付設し
た各種機器と、屋外に設置した機能部ケース（Ｅ）内に
設置した各種機器とで構成されている。

浴槽本体（Ｂ）は、上面開口箱型１こ形成した浴槽本体
（Ｂ）の前後壁及び左右側壁に、それぞれ一対の足側・
背側・胸側の噴出ノズル（２）　（３）（４）を合計六
個設けている。

また、同浴槽本体（Ｂ）の周縁に一定幅の鍔状の縁部（
１）を形成し、同縁部（１）に空気取入部（５）と、赤
外線信号受信部（Ｒ１）と、操作パネル（９３）とを設
けている。

そして、各噴出ノズル（２）　（３）（４）は吸気バイ
ブ（８）を介し空気取入部（５）と連通している。

機能部ケース（Ｅ）は、その内部に浴湯循環ポンプ（Ｐ
）と、ポンプ駆動用モータ（Ｍ）を制御するインバータ
（１）と、同モータ（Ｍ）やノズル用弁体進退駆動用モ
ータ（旧）を制御する制御部（Ｃ）、浴湯濾過用の濾過
機（Ｐ）と、同濾過機（Ｆ）を制御する電動三方弁（Ｖ
ｅ）とを設けている。

そして、浴槽本体（Ｂ）の側壁下部に設けた吸水口（９
４）と浴湯循環ポンプ（Ｐ）の吸入口（３２ｅ）の間に
、浴槽本体（１１）から浴湯循環ポンプ（Ｐ）へ浴湯を
送るための浴湯吸込バイブ（１０）を介設すると共に、
浴湯循環ポンプ（Ｐ）の吐水口（３２ｇ）と各噴出ノズ
ル（２）（３）　（４）との間に、同ポンプ（Ｐ）から
、浴槽本体（Ｂ）へ浴湯を送るための浴湯弾送パイプ（
１１）を介設して浴湯循環流路（Ｄ）を構成している。

（旧）はリモートコントローラ（Ｒ）からの赤外線信号
を受信する赤外線信号受信部であり、制御部（Ｃ）に接
続されている。

上記構成によって、リモートコントローラ（Ｒ）を操作
することで、制御部（Ｃ）を介して、後述するインバー
タ（１）の出力周波数を制御したり、ノズル用弁体進退
駆動用モータ（旧）や、浴湯噴出圧力を各噴出ノズル（
２）　（３）（４）ごとに変更または調節したり、また
、電動三方弁（Ｖｅ）を制御して、濾過機（］コ）の作
動を制御することができる。

機能部ケース（ＩＥ）は、第２図で示すように、略直方
体形状に形成されており、内部に棚板（Ｅｌ）を張設し
て内部空間を上下に二分割し、棚板（Ｅｌ）上面に漏電
ブレーカ（ＥＬＢ）　、ファン（ＰＩ）、絶縁トランス
（ＴＩ）、電源トランス（Ｔｒ）、ノイズフィルタ（Ｐ
　ｎ　）、インバータ（り及び制御部（Ｃ）等の電気機
器を載設している。

インバータ（１）は、制御部（Ｃ）の制御のもとで出力
周波数を変更してポンプ駆動用モータ（Ｍ）の回転数を
無段階に変更するものであり、第３図で示すように、商
用電源（Ｓ）からの単相交流１００Ｖの電力を、電源ト
ランス（Ｔｒ）、整流器（「）、平滑コンデンサ（Ｃ「
）で直流２００ｖに変換してインバータ（１）に内蔵し
たスイッチング回路（Ｓｖ）に供給し、同スイッチング
回路（Ｓｖ）のスイッチング周波数を、インバータ制御
回路（ＩＣ）を介し、制御部（Ｃ）からの制御コードに
対応して制御することにより、インバータ（＋）の出力
周波数を任意に変更することができる。したがって、制
御部（Ｃ）からの制御により、ポンプ駆動用モータ（Ｍ
）と連結した浴湯循環ポンプ（Ｐ）の回転数を変更して
、同ポンプ（Ｐ）の吐出圧および吐出量を無段階に変更
することができることになる。

制御部（Ｃ）はインバータ（１）の内側面に所定間隔を
保持して立設した基板（Ｃ１）上に設けられている。

そして、棚板（Ｅｌ）の下方には、濾過機（Ｆ）、浴湯
循環ポンプ（Ｐ）、電動三方弁（Ｖｅ）が配設されてい
る。

浴湯循環ポンプ（Ｐ）は第４図で示すように、ポンプケ
ーシング（３２）内に、上段インペラー室（３３）と下
段インペラー室（３４）を相互に連通流路（３２ｄ）を
介して連通させて形成して、下段インペラー室（３４）
をポンプケーシング（３２）の下部−側に設けた浴湯吸
込路（３２ａ）を介し浴湯吸込バイブ（１０）と連通さ
せると共に、ポンプケーシング（３２）の下部他側に設
けた浴湯強送路（３２ｂ）を介して浴湯弾送パイプ（１
１）と連通させている。

そして、上下段インペラー室（３３）　（３４）内の中
央部を上下に貢通する状態にインペラー軸（３５）を軸
架し、同インペラー軸（３５）に上段インペラー（３３
ａ）と下段インペラー（３４ａ）とを、それぞれ上下段
インペラー室（ａａ）　（３４）内で同軸的に取付け、
インペラー軸（３５）を、ポンプケーシング（３２）上
に一体的かつ水蜜状態に載設したポンプ駆動用モータ（
Ｍ）の駆動軸（３９）に連動連結している。

浴湯吸込路（３２ａ）の終端部に、整流板（２９）を突
設して下段インペラー室（３４）に吸入される浴湯を整
流することによりポンプ効率を高めている。

また、上段インペラー室（３３）の−側に設けた濾過強
送路（３２ｃ）を介し、後述する濾過機（Ｐ）の引込み
パイプ（４１）に連通させている。

（３Ｂ）はインペラー軸（３５）に取付けた浴湯によっ
て潤滑されるメカニカルシール、（３９ａ）はポンプ駆
動用モータ（Ｍ）のモータケーシング、（３９ｂ）は回
転子、（３９ｃ）は固定磁極、（３９ｄ）はウォーター
スリンガを兼ねた冷却ファン、（３９ｏ）は冷却吸気口
、（３９ｒ）は冷却排気口、（３２ｅ）は吸入口、（ｚ
ｌ）は循環流れ方向、（ｚ２）は濾過流れ方向、（３４
ｂ）は連通孔である。

上記構成により、ポンプ駆動用モータ（Ｍ）を回転させ
ると、浴槽本体（Ｂ）−浴湯吸込パイプ（１０）−吸入
口（３２ｅ）−下段インベラ−室（３４）−浴湯強送路
（３２ｂ）→浴湯弾送バイブ（ｌり→浴槽本体（Ｂ）の
順で圧送される。また、下段インペラー室（３４）中に
吸い込まれた浴湯の一部は、下段インペラー室（３４）
→連通流路（３２ｄ）−上段インベラ−室（３３）−引
込みパイプ（４０−濾過機（Ｆ）→戻しパイプ（４２）
−浴湯弾送パイブ（１１）−浴槽本体（Ｂ）の順で循環
する。

また、第５図で示すように、浴湯の水位を検出する圧力
センサ（Ｓｐ）の圧力伝達路を、浴湯循環ポンプ（Ｐ）
の浴湯吸込路（３２ａ）　（Ｉｌｌ壁に開口（Ｓｐｌ）
させ、浴湯温度を検出する温度センサ（Ｔ）を下段イン
ペラー室（３４）に設けている。したがって、浴槽本体
（［１）中の浴湯の水位及び温度は、浴湯循環ポンプ（
１））の位置で＃Ｉ定されることになる。

濾過機（Ｐ）は、濾材逆洗可能の降流型濾過機であり、
第６図で示すように、それぞれ有底略円筒状に形成した
上下シェル（２８ｒ）　（２８ｇ）を、各開口部に周設
した上下フランジ（２８ｄ）　（２８θ）を挿通した組
立ボルト（２８ｃ）により連結して濾過機本体（４３ａ
）を形成して、濾過機本体（４３ａ）内下部に支持網体
（４３ｂ）を張設し、その上方に上下バッフルプレート
（４３ｄ）（４３ｆ）を間隔を設けて張設し、下バッフ
ルプレート（４３ｒ）と支持網体（４３ｂ）との間に、
同網体（４３ｂ）上にビーズ状の濾材（４３ｃ）を充填
している。

そして、濾過機本体（４３ａ）の上端部に、引込みパイ
プ（４１）を介して浴湯循環ポンプ（Ｐ）の上段インペ
ラー室（３３）に連通連結した引込みパイプ連結部（４
１ａ）と、排気パイプ（２８）を介し外気に連通した排
気パイプ連結部（２８ａ）を設け、同本体（ｔ３ａ）の
下端部に、戻しパイプ（４２）を介し浴湯弾送バイブ（
１１）に連通連結した戻しパイプ連結部（４２ａ）を設
けている。（２８ｂ）は補強リブ、（２９ａ）は０リン
グである。

電動三方弁（Ｖｅ）は、引込みパイプ（４Ｉ）の中途部
に接続されており、同三方弁（Ｖｅ）の一端に排水パイ
プ（４Ｂ）を接続して、同三方弁（Ｗｅ）の流路切換に
より、前記上段インペラー室（３３）からの浴湯を、濾
材（４３ｃ）で形成された４層を上から下に通過させて
浴湯を濾過するか、または、逆洗、すなわち、浴湯循環
ポンプ（Ｐ）の下段インペラー室（３４）からの浴湯を
、濾過機本体（４３ａ）中において昇流させて上記４層
を崩し、濾材（４３ｅ）を流動させることで、濾材（４
３ｃ）に堆積または付着した濾滓を洗浄し排水パイプ（
４６）から排出することのいずれかを選択できるように
している。

次に浴槽本体（ＩＳ）に配設した各種機器について説明
する。

足側・背側・胸側の噴出ノズル（２）　（３）　（４）
は、それぞれ浴湯の噴出量及び噴出圧を自動的に変更可
能に構成した同一構成の噴出量自動可変噴出ノズルを使
用しており、第７図を参照して説明する。

噴出ノズル（２）　（３）　（４）は、浴槽本体（ＩＩ
）の側壁に開設した噴出ノズル接続口（９）に、取り付
けられた有底筒状のノズル本体（２０）と、同ノズル本
体（２０）内に浴槽本体（Ｂ）側から嵌入した弁座形成
筒体（２Ｉ）と、同弁座形成筒体（２１）に形成した弁
座（２１ａ）に後方から接離する噴出量調節用弁体（２
２）と、同噴出量調節用弁体（２２）に上記接離作動を
行わせるノズル用弁体進退駆動用モータ（Ｍｌ）と、上
記弁座形成筒体（２１）の前部に首振り自在に支持した
スロート（２４）とで構成されている。また、ノズル本
体（２０）中央部の内周壁に、吸気パイプ連結部（２０
ｂ）を開口し、吸気パイプ（８）を介し、弁座形成筒体
（２１）内部と空気取入部（５）とを連通させている。

また、ノズル本体（２０）後部の内周壁に、弾送パイプ
連結部（２０ｃ）を開口して、弁座形成筒体（２１）後
部の内部と浴湯弾送パイプ（ｌりとを連通させている。

ノズル用弁体進退駆動用モータ（Ｍｌ）はステッピング
モータであって、噴出量調節用弁体（２２）との間にボ
ールスクリュー機構（Ｂｓ）を介設して、噴出量調節用
弁体（２２）を、弁座（２１ａ）に接離させることがで
きるようにしている。（２３Ｊ）はマグネットと磁気ホ
ール素子よりなる弁体位置センサである。

上記構成によって、浴湯循環ポンプ（１’）からの浴湯
は、弁座（２１ａ）と噴出量調節用弁体（２２）との間
隙を通過し、弁座（２１ａ）から噴出する浴湯によって
負圧が発生し、空気取入部（５）からの空気を噴出浴渦
中に混入させることができ、更に、ノズル用弁体進退駆
動用モータ（旧）の作動で、浴湯噴出の強さを調節する
ことができる。

なお、各噴出ノズル（２）　（３）　（４）は同一構成
ではあるが、各噴出ノズル（２）　（３）　（４）のノ
ズル用弁体進退駆動用モータ（Ｍｌ）は、制御部（Ｃ）
によって個別に制御されており、したがって、各噴出ノ
ズル（２）　（ａ）　（４）に、それぞれ異なる浴湯噴
出形態をとらせることができる。

空気取入部（５）は、第８図で示すように、浴槽本体（
１１）の縁部（１）に設けられており、同空気取入部本
体（８０）の上面開口部を左右側開口の蓋体（８２）で
カバーし、同蓋体（８２）の外側にのみ形成された空気
取入口（８２ａ）により、空気取入部本体（８０）内部
を外気に連通させている。

また、空気取入部本体（８０）の底面中央部を、吸気パ
イプ（８）を介して各噴出ノズル（２）（３）（４）に
連通させている。（９２）はサイレンサである。

制御部（Ｃ）は、前記基板（ＣＩ）上に配設されており
、第１図に示すようにマイクロプロセッサ（５ｏ）と、
入出力インターフェース（５１）（５２）と、メモリ（
５３）とで構成されており、入力インターフェース（５
目）には、施工完了確認ボタン（ｂ）、弁体位置センサ
（２３ｊ）　、温度センサ（Ｔ）と赤外線信号受信部（
Ｒ１）とを接続している。

出力インタフェース（５２）には、インバータ（１）、
ノズル用弁体進退駆動用モータ（Ｍｌ）、電動三方弁（
Ｗｅ）及び各種表示ランプ等を接続している。

メモリ（５３）は、上記各センサからの信号や、リモー
トコントローラ（Ｒ）からの信号に基づいて、各モータ
（Ｍ）（旧）及び電動三方弁（Ｗｅ）等を制御して、各
噴出ノズル（２）　（３）　（４）に６種類の浴湯ブロ
ーモードと、各ブローモー１について３種類のバリエー
ションとを実行させることができるプログラムを記憶し
ている。

リモートコントローラ（Ｒ）は、第９図で示すように、
その正面にＯＮφＯＦＦスイッチ、各ブローモードスイ
ッチ等、気泡発生浴槽（＾）を制御するための各種スイ
ッチ群（Ｒ４）と、同浴槽（＾）の運転状態を表示する
液晶パネル（Ｒ５）とを配設しており、また、その前端
部に赤外線信号発信部（Ｒ３）を設けて、上記各スイッ
チからの電気信号を、予め各スイッチごとに設定したシ
リアルコード信号に変換し、赤外線信号発信部（Ｒ３）
から赤外線をキャリアとして発信する。

上記シリアルコード信号は、次に説明する赤外線信号受
信部（Ｒ１）で受信され、電気信号に変換されて、制御
部（Ｃ）の入力インターフェース（５１）に人力し、同
人力信号によりメモリ（５３）に記憶させた制御プログ
ラムに従って、該当するアクチュエータの作動を制御す
ることにより、気泡発生浴槽（＾）を各スイッチの操作
に対応した運転状態にすることができる。

赤外線信号受信部（Ｒ１）は、第１０図で示すように、
空気取入部（５）の蓋体（８２）の上部に操作パネル（
９３）と共に配設されており、同パネル（９３）には前
記リモートコントローラ（Ｒ）と同様の各種スイッチと
各スイッチに対応した運転状態表示用ＬＥＤと、濾過機
洗浄スイッチとが配設されている。

上記構成により、浴湯面上におけるリモートコントロー
ラ（Ｒ）、または操作パネル（９３）のスイッチ操作に
より、ポンプ駆動用モータ（Ｍ）、ノズル用弁体進退駆
動用モータ（Ｍｌ）等アクチュエータの作動を制御して
、浴湯循環ポンプ（Ｐ）の回転数、各噴出ノズル（２）
　（３）（４）の噴出量調節用弁体（２２）の開閉量を
調節して、各噴出ノズルから噴出する浴湯の噴出量、噴
出圧を制御して、前記各種ブローードスイッチに該当す
る浴湯のブローモード及びそのバリエーションを選択す
ることができる。

また、前記操作パネル（９３）に設けた濾過様洗浄スイ
ッチのＯＮ・ＯＦＦにより、ｉｎ御プログラムのタイマ
ー機能を利用して、一定時間だけ電動三方弁（ｖＯ）を
切換えて、濾過機（Ｆ）の濾材の逆洗をすることができ
る。

以下、上記気泡発生浴槽（＾）の運転を第１１図のフロ
ーチャートに基き説明する。

第１１図はメインルーチンを示しており、電源を０Ｎ（
２００）すると、すべての噴出ノズル（２）（３）（４
）のノズル進退駆動用モータ（旧）とインバータ（１）
の出力周波数等が初期設定される（２１０）。

なお、上記初期化された状態では、各噴出ノズル（２）
（３）　（４）の弁体（２２）は、全閉位置から６　ａ
ｍ開弁じており、浴湯をスムーズに給排水できるように
している。

上記初期化中は、浴湯循環ポンプ（Ｐ）は運転停止状態
（２＋５）を保持し、制御部（Ｃ）は圧力センサ（Ｓｐ
）及び温度センサ（Ｔ）からの入力待ちの状態になって
おり、温度センサ（Ｔ）で浴湯温度を検出して（２２０
）　、これが５℃〜５０℃の範囲内であれば（Ｙ）、運
転スイッチの状態を検出して（２２５）　、ＯＮであれ
ば（Ｙ）、圧力センサ（Ｓｐ）の出力から浴槽水位を検
出して（２２７）　、ブロー運転可能な水位以上であり
（Ｙ）、かつ温度センサ（Ｔ）で浴湯温度を検出して（
２３０）　、ブロー運転可能な水温であれば（Ｙ）、リ
モートコントローラ又は操作パネルからの各種ブロー運
転又は濾過製洗浄等の指示入力にしたがって、そのサブ
ルーチンを実行する（５００）。

次いで、運転スイッチのＯＮ・ＯＦＦを検出して（９９
５）　、ＯＮであれば（Ｙ）　、（２３０）のステップ
に戻り、上記サブルーチンの実行を継続する。

また、（２２０）のステップで、ブロー運転可能な水温
でなければ（Ｎ）、浴湯水位を検出しく２３５）、ブロ
ー運転可能な水位以上であれば（Ｙ）、浴湯温度を検出
しく２３７）　、５℃未満であれば（Ｙ）、凍結防止運
転サブルーチン（３００）を実行する。

なお、（２３７）のステップで浴湯温度が５℃以下でな
ければ（Ｎ）、高水温警告（４００）を行って、運転停
止する（２１５）。

また、（２３５）のステップでブロー運転可能な水位以
下であれば（Ｎ）、水位低下警告（４１０）を行って、
ブロー運転を停止する（２１５）。

なお、ブロー運転可能な水位とは、少なくとも、浴湯の
水位が浴槽本体（１１）に設けた吸水口（９４）、及び
、最高所にある噴出ノズルの上端位置よりも高位置にあ
るなどの諸条件を満たしていることであり、浴′１ＩＩ
ＩＩ！！度が５℃〜５０℃の範囲内にある場合をブロー
運転可能な水温としている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）浴槽本体と、同浴槽本体の外部に設置した循環ポン
   プとの間に、浴湯循環流路を介設し、同流路に連通連結
   した空気取入部より空気を吸入しながら、気泡混じりの
   浴湯を浴槽本体に設けた複数個の噴出ノズルより噴出可
   能に構成した気泡発生浴槽において、 浴槽本体中の適温にかかわらず、配管或は循環ポンプ内
   の浴湯が高温のままの時に、循環ポンプ運転開始操作を
   しても、同高温湯が身体に危害を及ぼさない状態で吐水
   される安全吐水制御ルーチンを設けたことを特徴とする
   気泡発生浴槽における高温湯の安全吐水制御。 ２）特許請求の範囲第１項における安全吐水制御ルーチ
   ンを、配管或は循環ポンプ内の浴湯が高温のままの時に
   は、浴湯噴出運転開始の指示により、一定時間だけ胸側
   の噴出ノズルだけから浴湯を噴出させるようにしたこと
   を特徴とする気泡発生浴槽における高温湯の安全吐水制
   御。 ３）特許請求の範囲第１項における安全吐水制御ルーチ
   ンを、浴湯循環ポンプ用のモータ制御を行うインバータ
   でゆるやかな吐水が行われるように構成した気泡発生浴
   槽における高温湯の安全吐水制御。