JPH0338460Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0338460Y2 JPH0338460Y2 JP13775188U JP13775188U JPH0338460Y2 JP H0338460 Y2 JPH0338460 Y2 JP H0338460Y2 JP 13775188 U JP13775188 U JP 13775188U JP 13775188 U JP13775188 U JP 13775188U JP H0338460 Y2 JPH0338460 Y2 JP H0338460Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- front housing
- planet plate
- sliding bearing
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は揺動式圧縮機に係り、特にスラストニ
ードルベアリングによる振動の増大を防止する揺
動式圧縮機構造に関する。
ードルベアリングによる振動の増大を防止する揺
動式圧縮機構造に関する。
[従来の技術]
一般に、カークーラ用の揺動式圧縮機の駆動
は、外部のエンジン等により圧縮機の主軸を回転
させることで行なわれる。該主軸の一端には楔形
のロータが固定されている。ロータが回転する
と、ピストンが往復運動をなし、冷媒ガスの吸入
圧縮作用を行なう。冷媒ガスの圧縮時には、圧縮
力が負荷としてピストンに加わる。その圧縮力は
ピストンのロツドを通してプラネツトプレートに
伝わり、さらにロータをへてフロントハウジング
に受けられている。
は、外部のエンジン等により圧縮機の主軸を回転
させることで行なわれる。該主軸の一端には楔形
のロータが固定されている。ロータが回転する
と、ピストンが往復運動をなし、冷媒ガスの吸入
圧縮作用を行なう。冷媒ガスの圧縮時には、圧縮
力が負荷としてピストンに加わる。その圧縮力は
ピストンのロツドを通してプラネツトプレートに
伝わり、さらにロータをへてフロントハウジング
に受けられている。
ところで、ロータの回転を円滑に行なうため
に、フロントハウジングとロータの間隙及びロー
タとプラネツトプレートの間隙にはそれぞれスラ
ストニードルベアリングが介在している。これら
のスラストニードルベアリングの各々は、互いに
対向した二つのリング状のスラストレースと、こ
れらのスラストレースの間に介在したスラストニ
ードルとを有している。(例えば実公昭55−56215
号公報参照) [考案が解決しようとする課題] ところで、この種の圧縮機ではガスの吸入・圧
縮によつてピストンは圧力(力)の変動を受け
る。この圧力の変動は、プラネツトプレート−ロ
ータの経路でフロントハウジングに伝わる。フロ
ントハウジングはシリンダブロツクにボルト固定
されており、シリンダブロツクには圧縮機を車両
のエンジンに固定するための取付部を有してい
る。
に、フロントハウジングとロータの間隙及びロー
タとプラネツトプレートの間隙にはそれぞれスラ
ストニードルベアリングが介在している。これら
のスラストニードルベアリングの各々は、互いに
対向した二つのリング状のスラストレースと、こ
れらのスラストレースの間に介在したスラストニ
ードルとを有している。(例えば実公昭55−56215
号公報参照) [考案が解決しようとする課題] ところで、この種の圧縮機ではガスの吸入・圧
縮によつてピストンは圧力(力)の変動を受け
る。この圧力の変動は、プラネツトプレート−ロ
ータの経路でフロントハウジングに伝わる。フロ
ントハウジングはシリンダブロツクにボルト固定
されており、シリンダブロツクには圧縮機を車両
のエンジンに固定するための取付部を有してい
る。
一方、圧縮機各部のクリアランス及び弾性変形
によつてロータはわずかに傾斜するため、ロータ
とプラネツトプレート及びフロントハウジングと
の間隙に介在しているスラストニードルベアリン
グは局部的に強い力を受ける。その結果、振動は
増大してフロントハウジング、シリンダブロツク
に伝わり、さらには、エンジン部に伝わつて車室
内の騒音の原因になるという題点がある。
によつてロータはわずかに傾斜するため、ロータ
とプラネツトプレート及びフロントハウジングと
の間隙に介在しているスラストニードルベアリン
グは局部的に強い力を受ける。その結果、振動は
増大してフロントハウジング、シリンダブロツク
に伝わり、さらには、エンジン部に伝わつて車室
内の騒音の原因になるという題点がある。
以上の問題点に鑑み、本考案の技術的課題は、
簡単な構造でピストンの圧力変動に伴なう振動の
増大がフロントハウジングやシリンダブロツクに
伝わることを阻止できるようにすることにある。
簡単な構造でピストンの圧力変動に伴なう振動の
増大がフロントハウジングやシリンダブロツクに
伝わることを阻止できるようにすることにある。
[課題を解決するための手段]
本考案によれば、フロントハウジングに回転可
能に主軸を支持し、該主軸のクランク室内の端部
に楔形ロータを取付け、上記ロータの傾斜面上に
相対回転可能に支持されたプラネツトプレートを
介してピストンを往復動させるようにした揺動式
圧縮機において、上記ロータとプラネツトプレー
トとの間及び上記ロータとフロントハウシジング
との間の少なくとも一方に自動傾斜調整機構を備
えるすべり軸受が配設されていることを特徴とす
る揺動式圧縮機が得られる。
能に主軸を支持し、該主軸のクランク室内の端部
に楔形ロータを取付け、上記ロータの傾斜面上に
相対回転可能に支持されたプラネツトプレートを
介してピストンを往復動させるようにした揺動式
圧縮機において、上記ロータとプラネツトプレー
トとの間及び上記ロータとフロントハウシジング
との間の少なくとも一方に自動傾斜調整機構を備
えるすべり軸受が配設されていることを特徴とす
る揺動式圧縮機が得られる。
[作用]
本発明では、ロータとプラネツトプレートとの
間及びロータとフロントハウジングとの間の少な
くとも一方に自動傾斜機構を備えるすべり軸受を
配設したから、吸入・圧縮の変動等がこのすべり
軸受で受けられる。即ち、すべり軸受によつて実
質的にロータの傾斜が自動調整され、しかもすべ
り軸受を採用することによつてころがり軸受によ
つて生じる振動・騒音が低減され、フロントハウ
ジング、シリンダブロツクへの振動の伝達が低減
される。
間及びロータとフロントハウジングとの間の少な
くとも一方に自動傾斜機構を備えるすべり軸受を
配設したから、吸入・圧縮の変動等がこのすべり
軸受で受けられる。即ち、すべり軸受によつて実
質的にロータの傾斜が自動調整され、しかもすべ
り軸受を採用することによつてころがり軸受によ
つて生じる振動・騒音が低減され、フロントハウ
ジング、シリンダブロツクへの振動の伝達が低減
される。
[実施例]
以下本考案について実施例によつて説明する。
第1図を参照して、1は一端に複数個のシリン
ダ2を有するシリンダブロツク1′を内包した円
筒状ケーシングである。円筒状ケーシング1のシ
リンダブロツク1′側の端部は弁板3及び吸入室
5と吐出室6を形成したシリンダヘツド4によつ
て閉塞し、他方端は中央部に主軸7を支持したフ
ロントハウジング8で閉塞している。
ダ2を有するシリンダブロツク1′を内包した円
筒状ケーシングである。円筒状ケーシング1のシ
リンダブロツク1′側の端部は弁板3及び吸入室
5と吐出室6を形成したシリンダヘツド4によつ
て閉塞し、他方端は中央部に主軸7を支持したフ
ロントハウジング8で閉塞している。
フロントハウジング8の中央部にはラジアルニ
ードルベアリング9を配し、ここに支持する主軸
7のラジアル方向の負荷を受けて主軸7の回転を
円滑に行なわせる。主軸7の内端には楔形のロー
タ10を嵌着固定させる。ロータ10の傾斜面に
対向して、プラネツトプレート11を配する。プ
ラネツトプレート11の中央部には傘歯車12が
固着されている。傘歯車12はシリンダブロツク
1の中央孔に固定された歯数の等しい傘歯車13
と噛合つている。こうしてプラネツトプレート1
1の回転を阻止している。この結果、プラネツト
プレート11はロータ10の回転に応じて揺動を
行なう。なお、傘歯車12および13間には鋼球
14が介在している。
ードルベアリング9を配し、ここに支持する主軸
7のラジアル方向の負荷を受けて主軸7の回転を
円滑に行なわせる。主軸7の内端には楔形のロー
タ10を嵌着固定させる。ロータ10の傾斜面に
対向して、プラネツトプレート11を配する。プ
ラネツトプレート11の中央部には傘歯車12が
固着されている。傘歯車12はシリンダブロツク
1の中央孔に固定された歯数の等しい傘歯車13
と噛合つている。こうしてプラネツトプレート1
1の回転を阻止している。この結果、プラネツト
プレート11はロータ10の回転に応じて揺動を
行なう。なお、傘歯車12および13間には鋼球
14が介在している。
プラネツトプレート11にはロツド15を介し
てピストン16が接続されている。ピストン16
はプラネツトプレート11の揺動に応じてシリン
ダ2内を往復動する。
てピストン16が接続されている。ピストン16
はプラネツトプレート11の揺動に応じてシリン
ダ2内を往復動する。
フロントハウジング8とロータ10との間には
第1のすべり軸受21が配設されている。同様
に、ロータ10の傾斜面とプラネツトプレート1
1との間には第2のすべり軸受22が備えられて
いる。
第1のすべり軸受21が配設されている。同様
に、ロータ10の傾斜面とプラネツトプレート1
1との間には第2のすべり軸受22が備えられて
いる。
第1のすべり軸受21はリング状のスラストレ
ース23とこのスラストレース23上に摺動配置
された複数の球状体26を含んでいる。この球状
体26は一面(スラストレース23との当接面)
が平面状に形成された半球状(半径R)である。
スラストレース23はロータ10に取り付けら
れ、球状体26の球面はフロントハウジング8に
予め形成された受け穴8aに受けられている。
ース23とこのスラストレース23上に摺動配置
された複数の球状体26を含んでいる。この球状
体26は一面(スラストレース23との当接面)
が平面状に形成された半球状(半径R)である。
スラストレース23はロータ10に取り付けら
れ、球状体26の球面はフロントハウジング8に
予め形成された受け穴8aに受けられている。
第2のすべり軸受22はリング状のスラストレ
ース28と、このスラストレース上に摺動配置さ
れた複数の球状体31を含んでいる。この球状体
31は一面(スラストレース28との当接面)が
平面状に形成された半球状(半径R)である。ス
ラストレース28はロータ10の傾斜面に取り付
けられ、球状体31の球面はプラネツトプレート
11に予め形成された受け穴に受けられている。
即ち、第2図aに示すようにプラネツトプレート
11には所定の円周上に予め定められた間隔で複
数の受け穴11aが設けられており、この受け穴
11aに球状体31の球面が当接している。受け
穴11aの数はピストン16の数に等しく、しか
も、第2図bに示すようにプラネツトプレート1
1に形成されたピストンロツド受け穴11bに対
応する円周上の位置に形成されている。つまり、
球状体31はピストン16の数に対応した数だけ
設けられ、しかもピストンロツド15の取り付け
位置に対応して、プラネツトプレート11に設け
られている。
ース28と、このスラストレース上に摺動配置さ
れた複数の球状体31を含んでいる。この球状体
31は一面(スラストレース28との当接面)が
平面状に形成された半球状(半径R)である。ス
ラストレース28はロータ10の傾斜面に取り付
けられ、球状体31の球面はプラネツトプレート
11に予め形成された受け穴に受けられている。
即ち、第2図aに示すようにプラネツトプレート
11には所定の円周上に予め定められた間隔で複
数の受け穴11aが設けられており、この受け穴
11aに球状体31の球面が当接している。受け
穴11aの数はピストン16の数に等しく、しか
も、第2図bに示すようにプラネツトプレート1
1に形成されたピストンロツド受け穴11bに対
応する円周上の位置に形成されている。つまり、
球状体31はピストン16の数に対応した数だけ
設けられ、しかもピストンロツド15の取り付け
位置に対応して、プラネツトプレート11に設け
られている。
上述の構成によれば、第3図に示すようにプラ
ネツトプレート11の揺動に応じてピストン16
がシリンダ2内を往復動した際、吸入・圧縮の変
動により、ロータに傾斜方向の力が働くと、ロー
タ10が球状体26及び31の平面(すべり面)
上を摺動する一方、球状体26及び31の球面が
それぞれ受け穴8a及び11a内で摺動(半径
摺)する。即ち、すべり軸受によつて実質的にロ
ータ10の傾斜角が吸入・圧縮変動により自動的
に調整されることになる。これによつて、局部的
に強い力を受けることがなくなり、またころかり
軸受からすべり軸受に変わるため、圧縮機から発
生する振動・騒音が極めて小さくなる。また、球
状体は主軸一回転につき、一度の圧縮荷重を受け
るだけであるから、寿命が長くなる。さらに、球
状体は表面処理等によつて摩擦係数を極めて小さ
くすることが望ましい。
ネツトプレート11の揺動に応じてピストン16
がシリンダ2内を往復動した際、吸入・圧縮の変
動により、ロータに傾斜方向の力が働くと、ロー
タ10が球状体26及び31の平面(すべり面)
上を摺動する一方、球状体26及び31の球面が
それぞれ受け穴8a及び11a内で摺動(半径
摺)する。即ち、すべり軸受によつて実質的にロ
ータ10の傾斜角が吸入・圧縮変動により自動的
に調整されることになる。これによつて、局部的
に強い力を受けることがなくなり、またころかり
軸受からすべり軸受に変わるため、圧縮機から発
生する振動・騒音が極めて小さくなる。また、球
状体は主軸一回転につき、一度の圧縮荷重を受け
るだけであるから、寿命が長くなる。さらに、球
状体は表面処理等によつて摩擦係数を極めて小さ
くすることが望ましい。
球状体31は、第4図に示すように球31aに
すべり板体31bを取り付けたものでもよく、こ
の場合、すべり板体31bがスラストレース28
に当接し、球31aが受け穴11aに受けられ
る。なお、この場合、球状体26も同様に構成す
る。
すべり板体31bを取り付けたものでもよく、こ
の場合、すべり板体31bがスラストレース28
に当接し、球31aが受け穴11aに受けられ
る。なお、この場合、球状体26も同様に構成す
る。
一方、吸入・圧縮変動によるロータ10の傾斜
角の変動はわずかであるから、球状体の動きは極
めて微少である。従つて圧縮機の軸方向寸法を小
さくするには、球状体26及び31の半径Rを大
きくして、曲率を大きくするようにすればよい。
角の変動はわずかであるから、球状体の動きは極
めて微少である。従つて圧縮機の軸方向寸法を小
さくするには、球状体26及び31の半径Rを大
きくして、曲率を大きくするようにすればよい。
ところで、上述の実施例では、ロータとフロン
トハウジングとの間及びロータとプラネツトプレ
ートとの間にすべり軸受を配置した場合について
説明したが、すべり軸受はロータとフロントハウ
ジングとの間及びロータとプラネツトプレートと
の間のいずれか一方に配置してもよく、また、す
べり軸受配置の際には、球面をロータ側としても
よい。さらには、スラストレース23,28を用
いずロータ10で直接受けてもよい。
トハウジングとの間及びロータとプラネツトプレ
ートとの間にすべり軸受を配置した場合について
説明したが、すべり軸受はロータとフロントハウ
ジングとの間及びロータとプラネツトプレートと
の間のいずれか一方に配置してもよく、また、す
べり軸受配置の際には、球面をロータ側としても
よい。さらには、スラストレース23,28を用
いずロータ10で直接受けてもよい。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案では自動傾斜角調
整機構を備えるすべり軸受をロータとフロントハ
ウジングとの間及びロータとプラネツトプレート
との間の少なくとも一方に配置したから、ころが
り軸受によつて生じる振動、騒音、さらには局部
的に強い力を受けることによつて生じる振動、騒
音をすべり軸受で減殺でき、その結果、圧縮機か
ら生じる振動・騒音を極めて少なくできる。
整機構を備えるすべり軸受をロータとフロントハ
ウジングとの間及びロータとプラネツトプレート
との間の少なくとも一方に配置したから、ころが
り軸受によつて生じる振動、騒音、さらには局部
的に強い力を受けることによつて生じる振動、騒
音をすべり軸受で減殺でき、その結果、圧縮機か
ら生じる振動・騒音を極めて少なくできる。
第1図は本考案による揺動式圧縮機の一実施例
を示す断面図、第2図a及びbはプラネツトプレ
ートの構造を示す図、第3図はロータに加わる傾
斜方向の力を説明するための図、第4図はすべり
軸受の他の例を示す図である。 8……フロントハウジング、10……ロータ、
11……プラネツトプレート、21……第1のす
べり軸受、22……第2のすべり軸受。
を示す断面図、第2図a及びbはプラネツトプレ
ートの構造を示す図、第3図はロータに加わる傾
斜方向の力を説明するための図、第4図はすべり
軸受の他の例を示す図である。 8……フロントハウジング、10……ロータ、
11……プラネツトプレート、21……第1のす
べり軸受、22……第2のすべり軸受。
Claims (1)
- フロントハウジングに回転可能に主軸を支持
し、該主軸のクランク室内の端部に楔形ロータを
取付け、前記ロータの傾斜面上に相対回転可能に
支持されたプラネツトプレートを介してピストン
を往復動させるようにした揺動式圧縮機におい
て、前記ロータとプラネツトプレートとの間及び
前記ロータとフロントハウジングとの間の少なく
とも一方に自動傾斜調整機構を備えるすべり軸受
を配設したことを特徴とする揺動式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13775188U JPH0338460Y2 (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13775188U JPH0338460Y2 (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0259276U JPH0259276U (ja) | 1990-04-27 |
| JPH0338460Y2 true JPH0338460Y2 (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=31399456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13775188U Expired JPH0338460Y2 (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0338460Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-10-24 JP JP13775188U patent/JPH0338460Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259276U (ja) | 1990-04-27 |
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