JPH0332660B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は操作レバーの操作方法が異なる３機種
間において操作レバーの操作方式を共通化しうる
ようにしたパイロツト操作方式の油圧シヨベル用
油圧回路に関するものである。

一般に、油圧シヨベルは運転室内にエンジンの
起動、回転数を制御するエンジン用操作レバー
と、左、右の走行用モータを制御する２本の走行
用操作レバーと、作業装置のアクチユエータを制
御する２本の作業用操作レバーとからなる５本の
操作レバーを備え、これらのうち各作業用操作レ
バーはそれぞれ複数のアクチユエータ（通常２
個）を操作するように構成されている。

そこで、従来技術による特定の３社の油圧シヨ
ベルの各作業用操作レバーの操作方法について、
第１図ないし第５図により説明する。

第１図は従来技術が適用される油圧シヨベルの
全体構成図、第２図は各作業用操作レバーの操作
方向を示す説明図、第３図はＸ社の仕様による操
作レバーの操作方向と各アクチユエータの関係を
示す説明図、第４図はＹ社の仕様による操作レバ
ーの操作方向と各アクチユエータの関係を示す説
明図、第５図は同じくＺ社の仕様による操作方向
と各アクチユエータの関係を示す説明図である。

第１図において、１は下部走行体、２は該下部
走行体１に旋回可能に設けられ、運転室２Ａを有
する上部旋回体、３は該上部旋回体２に設けられ
た作業装置である。ここで、前記作業装置３はブ
ーム４、アーム５、バケツト６等から構成され、
これらはブームシリンダ７、アームシリンダ８、
バケツトシリンダ９によつて作動するようなされ
ている。１０は上部旋回体を旋回させるための旋
回モータ、１１，１２は運転室２Ａ内に設けられ
た作業用操作レバーを示し、一方の操作レバー１
１は操作方向Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを有し、地方の操作
レバー１２は操作方向Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈを有する。
なお、以下の説明においてはアーム５のダンプ動
作をａ、クラウド動作をｂとし、旋回モータ１０
の旋回左動作をｃ、旋回右動作をｄとし、ブーム
４の上げ動作をｅ、下げ動作をｆとし、さらにバ
ケツト６のクラウド動作をｇ、ダンプ動作をｈと
して述べる。

然るに、第３図に示す如く、Ｘ社の操作レバー
１１，１２の操作方向Ａ〜Ｈと、各シリンダ７，
８，９および旋回モータ１０との関係は、Ａ方向
がアームダンプａ、Ｂ方向がアームクラウドｂ、
Ｃ方向が旋回左ｃ、Ｄ方向が旋回右ｄ、Ｅ方向が
ブーム上げｅ、Ｆ方向がブーム下げｆ、Ｇ方向が
バケツトクラウドｇ、Ｈ方向がバケツトダンプｈ
の各動作を行なわせるようになつている。

これに対し、第４図に示す如くＹ社の操作レバ
ー１１，１２の操作方向Ａ〜Ｈと、各シリンダ
７，８，９および旋回モータ１０との関係は、Ａ
方向がバケツトダンプｈ、Ｂ方向がバケツトクラ
ウドｇ、Ｃ方向がブーム上げｅ、Ｄ方向がブーム
下げｆ、Ｅ方向がアームダンプａ、Ｆ方向がアー
ムクラウドｂ、Ｇ方向が旋回左ｃ、Ｈ方向が旋回
右ｄとなつている。

さらに、第５図に示す如く、Ｚ社の操作レバー
１１，１２の操作方向Ａ〜Ｈと、各シリンダ７，
８，９および旋回モータ１０との関係は、操作レ
バー１１のみについてＡ方向が旋回左ｃ、Ｂ方向
が旋回右ｄ、Ｃ方向がアームクラウドｂ、Ｄ方向
がアームダンプａとなつており、操作レバー１２
については第３図に示すＸ社のものと同一の操作
方向となつている。

このように、油圧シヨベルは各社により操作レ
バー１１，１２の操作方向Ａ〜Ｈと、各シリンダ
７，８，９および旋回モータ１０の作動方向との
関係がそれぞれ異なる。このため、ある会社の油
圧シヨベルの操作方式に馴れたオペレータにとつ
ては、他の会社の操作方式は不馴れのために操作
しずらく、また危険性を伴う。そこで、従来技術
による油圧シヨベルにおいては、ユーザの要求に
よつて自社の操作方式を他社の操作方式にわざわ
ざ改良し、ユーザに供給しているのが実情であ
る。しかしながら、自社の操作方式を改良したと
しても、１台の油圧シヨベルを異なつた操作方式
になれている複数のオペレータが操作する場合、
あるいは不特定の者に貸与するリース業者等にお
いては、非常に不便であるという欠点がある。

本発明は、前述した従来技術による問題点と欠
点に鑑みなされたもので、多数の会社毎に異なる
各操作方式のうち、特定の３社についての操作方
式を自由に切換えることができるようにしたパイ
ロツト操作方式の油圧シヨベル用油圧回路を提供
することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本発明が採用する
構成は、油圧シヨベルに設けられるブームシリン
ダ、アームシリンダ、バケツトシリンダおよび旋
回モータからなる４個の作業用アクチユエータ
と、該各作業用アクチユエータの駆動方向を切換
えるために、それぞれに２個ずつのパイロツト操
作部を有する４個のパイロツト式主方向切換弁
と、該各主方向切換弁のパイロツト操作部にパイ
ロツト圧をそれぞれ供給すべく、２個を一対とし
て４対からなる８個のパイロツト弁と、操作方向
に応じて該各パイロツト弁の４個を一組として操
作する２本の操作レバーと、前記各パイロツト弁
と各主方向切換弁のパイロツト操作部とをそれぞ
れ接続するパイロツト配管とを備えてなるパイロ
ツト操作方式の油圧シヨベル用油圧回路におい
て、前記パイロツト配管の途中には該パイロツト
配管の接続方向を切換える方向切換弁を設け、該
方向切換弁は、第１の一対のパイロツト弁を前記
アームシリンダの駆動方向を切換える主方向切換
の各パイロツト操作部、前記バケツトシリンダの
駆動方向を切換える主方向切換弁の各パイロツト
操作部および前記旋回モータの駆動方向を切換え
る主方向切換弁の各パイロツト操作部とに相互に
切換接続し、第２の一対のパイロツト弁を前記旋
回モータの駆動方向を切換える主方向切換弁の各
パイロツト操作部、前記ブームシリンダの駆動方
向を切換える主方向切換弁のパイロツト操作部お
よび前記アームシリンダの駆動方向を切換える主
方向切換弁の各パイロツト操作部とに相互に切換
接続し、第３の一対のパイロツト弁を前記ブーム
シリンダの駆動方向を切換える主方向切換弁の各
パイロツト操作部と前記アームシリンダの駆動方
向を切換える主方向切換弁の各パイロツト操作部
とに切換接続し、第４の一対のパイロツト弁を前
記バケツトシリンダの駆動方向を切換える主方向
切換弁の各パイロツト操作部と前記旋回モータの
駆動方向を切換える主方向切換弁のパイロツト操
作部に切換接続するように構成したことを特徴と
する。

前述のように構成される方向切換弁をパイロツ
ト配管の途中に設けることにより、２本の操作レ
バーによつて４個ずつを一組として操作される４
対のパイロツト弁は、第１の一対のパイロツト弁
がアームシリンダ、バケツトシリンダおよび旋回
モータの各パイロツト操作部に切換接続され、第
２の一対のパイロツト弁が該旋回モータ、ブーム
シリンダ及びアームシリンダの各パイロツト操作
部に切換接続され、第３の一対のパイロツト弁が
ブームシリンダとアームシリンダの各パイロツト
操作部に切換接続され、第４の一対のパイロツト
弁がバケツトシリンダと旋回モータの各パイロツ
ト操作部に切換接続される。

この結果、アームシリンダは第１、第２、第３
の一対のパイロツト弁のいずれかによつて操作で
き、旋回モータは第１、第２、第４の一対のパイ
ロツト弁のいずれかによつて操作でき、ブームシ
リンダは第２、第３の一対のパイロツト弁のいず
れかによつて操作でき、バケツトシリンダは第
１、第４の一対のパイロツト弁のいずれかによつ
て操作できる。

これにより、各社毎に異なる３社の操作レバー
の操作方式のうち、Ｘ社については第１〜第４の
対毎のパイロツト弁によつて、アームシリンダ、
旋回モータ、ブームシリンダ、バケツトシリンダ
をそれぞれ操作でき、Ｙ社については第１〜第４
の対毎のパイロツト弁によつて、バケツトシリン
ダ、ブームシリンダ、アームシリンダ、旋回モー
タをそれぞれ操作でき、Ｚ社については第１〜第
４の対毎のパイロツト弁によつて、旋回モータ、
アームシリンダ、ブームシリンダ、バケツトシリ
ンダをそれぞれ操作できる。これにより、各社毎
に異なる操作レバーの操作方式のうち、特定の３
社について操作方式を選択し、相互に変更するこ
とができる。

以下、本発明の実施例について、第６図ないし
第９図に基づき具体的に述べる。なお、前述した
従来技術と同一の構成要素には同一の符号を付
し、その説明を省略する。

まず、第６図は第３図に示したＸ社の操作方式
と第４図に示したＹ社の操作方式とを相互に変更
する場合の油圧回路原理図を示すもので、この第
６図は第８図に示す本実施例の油圧回路原理図を
説明する過程での予備的な原理図である。

第６図において、２１Ａ，２１Ｂ，…２１Ｈは
操作レバー１１，１２によつて４個を一組として
操作される８個のパイロツト弁、２２ａ，２２
ｂ，…２２ｈは各アクチユエータを作動する主方
向切換弁のパイロツト操作部、２３Ａ，２３Ｂ，
…２３Ｈはこれらの間を接続するパイロツト配
管、２４，２５，２６，２７，２８，２９，３０
はそれぞれ方向切換弁を示す。ここで、方向切換
弁２４はパイロツト配管２３Ｂ，２３Ｇ間に設け
られ、方向切換弁２５はパイロツト配管２３Ａ，
２３Ｈ間に設けられ、方向切換弁２６はパイロツ
ト配管２３Ｃ，２３Ｄ間に設けられ、方向切換弁
２７はパイロツト配管２３Ｃ，２３Ｆ間に設けら
れ、方向切換弁２８はパイロツト配管２３Ｄ，２
３Ｅ間に設けられ、方向切換弁２９はパイロツト
配管２３Ａ，２３Ｄ間に設けられ、さらに方向切
換弁３０はパイロツト配管２３Ｂ，２３Ｃ間に設
けられる。また、前記各方向切換弁２４〜３０、
例えば方向切換弁２４は例えば第７図に示す如
く、２位置４ポートの電磁方向切換弁が使用さ
れ、非切換位置イにあるときにはパイロツト配管
２３Ｂ，２３Ｇを直結し、切換位置ロに切換えた
ときにはパイロツト配管２３Ｂ流入側と２３Ｇ流
出側間、パイロツト配管２３Ｇ流入側と２３Ｂ流
出側間を接続する。他の方向切換弁２５〜３０に
ついても同様である。

なお、第６図中でパイロツト弁２１Ａ，２１
Ｂ，…２１Ｈの欧文字Ａ，Ｂ，…Ｈは操作レバー
１１，１２を操作方向Ａ，Ｂ，…Ｈに操作するこ
とによつて切換えられるパイロツト弁を示し、ま
たパイロツト操作部２２ａ，２２ｂ，…２２ｈの
添字ａ，ｂ，…ｈもアームダンプａ、アームクラ
ウドｂ，…バケツトダンプｈ等に使用する各主方
向切換弁のパイロツト操作部を示し、これらは互
いに対応した添字が用いられている。

かくして、各方向切換弁２４〜３０を第７図に
示す非切換位置イとすることにより、各パイロツ
ト弁２１Ａ，２１Ｂ，…２１Ｈはパイロツト操作
部２２ａ，２２ｂ，…２２ｈとそれぞれ直結さ
れ、第３図に示すＸ社の仕様による操作方式とな
る。この結果、操作レバー１１をＡ方向に操作す
ることにより、パイロツト弁２１Ａが作動し、パ
イロツトポンプ（図示せず）からの圧油は、パイ
ロツト配管２３Ａを介して、アームシリンダ８を
ダンプ方向に作動すべき主方向切換弁のパイロツ
ト操作部２２ａに供給され、アーム４をアームダ
ンプａ方向に作動せしめる。また、操作レバー１
１をＢ方向に操作することにより、パイロツト弁
２１Ｂを作動し、パイロツトポンプからの圧油
は、パイロツト配管２３Ｂを介してアームシリン
ダ８をクラウド方向に作動すべき主方向切換弁の
パイロツト操作部２２ｂに供給されアーム４をア
ームクラウドｂ方向に作動せしめる。以下につい
ても同様である。

一方、各方向切換弁２４〜３０を第７図に示す
切換位置ロに切換えると、方向切換弁２４〜３０
を介して第４図に示すＹ社の仕様による操作方式
となる。即ち、２１Ａ→２３Ａ→２５→２３Ｈ→
２２ｈ，２１Ｂ→２３Ｂ→２４→２３Ｇ→２２
ｇ，２１Ｃ→２３Ｃ→２６→２３Ｄ→２８→２３
Ｅ→２２ｅ，２１Ｄ→２３Ｄ→２６→２３Ｃ→２
７→２３Ｆ→２２ｆ，２１Ｅ→２３Ｅ→２８→２
３Ｄ→２９→23A→22a，21F→23F→27→23C→
３０→２３Ｂ→２２ｂ，２１Ｇ→２３Ｇ→２４→
２３Ｂ→３０→２３Ｃ→２２ｃ，さらに２１Ｈ→
２３Ｈ→２５→２３Ａ→２９→２３Ｄ→２２ｄと
それぞれ接続されることとなり、第４図と同様の
接続関係となる。

次に、第８図は第６図に示すＸ社とＹ社との操
作方式を相互に変更する場合に加え、Ｚ社の操作
方式とも相互に変更可能とした本実施例の油圧回
路原理図を示すものである。

即ち、第８図において第６図と同一構成要素に
は同一符号を付すものとするに、この場合には第
６図の油圧回路に加えて、パイロツト配管２３
Ｂ，２３Ｃ間に方向切換弁３１を設けると共に、
パイロツト配管２３Ｃ，２３Ｄ間に方向切換弁３
２を設ければよい。

このように構成される油圧回路で、Ｘ社の操作
方式をＺ社の操作方式に変更するには、方向切換
弁２４〜２８，３０を非切換位置イに保持し、方
向切換弁２９，３１，３２のみを切換位置ロに切
換える。これにより、２１Ａ→２３Ａ→２９→２
３Ｄ→３２→２３Ｃ２２ｃ，２１Ｂ→２３Ｂ→３
１→２３Ｃ→３２→２３Ｄ→２２ｄ，２１Ｃ→３
１→２３Ｂ→２２ｂ，２１Ｄ→２３Ｄ→２９→２
３Ａ→２２ａとそれぞれ接続され、第５図と同様
の接続関係となる。

なお、Ｘ社の操作方式をＺ社の操作方式に変更
する際、方向切換弁２９，３１，３２を切換える
代りに、方向切換弁２９，３０，３２を使用して
もよく、このような回路構成とした場合には方向
切換弁３１を省略することができる。

かくして、Ｘ社またはＹ社の操作方式をＺ社の
操作方式に変更するには、方向切換弁２４〜２
８，３０を非切換位置イのままとし、方向切換弁
２９，３１，３２を切換位置ロ入に切換えること
により、行なうことができる。

この場合、Ｘ社の操作方式とするために方向切
換弁２４〜３２の全部を非切換位置イに保持する
スイツチ機構と、Ｙ社の操作方式とするために方
向切換弁２４〜３０を切換位置ロに切換えるスイ
ツチ機構と、Ｚ社の操作方式とするために方向切
換弁２９，３１，３２を切換位置ロに切換えるス
イツチ機構とを備え、これら各スイツチ機構を第
１図における上部旋回体２の運転室２Ａ内に設け
た３個の切換スイツチの押下で作動せしめること
により、瞬間的に操作方式を変更することができ
る。

次に、第９図はＸ社、Ｙ社、Ｚ社の操作方式を
相互に変更可能とする具体的油圧回路を示すもの
で、この第９図に基づいて各シリンダ７，８，
９、旋回モータ１０の作動を具体的に述べる。な
お、第１図と同一構成要素に同一符号を付してそ
の説明を省略する。

然るに、４１，４２，４３，４４は左、右の切
換位置イ，ロと、中立位置ハとを有する３位置６
ポートの主方向切換弁を示し、主方向切換弁４１
はバケツト９を作動するもので、該バケツト９を
バケツトクラウドｇ側に作動せしめるパイロツト
操作部４１ｇと、バケツトダンプｈ側に作動せし
めるパイロツト操作部４１ｈとを有する。主方向
切換弁４２はブーム７を作動するもので、該ブー
ム７をブーム上げｅ側に作動せしめるパイロツト
操作部４２ｅと、ブーム下げｆ側に作動せしめる
パイロツト操作部４２ｆとを有する。主方向切換
弁４３はアーム８を作動するもので、該アーム８
をアームダンプａ側に作動せしめるパイロツト操
作部４３ａと、アームクラウドｂ側に作動せしめ
るパイロツト操作部４３ｂとを有する。さらに、
主方向切換弁４４は旋回モータ１０を作動するも
ので、旋回左ｃ用のパイロツト操作部４４ｃと、
旋回右ｄ用のパイロツト操作部４４ｄを有する。
４５はポンプ、４６はタンク、４７は該ポンプ４
５からの圧油を供給する供給配管、４８は戻り配
管を示し、前記各主方向切換弁４１〜４４は供給
配管４７に対してタンデム回路を構成している。

４９，５０は操作レバー１１，１２によつて操
作されるパイロツト弁装置を示し、一方のパイロ
ツト弁装置４９は４個のパイロツト弁４９Ａ，４
９Ｂ，４９Ｃ，４９Ｄを有し、他方のパイロツト
弁装置５０も４個のパイロツト弁５０Ｅ，５０
Ｆ，５０Ｇ，５０Ｈを有する。そして、前記一方
のパイロツト弁装置４９はパイロツト弁４９Ａと
４９Ｂを一対とし、パイロツト弁４９Ｃと４９Ｄ
を一対として第２図の方向に操作され、また他の
パイロツト弁装置５０もパイロツト弁５０Ｅと５
０Ｆを一対とし、パイロツト弁５０Ｇと５０Ｈを
一対として第２図の方向に操作される。

５１，５２，５３，５４，５５，５６は方向切
換弁を示し、方向切換弁５１，５２，５３は非切
換位置イと切換位置ロとを有する２位置８ポート
の電磁方向切換弁が使用され、方向切換弁５４，
５５，５６は非切換位置イと切換位置ロとを有す
る２位置４ポートの電磁方向切換弁が使用され
る。

一方、５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ，５７
Ｅ，５７Ｆ，５７Ｇ，５７Ｈはパイロツト配管を
示し、該各パイロツト配管５７Ａ〜５７Ｈの一端
は各パイロツト弁装置４９，５０のパイロツト弁
４９Ａ〜４９Ｄ，５０Ｅ〜５０Ｈと接続され、他
方パイロツト配管５７Ａ，５７Ｂ，５７Ｇ，５７
Ｈの他端は方向切換弁５１の流入側と接続され、
パイロツト配管５７Ｃ，５７Ｄ，５７Ｅ，５７Ｆ
の他端は方向切換弁５２の流入側と接続されてい
る。

５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄ，５８Ｅ，５
８Ｆ，５８Ｇ，５８Ｈもパイロツト配管を示しパ
イロツト配管５８Ａ，５８Ｂの一端は方向切換弁
５１の流出側に接続されると共に、パイロツト配
管５８Ｃ，５８Ｄの一端は方向切換弁５２の流出
側と接続され、これらの他端は方向切換弁５３の
流入側と接続されている。パイロツト配管５８
Ｅ，５８Ｆの一端は方向切換弁５２の流出側と接
続され、これらの他端はブーム用主方向切換弁４
２の各パイロツト部４２ｅ，４２ｆと接続されて
いる。パイロツト配管５８Ｇ，５８Ｈの一端は方
向切換弁５１の流出側と接続され、これらの他端
は方向切換弁５４の流入側と接続されている。

また、５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄ，５９
Ｇ，５９Ｈもパイロツト配管を示し、パイロツト
配管５９Ａ，５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄの一端は方
向切換弁５３の流出側と接続され、他方パイロツ
ト配管５９Ａ，５９Ｂの他端は方向切換弁５５の
流入側と、パイロツト配管５９Ｃ，５９Ｄの他端
は方向切換弁５６の流入側とそれぞれ接続されて
いる。パイロツト配管５９Ｇ，５９Ｈの一端は方
向切換弁５４の流出側と接続され、これらの他端
はバケツト用主方向切換弁４１の各パイロツト操
作部４１ｇ，４１ｈと接続されている。

さらに、６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄもパ
イロツト配管を示し、パイロツト配管６０Ａ，６
０Ｂの一端は方向切換弁５５流出側と接続され、
これらの他端はアーム用主方向切換弁４３の各パ
イロツト操作部４３ａ，４３ｂと接続されてい
る。また、パイロツト配管６０Ｃ，６０Ｄの一端
は方向切換弁５６の流出側と接続され、これらの
他端は旋回モータ用主方向切換弁４４の各パイロ
ツト操作部４４ｃ，４４ｄと接続されている。

なお、第９図中で各主方向切換弁４３，４４，
４２，４１の各パイロツト操作部４３ａ，４３
ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４１ｇ，
４１ｈの添字ａ，ｂ，…ｈは第１図中のアームダ
ンプａ、アームクラウドｂ，…バケツトダンプｈ
と対応した添字が用いられる。また、パイロツト
弁装置４９，５０の各パイロツト弁４９Ａ〜４９
Ｄ，５０Ｅ〜５０Ｈ、パイロツト配管５７Ａ〜５
７Ｈ，５８Ａ〜５８Ｈ，５９Ａ〜５９Ｄ，５９
Ｇ，５９Ｈ，６０Ａ〜６０Ｄの欧文字Ａ，Ｂ，…
Ｈは操作レバー１１，１２の操作方向Ａ，Ｂ，…
Ｈに対応するものである。

本実施例は前述のように構成されるが、その作
動について述べる。

まず、Ｘ社の仕様による操作方式とするために
は、各方向切換弁５１〜５６の全部を非切換位置
イとすることにより、回路構成を第９図の状態と
すればよい。この結果、例えば操作レバー１１を
Ａ方向に操作することによりパイロツト弁装置４
９はパイロツト弁４９Ａが作動し、５７Ａ→５１
→５８Ａ→５３→５９Ａ→５５→６０Ａ→４３ａ
が接続される。これにより、アーム用主方向切換
弁４３は切換位置ロに切換えられ、ポンプ４５か
らの圧油はアームシリンダ８を縮小させる方向に
供給され、アーム５をアームダンプａ側に作動せ
しめる。以下、操作レバー１１，１２を他の方向
Ｂ〜Ｈに操作した場合も同様に、第３図に示すＸ
社の仕様として作動することができる。

次に、前述したＸ社の仕様によるものから、Ｙ
社の仕様によるものに回路構成変更するには、各
方向切換弁５１〜５６の各ソレノイドを一斉に通
電し、切換位置ロとすればよい。この結果、例え
ば操作レバー１１によつてパイロツト弁装置４９
のパイロツト弁４９Ａを作動することにより、５
７Ａ→５１→５８Ｇ→５４→５９Ｈ→４１ｈが接
続される。これによりバケツト用主方向切換弁４
１が切換位置ロとなり、ポンプ４５からの圧油は
バケツト用シリンダ９を縮小させる方向に供給さ
れ、バケツト６をバケツトダンプｈ側に作動せし
める。以下、操作レバー１１，１２を他の方向Ｂ
〜Ｈに操作した場合も同様に、第４図に示すＹ社
の仕様として作動させることができる。

さらに、Ｘ社またはＹ社の仕様による操作方式
からＺ社の操作方式に変更するには、方向切換弁
５３，５６のみを切換位置ロに切換えればよい。
この結果、例えば操作レバー１１によつてパイロ
ツト弁装置４９のパイロツト弁４９Ａを作動する
ことにより、５７Ａ→５１→５８Ａ→５３→５９
Ｄ→５６→６０Ｃ→４４ｃが接続される。これに
より、旋回モータ用主方向切換弁４４は切換位置
イとなり旋回用モータ１０を旋回左ｃ側に旋回さ
せることができる。操作レバー１１をＢ，Ｃ，Ｄ
方向に操作した場合にも同様に、第５図に示すＺ
社の仕様として作動させることができる。なお、
操作レバー１２をＥ，Ｆ，Ｇ，Ｈ方向に操作した
場合には、Ｘ社の仕様と変るところがない。

なお、実施例では方向切換弁として電磁方向切
換弁について述べたが、油圧方向切換弁、空圧方
向切換弁を使用してもよい。

さらに、方向切換弁の配設個数、切換態様等は
適宜選択できるものであつて、実施例のものに限
ることなく、第８図に例示するような弁切換が実
現できればよい。

本発明に係るパイロツト操作方式の油圧シヨベ
ル用油圧回路は以上詳細に述べた如くであつて、
２本の操作レバーによつて操作される各パイロツ
ト弁と各作業用アクチユエータを作動する主方向
切換弁のパイロツト操作部との間を接続するパイ
ロツト配管に、特定の３社間（例えば、Ｘ社とＹ
社、Ｙ社とＺ社、Ｚ社とＸ社）の操作方式を切換
える方向切換弁を設け、該方向切換弁によつてパ
イロツトの配管の接続方向を３社間で相互に変更
できる構成としたから、オペレータが馴れた会社
の油圧シヨベル操作方式に簡単に変更でき、安全
性を高めることができる。また、従来技術のよう
にユーザの要求によつて自社の操作方式を他社の
操作方式に改良するようにパイロツト配管の接続
を変更してユーザに供給する必要もなく、余分な
手間が不要となる分だけ生産性を高めることがで
きる。さらに、油圧シヨベルを不特定の者に貸与
するリース業者等にとつても、３社間でいずれの
会社の油圧シヨベルでも自由に操作方式を変更で
き極めて至便である等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は従来技術に係り、第１図
は従来技術によるパイロツト操作方式の油圧回路
が適用される油圧シヨベルの全体構成図、第２図
は作業用操作レバーの操作方向を示す説明図、第
３図はＸ社の仕様による操作レバーの操作方向と
各アクチユエータの関係を示す説明図、第４図は
Ｙ社の仕様による操作レバーの操作方向と各アク
チユエータの関係を示す説明図、第５図は同じく
Ｚ社の仕様による操作方向と各アクチユエータの
関係を示す説明図、第６図は本実施例を説明する
過程で第３図に示したＸ社の操作方式と第４図に
示したＹ社の操作方式とを相互に変更する場合の
予備的な油圧回路原理図、第７図は第６図中の各
方向切換弁の具体例を示す回路図、第８図はＸ
社、Ｙ社、Ｚ社の操作方式を相互に変更可能とし
た本実施例の油圧回路原理図、第９図はＸ社、Ｙ
社、Ｚ社の操作方式を相互に変更可能とする具体
的油圧回路図を示す。 １……下部走行体、２……上部旋回体、３……
作業装置、４……ブーム、５……アーム、６……
バケツト、７……ブームシリンダ、８……アーム
シリンダ、９……バケツトシリンダ、１０……旋
回モータ、１１，１２……作業用操作レバー、２
１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１
Ｆ，２１Ｇ，２１Ｈ……パイロツト弁、２２ａ，
２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２
ｇ，２２ｈ……パイロツト操作部、２３Ａ，２３
Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅ，２３Ｆ，２３Ｇ，
２３Ｈ……パイロツト配管、２４，２５，２６，
２７，２８，２９，３０，３１，３２……方向切
換弁、４１，４２，４３，４４……主方向切換
弁、４３ａ，４３ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４２ｅ，
４２ｆ，４１ｇ，４１ｈ……パイロツト操作部、
４９，５０……パイロツト弁装置、４９Ａ，４９
Ｂ，４９Ｃ，４９Ｄ，４９Ｅ，４９Ｆ，４９Ｇ，
４９Ｈ……パイロツト弁、５１，５２，５３，５
４，５５，５６……方向切換弁、５７Ａ，５７
Ｂ，５７Ｃ，５７Ｄ，５７Ｅ，５７Ｆ，５７Ｇ，
５７Ｈ，５８Ａ，５８Ｂ，５８Ｃ，５８Ｄ，５８
Ｅ，５８Ｆ，５８Ｇ，５８Ｈ，５９Ａ，５９Ｂ，
５９Ｃ，５９Ｄ，５９Ｇ，５９Ｈ，６０Ａ，６０
Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ……パイロツト配管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 油圧シヨベルに設けられるブームシリンダ、
   アームシリンダ、バケツトシリンダおよび旋回モ
   ータからなる４個の作業用アクチユエータと、該
   各作業用アクチユエータの駆動方向を切換えるた
   めに、それぞれに２個ずつのパイロツト操作部を
   有する４個のパイロツト式主方向切換弁と、該各
   主方向切換弁のパイロツト操作部にパイロツト圧
   をそれぞれ供給すべく、２個を一対として４対か
   らなる８個のパイロツト弁と、操作方向に応じて
   該各パイロツト弁の４個を一組として操作する２
   本の操作レバーと、前記各パイロツト弁と各主方
   向切換弁のパイロツト操作部とをそれぞれ接続す
   るパイロツト配管とを備えてなるパイロツト操作
   方式の油圧シヨベル用油圧回路において、前記パ
   イロツト配管の途中には該パイロツト配管の接続
   方向を切換える方向切換弁を設け、該方向切換弁
   は、第１の一対のパイロツト弁を前記アームシリ
   ンダの駆動方向を切換える主方向切換弁の各パイ
   ロツト操作部、前記バケツトシリンダの駆動方向
   を切換える主方向切換弁の各パイロツト操作部お
   よび前記旋回モータの駆動方向を切換える主方向
   切換弁の各パイロツト操作部とに相互に切換接続
   し、第２の一対のパイロツト弁を前記旋回モータ
   の駆動方向を切換える主方向切換弁の各パイロツ
   ト操作部、前記ブームシリンダの駆動方向を切換
   る主方向切換弁のパイロツト操作部および前記ア
   ームシリンダの駆動方向を切換える主方向切換弁
   の各パイロツト操作部とに相互に切換接続し、第
   ３の一対のパイロツト弁を前記ブームシリンダの
   駆動方向を切換える主方向切換弁の各パイロツト
   操作部と前記アームシリンダの駆動方向を切換え
   る主方向切換弁の各パイロツト操作部とに切換接
   続し、第４の一対のパイロツト弁を前記バケツト
   シリンダの駆動方向を切換える主方向切換弁の各
   パイロツト操作部と前記旋回モータの駆動方向を
   切換える主方向切換弁のパイロツト操作部に切換
   接続するように構成したことを特徴とするパイロ
   ツト操作方式の油圧シヨベル用油圧回路。