JPH0382502A - 木質化粧板の製造方法 - Google Patents
木質化粧板の製造方法Info
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- JPH0382502A JPH0382502A JP22055389A JP22055389A JPH0382502A JP H0382502 A JPH0382502 A JP H0382502A JP 22055389 A JP22055389 A JP 22055389A JP 22055389 A JP22055389 A JP 22055389A JP H0382502 A JPH0382502 A JP H0382502A
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- JP
- Japan
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- crosspieces
- wood
- bar
- decorative
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- Pending
Links
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- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 36
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、木質化粧板の製造方法に関し、詳しくは木質
化粧板の意匠感を大巾に高めようとする技術に係るもの
である。
化粧板の意匠感を大巾に高めようとする技術に係るもの
である。
[従来の技術1
従来、木質化粧板は、桟状材を単に接着剤にて突き合わ
せて接着して桟状材群を集成し、かかる集成中間品をス
ライスして木質化粧板を得るものである。
せて接着して桟状材群を集成し、かかる集成中間品をス
ライスして木質化粧板を得るものである。
[発明が解決しようとするaii!]
ところが、このような製造方法においては、接合部を目
立たないようにするか、目立たせる為には隣合う桟状材
の材色や木目を変える程度のものであり、意匠感が低い
という問題があった。。
立たないようにするか、目立たせる為には隣合う桟状材
の材色や木目を変える程度のものであり、意匠感が低い
という問題があった。。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、木質化粧板の意匠感を大巾に
高めることができる木質化粧板の製造方法を提供するこ
とにある。
その目的とするところは、木質化粧板の意匠感を大巾に
高めることができる木質化粧板の製造方法を提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の木質化粧板の91造方法は、厚みと長さを有す
る木質の桟状材1の突き合わせ端面に染み込み防止処理
をなし、着色剤を加えた#1着剤4にて桟状材1をその
突き合わせ端面において!t<着して集成し、かかる集
成中間品をスライスして着色層3による接合横様2が表
面に形成された木質化粧板を得ることを特徴とするもの
である。
る木質の桟状材1の突き合わせ端面に染み込み防止処理
をなし、着色剤を加えた#1着剤4にて桟状材1をその
突き合わせ端面において!t<着して集成し、かかる集
成中間品をスライスして着色層3による接合横様2が表
面に形成された木質化粧板を得ることを特徴とするもの
である。
又、厚みと長さを有する木質の桟状材の突き合わせ端面
間に着色層を介装して果威し、がかる集成中間品をスラ
イスして着色層による接合横様が表面に形成された木質
化粧板を得ることを特徴とするものである。
間に着色層を介装して果威し、がかる集成中間品をスラ
イスして着色層による接合横様が表面に形成された木質
化粧板を得ることを特徴とするものである。
[作用]
このように、厚みと長さを有する木質の桟状材1の突き
合わせ端面に染み込み防止処理をなし、着色剤を加えた
接着剤4にて桟状材1をその突き合わせ端面において接
着して1に威し、かかる集成中間品をスライスして接合
横様2が表面に形成された木質化粧板を得ることによっ
て、着色剤を加えた接着剤4は木質の桟状材1の内部に
は浸透することがなく、着色剤を加えた接着剤4が桟状
材1の突き合わせ端面間に充分に存在し、集成中間品を
スライスして木質化粧板を得るのに、桟状材1同士の接
合横様2を鮮やかに存在させ、意匠感を充分に高めるよ
うにしたものである。
合わせ端面に染み込み防止処理をなし、着色剤を加えた
接着剤4にて桟状材1をその突き合わせ端面において接
着して1に威し、かかる集成中間品をスライスして接合
横様2が表面に形成された木質化粧板を得ることによっ
て、着色剤を加えた接着剤4は木質の桟状材1の内部に
は浸透することがなく、着色剤を加えた接着剤4が桟状
材1の突き合わせ端面間に充分に存在し、集成中間品を
スライスして木質化粧板を得るのに、桟状材1同士の接
合横様2を鮮やかに存在させ、意匠感を充分に高めるよ
うにしたものである。
又、厚みと長さを有する木質の桟状材1の突き合わせ端
面間に着色N3を介装して集成し、かかる集成中間品を
スライスして着色層3による接合横様2が表面に形成さ
れた木質化粧板を得ることによっても、接合横様2を画
然と存在させ、意匠感を充分に高めるようにしたもので
ある。
面間に着色N3を介装して集成し、かかる集成中間品を
スライスして着色層3による接合横様2が表面に形成さ
れた木質化粧板を得ることによっても、接合横様2を画
然と存在させ、意匠感を充分に高めるようにしたもので
ある。
[*施例J
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
cjS1図に示すように、適宜の厚みと長さを有する木
質の桟状材1の突き合わ端面に塗料や接着剤を塗布して
、第1図の斜線で示す箇所に染み込み防止処理を行う。
質の桟状材1の突き合わ端面に塗料や接着剤を塗布して
、第1図の斜線で示す箇所に染み込み防止処理を行う。
このような染み込み防止処理の処理剤は種々のものが考
えられる。そして所望の着色剤を加えた接着剤4にて桟
状材1をその突き合わせ端面において接着して集成する
。そしてこのような1に或中開品5をスライスカッター
にてスライスして着色剤を加えた接着剤4による接合横
様2が表面に形成された木質化粧板Aを得るのである。
えられる。そして所望の着色剤を加えた接着剤4にて桟
状材1をその突き合わせ端面において接着して集成する
。そしてこのような1に或中開品5をスライスカッター
にてスライスして着色剤を加えた接着剤4による接合横
様2が表面に形成された木質化粧板Aを得るのである。
そして着色剤を加えた接着剤4は木質の桟状材1の内部
には浸透することがなく、着色剤を加えた接着剤4が桟
状材1の突き合わせ端面間に充分に存在し、集成中間品
5をスライスして木質化粧板Aを得るのに、桟状材1同
士の接合横様2を鮮やかに存在させ、意匠感を充分に高
めるのである。
には浸透することがなく、着色剤を加えた接着剤4が桟
状材1の突き合わせ端面間に充分に存在し、集成中間品
5をスライスして木質化粧板Aを得るのに、桟状材1同
士の接合横様2を鮮やかに存在させ、意匠感を充分に高
めるのである。
第2図は他の接合形態による木質化粧板Aを示していて
、一方の桟状材1の突き合わせ端面に嵌合凹部6がカッ
ター(図示せず)にて切削されて形成される。そして他
方の桟状材1の突き合わ端面には嵌合突部7がカッター
にて切削されて形成される。そしてこのような突き合わ
せ端面が上述と同様な染み込み防止処理がなされ、着色
剤を加えた接着剤4を介して嵌合凹部3と嵌合突部4と
が凹凸嵌合され、このような凹凸嵌合された桟状材を集
成し、そしてかかる集成中間品をスライス刃にてスライ
スして、第2図に示すような木質化粧板Aを得たもので
ある。かかる木質化粧板Aにおいては、桟状材1.1が
凹凸嵌合された凹凸嵌合模様1が表面に形成されるので
、木質化粧板Aにおける突き合わせ箇所の強度を高め、
凹凸嵌合模様と着色剤を加えた接着剤4にて一層意匠感
も高めるものである。、第3図は更に他の突き合わ形態
による木質化粧板Aを示している。このように突き合わ
せ形態は種々設計変更可能である。
、一方の桟状材1の突き合わせ端面に嵌合凹部6がカッ
ター(図示せず)にて切削されて形成される。そして他
方の桟状材1の突き合わ端面には嵌合突部7がカッター
にて切削されて形成される。そしてこのような突き合わ
せ端面が上述と同様な染み込み防止処理がなされ、着色
剤を加えた接着剤4を介して嵌合凹部3と嵌合突部4と
が凹凸嵌合され、このような凹凸嵌合された桟状材を集
成し、そしてかかる集成中間品をスライス刃にてスライ
スして、第2図に示すような木質化粧板Aを得たもので
ある。かかる木質化粧板Aにおいては、桟状材1.1が
凹凸嵌合された凹凸嵌合模様1が表面に形成されるので
、木質化粧板Aにおける突き合わせ箇所の強度を高め、
凹凸嵌合模様と着色剤を加えた接着剤4にて一層意匠感
も高めるものである。、第3図は更に他の突き合わ形態
による木質化粧板Aを示している。このように突き合わ
せ形態は種々設計変更可能である。
tIIJ4図は他の製造方法を示していて、厚みと長さ
を有する木質の桟状材1の突き合わせ端面には集み込み
防止処理を行うことなく、突き合わせ端面間に、所望の
色に着色したシート、紙、不織布等の着色層3を介装し
、接着剤にて接着して集成し、このような集成中間品5
をスライスカッターにてスライスして着色層3による接
合横様2が表面に形成された木質化粧板Aを得るもので
ある。
を有する木質の桟状材1の突き合わせ端面には集み込み
防止処理を行うことなく、突き合わせ端面間に、所望の
色に着色したシート、紙、不織布等の着色層3を介装し
、接着剤にて接着して集成し、このような集成中間品5
をスライスカッターにてスライスして着色層3による接
合横様2が表面に形成された木質化粧板Aを得るもので
ある。
このようにして、接合横様2を画然と存在させ、意匠感
を充分に高めている。この上うな製造方法においても、
第5図に示すような接合形態にて木質化粧板Aが得られ
る。
を充分に高めている。この上うな製造方法においても、
第5図に示すような接合形態にて木質化粧板Aが得られ
る。
[発明の効果]
以上要するに本発明は、厚みと長さを有する木質の桟状
材の突き合わせ端面に染み込み防止処理をなし、着色剤
を加えた接着剤にて桟状材をその突き合わせ端面におい
て接着して集成し、かかる集成中間品をスライスして接
合模様が表面に形成された木質化粧板を得るから、着色
剤を加えた接着剤は木質の桟状材の内部には浸透するこ
とがなく、着色剤を加えた接着剤が桟状材の突き合わせ
端面間に充分に存在し、集成中間品をスライスして木質
化粧板を得るのに、桟状材同士の接合模様を鮮やかに存
在させ、意匠感を充分に高めることができるという利点
がある、 又、厚みと長さを有する木質の桟状材の突き合わせ端面
間に着色層を介装して集成し、かかる集成中間品をスラ
イスして着色層による接合模様が表面に形成された木質
化粧板を得るから、接合模様を画然と存在させ、意匠感
を充分に高めることができるという利点がある。
材の突き合わせ端面に染み込み防止処理をなし、着色剤
を加えた接着剤にて桟状材をその突き合わせ端面におい
て接着して集成し、かかる集成中間品をスライスして接
合模様が表面に形成された木質化粧板を得るから、着色
剤を加えた接着剤は木質の桟状材の内部には浸透するこ
とがなく、着色剤を加えた接着剤が桟状材の突き合わせ
端面間に充分に存在し、集成中間品をスライスして木質
化粧板を得るのに、桟状材同士の接合模様を鮮やかに存
在させ、意匠感を充分に高めることができるという利点
がある、 又、厚みと長さを有する木質の桟状材の突き合わせ端面
間に着色層を介装して集成し、かかる集成中間品をスラ
イスして着色層による接合模様が表面に形成された木質
化粧板を得るから、接合模様を画然と存在させ、意匠感
を充分に高めることができるという利点がある。
MS1図は本発明の木質化粧板の製造方法の過程を示す
斜視図、第2図は同上の他の接合形態により得られた木
質化粧板の斜視図、第3図は同上の更に他の接合形態に
より得られた木質化粧板の斜視図、第4図は同上の他の
製造方法の過程を示す斜視図、第5図は同上の他の接合
形態により得られた木質化粧板の斜視図であり、1は桟
状材、2は接合模様、3は着色層である。
斜視図、第2図は同上の他の接合形態により得られた木
質化粧板の斜視図、第3図は同上の更に他の接合形態に
より得られた木質化粧板の斜視図、第4図は同上の他の
製造方法の過程を示す斜視図、第5図は同上の他の接合
形態により得られた木質化粧板の斜視図であり、1は桟
状材、2は接合模様、3は着色層である。
Claims (2)
- (1)厚みと長さを有する木質の桟状材の突き合わせ端
面に染み込み防止処理をなし、着色剤を加えた接着剤に
て桟状材をその突き合わせ端面において接着して集成し
、かかる集成中間品をスライスして接合横様が表面に形
成された木質化粧板を得ることを特徴とする木質化粧板
の製造方法。 - (2)厚みと長さを有する木質の桟状材の突き合わせ端
面間に着色層を介装して集成し、かかる集成中間品をス
ライスして着色層による接合模様が表面に形成された木
質化粧板を得ることを特徴とする木質化粧板の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22055389A JPH0382502A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 木質化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22055389A JPH0382502A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 木質化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0382502A true JPH0382502A (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=16752797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22055389A Pending JPH0382502A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 木質化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0382502A (ja) |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP22055389A patent/JPH0382502A/ja active Pending
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