JPH0376873A - 防汚加工剤 - Google Patents

防汚加工剤

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JPH0376873A
JPH0376873A JP1210700A JP21070089A JPH0376873A JP H0376873 A JPH0376873 A JP H0376873A JP 1210700 A JP1210700 A JP 1210700A JP 21070089 A JP21070089 A JP 21070089A JP H0376873 A JPH0376873 A JP H0376873A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本発明は合成有機高分子のカーペットや布帛に撥水撥油
性および耐ドライソイル性を付与する場合に、特に有効
な防汚加工剤に関するものである。 [従来の技術] カーペットの工業生産においてはカーペットの羽毛をカ
ーペットに好ましい特性、たとえば油および水に対する
反撥性および粒状もしくは乾燥状の泥による汚れに対す
る耐性を付与する組成物で処理することが今日一般にお
こなわれている。 従来この目的に合致するものとしてパーフルオロアルキ
ル基含有のウレタン化合物(特開昭54−74000号
公報、特開昭59−33315号公報)やエステル化合
物(米国特許3398182号明細書、特開昭58−1
0539号公報)が知られているが実用上充分な性能を
与えるものではなかった。また、高い性能を付与できる
ものとして、パーフルオロアルキル基含有のウレタン化
合物と非ビニル性フッ素を共重合成分として含まないポ
リマーとのd合物が提案されている(米国特許3916
053号明細書または米国特許4043964号明細書
)。 この組成物はカーペットに対し耐久性のある防汚性を付
与し得るという好ましい特性を有している。しかしなが
ら異なるラテックスの混合物であるため、混合後保存時
に沈殿を生じたり機械的な安定性が不十分であるという
欠点を有していた。 [発明が解決しようとする課題] 本発明の目的は、従来技術が有していた実用上の防汚性
の不足や安定性の低さといった欠点を解消しようとする
ものである。 [課題を解決するための手段] 本発明者は従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を重ねた
結果、(メタ)アクロイル基[メタクロイル基及び/ま
たはアクロイル基]またはアリル基を有し、かつポリフ
ルオロアルキル基を含有する含フッ素ウレタン化合物と
この含フッ素ウレタン化合物以外の共重合性化合物との
共重合ラテックスが繊維製品に著しくすぐれた防汚性を
付与できることを見いだし本発明に至った・ 即ち本発明は、少なくとも3官能である多官能イソシア
ネート化合物、(メタ)アクロイル基またはアリル基を
含有するヒドロキシ化合物及びポリフルオロアルキル基
を含有するヒドロキシ化合物を反応して得られる(メタ
)アクロイル基またはアリル基とポリフルオロアルキル
基を含有する含フッ素ウレタン化合物とこの含フッ素ウ
レタン化合物以外の共重合性化合物との共重合体を有効
成分とする防汚加工剤を提供するものである。 本発明における(メタ)アクロイル基またはアリル基と
ポリフルオロアルキル基を含有する含フッ素ウレタン化
合物としては、少なくとも3官能である多官能インシア
ネート化合物、(メタ)アクロイル基またはアリル基を
含有するヒドロキシ化合物及びポリフルオロアルキル基
を含有するヒドロキシ化合物を反応して得られるもので
ある。ポリフルオロアルキル基を含有しないウレタン化
合物の生成を抑制するためには、まずポリフルオロアル
キル基を含有するヒドロキシ化合物と多官能インシアネ
ート化合物を反応させた後その反応生成物と(メタ)ア
クロイル基またはアリル基を含有するヒドロシキ化合物
を反応させることが好ましい。 多官能イソシアネート化合物、(メタ)アクロイル基ま
たはアリル基を含有するヒドロシキ化合物及びポリフル
オロアルキル基を含有するヒドロキシ化合物の反応モル
比は、イソシアネート基3モルに対して(メタ)アクロ
イル基またはアリル基を含有するヒドロシキ化合物とポ
リフルオロアルキル基を含有するヒドロキシ化合物のモ
ル比で1=2〜2.8:0.2が適当である。 本発明における多官能インシアネート化合物としては、
以下のごとき2官能イソシアネ一ト化合物でもよいが、
防汚性能上は特に少なくとも3官能であることが好まし
い、2官能イソシアネ一ト化合物としては、例えば2.
4−1−リレンジイソシアネート、 4,4″−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、トリジンジイソシアネー
ト、ジアニシジンジイソシアネートなどの芳香族イソシ
アネート類、2−メチル−シクロヘキサン−1,4−ジ
イソシアネート、インホロンジイソシアネート、 水添MDI(4佃2ONω)などの脂環式ジイソシアネ
ート類、ヘキサメチレンジイソシアネート、デカメチレ
ンジイソシアネートなどの脂肪族インシアネート類のご
とき化合物が挙げられる。これらを一般式0CN−Y−
NGOで表わすならば、0CN−Y−NCO同志を水の
存在下に反応させると0CN−Y−Nl(CONH−Y
−NGOのどとき2ffi体が生成するが、2官能イソ
シアネ一ト化合物とは、このような二量体をも意味する
ものである。2官能よりも、3官能、4官能、5官能等
の多官能イソシアネートの方が、防汚性能とその耐久性
上好ましい。又、官能数の異なる多官能インシアネート
化合物を二種以上併用してもよい。3官能イソシアネ一
ト化合物の具体例は、以下のごとき化合物を挙げられる
が、前記のごとく、−量体0CN−Y−NGOと二量体
0CN−Y−NHCONH−Y−NCOが反応して得ら
れる三量体0CN−Y−N−CONH−Y−NGOlさ
らには二量体同志が反C0NH−Y−NGO 基を3個有する化合物をも意味している。 このような3官能イソシアネ一ト化合物の例は、 〜しυ JIs 等であるが、特に例示によって限定されない。 カーペット、布帛への加工を考慮すると、使用時の黄変
を避ける目的で脂肪族のイソシアネートをより好適なも
のとしてあげることができる。(メタ)アクロイル基ま
たはアリル基を含有するヒドロキシル化合物としては、 CH,=CR’C00C1l□CH,0HCHi”CR
’C00CH*CHCHmH CH,=CR’C00Cl(lcH,c)1.0HCH
t=CR’C00(Ci)140)p)I  (Pは1
〜12の整数)C1,=CR’C00(C,H60)p
H(Pは1〜12の整数)CH1=CHCH,0(C,
H,O)、H(Pは1〜12の整数)(ここでR’はH
lまたはCH3) 等を好適なものとしてあげることができ、これらを併用
することが可能である。 ポリフルオロアルキル基を含有するヒドロキシ化合物と
しては RfCH,CH20H C=H? RfCONCI(2CH,OH ルオロアルキル基であるものが選定されるが、末端部に
水素原子あるいは塩素原子を含むもの、あるいはオキシ
パーフルオロアルキレン含有基なども使用可能である。 R1の好ましい態様は、CoF2,11(ただし、nは
4〜16の整数を示す)で表わされるパーフルオロアル
キル基であり、nが6〜12のものが特に好ましい。 これらの原料から合成した含フッ素ウレタン化合物と共
重合可能な化合物としては、以下のごとき、含フッ素ウ
レタン化合物以外の共重合性化合物であり、 CH,=CR’C0OR”     CH,=CR’C
00CR,C)1.R。 CH,=CR’C00(CH,CH,0)pH(Pは1
〜12の整数)を好適なものとしてあげることができ、
これらの2種以上、またはRtの炭素数の異なる化合物
を2種以上併用することも可能である。 前述のRtは炭素数1〜20個、好ましくは4〜16個
の直鎖状または分岐状のポリフルオロアルキル基であり
、通常は末端部がバーフルオ(ここでR1はHlまたは
C1,、R”はHlまたはC,H□、Iでqは1〜23
、好ましくは1〜6の整数) などのメタクリル酸およびアクリル酸もしくはそれらの
エステル類や CH@=CR’C0NHCH20HCH1=CR’C0
NHCH20C,H。 CH,=CHC1 C1,工CC1* CH2=CH0COCH,CH,=CHCH20HCH
COOC,H,。 I CHCOOC,H,。 (ここでR’はHlまたはCHs ) などをあげることができる。また、これらの共重合性化
合物は、2種以上併用することも可能である。 含フッ素ウレタン化合物のホモポリマーの生成を抑制す
るために含フッ素ウレタン化合物以外の共重合性化合物
としては、(メタ)アクロイル基もしくはビニル基を含
有する非フッ素共重合性化合物が好ましい。 含フッ素ウレタン化合物とこの含フッ素ウレタン化合物
以外の共重合性化合物との共重合体を得るためには、塊
状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合などの各種の重
合方法を採用し得る。また重合の開始方法も、開始剤に
よる重合、放射線重合、光重合などの各種の重合開始方
法を採用し得るが、溶液重合においては、ゲル化、不溶
化するため、防汚加工剤として使用することが困難であ
る。ゆえに、次のごとき懸濁重合が好ましい。すなわち
、含フッ素ウレタン化合物とこの含フッ素ウレタン化合
物以外の共重合性化合物とを水不溶性の有機溶剤に溶解
した後、水中に乳化分散し、重合する方法である。重合
後、溶剤を留去すれば、本発明の共重合体からなる水分
散型の防汚加工剤を得ることができる。本発明における
防汚加工剤は、有機溶液や有機分散液の形態で6使用可
能であるが、染色工程等への適用や、防汚処理作業環境
への影響を考慮すると、水分散型が特に好ましい。水分
散型とするための分散剤としての界面活性剤は、ノニオ
ン系、アニオン系、カチオン系、両性系等各種のものが
採用可能であり、これらを適宜併用してもよい。具体的
にはポリオキシエチレンモノオレイルエーテル、ポリオ
キシエチレンモノアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ンモノ(アルキルフェニル)エーテル、ポリオキシエチ
レンモノオレイル酸エステル、ポリオキシエチレンモノ
アルキルカルボン酸エステル、ソルビタンエステル、シ
ョ糖エステルなどのノニオン系界面活性剤や、3級アミ
ンの酢酸塩、4級アンモニウム塩などのカチオン系界面
活性剤、アルキルスルホン酸ナトリウム、アルキルカル
ボン酸とその塩、アルコキシポリオキシエチレンスルホ
ン酸ナトリウムなどのアニオン系界面活性剤、ベタイン
型もしくはコリン、エタノールアミン等のリン酸エステ
ル型などの両性系界面活性剤等が好ましい。 水不溶性の溶剤の存在は、乳化を容易にするとともに、
メタクロイル基、アクロイル基またはアリル基を有する
とともにポリフルオロアルキル基を含有する含フッ素ウ
レタン化合物とこれ以外の共重合性化合物との共重合反
応を良好にする。この目的に適した溶剤としては上記の
含フッ素ウレタン化合物とこれ以外の共重合性化合物の
両者を溶解し、水不溶であればとくに限定することなく
用いることができるが、メチルエチルケトン、メチルイ
ソプロピルケトン、メチルイソブチルケトンのごときケ
トン類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルのごとき
エステル類、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン
、シクロヘキサンのごとき炭化水素類などが好適なもの
として例示される。これらの有機溶剤の添加量は、本発
明の共重合体100重合部あたり、通常10〜300重
量部好ましくは20〜120部の範囲から選定される。 本発明の防汚加工剤を水分散型とした場合に本発明の共
重合体の固形分濃度は、特に限定されないが、通常は5
〜eowt%、好ましくは5〜sowt%に調製され、
加工にあたっては、これを水によって0.2〜4 wt
%程度に希釈した状態で使用される。そして、かかる水
性分散型防汚加工剤は、有機溶剤型のものに比して、原
液の弓欠点が高い、固形分濃度を高くすることが可能で
あるなどの利点があり、さらに加工時の作業環境汚染を
極小にすることができるなどの種々の利点を有するもの
である。 重合に用いる開始剤としてはアゾ開始剤やパーオキサイ
ド開始剤のうち油溶性の6のをもちいることが好ましい
。たとえば、 しtlmUUl、。 などが好適なものとしてあげられる。重合温度は開始剤
に応じて選ぶことができるが、通常40℃〜80℃が好
適である。 得られる本発明の共重合体におけるフッ素含有量は2〜
sowt%好ましくは8〜30wt%であり、少なすぎ
ても、多すぎても防汚性能上は好ましくない。 本発明の防汚加工剤で処理され得る物品は、特に限定な
く種々の例をあげることができる。 例えば、繊維製品、ガラス、紙、木、皮革、毛皮、石綿
、レンガ、セメント、セラミックス、金属および酸化物
、窯業製品、プラスチック、塗面およびプラスターなど
がある。繊維織物としては、綿、麻、羊毛、絹などの動
植物性天然繊維、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニ
ルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル
、ポリプロピレンのごとき種々の合成繊維、レーヨン、
アセテートのごとき半合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維
、アスベスト繊維のごとき無機ua維、あるいはこれら
の混合繊維の織物があげられる。特にポリアミド繊維(
ナイロン)タフタファインデニールを用いた繊維製品、
カーペット、応接セット、カーテン、壁紙、車両の内装
などのインテリア製品などが好ましい用途として例示さ
れうる。 本発明の防汚加工剤の施工方法としては、特に限定され
ることなく、周知あるいは公知の各種の方法が採用可能
であり、たとえば、浸漬、噴霧、塗布のごとき被覆加工
の既知の方法により、被処理物の表面に付着させ、ある
いは吸収させその後、乾燥するなどの方法による施工が
可能である。 また、施工に際して、帯電防止剤j、防
虫剤j、難燃剤、染色安定剤j、防しわ剤などの各種処
理剤、添加剤などを併用することも可能である。 また特に、近年クールエイドなどの嗜好性飲料に含まれ
ている食添染料のカーペットへの汚染防止を目的として
染料汚染防止処理(たとえばモンサント社の商品名ステ
ィンブロッカ−デュポン社の商品名スティンマスターな
ど)がカーペットの処理剤として欧米で広く用いられて
いるが(米国特許4592940号明細書など)、この
様な処理をおこなったカーペットに、さらに耐ドライソ
イル性と撥水撥油性を付与せしめることを目的として、
この染料汚染防止処理したカーペットに本発明の防汚加
工剤を処理することによって、あるいは染料汚染防止剤
の処理時に本発明の防汚加工剤を加えて同時に処理する
ことによって繊維製品等に優れた撥水撥油性や耐ドライ
ソイル性等の防汚性を付与することが可能である。 [作用] 本発明では、従来品に比べ高い安定性と高い防汚性を有
するラテックスを得ることができる。本発明のラテック
スは均一で微少な球状の粒子を形成しておりそのため高
い安定性を得ることができると推定される。本発明では
カーペット等に加工した場合、高い撥水撥油性と高い耐
ドライフィル性とを同時に発現する。これは本発明のご
とき共重合体構造とすることにより、撥水撥油性を発現
するR、含有ウレタン部分と耐ドライソイル性を発現す
るビニルポリマー部分とが有機的に結合しながらも、そ
れぞれ別個に独立して性能を発現するためと考えられる
。 [実施例] 参考例1 ヘキサメチレンジイソシアネートトリスビユレット: 100部とメチルイソブチルケトン374部を撹拌装置
付きのIJ23ツロフラスコに入れ、200rpmで撹
拌しつつN2ガスを吹きこんで水分を除去した。60℃
に加温し触媒としてジブチルチンジラウレートを0.1
部加え、パーフルオロアルキルエチルアルコール; (CIlF2,1.、CHtCHiOH:n=6.8.
10.12.14の混合物でn + 9 )  [Rt
デアルールと略す] 213.8部を2時間かけて適下
した。つづいてポリオキシエチレンモノ(メタアクロイ
ル)エステル;(CHs”C(CHs)Coo(C)I
iCHtO]nH:  nはI〜12の混合物でn−1
)91.7部を30分で滴下した。そのまま4時間反応
を続は反応を完結させた。 IRによってイソシアネートのピークが消失しているの
を確認した。NMRによってR,アルコールと前記イソ
シアネートだけからなるウレタン化合物が検出されない
ことを確認した。 参考例2〜10 参考例1と同様にして第3〜4表に示す化合物を反応さ
せた。 比較参考例 ポリイソシアネートの代わりにジイソシアネ−トを用い
た以外は、参考例1と同様にして第5表に示す化合物を
反応させた。 実施例1 参考例1のウレタン化合物100部(固形分50部、M
IBK50部)とメチルメタクリレート(MMA)50
部の混合物150部に乳化剤としてポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル(花王社製エマルゲン−920
)  1.5部、N、N−ジメチルステアノルアミン酢
酸塩(ライオン社製デー2フDM18D酢酸塩)5.0
部を加え50℃に加温、溶解したのちホモミキサー(特
殊機化社製)で撹拌しながら50℃の温水200部を加
えた。さらにその混合物を高圧ホモジナイザーで処理し
た。重合アンプル中にこの乳化物100部、重合開始剤
としてアゾイソブチロニトリル0.2部を加え、オート
クレーブ中で60℃20時間反応させた。モノマーの反
応率はほぼ100%であった。重合反応後溶剤のMIB
Kを減圧留去して乳白色の安定なラテックスを得た。電
子顕微鏡による観察で粒子径0.2μmの均一な球状粒
子ができていることを確認した。ウレタン化合物のホモ
ポリマーとMMAのホモポリマーがないことを確認する
ためメタノール中にラテックスを分散させ沈降させて固
形分を回収し溶媒抽出をベンゼンとメチルエチルケトン
でそれぞれ行なった。抽出物はそれぞれ0.1wt%と
0.2wt%であった。 実施例2〜4 参考例2〜4のウレタン化合物を使う以外は実施例1と
同様にして乳白色の安定なラテックスを得た。 実施例5 参考例1のウレタン化合物100部とM M A 30
部、イソブチルメタクリレート(1so−B M A 
)15部、N−ブトキシメチルアクリルアミド;(CH
2=CHCOONHCH20C,HQ) [N −B 
Mと略す]5部の混合物に乳化剤としてポリオキシエチ
レンオレイルエーテル(花王社製エマルゲン−430)
5.0部とN、N−ジメチルココナツツアミン酢酸塩(
花王社製ファーミンDMC酢酸塩)1.5部を加え以下
実施例1と同様にしてラテックスを得た。 実施例6〜10 参考例6〜10のウレタン化合物を種々のビニルモノマ
ーを用い実施例1と同様にしてラテックスを得た。 比較例1〜5 比較参考例1〜5で示したジイソシアネートをポリイソ
シアネートの変わりに用いた以外は実施例と同様にして
乳白色のラテックスを得た。 比較例6 参考例1のウレタン化合物100部に乳化剤としてポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル(花王社製エマ
ルゲ・ンー920 ) 0.75部、N、 N−ジメチ
ルステアリルアミン酢酸塩(ライオン社製デー2フDM
18D酢酸塩)2.5部を加え50℃で加熱溶解し、ホ
モミキサーで撹拌しながら50℃の温水150部を加え
た。さらにその混合物を高圧ホモジナイザーで処理した
。この乳化処理後、溶剤のMI BKを減圧留去して、
乳白色の安定なラテックスを得た。電子顕微鏡による観
察で粒子径的0.2μmの不定形の粒子ができているの
を確認した。 比較例7 乳化剤に比較例6で用いたエマルゲン−920の代わり
にエマルゲン−430を用いた以外は、比較例6と同様
にしてウレタンのエマルションを得た。 比較例8 M M A 50部、MIBK50部に乳化剤としてポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル(花王社製エ
マルゲン−920) 0.75部、N、N−ジメチルス
テアリルアミン酢酸塩(ライオン社製アーミンD M 
18D酢酸塩)2.5部を加え50℃に加温溶解しホモ
ミキサーで撹拌しながら50’Cの温水150部を加え
た。さらにその混合物を高圧ホモジナイザーで処理した
。重合アンプル中にこの乳化物100部、重合開始剤と
してアゾイソブチロニトリル0.2部を加え、オートク
レーブ中で60”C20時間反応させた。モノマーの反
応率はほぼ100%であった0重合反応後溶剤のMIB
Kを減圧留去して乳白色の安定なラテックスを得た。 比較例9 乳化剤に比較例8で用いたエマルゲン−920の代わり
にエマルゲン−430を用いた以外は、比較例8と同様
にしてウレタンのエマルションを得た。 比較例10 比較例6で得られたラテックス50部と、比較例8のラ
テックス50部を混合し比較例1Oとした。 比較例11 比較例7で得られたラテックス50部と、比較例9のラ
テックス50部を混合し比較例11とした。 比較例12 ポリフルオロアルキルエチルアクリレート;(C−F2
−+CHiCHJCOC)l”cHz:n”6.8.1
0.12.14の混合物でn崎9)[FAと略す]40
部、MMA55部、N−ブトキシメチルアクリルアミド
;(CH!=CHC00NHCH20C4H,) 5部
にポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル(花王社
製エマルゲン−920) 1.5部、N、N−ジメチル
ステアリルアミン酢酸塩(ライオン社製アーミンDM1
8D酢酸塩)5.0部を加えアセトン50部、水300
部を加え60℃でアゾ系の水溶性重合開始剤(和光紬薬
製V −50)を用いて7時間重合してラテックスを得
た。 上記で得られた本発明防汚加工剤実施例1〜10および
比較例1〜12(第6表参照)を用いて処理した6、6
ナイロンルーブカーペツトを撥水撥油性、耐ドライソイ
ル性試験に供した。結果を第7表に示す。なお処理およ
び各試験は以下のごとくして行なった。 l)処理 処理は第3〜4表に示す防汚加工剤をイオン交換水で濃
度0.6wt%、1.2 wt%、にそれぞれ処理しピ
ックアップ25wt%になるようスプレー処理し、ピン
テンダーにて130℃で10分乾燥するものである。 2)撥水撥油性試験 撥水性(WR)は、濃度の異なるイソプロパツール水溶
液を用いカーペットの上に1滴を乗せ3分間保持が可能
なもっとも高い濃度のイソプロパツール水溶液のキット
(第1表)のNo、数で表わす。 撥油性(OR)は、下記第2表に示された試験溶Mをカ
ーペットの上、2個所に数滴置き(径約4 nun)、
 30秒後の浸透状態により判定する。 (AATCCTM118−1966) 3)耐ドライソイル性 水分量8wt%の黒土を用いて実際の靴による踏込みを
模した加速試験機によっておこなった。汚染後、電機掃
除機で余剰の汚れを除去し、反射率を測定して耐ドライ
ソイル性の評価をした。 耐ドライソイル性(DSR)は次式により算出する。 第1表 撥水性キット 第 撥油性キット 2表 (AATCCTMllg−1966) Rs=加工布の汚染試験後の反射率(%)R=未加工布
の汚染試験後の反射率(%)Ra”汚染試験前の反射率
(%) 実施例1〜10および比較例1〜12の結果を第7表に
示す。 第6表 第7表 第6表(続き)
【発明の効果】
本発明の防汚加工剤は従来の防汚加工剤に比べ繊維製品
特にカーペット類に対して優れた撥水撥油性や耐ドライ
ソイル性を同時に付与できる。またより少量で、より少
量のフッ素量ですぐれた防汚効果を与えることができる
。粒子が均一でかつ微小であるため、造膜性にすぐれ、
短時間の熱処理で充分な効果を与えることが出来る。さ
らに、安定性を下げる大きな原因であったウレタンの単
独のエマルションをなくし、このウレタン部分を、安定
性のよいアクロイルポリマーのエマルション中に有機的
な結合を介して導入することによって、ラテックスの安
定性を高くすることができる。このため、従来、スプレ
ー時にノズルがつまり操作性が低下したり、スプレー時
に、スカムが発生して処理むらが生じるなどのトラブル
を著しく低減せしろことができる。また、安定性が向上
したことによって、これまで併用できなかった他の種々
の加工剤を併用することが可能になる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、少なくとも3官能である多官能イソシアネート化合
    物、(メタ)アクロイル基またはアリル基を含有するヒ
    ドロキシ化合物及びポリフルオロアルキル基を含有する
    ヒドロキシ化合物を反応して得られる(メタ)アクロイ
    ル基またはアリル基とポリフルオロアルキル基を含有す
    る含フッ素ウレタン化合物とこの含フッ素ウレタン化合
    物以外の共重合性化合物との共重合体を有効成分とする
    防汚加工剤。 2、含フッ素ウレタン化合物が、ポリフルオロアルキル
    基を含有するヒドロキシ化合物と多官能イソシアネート
    化合物を反応させた後、(メタ)アクロイル基またはア
    リル基を含有するヒドロキシ化合物を反応させて得られ
    るものである請求項1に記載の防汚加工剤。3、含フッ
    素ウレタン化合物以外の共重合性化合物が(メタ)アク
    ロイル基またはアリル基を含有するものである請求項1
    に記載の防汚加工剤。 4、(メタ)アクロイル基またはアリル基とポリフルオ
    ロアルキル基を含有する含フッ素ウレタン化合物と、こ
    の含フッ素ウレタン化合物以外の共重合性化合物とを水
    不溶性の有機溶剤に溶解した後、水中に乳化分散し、重
    合後、溶剤を留去して得られる水分散型防汚加工剤。 5、含フッ素ウレタン化合物が、少なくとも3官能であ
    る多官能イソシアネート化合物、(メタ)アクロイル基
    またはアリル基を含有するヒドロキシ化合物およびポリ
    フルオロアルキル基を含有するヒドロキシ化合物を反応
    して得られるものである請求項4に記載の水分散型防汚
    加工剤。
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