JPH037698B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH037698B2 JPH037698B2 JP55137223A JP13722380A JPH037698B2 JP H037698 B2 JPH037698 B2 JP H037698B2 JP 55137223 A JP55137223 A JP 55137223A JP 13722380 A JP13722380 A JP 13722380A JP H037698 B2 JPH037698 B2 JP H037698B2
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- Japan
- Prior art keywords
- parts
- inorganic filler
- weight
- treated
- talc
- Prior art date
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明はポリオレフインと無機充填剤よりなる
成形用組成物に関するものである。 ポリプロピレン等のポリオレフインに炭酸カル
シウム、タルク等の無機充填剤を多量に配合して
溶融成形したものは、廃棄時の燃焼熱が低下し、
難燃性を付与することができ、コストの低下も図
られるので、包装材、家庭用雑貨品、玩具などの
用途に有用である。しかしながら多量の無機充填
剤を配合しているためその衝撃強度はどうしても
小さくなりかつ成形性も著しく損なわれ、さらに
は着色も大きくなるという難点があり、その結果
無機充填剤の配合量を余り多くできなかつたり、
或いは用途が耐衝撃性をほとんど要求されない分
野に制限されたりするという不利があつた。 しかるに本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、
ポリオレフインに、特定のシラン化合物で表面処
理された無機充填剤を配合するときは、無機充填
剤多量配合にあつても耐衝撃強度や曲げ強度が大
きくかつ成形性も良好であり、着色の程度も小さ
いことを見出し、本発明を完成するに至つた。 本発明の成形用組成物は、ポリオレフインに、
式 Si（OR）4-o（OCOR′）o （ただしＲは炭素数１〜８の炭化水素基、R′は
炭素数１〜50の炭化水素基、ｎは１〜３の整数）
で表わされるシラン化合物で表面処理された無機
充填剤を配合してなるものである。 ここでポリオレフインとは、エチレン、プロピ
レン、ブテン、ペンテンなどのα−オレフインの
単独重合体や相互共重合体、或いはこれらのα−
オレフインと酢酸ビニル、アクリル酸エステルな
どとの共重合体又はそのケン化物、或いはこれら
α−オレフインと不飽和カルボン酸との共重合体
又はその金属イオン反応物などを言う。又かかる
ポリオレフインに不飽和カルボン酸又はその誘導
体をグラフトした変性ポリオレフインも用いられ
る。 次に無機充填剤としては、炭酸カルシウム、タ
ルク、クレーを用いる。 無機充填剤を表面処理するためのシラン化合物
としては前述の式で表わされるものが用いられ、
この式で表わされるものの中ではＲがｎ−プロピ
ル又はイソプロピル基、R′の少なくとも一つが
炭素数９〜21の長鎖アルキル基であるものが特に
重要である。なおシラン化合物１分子中に２種以
上のＲ又は２種以上のR′が含まれていてもよく、
又前述の式で示されるシラン化合物を２種以上併
用して無機充填剤を処理してもよい。 ポリオレフインに配合する無機充填剤は予め上
述のシラン化合物で処理される。処理は無機充填
剤にシラン化合物の溶液又は分散液を混合して必
要に応じ乾燥することにより行われる。シラン化
合物の付着量は0.05〜10重量％、なかんづく0.1
〜２重量％とすることが望ましく、その付着量が
0.05重量％未満では改良効果が乏しく、一方その
付着量が10重量％を越えるときはかえつて成形物
の力学的性質が低下するようになるし、価格的に
も不利になる。 ポリオレフインに対するシラン化合物処理無機
充填剤の配合量は広く変えうるが、重合体100重
量部に対し処理無機充填剤10〜1000重量部、好ま
しくは50〜900重量部と無機充填剤を多量に配合
した場合に本発明の効果が特に顕著となる。 ポリオレフインとシラン化合物処理無機充填剤
の配合は粉体同志の混合でもよく、ポリオレフイ
ンの粉末又はペレツトに処理無機充填剤の粉末を
混合した後ペレツト化したものでもよい。 配合後は押出成形、射出成形、圧縮成形等の溶
融成形手段により任意の形状の成形物とする。 次に例をあげて本発明の組成物をさらに説明す
る。以下「部」、「％」とあるのは特にことわりの
ない限り重量基準で表わしたものである。 例 １ トリステアロイルオキシーｎ−プロポキシシラ
ン４部をｎ−ブタノール／水（重量比36／４）混
合溶媒36部に溶解し、これをタルク（日本タルク
株式会社製タルクMS）400部上に噴霧して、よ
く混合した。 ポリプロピレン（三井東圧化学株式会社製ノー
プレンEFL−100、MI＝７）400部と上記シラン
処理タルク400部とをスーパーミキサーで混合し
た後50mm径押出機に供給し、モーター7.5KW、
スクリユー回転数72r.p.m、シリンダーメータリ
ング部温度240℃の条件で溶融混練し、押出して
ペレツト化した。このペレツトを温度230℃で射
出成形してJIS1号ダンベルを作成し、各種の試験
を行つた。なおペレツト化時のスクリユートルク
は12Aであつた。 結果を第１表に示す。 対照例 １ ポリプロピレン400部にシラン処理する前のタ
ルク400部を配合したほかは例１と同様にしてペ
レツト化及びダンベルの作成を行つた。なおペレ
ツト化時のスクリユートルクは15Aと例１に比し
大きかつた。 結果を第１表に合せて示す。
成形用組成物に関するものである。 ポリプロピレン等のポリオレフインに炭酸カル
シウム、タルク等の無機充填剤を多量に配合して
溶融成形したものは、廃棄時の燃焼熱が低下し、
難燃性を付与することができ、コストの低下も図
られるので、包装材、家庭用雑貨品、玩具などの
用途に有用である。しかしながら多量の無機充填
剤を配合しているためその衝撃強度はどうしても
小さくなりかつ成形性も著しく損なわれ、さらに
は着色も大きくなるという難点があり、その結果
無機充填剤の配合量を余り多くできなかつたり、
或いは用途が耐衝撃性をほとんど要求されない分
野に制限されたりするという不利があつた。 しかるに本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、
ポリオレフインに、特定のシラン化合物で表面処
理された無機充填剤を配合するときは、無機充填
剤多量配合にあつても耐衝撃強度や曲げ強度が大
きくかつ成形性も良好であり、着色の程度も小さ
いことを見出し、本発明を完成するに至つた。 本発明の成形用組成物は、ポリオレフインに、
式 Si（OR）4-o（OCOR′）o （ただしＲは炭素数１〜８の炭化水素基、R′は
炭素数１〜50の炭化水素基、ｎは１〜３の整数）
で表わされるシラン化合物で表面処理された無機
充填剤を配合してなるものである。 ここでポリオレフインとは、エチレン、プロピ
レン、ブテン、ペンテンなどのα−オレフインの
単独重合体や相互共重合体、或いはこれらのα−
オレフインと酢酸ビニル、アクリル酸エステルな
どとの共重合体又はそのケン化物、或いはこれら
α−オレフインと不飽和カルボン酸との共重合体
又はその金属イオン反応物などを言う。又かかる
ポリオレフインに不飽和カルボン酸又はその誘導
体をグラフトした変性ポリオレフインも用いられ
る。 次に無機充填剤としては、炭酸カルシウム、タ
ルク、クレーを用いる。 無機充填剤を表面処理するためのシラン化合物
としては前述の式で表わされるものが用いられ、
この式で表わされるものの中ではＲがｎ−プロピ
ル又はイソプロピル基、R′の少なくとも一つが
炭素数９〜21の長鎖アルキル基であるものが特に
重要である。なおシラン化合物１分子中に２種以
上のＲ又は２種以上のR′が含まれていてもよく、
又前述の式で示されるシラン化合物を２種以上併
用して無機充填剤を処理してもよい。 ポリオレフインに配合する無機充填剤は予め上
述のシラン化合物で処理される。処理は無機充填
剤にシラン化合物の溶液又は分散液を混合して必
要に応じ乾燥することにより行われる。シラン化
合物の付着量は0.05〜10重量％、なかんづく0.1
〜２重量％とすることが望ましく、その付着量が
0.05重量％未満では改良効果が乏しく、一方その
付着量が10重量％を越えるときはかえつて成形物
の力学的性質が低下するようになるし、価格的に
も不利になる。 ポリオレフインに対するシラン化合物処理無機
充填剤の配合量は広く変えうるが、重合体100重
量部に対し処理無機充填剤10〜1000重量部、好ま
しくは50〜900重量部と無機充填剤を多量に配合
した場合に本発明の効果が特に顕著となる。 ポリオレフインとシラン化合物処理無機充填剤
の配合は粉体同志の混合でもよく、ポリオレフイ
ンの粉末又はペレツトに処理無機充填剤の粉末を
混合した後ペレツト化したものでもよい。 配合後は押出成形、射出成形、圧縮成形等の溶
融成形手段により任意の形状の成形物とする。 次に例をあげて本発明の組成物をさらに説明す
る。以下「部」、「％」とあるのは特にことわりの
ない限り重量基準で表わしたものである。 例 １ トリステアロイルオキシーｎ−プロポキシシラ
ン４部をｎ−ブタノール／水（重量比36／４）混
合溶媒36部に溶解し、これをタルク（日本タルク
株式会社製タルクMS）400部上に噴霧して、よ
く混合した。 ポリプロピレン（三井東圧化学株式会社製ノー
プレンEFL−100、MI＝７）400部と上記シラン
処理タルク400部とをスーパーミキサーで混合し
た後50mm径押出機に供給し、モーター7.5KW、
スクリユー回転数72r.p.m、シリンダーメータリ
ング部温度240℃の条件で溶融混練し、押出して
ペレツト化した。このペレツトを温度230℃で射
出成形してJIS1号ダンベルを作成し、各種の試験
を行つた。なおペレツト化時のスクリユートルク
は12Aであつた。 結果を第１表に示す。 対照例 １ ポリプロピレン400部にシラン処理する前のタ
ルク400部を配合したほかは例１と同様にしてペ
レツト化及びダンベルの作成を行つた。なおペレ
ツト化時のスクリユートルクは15Aと例１に比し
大きかつた。 結果を第１表に合せて示す。
【表】
試験片について測定した。
第１表からも明らかなようにシラン処理タルク
配合品は無処理タルク配合品に比べ種々の機械的
特性がすぐれていることがわかる。特に衝撃強度
が無処理タルク配合品に比べ7.2／4.8＝1.5と５割
も高くなつていることは、充填剤の多量配合とい
う条件下では、実用上の意義が大きい。 例 ２〜９ 下記の組合せについて例１に準じて実験を行つ
た。 例 ２ ポリプロピレン（三井東圧化学株式会社製ノー
ブレンEFL−100、MI＝７） 400 トリステアロイルオキシ−イソプロポキシシラ
ン付着量0.5％のシラン処理タルク 800部 例 ３ ポリプロピレン（三井東圧化学株式会社製ノー
ブレンEFL−100、MI＝７） 400部 ジステアロイルオキシ−ジ−ｎ−プロポキシシ
ラン付着量0.5％のシラン処理タルク 1200部 例 ４ 高密度ポリエチレン（昭和電工株式会社製シヨ
ーレツクスＦ−6050−Ｃ、密度0.960、MI＝
５） 400部 トリパルミトイルオキシ−イソプロポキシシラ
ン付着量１％のシラン処理炭酸カルシウム
400部 例 ５ 耐衝撃性ポリプロピレン（三井東圧化学株式会
社製ノープレンGFL−100、MI＝８） 400部 トリイソステアロイルオキシ−ｎ−プロポキシ
シラン付着量１％のシラン処理炭酸ルシウム
800部 例 ６ エチレン−酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミ
カル株式会社製エバフレツクス560、酢酸ビニ
ル含量14％、密度0.93、MI＝3.5） 400部 ジイソステアロイルオキシ−ジ−ｎ−ブトシシ
ラン付着量１％のシラン処理炭酸カルシウム
1200部 例 ７ ポリプロピレン（三井東圧化学株式会社ノーブ
レンEFL−100、MI＝７） 200部 無水マレイン酸グラフト変性アイソタクチツク
ポリプロピレン 200部 ジバルミトイルオキシ−ジ−プロポキシシラン
付着量２％のシラン処理クレー 800部 結果を第２表に示す。なお各例についての対照
例とは、シラン処理しない無機充填剤を配合した
ほかは同様に実験を行つた場合である。
第１表からも明らかなようにシラン処理タルク
配合品は無処理タルク配合品に比べ種々の機械的
特性がすぐれていることがわかる。特に衝撃強度
が無処理タルク配合品に比べ7.2／4.8＝1.5と５割
も高くなつていることは、充填剤の多量配合とい
う条件下では、実用上の意義が大きい。 例 ２〜９ 下記の組合せについて例１に準じて実験を行つ
た。 例 ２ ポリプロピレン（三井東圧化学株式会社製ノー
ブレンEFL−100、MI＝７） 400 トリステアロイルオキシ−イソプロポキシシラ
ン付着量0.5％のシラン処理タルク 800部 例 ３ ポリプロピレン（三井東圧化学株式会社製ノー
ブレンEFL−100、MI＝７） 400部 ジステアロイルオキシ−ジ−ｎ−プロポキシシ
ラン付着量0.5％のシラン処理タルク 1200部 例 ４ 高密度ポリエチレン（昭和電工株式会社製シヨ
ーレツクスＦ−6050−Ｃ、密度0.960、MI＝
５） 400部 トリパルミトイルオキシ−イソプロポキシシラ
ン付着量１％のシラン処理炭酸カルシウム
400部 例 ５ 耐衝撃性ポリプロピレン（三井東圧化学株式会
社製ノープレンGFL−100、MI＝８） 400部 トリイソステアロイルオキシ−ｎ−プロポキシ
シラン付着量１％のシラン処理炭酸ルシウム
800部 例 ６ エチレン−酢酸ビニル共重合体（三井ポリケミ
カル株式会社製エバフレツクス560、酢酸ビニ
ル含量14％、密度0.93、MI＝3.5） 400部 ジイソステアロイルオキシ−ジ−ｎ−ブトシシ
ラン付着量１％のシラン処理炭酸カルシウム
1200部 例 ７ ポリプロピレン（三井東圧化学株式会社ノーブ
レンEFL−100、MI＝７） 200部 無水マレイン酸グラフト変性アイソタクチツク
ポリプロピレン 200部 ジバルミトイルオキシ−ジ−プロポキシシラン
付着量２％のシラン処理クレー 800部 結果を第２表に示す。なお各例についての対照
例とは、シラン処理しない無機充填剤を配合した
ほかは同様に実験を行つた場合である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリオレフインに、式 Si（OR）4-o（OCOR′）o （ただしＲは炭素数１〜８の炭化水素、R′は炭
素数１〜50の炭化水素基、ｎは１〜３の整数）で
表されるシラン化合物で表面処理されたタルク、
炭酸カルシウム、クレーから選ばれる無機充填剤
を配合してなる成形用組成物。 ２ ポリオレフイン100重量部に、無機充填剤に
対し0.05〜10重量％のシラン化合物を添加して表
面処理した無機充填剤10〜1000重量部を配合して
なる特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３ 無機充填剤の配合量が50〜900重量部である
特許請求の範囲第２項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13722380A JPS5761052A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Molding composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13722380A JPS5761052A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Molding composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5761052A JPS5761052A (en) | 1982-04-13 |
| JPH037698B2 true JPH037698B2 (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=15193651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13722380A Granted JPS5761052A (en) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Molding composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5761052A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4717742A (en) * | 1985-05-29 | 1988-01-05 | Beshay Alphons D | Reinforced polymer composites with wood fibers grafted with silanes - grafting of celluloses or lignocelluloses with silanes to reinforce the polymer composites |
| JP5902017B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2016-04-13 | 株式会社白石中央研究所 | 表面処理炭酸カルシウム及びそれを含むポリマー組成物 |
| US10316046B2 (en) | 2015-03-10 | 2019-06-11 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Method for producing acyloxysilanes, acyloxysilanes obtained thereby, and use of same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918419B2 (ja) * | 1975-03-19 | 1984-04-27 | 鐘淵化学工業株式会社 | 樹脂組成物 |
| NO150842C (no) * | 1976-09-29 | 1985-01-09 | Union Carbide Corp | Uorganiske oksydpartikler og anvendelse av disse som fyllstoff for en harpiks |
-
1980
- 1980-09-30 JP JP13722380A patent/JPS5761052A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5761052A (en) | 1982-04-13 |
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