JPH0343563A - 防音・防振床の施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は防音・防振床の施工法に関し、詳しくは防音・
防振性能に優れ、床衝撃音の低減された床を容易に施工
しうる方法に関する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕近年
、住宅等の集合・高層化が進んでいる。これらの床材し
て、従来多用されているカーベントはダニ等の害虫が発
生し易く不衛生となり易いために、木質の床素材をその
まま用いることが多くなっている。ところがこれらの集
合住宅において、階上住民の発する歩行音等のわずかな
衝撃音が木質床を通して階下に伝わるという騒音問題が
社会問題化している。

そこで、これらの騒音防止対策として、種々の方法が行
なわれており、例えば、置床式防音・防振床の場合、床
板から基礎コンクリートスラブに向けて金属、樹脂等の
支柱を出し、この支柱とコンクリートスラブの間に天然
ゴム、合成ゴム等の固体ゴムあるいはスプリング等の緩
衝材を設は防音・防振を行なっている。ところが、防音
・防振床を設置するコンクリートスラブは平面ではなく
、表面に凹凸が残っているため、床の水平度を保つため
には支柱の長さをねじ等で１本１本調節する必要があり
、施工に手間がかかる上に高価となるという問題がある
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者はこのような問題を解決するために、鋭意研究
を進めた結果、固体ゴム、スプリング等の防音・防振材
の代わりに、液状重合体組成物を袋状体に充填し、硬化
させることにより、床の水平度の調整等の施工が極めて
容易に行なえ、かつ、防音・防振性能にもすぐれている
ことを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成した
。

すなわち、本発明は床板の支柱の一部分に袋状体を用い
、前記袋状体に液状重合体組成物を充填し、前記床板を
水平に調整した後、前記液状重合体組成物を硬化せしめ
てなる防音・防振床の施工法を提供するものである。

以下、本発明の施工法を図面により説明する。

第１図は本発明の施工法の一態様を示す説明図である。

図中、符号１は床板であって、この床板ｌの支柱２の一
部分に袋状体３を用いる。袋状体３は支柱２の一部分に
用いられればよく、支柱２の上部。

中間および下部のいずれをも問わないが、通常は第１図
に示した如く、支柱２の下部であって、コンクリートス
ラブ４との間に用いられる。

ここで袋状体３としては、その内部に液状重合体組成物
を充填しうるちのであり、かつある程度の剛性等を有す
るものであ・ればその材質や形状等に特に制限はない。

材質としては例えば、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ナイロン、ポリエステル、綿等が用いられる。必要によ
り、金属線、ガラスファイバーなどの繊維、布状体、網
状体等で補強したものを用いることもできる。また、こ
の袋状体３としては、逆止弁や空気溜が付いたものを用
いることが好ましい。この袋状体の内容積などは、床板
１の大きさや支柱２の本数、コンクリートスラブ４の凹
凸の大きさなどを考慮して適宜決定すればよい。

そして袋状体３に液状重合体組成物をポンプ等の充填手
段により充填し、床板１を水平に調整する。床板１の水
平度はポンプ等による袋状体３への圧入量により調整す
ればよい。また、袋状体３を含めた支柱２全体の高さも
同様にして調整される。

ここで袋状体３に充填される液状重合体組成物としでは
様々なものが挙げられ、例えば典型的には、水酸基含有
液状ジエン系重合体またはその水素化物と、ポリイソシ
アネート化合物とを主成分とするものがあるが、これに
限らず、ウレタン樹脂、シリコン樹脂２弾性エポキシ樹
脂などの液状弾性体を用いてもよい。なお、水酸基含有
液状ジエン系重合体またはその水素化物と、ポリイソシ
アネート化合物とを主成分とするものを用いる場合、必
要に応じて強化剤としてポリオール化合物。

ポリアミン化合物、無機充填材、硬化促進剤などを配合
してもよい。

上記液状重合体組成物において、水酸基含有液状ジエン
系重合体とは分子鎖内部または分子鎖末端に水酸基を有
する数平均分子量が３００〜２５０００、好ましくは５
００〜１ｏｏｏｏの液状ジエン系重合体である。ここで
水酸基の含有量は通常０．１〜１０ｍｅｑ／ｇ、好まし
くは０．３〜７　ｍｅｑ／ｇである。

上記液状ジエン系重合体としては炭素数４〜１２のジエ
ン重合体、ジエン共重合体、さらにはこれらジエンモノ
マーと炭素数２〜２２のα−オレフィン性付加重合性モ
ノマーとの共重合体などがある。具体的には、ブタジェ
ンホモポリマー　イソプレンホモポリマー　ブタジェン
−スチレンコポリマー、クロロブレンホモポリマー、ブ
タジェンイソプレンコポリマー、ブタジェン−アクリロ
ニトリルコポリマー　ブタジェン−２−エチルヘキシル
アクリレートコポリマー　ブタジェン−ｎオクタデシル
アクリレートコポリマーなどを例示することができる。

これら液状ジエン系重合体は、たとえば液状反応媒体中
で共役ジエンモノマーを過酸化水素の存在下、加熱反応
させることにより製造することができる。

また、本発明においては前記水酸基含有液状ジエン系重
合体に代えて、その水素化物を用いることもできる。こ
の水酸基含有液状ジエン系重合体の水素化物は、前記水
酸基含有液状ジエン系重合体を溶剤に溶解し、ニッケル
、パラジウム、ルテニウム、白金等の公知の水素化触媒
の存在下で、温度２０〜３００°Ｃ１好ましくは、３０
〜２００°Ｃにおいて、水素圧力０〜２００　ｋｇ／ｃ
＋＋ＩＧ、好ましくは、Ｏ〜１００ｋｇ／ｄＧで０．１
〜ＩＯ時間反応させて、製造することができる。反応終
了後、触媒を濾別して溶液を減圧下で蒸留すれば溶剤が
除去され、水酸基含有液状ジエン系重合体の水素化物を
得ることができる。この水酸基含有液状ジエン系重合体
の水素化物は、数平均分子量α３００〜２５０００．好
ましくは５００〜１００００であり、水酸基含有量は０
．１　＝　１０　ｍｅｑ／ｇ、好ましくは０．３〜７＋
ｍｅｑ／ｇであるものが望ましい。

次に、ポリイソシアネート化合物とは、１分子中に２個
もしくはそれ以上のイソシアネート基を有する有機化合
物であって、前記水酸基含有液状ジエン系重合体の水酸
基に対する反応性インシアネート基を有するものである
。このポリイソシアネート化合物の例としては、通常の
芳香族、脂肪属および脂環族のものを挙げることができ
、たとえばトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ
シアネート（ＭＤＩ）、カルボシイミド変性ジフェニル
メタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイ
ソシアネート、キシリレンジイソシアネー）（ＸＤＩ）
　　　ｌ−ランスシクロヘキサン−１，４−ジイソシア
ネート、フェニレンジイソシアネート、ナフタリン−１
，５−ジイソシアネート、〇−トルイジンジイソシアネ
ート、リジンジイソシアネート、トリフェニルメタント
リイソシアネート、トリス（イソシアネートフェニル）
チオホスフェート、テトラメチルキシレンジイソシアネ
ート、リジンエステルトリイソシアネート。

Ｌ６，１１−ウンデカントリイソシアネート、１゜８−
ジイソシアネート−４−イソシアネートメチルオクタン
、Ｌ３．６−ヘキサメチレントリイソシアネート、ビシ
クロヘプタントリイソシアネート、イソプロピルベンゼ
ン−２，４−ジイソシアネート、トリメチルへキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（
ＩＰＤＩ）。

水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、水素添加
キシリレンジイソシアネート、前記ポリイソシアネート
化合物の環化三量体（イソシアヌレート変性体）やエチ
レングリコール、トリメチロールプロパン、ポリエーテ
ルポリオール、ポリマーポリオール、ポリテトラメチレ
ンエーテルグリコール、ポリエステルポリオール、アク
リルポリオール、ポリアルカジエンポリオール、部分酸
化エチレン−酢酸ビニル共重合体、ヒマシ油系ポリオー
ル等のポリオール化合物と前記ポリイソシアネート化合
物との付加反応物等が用いられる。とりわけＭＤ　Ｉ、
カルボシイくド変性ジフェニルメタンジイソシアネート
、ＴＤＩ等が好ましい。また、これらポリイソシアネー
ト化合物は２種以上を混合して用いることもでき、さら
にこれらポリイソシアネート化合物のイソシアネート基
をフェノール、キシレノール、メチルエチルケトンオキ
シム、ε−カプロラクタム等のブロック剤でブロックし
た、いわゆるブロックイソシアネート化合物をも用いる
ことができる。

前記水酸基含有液状ジエン系重合体またはその水素化物
と前記ポリイソシアネート化合物との配合割合について
は特に制限はないが、通常は水酸基含有液状ジエン系重
合体またはその水素化物の水酸基（ＯＨ）に対するポリ
イソシアネート化合物のイソシアネート基（ＮＧＯ）の
割合（ＮＧＯ１０Ｈ）がモル比で０．５〜２５、好まし
くは０．５〜１５となるように配合する。

また、これらポリイソシアネート化合物としては水酸基
含有液状ジエン系重合体に過剰のポリイソシアネート化
合物を配合したプレポリマーを用いることもできる。

さらに、強化剤として用いるポリオール化合物としては
、１級ポリオール、２級ポリオール、３級ポリオールの
いずれを用いてもよい。具体的にはたとえば１，２−プ
ロピレングリコール；ジプロピレングリコール；　１，
２−ブタンジオール；１．３−ブタンジオール；２，３
−ブタンジオール：１，２−ベンタンジオール；２，３
−ベンタンジオール；２Ｉ５−ヘキサンジオール；２，
４−ヘキサンジオール；２−エチル−１，３−ヘキサン
ジオール；シクロヘキサンジオール；グリセリン、Ｎ、
Ｎ−ビス−２−ヒドロキシプロピルアニリン、Ｎ、Ｎ’
−ビスヒドロキシイソプロピル−２−メチルビペラジン
；ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物など
の少なくとも１個の二級炭素に結合した水素基を含有す
る短鎖ポリオールが挙げられる。

さらに、トリメチロールプロパン、グリセリン。

グリセリンのプロピレンオキシド付加物等の短鎖トリオ
ールを挙げることができる。上記短鎖ポリオール化合物
の分子量は５０〜５００の範囲のものである。上記ポリ
オール化合物の配合割合は特に制限はないが、通常は前
記水酸基含有液状ジエン系重合体またはその水素化物１
００重量部に対し０．１〜１００重量部、好ましくは０
．５〜５０重量部である。

化合物から構成されるものであるが、この液状重合体組
成物は所望によりポリアミン化合物、無機充填材、その
他の添加剤を配合してもよい。

ポリアミン化合物としてはジアミン、トリアミン、テト
ラアミンのいずれでもよい。さらに、１級ポリアミン、
２級ポリアミン、３級ポリアミンのいずれを用いること
もできる。ボリア果ン化合物としてはたとえば、ヘキサ
メチレンシアミノ等の脂肪族アミノ；”３　、３　’−
ジメチル４．４”−シア旦ノジシクロヘキシルメタン等
の脂環族アミン：４．４゛−ジアミノジフェニル等の芳
香族アミン；２．４．６−１−リ（ジメチルアミノメチ
ル）フェノール等のテトラミンなどを挙げることができ
る。

ポリアミン化合物の配合割合については特に制限はない
が、通常は前記した水酸基含有液状ジエン系重合体また
はその水素化物１００重量部に対して１〜１０００重量
部、好ましくは３〜２００重量部配合する。

無機充填材としては亜鉛、アスベスト、アルミナ、アル
くニウム、カオリン、クレー、ガラス球、ガラスフレー
ク、炭素（チャンネルブラック、ファネスブラック、ア
セチレンブラック。

サーマルブラック）２力スミ石、クリオライト。

グラファイト、シリカ、ケイ灰石、ケイソウ上。

酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化
チタン、酸化鉄、水酸化アルミニウム。

スレート粉、ゼオライト、石英粉、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、タルク、チタン酸カリウム、窒化ホウ
素、長石粉、銅、ニッケル。

二硫化モリブテン、硫酸バリウム、ホヮイティング、ロ
ウ石クレー、マイカ、セラコラ等を挙げることができる
。無機充填材の配合量についても特に制限はないが、通
常は前記水酸基含有液状ジエン系重合体またはその水素
化物１００重量部に対し、１〜５００重量部、好ましく
は１０〜２００重量部である。

所望により加える他の添加制としてさらに、粘度調整剤
としてジオクチルフタレートなどの可塑剤を加えたり、
アロマ系、ナフテン系、パラフィン系オイルなどの軟化
剤を加えたり、粘着力、接着力の調整のためにアルキル
フェノール樹脂、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹
脂、キシレンホルムアルデヒド樹脂、ロジン。

水添ロジン、クマロン樹脂、脂肪族および芳香族石油樹
脂などの粘着付与樹脂を加えることもできる。また、ジ
ブチルスズジラウレート、第１スズオクトエート、ポリ
エチレンジアミンなどの硬化促進剤を加えることもでき
る。さらに、耐候性向上のために老化防止剤を加えたり
、難燃性付与剤として赤リン、ヘキサブロムベンゼンな
どを添加することができる。

本発明の施工法において用いる液状重合体組成物は上記
成分を配合、混合することによって得られる。液状重合
体組成物の調製方法としては、通常まず上記成分のうち
ポリイソシアネート化合物を除いた成分を配合し、１５
〜１２０°Ｃ１好ましくは７０〜１００°Ｃにて５〜２
４０分間、好ましくは３０〜１８０分間攪拌混合し、次
いでこの混合物にポリイソシアネート化合物を添加して
０〜７０℃、好ましくは１５〜５０°Ｃにて０．５秒〜
１８０分間、好ましくは１〜１２０分間攪拌混合して液
状重合体組成物が得られる。

上記の如くして得られる液状重合体組成物を、前記の如
く、袋状体３に充填し、床板ｌを水平に調整した後、硬
化せしめる。

この硬化処理の際の条件は特に制限はないが、通常は０
〜１２０°Ｃにて０．５〜７５時間、好ましくは１５〜
７０°Ｃにて１〜７２時間である。常温（２５”Ｃ）で
は２４時間程度で十分に硬化する。この硬化処理により
半永久的に支柱を支持し、防音・防振性能を維持するこ
とができる。

〔実施例〕

次に、本発明を実施例により詳しく説明する。

製造例１〜３（液状重合体組成物の製造）第１表に示す
各成分のうち、ポリイソシアネート化合物を除いた成分
を２５°Ｃで３０分間攪拌混合し、次いでポリイソシア
ネート化合物を加え、１分間攪拌混合して液状重合体組
成物を得た。

製造例４（液状重合体組成物の製造） ントロールで混練し、次いでポリイソシアネート化合物
を加えて１分間混練して液状組成物を得た。

実施例１〜４ 製造例１〜４で得られた各液状重合体組成物を、第１図
に示す如く、床板支柱２（長さ：１ｃｍ）の下部であっ
て、コンクリートスラブ４との間に設けられた袋状体３
にそれぞれ圧入した。

袋状体３としては、逆止弁と空気溜を有し、かつ布補強
のなされた０、１ｍｍ厚みのポリエチレン袋（内容積６
０ｃｆｆｌ）を用いた。床板１（厚さ：２４ａｎ）の水
平度は、液状重合体組成物の圧入量で調節した。袋状体
３内部に圧入した液状重合体組成物を、２５℃で２４時
間放置することにより硬化させた。

このように施工した各防音・防振材を用いて床衝撃音レ
ベルの測定を行なったところ、いずれの実施例も軽量衝
撃遮音等級Ｌ−５０、重量衝撃遮音等級Ｌ−５５を満足
することが認められた。

なお床衝撃音レベル測定方法はＪＩＳ　Ａ　１４１８に
準拠して行ない、この床衝撃音レベルをＪＩＳ　Ａ１４
１９に照合して遮音等級を求めた。この除用いたコンク
リートスラブ厚は１５０鵬であった。結果を第２〜５図
に示す。第２図は実施例１における床衝撃音レベルの測
定結果を示したグラフであり、同様に第３図は実施例２
における、第４図は実施例３における、第５図は実施例
４における、それぞれ床衝撃音レベルの測定結果を示し
たグラフである。なお、第２〜５図中、Ｌ−５０とある
のは、軽量衝撃遮音等級Ｌ−５０の床衝撃音レベルを示
し、Ｌ−５５とあるのは重量衝撃遮音等級Ｌ−５５の床
衝撃音レベルを示す。

＊ｌ　出光アトケム■製、　ＩＴ４５−１（Ｔ　（数平
均分子量２８００．水酸基含有量０．７９ｍｅｑ／ｇ）
＊２　出光アトケム■製、　Ｒ１５−ＩＴ（数平均分子
量：１２００．水酸基含有量：１．８８ｍｅｑ／ｇ）＊
３　出光アトケム■製、エボール （数平均分子量：２５００．水酸基含有量：ｏ、９０ｍ
ｅｑ／ｇ）＊４　日本ポリウレタン■製、コロネートＣ
−１１０７（ＮＧＯ含有率：３１．７重量％、液状変性
インシフ１−ト）＊５　日本アトケム■製、　ＨＴＰ−
９（ＮＧＯ含有率；９重量％） ＊６　沈降性炭酸カルシウム　白艶華ＣＣＲ〔発明の作
用・効果〕 本発明によれば床板の水平度や高さの調整を、従来の如
くねじ等で１本ｌ木支柱の長さを調整することにより行
なう必要がなく、袋状体への液状重合体組成物の圧入に
より簡単に行なうことができる。

しかも、このようにして施工された床は衝撃音が低減さ
れた防音・防振性能に優れ、かつ十分に耐久性のあるも
のである。

したがって、本発明は住宅、特に集合住宅の騒音防止に
有効に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の施工法の一態様を示す説明図である。 また第２図は実施例１における、第３図は実施例２にお
ける、第４図は実施例３における、第５図は実施例４に
おける、それぞれ床衝撃音レベルの測定結果を示したグ
ラフである。 恢′ｉｉ計徊　ユで　会　宕 後 麺１他 Ｓ で 、ム ｂ（蟲９１１）二　を′　会　　も

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）床板の支柱の一部分に袋状体を用い、前記袋状体
   に液状重合体組成物を充填し、前記床板を水平に調整し
   た後、前記液状重合体組成物を硬化せしめてなる防音・
   防振床の施工法。
2. （２）液状重合体組成物が、水酸基含有液状ジエン系重
   合体またはその水素化物と、ポリイソシアネート化合物
   とを主成分とするものである請求項（１）記載の施工法
   。