JPH0357225B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は中央部にパイル織部を両端部に平織
部を有するタオルの原材料である長尺タオル生地
をその平織部の中央位置で切断する長尺タオル生
地の切断装置に関するものである。

従来の長尺タオル生地の切断装置にあつては、
裁断刃の移動方向側にローラと長尺タオル生地の
支持台との間隙を、長尺タオル生地のパイル織部
の厚みと平織部の厚みの中間値に設定し、送りロ
ーラがパイル織部に当節してこのパイル織部を移
送し、平織部においては空転し、これにより平織
部とパイル織部の境界部を送りローラに沿わせて
裁断刃で裁断するようになつている。

上記構成によれば平織部とパイル織部の境界部
が移動方向に出入りして直線になり難い問題点が
あつた。

そこで本発明は、上記の問題点を除くように、
中央部にパイル織部を、両端部に平織部を有する
タオルを形成する為の原材料であつて長手方向に
パイル織部と平織部とを有する長尺タオル生地を
通過させる移動軌跡を備え、その移動軌跡に沿つ
て上記長尺タオル生地の平織部を切断する為の裁
断刃を配設すると共に、その裁断刃の長尺タオル
生地送出側には適当な関係を隔てて、上記移動軌
跡の一面側に押えローラ又は当て板を移動軌跡の
他面側に駆動機構によつて回転される送りローラ
を夫々配設し、上記裁断刃の長尺タオル生地送込
側には適当な間隔を隔てて、先端部が長尺タオル
生地の平織部に接した状態では平織部の通過を許
し、先端部が長尺タオル生地の平織部とパイル織
部の境界部に接した状態ではパイル織物に係合し
てその通過を阻止するような形状の受止部を有す
る位置決め片を上記移動軌跡に沿つて配設し、上
記送りローラでも長尺タオル生地を位置決め片か
ら裁断刃の方向へ移動させ、上記位置決め片に上
記パイル織部の境界部が当たつて長尺タオル生地
の移動が停止された状態で裁断刃によつて平織部
を切断するようにしてある長尺タオル生地の切断
装置において、上記送りローラは駆動源に連なる
回転軸と、その回転軸の周囲に同心的に嵌合され
た回転輪とで構成され、上記回転輪は軸線方向に
距離をおいて複数個の回転輪要素に分割され、し
かもこれらの回転輪要素は個々に回転自在に構成
されており、上記各回転輪要素と回転軸との間に
は、上記各回転要素に対接する長尺タオル生地に
おける対応幅部分の平織部が位置決め片の受止部
に接しているときには回転軸と回転力により回転
輪要素を回動し得るが、上記対応幅部分のパイル
織部の境界部が位置決め片の受止部に当接係合し
ているときには回転力によつて回転輪要素を回動
し得ないようなスリツプ手段が介設してある長尺
タオル生地の切断装置を提供しようとするもの
で、長尺タオル生地の平織部の中心位置をパイル
織部の境界部に対して平行に切断することがで
き、しかも長尺タオル生地の平織部の長さ寸法が
変更された場合の段取換え作業を簡易迅速に行え
るようにした長尺タオル生地の切断装置を提供し
ようとするものである。

以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図〜第８図において、１は中央部にパイ
ル織部を両端部に平織部を有する周知のタオルの
原材料である長尺タオル生地で、第９図、第１４
図に示すようにパイル織部１ａと平織部１ｂを交
互に織ることによつて構成されている。２は上記
長尺タオル生地１の平織部１ｂの中心位置を切断
する為の切断装置で、次のように構成されてい
る。３は支持台で、これの上面３ａ及びこれに取
付けられたタオル生地ガイド４，５によつて上記
長尺タオル生地１を移動させる為の移動軌跡６が
形成されている。７は上記支持台３上の移動軌跡
６に沿つて配設された裁断刃で、上記長尺タオル
生地１の平織部１ｂを切断し得るように構成され
ている。この裁断刃７は第１図、第２図に示すよ
うに長尺タオル生地１の移動方向に対して直角の
方向に配設された固定刃８と可動刃９とで構成さ
れている。上記固定刃８は支持台３の上面３ａに
形成された凹溝１０の側面に固着され、その刃先
８ａは移動軌跡６の下側面に接するように位置さ
れている。上記可動刃９は空圧又は油圧作動の裁
断用シリンダ１１のピストンロツド１１ａに取付
具１２を介して固着され、裁断用シリンダ１１の
作動により上下動されてその刃先９ａが固定刃８
の刃先８ａと摺動するようになつている。上記裁
断用シリンダ１１は移動軌跡６の両外側において
支持脚１３ａによつて支持台３上に固着された支
持板１３に取着されている。

次に、１４は上記支持板１３に固着されている
空圧又は油圧作動の送り用シリンダで、第２図、
第４図に示すように上記裁断刃７の長尺タオル生
地送出側において左、右一対配設されている。１
５は上記左、右一対の送り用シリンダ１４，１４
のピストンロツド１４ａ，１４ａに固着された支
持枠で、左、右両端部に支持ボルト１６が取付ナ
ツト１７，１８によつて固着されている。１９は
上記支持ボルト１６に上下動可能に取付けられた
支持片で、支持ボルト１６に螺合されたナツト２
０との間に圧縮介在されたばね２１によつて下方
に付勢されてボルト頭１６ａに当接されている。
この支持ボルト１９は両支持ボルト１６に対称的
に取付けられている。２２は上記左、右の支持片
１９に両端部が夫々固着されたローラ支持軸、２
３は上記ローラ支持軸２２に備えられた押えロー
ラで、上記移動軌跡６の上方に移動方向に対して
直角な方向に配設されている。この押えローラ２
３はローラ支持軸２２の軸線方向に順次備えられ
た複数個の押えローラ要素２４によつて構成され
ている。この押えローラ要素２４は第４図に示す
ようにローラ支持軸２２に嵌合固定された支持筒
２５とこの支持筒２５外周にベアリング２６を介
して回転自在に取付けられた回転輪２７とで構成
されている。次に、２８は上記移動軌跡６の下側
において上記押えローラ２３と相対向するように
配設された送りローラで、第４図に示すように上
記支持台３の左、右両端上の支承壁２９によつて
ベアリング３０を介して回転自在に支承されてい
る回転軸３１と、その回転軸の周囲に回転可能に
嵌合された回転輪３２とで構成され、上記移動軌
跡６の下側に位置されている。この回転輪３２は
第４図に示すように軸線方向に距離をおいて複数
個の回転輪要素３２ａに分割されている。これら
の回転輪要素３２ａは上記押えローラ要素２４と
上下に対応するように形成され、互いに個々独立
して回動し得るようになつている。上記回転軸３
１はモータ１００によつて矢印方向へ回転される
ようになつている。上記回転輪要素３２ａと回転
軸３１との間には第４図〜第６図に示すようにス
リツプ手段３３が夫々介設されている。このスリ
ツプ手段３３は、その回転輪要素３２ａに対応す
る長尺タオル生地１における対応幅部分の平織部
１ｂが後述の位置決め片の受止部に接していると
きは回転軸３１の回転力を回転輪要素３２ａに伝
え得るが、上記対応幅部分のパイル織部１ａの境
界部１ｃが位置決め片の受止部に当接していると
きは回転軸３１の回転力を回転輪要素３２ａに伝
え得ないように構成されている。上記スリツプ手
段３３において、３４は回転輪要素３２ａに形成
された収納孔、３５は収納孔３４の入口部に螺着
されたねじ栓、３６は収納孔３４内に収納された
ボールで、上記ねじ栓３５との間に圧縮介装され
たばね３７で回転軸３１の外周に押圧されてい
る。３８は回転軸３１の外周に軸線方向に形成さ
れた係合溝で、外周を３等分する位置に夫々形成
されている。

次に、３９，４０は上記裁断刃７の長尺タオル
生地送込側において、上記支持台３上に固着され
た支持片で、上記移動軌跡６の左、右両外側に
夫々設けられている。４１は上記支持片３９，４
０によつて支持されたガイドボルトで、長尺タオ
ル生地１の移動方向に対して平行に配設されてい
る。４２は左、右一対のガイドボルト４１，４１
に軸線方向へ移動自在に取付けられた支持ブロツ
クで、ガイドボルト４１に螺合された一対のナツ
ト４３，４４によつて位置固定されている。この
支持ブロツク４２には上記移動軌跡６と対応する
部分に切欠窓４５が形成され、この切欠窓４５に
長尺タオル生地１が通されるようになつている。
４６は一端部が上記支持ブロツク４２の上面に固
定された支持腕で、支持ブロツク４２の両端近く
に夫々設けられている。４７は上記支持腕４６の
他端部に固着された位置決め用シリンダで、その
ピストンロツド４７ａの先端部には抜止ナツト４
９が螺合されている。４８は位置決め用シリンダ
４７のピストンロツド４７ａに上下動自在に取付
けられた吊下片で、第７図に示すように上記抜止
ナツト４９によつて座金４９ａを介して抜止めさ
れている。５０は左、右一対の吊下片４８，４８
に固着された上側位置決め片で、自重により下向
きに付勢され、ピストンロツド４７ａが突出され
ると第８図に示すように移動軌跡６の長尺タオル
生地１上に落とされるようになつている。この上
側位置決め片５０には先端部が長尺タオル生地１
の平織部１ｂに接した状態ではその平織部１ｂの
通過を許し、先端部が長尺タオル生地１の平織部
１ｂとパイル織部１ａとの境界部に接した状態で
はパイル織部１ａの通過を阻止する受止部５０ａ
を有している。この受止部５０ａは移動軌跡６の
上方に移動方向に対して直角な方向に配設されて
いる。またこの受止部５０ａと上記裁断刃７との
距離は長尺タオル生地１における平織部１ｂの長
さの半分になるように上記支持ブロツク４２の位
置が調整されている。５１は一端部が上記支持ブ
ロツク４２の下面に固着された支持腕で、支持ブ
ロツク４２の両端部近くに夫々設けられている。
５２は左、右一対の支持腕５１，５１の先端部に
固着された下側位置決め片で、移動軌跡６の下側
に上記上側位置決め片５０と対向するように配設
されている。この下側位置決め片５２にも上記上
側位置決め片５０の受止部５０ａと同様な受止部
５２ａが形成されている。５３は下側位置決め片
５２の両端部に樹立されたガイドピンで、上記上
側位置決め片５０の両側部に形成された案内孔５
４に夫々摺動自在に嵌合されている。

上記構成のものにあつては、これを用いて長尺
タオル生地１の裁断を行う場合には、先ず第９図
に示すように裁断用シリンダ１１のピストンロツ
ド１１ａを没入作動させて可動刃９を固定刃８の
上方へ上昇させ、また送り用シリンダ１４のピス
トンロツド１４ａを没入作動させて押えローラ２
３を第４図に示すように送りローラ２８の上方に
上昇させ、更にまた位置決め用シリンダ４７のピ
ストンロツド４７ａを没入作動させて上側位置決
め片５０を第７図に示すように下側位置決め片５
２の上方へ上昇させた状態にする。次に、長尺タ
オル生地１をタオルガイド４，５に懸回した後上
側位置決め片５０と下側位置決め片５２の間に通
してその平織部１ｂを裁断刃７の位置迄引き出
す。この状態で始動スイツチ（図示省略）を入れ
ると、モータ１００が駆動されて送りローラ２８
の回転軸３１及び各回転輪要素３２ａが矢印方向
へ回転される。また長尺タオル生地１の送り方向
側から公知の引出装置Ａの本体６０が移動され、
この引出装置Ａの固定挟持片６１と可動挟持片６
２が送りローラ２８と押えローラ２３間及び固定
刃８と可動刃９間を通して上記長尺タオル生地１
の先端の平織部１ｂを挟む位置迄挿入される。そ
の後引出装置Ａの挟持用シリンダ６３が作動され
て可動挟持片６２が固定挟持片６１との間に上記
長尺タオル生地１先端の平織部１ｂを挟持する。
次に、上記本体６０が第１０図に示すように長尺
タオル生地１の送り方向へ移動され、これにより
長尺タオル生地１は固定刃８と回動刃９間及び送
りローラ２８と押えローラ２３間を通して左方向
へ引出される。この長尺タオル生地１の引出しは
長尺タオル生地１の第２番目の平織部１ｂが上側
位置決め片５０と下側位置決め片５２間に移動さ
れる迄行われて停止される。次に第１１図に示す
ように位置決用シリンダ４７のピストンロツド４
７ａが突出作動されて上側位置決め片５０の受止
部５０ａを第８図に示すように下側位置決め片５
２の受止部５２ａ上の平織部１ｂ上に自重により
載置される。また送り用シリンダ１４のピストン
ロツド１４ａが突出作動されて支持枠１５が下降
され、これにより各押えローラ要素２４が送りロ
ーラ２８の相対応する回転輪要素３２ａ上の長尺
タオル生地１上にばね２１，２１のばね力によつ
て圧接される。この時点においては上側位置決め
片５０の受止部５０ａと下側位置決め片５２の受
止部５２ａが長尺タオル生地１の平織部１ｂに接
しているので、上記各回転輪要素３２ａは押えロ
ーラ要素２４との間に長尺タオル生地１を挟んだ
状態で回転軸３１の回転に伴つて送り方向へ夫々
回転される。従つて各回転輪要素３２ａと押えロ
ーラ要素２４間の長尺タオル生地１の対応幅部分
は左方向へ移送される。この長尺タオル生地１の
対応幅部分の移送は夫々の対応幅部分の平織部１
ｂとパイル織部１ａとの境界部１ｃが上、下側位
置決め片５０，５２の受止部５０ａ，５２ａに当
接する迄継続され、その後上記境界部１ｃが第１
２図に示すように受止部５０ａ，５０ａに当接す
るとその対応幅部分の長尺タオル生地１の送り抵
抗が大きくなつてスリツプ手段３３のボール３６
が係合溝３８から押上げられ、これにより対応す
る部分の回転輪要素３２ａの回転が停止されてそ
の対応幅部分の長尺タオル生地１の移送が停止さ
れる。従つて、第１４図１に示すように長尺タオ
ル生地１の平織部１ｂとパイル織部１ａの境界部
１ｃが上、下側位置決め片５０，５２の受止部５
０ａ，５２ａに対して斜めにゆがんで移送された
場合でも、最終的には第１４図２に示すように上
記境界部１ｃが受止部５０ａ，５２ａに対して平
行になるように全幅に亘つて一直線状に揃えられ
る。その後第１３図に示すように裁断用シリンダ
１１のピストンロツド１１ａが突出作動されて可
動刃９が下降され、これにより長尺タオル生地１
の平織部１ｂはその長さの中心位置で上記境界部
１ｃに対して平行に切断される。この長尺タオル
生地１の切断後、この長尺タオル生地１先端側の
タオルは所定位置に移動される。その後、裁断用
シリンダ１１、送り用シリンダ１４、位置決め用
シリンダ４７の各ピストンロツド１１ａ，１４
ａ，４７ａが没入作動されて第９図に示す状態に
戻り、然る後上記動作を繰り返すことによつて長
尺タオル生地１が短いタオルに切断される。

次に、長尺タオル生地１の種類が変更されて長
尺タオル生地１の平織部１ｂの長さ寸法が変更さ
れた場合には、支持ブロツク４２の位置をナツト
４３，４４を暖めて調節することによつて位置決
め片５０と裁断刃７の距離が平織部１ｂの長さ寸
法の半分になるようにすれば良い。

第１５図は本願の異なる実施例を示すもので、
位置決め片に対して裁断刃の位置を調節し得るよ
うに構成したものである。この第１５図におい
て、７０は支持台３に取付けたベアリング７１，
７２によつて回転自在でかつ軸線方向へ移動しな
いように支持されたねじ軸で、一端部にはこれを
回転させる為のハンドル７３が取付けられてい
る。このねじ軸７０は支持台３ｅの左、右両端部
に夫々設けられている。７２は上記一対のねじ軸
７０，７０に軸線方向へ移動可能に取付けられた
支持ブロツクで、この支持ブロツク７４に裁断刃
７ｅ、押えローラ２３ｅ及び送りローラ２８ｅが
備えられている。

なお、機能上前図のものと同一又は均一等構成
と考えられる部分には、前図と同一の符号にアル
フアベツトのｅを付して重複する説明を省略し
た。

以上のように本発明にあつては、長尺タオル生
地１の移動軌跡６に沿つて裁断刃７を配設すると
共に、その裁断刃７の長尺タオル生地送出側には
適当な間隔を隔てて送りローラ２８を配設し、上
記裁断刃７の長尺タオル生地送出側には適当な間
隔を隔てて先端部が長尺タオル生地１の平織部１
ｂに接した状態では平織部１ｂの通過を許し、先
端部が長尺タオル生地１の平織部１ｂとパイル織
部１ａの境界部１ｃに接した状態ではパイル織部
１ａの通過を阻止する受止部５０ａを有する位置
決め片５０を配設し、上記送りローラ２８でもつ
て長尺タオル生地１を位置決め片５０から裁断刃
７の方向へ送り、上記位置決め片５０に上記パイ
ル織部１ａの境界部１ｃが当たつて長尺タオル生
地１の移動が停止された状態で裁断刃７によつて
平織部１ｂを切断するようにしてあるので、長尺
タオル生地１を切断してタオルを製造する場合、
長尺タオル生地１の平織部１ｂとパイル織部１ａ
の境界部１ｃから適当な間隔を隔てた位置でその
長尺タオル生地１の平織部１ｂを切断することが
でき、これにより中央部にパイル織部１ａを両端
部に平織部１ｂを有するタオルを製造し得る利点
がある。

また上記のように長尺タオル生地１を送りロー
ラ２８で送つてこの長尺タオル生地１のパイル織
部１ａの境界部１ｃを位置決め片５０の受止部５
０ａに当て、これにより長尺タオル生地１の移動
を停止させてその長尺タオル生地１の平織部１ｂ
を裁断刃７で切断するものであつても、上記送り
ローラ２８は駆動源に連なる回転軸３１と、その
回転軸３１の周囲に同心的に嵌合された回転輪３
２とで構成され、上記回転輪３２は軸線方向に距
離をおいて複数個の回転輪要素３２ａに分割さ
れ、これらの回転輪要素３２ａは個々に回動自在
に構成され、上記各回転輪要素３２ａと回転軸３
１との間には、各回転輪要素３２ａに対応する長
尺タオル生地１における対応幅部分の平織部１ｂ
が位置決め片５０の受止部５０ａに接していると
きは回転軸３１の回転力を回転輪要素３２ａに伝
え得るが、上記対応幅部分のパイル織部１ａの境
界部１ｃが位置決め片５０の受止部５０ａに当接
しているときは回転軸３１の回転力を回転輪要素
３２ａに伝え得ないようにスリツプ手段３３が介
設されているので、予め位置決め片５０の受止部
５０ａを横設しておくことにより、長尺タオル生
地１のパイル織部１ａの境界部１ｃを上記位置決
め片５０の受止部５０ａに当ててその長尺タオル
生地１の平織部１ｂを切断する場合、送りローラ
２８の各回転輪要素３２ａに対応する長尺タオル
生地１における対応幅部分のパイル織部１ａの境
界部１ｃを総て、横設の位置決め片５０の受止部
５０ａに当接させることができ、これにより長尺
タオル生地１を送るときにその長尺タオル生地１
のパイル織部１ａが位置決め片５０の受止部５０
ａに対して斜めになつたり湾曲したりして近づい
た場合でも、長尺タオル生地１のパイル織部１ａ
の境界部１ｃを全幅に亘つて横設する位置決め片
５０の受止部５０ａに沿わせることができ、長尺
タオル生地１の平織部１ｂを常にパイル織部１ａ
の境界部１ｃに対して平行になるように揃えて切
断することができ、両端の平織部の長さが全幅に
亘つて揃つている良品質のタオルを提供し得る効
果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は全
体の斜視図、第２図は第１図の矢印方向がらみ
た部分側面図、第３図は−線断面図、第４図
は−断面図、第５図は−線拡大断面図、
第６図は第５図の作動説明図、第７図は−線
拡大断面図、第８図は第７図の作動説明図、第９
図〜第１３図は一連の作動を順に示す説明図、第
１４図はパイル織部の位置決め動作を示す説明
図、第１５図は本願の異なる例を一部を断面にし
て示す側面図。 １……長尺タオル生地、１ａ……パイル織部、
１ｂ……平織部、１ｃ……境界部、６……移動軌
跡、７……裁断刃、２８……送りローラ、３１…
…回転軸、３２……回転輪、３２ａ……回転輪要
素、３３……スリツプ手段、５０……位置決め
片、５０ａ……受止部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中央部にパイル織部を、両端部に平織部を有
   するタオルを形成する為の原材料であつて長手方
   向にパイル織部と平織部とを有する長尺タオル生
   地を通過させる移動軌跡を備え、その移動軌跡に
   沿つて上記長尺タオル生地の平織部を切断する為
   の裁断刃を配設すると共に、その裁断刃の長尺タ
   オル生地送出側には適当な関係を隔てて、上記移
   動軌跡の一面側に押えローラ又は当て板を移動軌
   跡の他面側に駆動機構によつて回転される送りロ
   ーラを夫々配設し、上記裁断刃の長尺タオル生地
   送込側には適当な間隔を隔てて、先端部が長尺タ
   オル生地の平織部に接した状態では平織部の通過
   を許し、先端部が長尺タオル生地の平織部とパイ
   ル織部の境界部に接した状態ではパイル織部に係
   合してその通過を阻止するような形状の受止部を
   有する位置決め片を上記移動軌跡に沿つて配設
   し、上記送りローラでもつて長尺タオル生地を位
   置決め片から裁断刃の方向へ移動させ、上記位置
   決め片に上記パイル織部の境界部が当たつて長尺
   タオル生地の移動が停止された状態で裁断刃によ
   つて平織部を切断するようにしてある長尺タオル
   生地の切断装置において、上記送りローラは駆動
   源に連なる回転軸と、その回転軸の周囲に同心的
   に嵌合された回転輪とで構成され、上記回転輪は
   軸線方向に距離をおいて複数個の回転輪要素に分
   割され、しかもこれらの回転輪要素は個々に回転
   自在に構成されており、上記各回転輪要素と回転
   軸との間には、上記各回転輪要素に対接する長尺
   タオル生地における対応幅部分の平織部が位置決
   め片の受止部に接しているときは回転軸と回転力
   により回転輪要素を回動し得るが、上記対応幅部
   分のパイル織部の境界部が位置決め片の受止部に
   当接係合しているときは回転軸の回転力によつて
   回転輪要素を回動し得ないようなスリツプ手段が
   介設してあることを特徴とする長尺タオル生地の
   切断装置。