JPH0371322B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0371322B2 JPH0371322B2 JP17019986A JP17019986A JPH0371322B2 JP H0371322 B2 JPH0371322 B2 JP H0371322B2 JP 17019986 A JP17019986 A JP 17019986A JP 17019986 A JP17019986 A JP 17019986A JP H0371322 B2 JPH0371322 B2 JP H0371322B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loading
- crane
- operation panel
- safety fence
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、入出庫用走行クレーンの走行経路端
部に隣接して前記クレーンとの間で荷の受け渡し
を行う荷受台を設けると共に、前記クレーン走行
経路端部を囲む安全柵を立設した自動倉庫の荷捌
場構造に関するものである。
部に隣接して前記クレーンとの間で荷の受け渡し
を行う荷受台を設けると共に、前記クレーン走行
経路端部を囲む安全柵を立設した自動倉庫の荷捌
場構造に関するものである。
(従来の技術及びその問題点)
入出庫用走行クレーンの走行経路端部で、当該
クレーンとの間で荷の受け渡しを行う荷受台(台
車利用の移動荷受台又は固定荷受台)が設置され
た自動倉庫の荷捌場には、前記荷受台を使用する
入出庫作業を進行させるための操作盤が必要であ
る。即ち、台車利用の移動荷受台の場合には、連
続入庫、連続出庫、或いは入出庫ランダム等のサ
イクル設定や荷受台へのパレツトセツト又は荷受
台からのパレツト払い出しの完了操作等を行い、
そして固定荷受台の場合には前記パレツトセツト
又はパレツト払い出しの完了操作を行うための操
作盤が必要である。
クレーンとの間で荷の受け渡しを行う荷受台(台
車利用の移動荷受台又は固定荷受台)が設置され
た自動倉庫の荷捌場には、前記荷受台を使用する
入出庫作業を進行させるための操作盤が必要であ
る。即ち、台車利用の移動荷受台の場合には、連
続入庫、連続出庫、或いは入出庫ランダム等のサ
イクル設定や荷受台へのパレツトセツト又は荷受
台からのパレツト払い出しの完了操作等を行い、
そして固定荷受台の場合には前記パレツトセツト
又はパレツト払い出しの完了操作を行うための操
作盤が必要である。
従来は前記操作盤を荷捌場の床面上適当位置に
独立して立設したポストに支持させ、この操作盤
に対する配線は床面上に配線用ダクトを利用して
敷設していた。このような従来の構成では、操作
盤の据え付けコストが高くつくばかりでなく、付
近を走行するフオークリフト等の荷役車両が接触
し損傷させる恐れも多分にあつた。
独立して立設したポストに支持させ、この操作盤
に対する配線は床面上に配線用ダクトを利用して
敷設していた。このような従来の構成では、操作
盤の据え付けコストが高くつくばかりでなく、付
近を走行するフオークリフト等の荷役車両が接触
し損傷させる恐れも多分にあつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記のような従来の問題点を解決し得
る自動倉庫の荷捌場構造を提案するものであつ
て、その特徴は、入出庫用走行クレーンの走行経
路端部に隣接して前記クレーンとの間で荷の受け
渡しを行う荷受台を設けると共に、前記クレーン
走行経路端部を囲む安全柵を立設した自動倉庫に
於いて、前記荷受台を使用する入出庫作業を進行
させるための操作盤を前記安全柵位置に設け、こ
の操作盤に対する配線を前記安全柵のベースフレ
ーム内に配置した点にある。
る自動倉庫の荷捌場構造を提案するものであつ
て、その特徴は、入出庫用走行クレーンの走行経
路端部に隣接して前記クレーンとの間で荷の受け
渡しを行う荷受台を設けると共に、前記クレーン
走行経路端部を囲む安全柵を立設した自動倉庫に
於いて、前記荷受台を使用する入出庫作業を進行
させるための操作盤を前記安全柵位置に設け、こ
の操作盤に対する配線を前記安全柵のベースフレ
ーム内に配置した点にある。
(実施例)
以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明すると、第1図に於いて、1は柵2,3
間の走行経路4を走行する入出庫用走行クレーン
であつて、従来周知のように左右に出退移動する
荷受け渡し用ランニングフオーク5を備えた昇降
キヤレツジ6を有する。7は前記クレーン走行経
路4の一端、即ち前記クレーン1のホームポジシ
ヨンの左右一側部に設置された台車利用の移動荷
受台であり、8は前記クレーン1のホームポジシ
ヨンの左右他側部に設置された固定荷受台であ
る。前記移動荷受台7は、前記クレーン1の移動
経路と平行に敷設されたガイドレール9上で、ク
レーン1との間の荷受け渡しを行うクレーン側位
置Aと荷捌側位置Bとの間を往復移動するもので
ある。10は前記クレーン走行経路4のホームポ
ジシヨン側端部を囲む安全柵であつて、第2図に
も示すように床面上に固着されたコの字形のベー
スフレーム11、このベースフレーム11上に固
着された左右一対のガードフレーム12a,12
b、両ガードフレーム12a,12bの作業者出
入り口側端部に固着され且つベースフレーム11
に支持部材13a,13bを介して支持されたケ
ーシング14a,14b、及び両ケーシング14
a,14b間に係脱自在に張設されたチエン15
から構成されている。尚、前記ケーシング14
a,14bの下端を直接ベースフレーム11上に
固着して、前記支持部材13a,13bを省略す
ることも出来る。
いて説明すると、第1図に於いて、1は柵2,3
間の走行経路4を走行する入出庫用走行クレーン
であつて、従来周知のように左右に出退移動する
荷受け渡し用ランニングフオーク5を備えた昇降
キヤレツジ6を有する。7は前記クレーン走行経
路4の一端、即ち前記クレーン1のホームポジシ
ヨンの左右一側部に設置された台車利用の移動荷
受台であり、8は前記クレーン1のホームポジシ
ヨンの左右他側部に設置された固定荷受台であ
る。前記移動荷受台7は、前記クレーン1の移動
経路と平行に敷設されたガイドレール9上で、ク
レーン1との間の荷受け渡しを行うクレーン側位
置Aと荷捌側位置Bとの間を往復移動するもので
ある。10は前記クレーン走行経路4のホームポ
ジシヨン側端部を囲む安全柵であつて、第2図に
も示すように床面上に固着されたコの字形のベー
スフレーム11、このベースフレーム11上に固
着された左右一対のガードフレーム12a,12
b、両ガードフレーム12a,12bの作業者出
入り口側端部に固着され且つベースフレーム11
に支持部材13a,13bを介して支持されたケ
ーシング14a,14b、及び両ケーシング14
a,14b間に係脱自在に張設されたチエン15
から構成されている。尚、前記ケーシング14
a,14bの下端を直接ベースフレーム11上に
固着して、前記支持部材13a,13bを省略す
ることも出来る。
前記安全柵10に於ける両ケーシング14a,
14bの上端には移動荷受台操作盤16と固定荷
受台操作盤17とが固着され、移動荷受台操作盤
16を固着したケーシング14aには、当該移動
荷受台操作盤16に接続されている移動荷受台制
御盤18が内蔵されている。第3図に示すように
前記移動荷受台7には各種検出装置19(在荷検
出器、移動荷受台7の定位置検出器、クレーン1
との間のインターロツク用検出器等)が搭載さ
れ、前記固定荷受台8には、各種検出装置20
(在荷検出器、クレーン1との間のインターロツ
ク用検出器等)とその制御盤21が搭載されてい
る。
14bの上端には移動荷受台操作盤16と固定荷
受台操作盤17とが固着され、移動荷受台操作盤
16を固着したケーシング14aには、当該移動
荷受台操作盤16に接続されている移動荷受台制
御盤18が内蔵されている。第3図に示すように
前記移動荷受台7には各種検出装置19(在荷検
出器、移動荷受台7の定位置検出器、クレーン1
との間のインターロツク用検出器等)が搭載さ
れ、前記固定荷受台8には、各種検出装置20
(在荷検出器、クレーン1との間のインターロツ
ク用検出器等)とその制御盤21が搭載されてい
る。
前記ケーシング14a内の移動荷受台制御盤1
8に対する給電は、分電盤22から給電線23、
移動荷受台7の移動経路端部に設置された中継端
子函24、及び配線25を経由して行われ、前記
固定荷受台8の制御盤21に対する給電は、前記
給電線23から中継端子函24、及び配線26を
経由して行われる。第2図及び第3図に示すよう
に前記配線25は、前記安全柵10に於けるベー
スフレーム11内の一部分と支持部材13a内と
にわたつて挿通され、前記配線26は、前記ベー
スフレーム11内の前長にわたつて挿通されてい
る。又、移動荷受台制御盤18と移動荷受台7上
の各種検出装置19及び走行モーター(図示省
略)とは、移動荷受台7に固着された中継端子2
7と前記中継端子函24とを接続するケーブルガ
イド28に支持された配線29によつて接続さ
れ、前記固定荷受台8の制御盤21と安全柵10
に固着されている固定荷受台操作盤17とは、前
記安全柵10に於けるベースフレーム11内の一
部分、支持部材13b内、及びケーシング14b
内に挿通された配線30によつて接続されてい
る。
8に対する給電は、分電盤22から給電線23、
移動荷受台7の移動経路端部に設置された中継端
子函24、及び配線25を経由して行われ、前記
固定荷受台8の制御盤21に対する給電は、前記
給電線23から中継端子函24、及び配線26を
経由して行われる。第2図及び第3図に示すよう
に前記配線25は、前記安全柵10に於けるベー
スフレーム11内の一部分と支持部材13a内と
にわたつて挿通され、前記配線26は、前記ベー
スフレーム11内の前長にわたつて挿通されてい
る。又、移動荷受台制御盤18と移動荷受台7上
の各種検出装置19及び走行モーター(図示省
略)とは、移動荷受台7に固着された中継端子2
7と前記中継端子函24とを接続するケーブルガ
イド28に支持された配線29によつて接続さ
れ、前記固定荷受台8の制御盤21と安全柵10
に固着されている固定荷受台操作盤17とは、前
記安全柵10に於けるベースフレーム11内の一
部分、支持部材13b内、及びケーシング14b
内に挿通された配線30によつて接続されてい
る。
前記移動荷受台操作盤16は、連続入庫、連続
出庫、或いは入出庫ランダム等のサイクル設定や
荷受台へのパレツトセツト又は荷受台からのパレ
ツト払い出しの完了操作等を行うスイツチや表示
灯が設けられ、前記固定荷受台操作盤17には、
前記パレツトセツト又はパレツト払い出しの完了
操作を行うスイツチや表示灯等が設けられてい
る。
出庫、或いは入出庫ランダム等のサイクル設定や
荷受台へのパレツトセツト又は荷受台からのパレ
ツト払い出しの完了操作等を行うスイツチや表示
灯が設けられ、前記固定荷受台操作盤17には、
前記パレツトセツト又はパレツト払い出しの完了
操作を行うスイツチや表示灯等が設けられてい
る。
(発明の作用及び効果)
以上のように実施し得る本発明の自動倉庫荷捌
場構造によれば、荷受台(実施例では移動荷受台
及び固定荷受台の両者であるが、何れか一方のみ
であつても良い)を使用する入出庫作業を進行さ
せるための操作盤がクレーン走行経路端部を囲む
安全柵位置に設け、この操作盤に対する配線を前
記安全柵のベースフレーム内に配置したので、前
記操作盤を安全柵に固着して支持強度を大ならし
め得ると共に操作盤支持部材を安全柵の一部分で
兼用させ、操作盤の据え付けコストを低減させ得
る。又、荷捌場周辺(安全柵周辺)を広くし、荷
役車両の走行を安全に行わせることが出来、荷役
車両と操作盤との接触事故も少なくし得る。
場構造によれば、荷受台(実施例では移動荷受台
及び固定荷受台の両者であるが、何れか一方のみ
であつても良い)を使用する入出庫作業を進行さ
せるための操作盤がクレーン走行経路端部を囲む
安全柵位置に設け、この操作盤に対する配線を前
記安全柵のベースフレーム内に配置したので、前
記操作盤を安全柵に固着して支持強度を大ならし
め得ると共に操作盤支持部材を安全柵の一部分で
兼用させ、操作盤の据え付けコストを低減させ得
る。又、荷捌場周辺(安全柵周辺)を広くし、荷
役車両の走行を安全に行わせることが出来、荷役
車両と操作盤との接触事故も少なくし得る。
更に配線も、床面上に専用のダクトを利用して
敷設する必要がなくなるので、配線コストも低減
させ得ると共に、配線ダクトが荷役車両の走行や
作業者の歩行を妨害する恐れもなくなる。
敷設する必要がなくなるので、配線コストも低減
させ得ると共に、配線ダクトが荷役車両の走行や
作業者の歩行を妨害する恐れもなくなる。
第1図は平面図、第2図は配線を透視的に表示
した安全柵の斜視図、第3図は配線状態を説明す
る概略平面図である。 1……入出庫用走行クレーン、2,3……柵、
4……クレーン走行経路、7……移動荷受台、8
……固定荷受台、10……安全柵、11……ベー
スフレーム、12a,12b……ガードフレー
ム、13a,13b……支持部材、14a,14
b……ケーシング、15……チエン、16……移
動荷受台操作盤、17……固定荷受台操作盤、1
8……移動荷受台制御盤、19,20……各種検
出装置、21……制御盤、23……給電線、24
……中継端子函、25,26,29,30……配
線、28……ケーブルガイド。
した安全柵の斜視図、第3図は配線状態を説明す
る概略平面図である。 1……入出庫用走行クレーン、2,3……柵、
4……クレーン走行経路、7……移動荷受台、8
……固定荷受台、10……安全柵、11……ベー
スフレーム、12a,12b……ガードフレー
ム、13a,13b……支持部材、14a,14
b……ケーシング、15……チエン、16……移
動荷受台操作盤、17……固定荷受台操作盤、1
8……移動荷受台制御盤、19,20……各種検
出装置、21……制御盤、23……給電線、24
……中継端子函、25,26,29,30……配
線、28……ケーブルガイド。
Claims (1)
- 1 入出庫用走行クレーンの走行経路端部に隣接
して前記クレーンとの間で荷の受け渡しを行う荷
受台を設けると共に、前記クレーン走行経路端部
を囲む安全柵を立設した自動倉庫に於いて、前記
荷受台を使用する入出庫作業を進行させるための
操作盤を前記安全柵位置に設け、この操作盤に対
する配線を前記安全柵のベースフレーム内に配置
した自動倉庫の荷捌場構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17019986A JPS6327304A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 自動倉庫の荷捌場構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17019986A JPS6327304A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 自動倉庫の荷捌場構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6327304A JPS6327304A (ja) | 1988-02-05 |
| JPH0371322B2 true JPH0371322B2 (ja) | 1991-11-12 |
Family
ID=15900503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17019986A Granted JPS6327304A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 自動倉庫の荷捌場構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6327304A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2064008C (en) * | 1990-05-17 | 1996-07-09 | Kazushi Tsujimoto | Automatic warehousing system and operating file therefor |
| JPH04179606A (ja) * | 1990-11-08 | 1992-06-26 | Daifuku Co Ltd | 荷受け台装置の入出庫表示装置 |
| JP2737407B2 (ja) * | 1991-01-07 | 1998-04-08 | 株式会社ダイフク | 自動倉庫設備 |
| JPH04260512A (ja) * | 1991-02-14 | 1992-09-16 | Daifuku Co Ltd | 自動倉庫の給電装置 |
| JP2734843B2 (ja) * | 1991-11-28 | 1998-04-02 | 株式会社日立製作所 | 非線形光学定数評価方法および装置 |
| JPH089411B2 (ja) * | 1991-12-26 | 1996-01-31 | 日本ファイリング株式会社 | 安全バー付き移動棚の配線構造 |
| JPH0682009U (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-25 | 村田機械株式会社 | スタッカクレーンの安全柵 |
| JPH0682010U (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-25 | 村田機械株式会社 | スタッカクレーンの安全柵 |
| JPH074410U (ja) * | 1993-11-09 | 1995-01-24 | 株式会社ダイフク | 自動倉庫 |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP17019986A patent/JPS6327304A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6327304A (ja) | 1988-02-05 |
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