JPH0331971Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331971Y2 JPH0331971Y2 JP1984134316U JP13431684U JPH0331971Y2 JP H0331971 Y2 JPH0331971 Y2 JP H0331971Y2 JP 1984134316 U JP1984134316 U JP 1984134316U JP 13431684 U JP13431684 U JP 13431684U JP H0331971 Y2 JPH0331971 Y2 JP H0331971Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer material
- heat roller
- roller
- nip
- film body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本孝案は電子写真装置等に使用される熱ローラ
型定着装置に関し、特には加圧ローラ間への転写
材を案内する為の案内板を備えた定着装置に関す
る。
型定着装置に関し、特には加圧ローラ間への転写
材を案内する為の案内板を備えた定着装置に関す
る。
熱ローラ型定着装置は例えば電子写真装置等に
おいて未定着トナー像を転写材上に加熱融着させ
る為の手段として知られている。斯かる装置は、
代表的には、加熱源を内蔵した熱ローラと、該熱
ローラに圧接される加圧ローラとを含み、両ロー
ラ間のニツプに未定着トナー像を担持した転写材
を送り込むことによりトナー像を転写材上に定着
する。このような構成においてはトナー像は熱ロ
ーラに密着してその熱を直接に受ける為、熱効率
が良く有効な定着を行なうことができる反面、ロ
ーラ間の通過時に生じる転写材のしわの発生、又
はローラ間への進入時に生じる転写材のぶれに起
因したトナー像の乱れ、等の幾つかの問題を有す
る。後者については特に現像剤として一成分磁性
トナーを使用した場合に顕著であり、この場合、
転写材によるトナーの保持力が極めて弱く、わず
かな転写材への衝撃がトナー像の飛散即ち乱れを
招き、従つて熱ローラ間への転写材の案内は微妙
を要し、困難を伴うものであつた。
おいて未定着トナー像を転写材上に加熱融着させ
る為の手段として知られている。斯かる装置は、
代表的には、加熱源を内蔵した熱ローラと、該熱
ローラに圧接される加圧ローラとを含み、両ロー
ラ間のニツプに未定着トナー像を担持した転写材
を送り込むことによりトナー像を転写材上に定着
する。このような構成においてはトナー像は熱ロ
ーラに密着してその熱を直接に受ける為、熱効率
が良く有効な定着を行なうことができる反面、ロ
ーラ間の通過時に生じる転写材のしわの発生、又
はローラ間への進入時に生じる転写材のぶれに起
因したトナー像の乱れ、等の幾つかの問題を有す
る。後者については特に現像剤として一成分磁性
トナーを使用した場合に顕著であり、この場合、
転写材によるトナーの保持力が極めて弱く、わず
かな転写材への衝撃がトナー像の飛散即ち乱れを
招き、従つて熱ローラ間への転写材の案内は微妙
を要し、困難を伴うものであつた。
第３図は代表的な熱ローラ型定着装置を示し、
熱ローラ１と加圧ローラ２との間のニツプに転写
材を案内する為の案内板３が設けられている。案
内板３はその先端縁４がニツプの入口近くに延び
た剛体より成り、転写材はその上面に沿つて案内
される。しかしながらこのような構成において、
案内板上を案内される転写材はその先端が先ず熱
ローラ１（又は加圧ローラ２）の周面に衝突し、
次いでローラの回転に伴つてニツプ内に搬入され
る為、その衝突時における衝撃により転写材上の
トナー像を乱すという欠点を有する。
熱ローラ１と加圧ローラ２との間のニツプに転写
材を案内する為の案内板３が設けられている。案
内板３はその先端縁４がニツプの入口近くに延び
た剛体より成り、転写材はその上面に沿つて案内
される。しかしながらこのような構成において、
案内板上を案内される転写材はその先端が先ず熱
ローラ１（又は加圧ローラ２）の周面に衝突し、
次いでローラの回転に伴つてニツプ内に搬入され
る為、その衝突時における衝撃により転写材上の
トナー像を乱すという欠点を有する。
この改良の一つとして、例えば特開昭57−
176077号公報に開示されるように、熱ローラの転
写材搬入側の幅方向中央部に弾性を有する舌片を
接触するようにした案内部材が提案されている。
176077号公報に開示されるように、熱ローラの転
写材搬入側の幅方向中央部に弾性を有する舌片を
接触するようにした案内部材が提案されている。
しかしながらこのような従来の構成において
は、(1)舌片が熱ローラ周面を摺擦する構成より成
る為、熱ローラ周面に通常塗布されているシリコ
ンオイルを掻き集め、その集めたオイルにより転
写材を汚損するという問題を残し、又更には、(2)
転写材幅方向両端側は自由な状態で搬入される
為、該両端側におけるトナー像の乱れは未だ不都
合な問題として残されている。
は、(1)舌片が熱ローラ周面を摺擦する構成より成
る為、熱ローラ周面に通常塗布されているシリコ
ンオイルを掻き集め、その集めたオイルにより転
写材を汚損するという問題を残し、又更には、(2)
転写材幅方向両端側は自由な状態で搬入される
為、該両端側におけるトナー像の乱れは未だ不都
合な問題として残されている。
本考案は斯かる従来装置の問題点に鑑みて成さ
れ、定着時におけるトナー像の乱れを解消し最適
な定着画像を得ることが可能な熱ローラ型定着装
置を簡単な構成により提供することを目的とす
る。
れ、定着時におけるトナー像の乱れを解消し最適
な定着画像を得ることが可能な熱ローラ型定着装
置を簡単な構成により提供することを目的とす
る。
即ち本考案は、上下に配置した熱ローラ１１及
び加圧ローラ１６間のニツプに未定着トナー像を
担持した転写材３０を案内板２２を介して案内さ
せ、前記トナー像の定着を行なう熱ローラ型定着
装置に関するものであつて、案内板２２の先端よ
りフイルム板２４を突出して設け、このフイルム
体２４により案内板２２から搬送された転写材３
０を更に滑らかにニツプ間に案内させるようにし
たことを第１の特徴とし、更にフイルム体２４を
転写材３０の幅方向ほぼ全長と接触して該転写材
を案内し得る幅とし、しかもその先端を前記ニツ
プの入口近くで加圧ローラ１６の周面に近接又は
緩く接触するように配置し、転写材３０の前記ニ
ツプへの進入時に前記先端が転写材３０により押
圧されて加圧ローラ１６の周面に圧接するように
可撓である弾性且つ耐熱性プラスチツク材料によ
り形成したことを第２の特徴とする。
び加圧ローラ１６間のニツプに未定着トナー像を
担持した転写材３０を案内板２２を介して案内さ
せ、前記トナー像の定着を行なう熱ローラ型定着
装置に関するものであつて、案内板２２の先端よ
りフイルム板２４を突出して設け、このフイルム
体２４により案内板２２から搬送された転写材３
０を更に滑らかにニツプ間に案内させるようにし
たことを第１の特徴とし、更にフイルム体２４を
転写材３０の幅方向ほぼ全長と接触して該転写材
を案内し得る幅とし、しかもその先端を前記ニツ
プの入口近くで加圧ローラ１６の周面に近接又は
緩く接触するように配置し、転写材３０の前記ニ
ツプへの進入時に前記先端が転写材３０により押
圧されて加圧ローラ１６の周面に圧接するように
可撓である弾性且つ耐熱性プラスチツク材料によ
り形成したことを第２の特徴とする。
このような構成により、転写材を搬入していな
い状態においては、フイルム体は２つのローラに
接触しておらず又は加圧ローラにのみ緩く接触し
た状態で位置している為、ローラの回転に対して
何んの負荷も生じさせず、その結果、ローラ周面
及びフイルム体先端の摩耗を最小とすることがで
きる。しかも熱ローラに対しては常時非接触を保
つているので従来の如きシリコンオイルの掻き集
めによる転写材の汚損を確実に防止できる。
い状態においては、フイルム体は２つのローラに
接触しておらず又は加圧ローラにのみ緩く接触し
た状態で位置している為、ローラの回転に対して
何んの負荷も生じさせず、その結果、ローラ周面
及びフイルム体先端の摩耗を最小とすることがで
きる。しかも熱ローラに対しては常時非接触を保
つているので従来の如きシリコンオイルの掻き集
めによる転写材の汚損を確実に防止できる。
一方、転写材搬入時には、転写材の進行に伴う
押圧力によりフイルム体が撓んで加圧ローラ周面
に圧接し、このフイルム体上面に沿つて転写材が
搬送され、従つて加圧ローラの接線に沿つて転写
材が搬送されることとなり、ローラ間への進入時
の転写材への衝撃を最小とし、トナー像の飛散及
び乱れを防止する。又、この転写材の搬送は転写
材の幅方向全長にわたつてフイルム体により支持
されて行なわれる為、従来装置の如き転写材の両
端側におけるトナー像の乱れを防止することがで
きる。
押圧力によりフイルム体が撓んで加圧ローラ周面
に圧接し、このフイルム体上面に沿つて転写材が
搬送され、従つて加圧ローラの接線に沿つて転写
材が搬送されることとなり、ローラ間への進入時
の転写材への衝撃を最小とし、トナー像の飛散及
び乱れを防止する。又、この転写材の搬送は転写
材の幅方向全長にわたつてフイルム体により支持
されて行なわれる為、従来装置の如き転写材の両
端側におけるトナー像の乱れを防止することがで
きる。
以下、本考案の実施例を添付図面を参照として
説明する。
説明する。
第１図において、全体を符号１１で示される熱
ローラは内部に加熱源１２を配置すると共に、作
動時には矢印Ａで示す方向に回転する。熱ローラ
１１の周面はトナーに対して離型性の良い材料、
例えば、テフロン被覆を有しており、該周面の回
転する方向に従つて、シリコンオイル塗布用のフ
エルト部材１３、調整ブレード１４及び剥離爪１
５が順次に配置されている。フエルト部材１３は
図示しないオイル貯めよりシリコンオイルを含ん
で熱ローラ１１の全周面にオイルを塗布し、一
方、調整ブレード１４は熱ローラ１１の幅方向に
ぼ全長にわたつてローラ周面に対して適宜の圧力
で接触し、余剰のオイルを取り除いて一様なオイ
ル層を形成する。除去された余剰のオイルはブレ
ード１４に沿つてその一方の長手方向端部側へと
流れ、熱ローラ１１の一端に設けられた環状溝
（不図示）を介して回収皿に回収される。
ローラは内部に加熱源１２を配置すると共に、作
動時には矢印Ａで示す方向に回転する。熱ローラ
１１の周面はトナーに対して離型性の良い材料、
例えば、テフロン被覆を有しており、該周面の回
転する方向に従つて、シリコンオイル塗布用のフ
エルト部材１３、調整ブレード１４及び剥離爪１
５が順次に配置されている。フエルト部材１３は
図示しないオイル貯めよりシリコンオイルを含ん
で熱ローラ１１の全周面にオイルを塗布し、一
方、調整ブレード１４は熱ローラ１１の幅方向に
ぼ全長にわたつてローラ周面に対して適宜の圧力
で接触し、余剰のオイルを取り除いて一様なオイ
ル層を形成する。除去された余剰のオイルはブレ
ード１４に沿つてその一方の長手方向端部側へと
流れ、熱ローラ１１の一端に設けられた環状溝
（不図示）を介して回収皿に回収される。
熱ローラ１１の下方位置にローラ１１と協働可
能に加圧ローラ１６が配置されている。加圧ロー
ラ１６はその軸部を一対の側板１７によつて回転
自在に支持されており、不図示の伝達機構により
熱ローラ１１の回転を受動し、矢印Ｂ方向に回転
する。側板１７の一端は軸１８によつて枢動可能
に支持され且つ他端は引張りばね１９により上方
に向つて枢動するように偏圧されており、これに
より加圧ローラ１６は熱ローラ１１に圧接する。
加圧ローラ１６の周面は例えばシリコンゴム等の
耐熱性弾性体により形成されている。尚、符号２
１は転写材剥離用の剥離爪である。
能に加圧ローラ１６が配置されている。加圧ロー
ラ１６はその軸部を一対の側板１７によつて回転
自在に支持されており、不図示の伝達機構により
熱ローラ１１の回転を受動し、矢印Ｂ方向に回転
する。側板１７の一端は軸１８によつて枢動可能
に支持され且つ他端は引張りばね１９により上方
に向つて枢動するように偏圧されており、これに
より加圧ローラ１６は熱ローラ１１に圧接する。
加圧ローラ１６の周面は例えばシリコンゴム等の
耐熱性弾性体により形成されている。尚、符号２
１は転写材剥離用の剥離爪である。
熱ローラ１１と加圧ローラ１６間のニツプに転
写材に搬送する為の手段として案内板２２が設け
られている。尚、「案内板」なる語は板体形状の
みに限定されず、その上面に沿つて転写材を案内
するその他の形状の部材をも総称して意味する。
案内板２２はその上面先端部がローラ１１及び１
６の接触点を通る接線ｃよりも下方か又はほぼ等
しい位置、例えばほぼ10mm程下方の位置となるよ
うに配置され、この例では導電性金属材料によつ
て作製され、接地されている。案内板２２の先端
２３は加圧ローラ１６の周面より適宜に離間して
おり、この先端２３より突出するようにフイルム
体２４が案内板２２の上面に接着等により固定さ
れている。フイルム体２４は例えばポリアミド樹
脂等の表面が滑らかな耐熱性プラスチツク材料よ
りなる薄片で、搬送する転写材の幅方向ほぼ全長
と接触してそれを搬送するのに十分な幅を有す
る。尚「耐熱性」とは熱ローラ１１の加熱により
変形不能な性質をいう。フイルム体２４の先端２
５はほぼ直線状に形成され、ローラ１１及び１６
間のニツプの入口近くで加圧ローラ１６の周面に
近接又は緩く接触するように延びており、この先
端が転写材の前記ニツプへの進入時に転写材に押
圧されて加圧ローラ１６の周面にほぼ一様に圧接
するように、適当な可撓性及び弾性を持つてフイ
ルム体２４の厚さが決定されている。この厚さは
例えば150乃至300μが好ましいがこれに限定され
るものではない。又、フイルム体の自由先端部分
（案内板に固定されていない部分）は任意の長さ
が採択できるが、例えば20mm程において良好な効
果が得られた。
写材に搬送する為の手段として案内板２２が設け
られている。尚、「案内板」なる語は板体形状の
みに限定されず、その上面に沿つて転写材を案内
するその他の形状の部材をも総称して意味する。
案内板２２はその上面先端部がローラ１１及び１
６の接触点を通る接線ｃよりも下方か又はほぼ等
しい位置、例えばほぼ10mm程下方の位置となるよ
うに配置され、この例では導電性金属材料によつ
て作製され、接地されている。案内板２２の先端
２３は加圧ローラ１６の周面より適宜に離間して
おり、この先端２３より突出するようにフイルム
体２４が案内板２２の上面に接着等により固定さ
れている。フイルム体２４は例えばポリアミド樹
脂等の表面が滑らかな耐熱性プラスチツク材料よ
りなる薄片で、搬送する転写材の幅方向ほぼ全長
と接触してそれを搬送するのに十分な幅を有す
る。尚「耐熱性」とは熱ローラ１１の加熱により
変形不能な性質をいう。フイルム体２４の先端２
５はほぼ直線状に形成され、ローラ１１及び１６
間のニツプの入口近くで加圧ローラ１６の周面に
近接又は緩く接触するように延びており、この先
端が転写材の前記ニツプへの進入時に転写材に押
圧されて加圧ローラ１６の周面にほぼ一様に圧接
するように、適当な可撓性及び弾性を持つてフイ
ルム体２４の厚さが決定されている。この厚さは
例えば150乃至300μが好ましいがこれに限定され
るものではない。又、フイルム体の自由先端部分
（案内板に固定されていない部分）は任意の長さ
が採択できるが、例えば20mm程において良好な効
果が得られた。
このようにして、未定着トナー像を上面に担持
した紙等の転写材３０は案内板２２上面のフイル
ム体２４に沿つて熱ローラ１１による搬送速度よ
りも幾分か遅い速度で案内ローラ３１により搬送
され、その先端がローラ間のニツプに近づくにつ
れてフイルム体２４の先端が加圧ローラ１６の周
面に接してローラの接線方向に沿つた案内路を形
成し、転写材を衝撃なく柔軟にローラのニツプ内
に案内する。
した紙等の転写材３０は案内板２２上面のフイル
ム体２４に沿つて熱ローラ１１による搬送速度よ
りも幾分か遅い速度で案内ローラ３１により搬送
され、その先端がローラ間のニツプに近づくにつ
れてフイルム体２４の先端が加圧ローラ１６の周
面に接してローラの接線方向に沿つた案内路を形
成し、転写材を衝撃なく柔軟にローラのニツプ内
に案内する。
以上のように本考案による定着装置によれば熱
ローラへの転写材の搬入時に転写材に衝撃を与え
ることがなく、像乱れのない良質な定着画像を得
ることができる。しかも、本案案によれば例えば
第３図の如き従来の定着装置を改良することによ
り構成し得るので非常に実用的である。
ローラへの転写材の搬入時に転写材に衝撃を与え
ることがなく、像乱れのない良質な定着画像を得
ることができる。しかも、本案案によれば例えば
第３図の如き従来の定着装置を改良することによ
り構成し得るので非常に実用的である。
第１図は本考案による熱ローラ型定着装置の側
面図、第２図は第１図の装置の部分の斜視図、第
３図は従来の定着装置を示す側面図である。 １１……熱ローラ、１６……加圧ローラ、２２
……案内板、２４……フイルム体、３０……転写
材。
面図、第２図は第１図の装置の部分の斜視図、第
３図は従来の定着装置を示す側面図である。 １１……熱ローラ、１６……加圧ローラ、２２
……案内板、２４……フイルム体、３０……転写
材。
Claims (1)
- 熱ローラと加圧ローラ間のニツプに未定着トナ
ー像を担持した転写材を案内板及びその先端から
突出した弾性フイルム体に沿つて案内させてなる
熱ローラ型定着装置において、前記フイルム体は
その先端が前記ニツプの入口近くで前記熱ローラ
とは離間して前記加圧ローラの周面に近接又は緩
く接触するように配置され且つ前記転写材の前記
ニツプへの進入時に前記先端が前記転写材により
押圧されて前記加圧ローラの周面に圧接するよう
に形成されていることを特徴とする熱ローラ型定
着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984134316U JPH0331971Y2 (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984134316U JPH0331971Y2 (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149370U JPS6149370U (ja) | 1986-04-02 |
| JPH0331971Y2 true JPH0331971Y2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=30692832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984134316U Expired JPH0331971Y2 (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331971Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5414716B2 (ja) * | 2011-03-09 | 2014-02-12 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2017015934A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5825385Y2 (ja) * | 1979-06-29 | 1983-05-31 | コニカ株式会社 | ロ−ラ定着装置 |
| JPS58187970A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-02 | Ricoh Co Ltd | 密着加熱型定着装置における画像支持体のシワ防止装置 |
| JPS5925551U (ja) * | 1982-08-05 | 1984-02-17 | 株式会社東芝 | 定着装置 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP1984134316U patent/JPH0331971Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149370U (ja) | 1986-04-02 |
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