JPH038672B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH038672B2 JPH038672B2 JP58212200A JP21220083A JPH038672B2 JP H038672 B2 JPH038672 B2 JP H038672B2 JP 58212200 A JP58212200 A JP 58212200A JP 21220083 A JP21220083 A JP 21220083A JP H038672 B2 JPH038672 B2 JP H038672B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- molecular weight
- bisphenol
- reaction
- reaction product
- Prior art date
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Description
本発明は、新規な金属防蝕用被覆剤に関するも
のである。更に詳しくは、特定のキレート反応性
樹脂を有効成分とする被覆用樹脂組成物に関する
もので、それだけで造膜性を持つラツカー型防蝕
塗料に関するものである。特に錆の認められない
鋼板や脱錆鋼板は勿論のこと、発錆鋼板あるいは
下地処理の不備な鋼板及び亜鉛鋼板、アルミ、ス
テンレス等に対してすぐれた密着性及び防蝕性を
有する被覆用樹脂組成物に関するものである。 従来のラツカー型塗料は、発錆鋼板等に対して
浸透性を持たしたものであり、その密着性や特に
防蝕性が劣るため用途が限定されている。 本発明者らはかかる従来のラツカー型塗料の欠
点を改良すべく鋭意研究の結果エポキシ樹脂をベ
ースにして高分子量化しかつ金属とキレート形成
能を持たした樹脂を有効成分とする組成物が従来
のラツカー型塗料にくらべて金属に対してすぐれ
た密着性と特に防蝕性が著るしくすぐれることを
見い出し本発明に到達した。 即ち本発明の被覆用樹脂組成物は、必須の成分
として、下記一般式（） （但し、R1；Ｈ又はCH3、 R2；−CH2−又は
のである。更に詳しくは、特定のキレート反応性
樹脂を有効成分とする被覆用樹脂組成物に関する
もので、それだけで造膜性を持つラツカー型防蝕
塗料に関するものである。特に錆の認められない
鋼板や脱錆鋼板は勿論のこと、発錆鋼板あるいは
下地処理の不備な鋼板及び亜鉛鋼板、アルミ、ス
テンレス等に対してすぐれた密着性及び防蝕性を
有する被覆用樹脂組成物に関するものである。 従来のラツカー型塗料は、発錆鋼板等に対して
浸透性を持たしたものであり、その密着性や特に
防蝕性が劣るため用途が限定されている。 本発明者らはかかる従来のラツカー型塗料の欠
点を改良すべく鋭意研究の結果エポキシ樹脂をベ
ースにして高分子量化しかつ金属とキレート形成
能を持たした樹脂を有効成分とする組成物が従来
のラツカー型塗料にくらべて金属に対してすぐれ
た密着性と特に防蝕性が著るしくすぐれることを
見い出し本発明に到達した。 即ち本発明の被覆用樹脂組成物は、必須の成分
として、下記一般式（） （但し、R1；Ｈ又はCH3、 R2；−CH2−又は
ビスフエノールＡ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝2300）100部とカテコールのホルマ
リン縮合物（分子量＝450）10部、シクロヘキサ
ノン110部及び触媒としてトリエチルアミン0.1部
を添加して撹拌しながら120℃〜130℃で15時間反
応を続けた。このようにして得られた反応生成物
（）の平均分子量は12000であつた。 〔製造例 ２〕 ビスフエノールＦ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝3000）100部とグリセリンのプロト
カテキユ酸のトリエステル（Mw＝500）８部、
エチルセロソルブ70部及び触媒としてジメチルベ
ンジルアミン0.15部を添加して130℃で16時間反
応を続けた。このようにして得られた反応生成物
（）の平均分子量は25000であつた。 〔製造例 ３〕 ビスフエノールＡ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝3500）100部とグルコースのｍ−ジ
−没食子酸エステル５部、メチルイソブチルケト
ン60部及び触媒としてトリエチルアミン0.2部を
加えて120℃で10時間反応を続けた。このように
して得られた反応生成物〔〕の平均分子量は
13500であつた。 〔製造例 ４〕 ビスフエノールＡ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝2300）100部とビスフエノールA15
部、シクロヘキサン110部及び触媒としトリエチ
ルアミン0.1部を添加して撹拌しながら130℃で15
時間反応を続けた。このようにして得られた反応
生成物（）の平均分子量は14000であつた。 〔製造例 ５〕 ビスフエノールＦ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝3000）100部とビスフエノールF6.5
部とエチルセロソルブ70部及び触媒としてジメチ
ベンジルアミン0.15部を添加して130℃で10時間
反応を続ける。このようにして得られた反応生成
物（）の平均分子量は21000であつた。 〔製造例 ６〕 ビスフエノールＡ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝3500）100部とビスフエノールA6
部、メチルイソブチルケトン60部及び触媒として
トリエチルアミン0.2部を加えて120℃で10時間反
応を続けた。このようにして得られた反応生成物
（）の平均分子量は14000であつた。 〔製造例 ７〕 ビスフエノールＦ・メチルエピクロルヒドリン
系ジグリシジルエーテル（エポキシ当量＝5500）
100部とピロガロールのホルマリン縮合物（分子
量＝390）８部、シクロヘキサノン120部及び触媒
としてトリエタノールアミン２部を加えて撹拌し
ながら、120〜130℃で10時間反応を続けた。この
ようにして得られた反応生成物（）の平均分子
量は、14500であつた。 〔製造例 ８〕 ビスフエノールF.メチルエピクロルヒドリン系
ジグリシジルエーテル（エポキシ当量＝3000）
100部とビスフエノールA3.5部、シクロヘキサノ
ン150部及び触媒としてトリエタノールアミン２
部を加えて撹拌しながら120〜130℃で15時間反応
を続けた。このようにして得られた反応生成物
（）の平均分子量は25，000であつた。 実施例１〜４、比較例１〜４ 上記製造例１〜８で得られた反応生成物〔〕
〜〔〕の塗装試験を錆面鋼板（１年間屋外バク
ロし浮き錆を落した鋼板）に塗布、膜厚60〜65μ
にし、室温で１週間乾燥後その塗膜の物性比較を
行つた。その結果を表１に示す。 表１から明らかな如く、本発明実施例は密着
性、防蝕性とも著るしく比較例よりすぐれてい
た。
ポキシ当量＝2300）100部とカテコールのホルマ
リン縮合物（分子量＝450）10部、シクロヘキサ
ノン110部及び触媒としてトリエチルアミン0.1部
を添加して撹拌しながら120℃〜130℃で15時間反
応を続けた。このようにして得られた反応生成物
（）の平均分子量は12000であつた。 〔製造例 ２〕 ビスフエノールＦ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝3000）100部とグリセリンのプロト
カテキユ酸のトリエステル（Mw＝500）８部、
エチルセロソルブ70部及び触媒としてジメチルベ
ンジルアミン0.15部を添加して130℃で16時間反
応を続けた。このようにして得られた反応生成物
（）の平均分子量は25000であつた。 〔製造例 ３〕 ビスフエノールＡ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝3500）100部とグルコースのｍ−ジ
−没食子酸エステル５部、メチルイソブチルケト
ン60部及び触媒としてトリエチルアミン0.2部を
加えて120℃で10時間反応を続けた。このように
して得られた反応生成物〔〕の平均分子量は
13500であつた。 〔製造例 ４〕 ビスフエノールＡ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝2300）100部とビスフエノールA15
部、シクロヘキサン110部及び触媒としトリエチ
ルアミン0.1部を添加して撹拌しながら130℃で15
時間反応を続けた。このようにして得られた反応
生成物（）の平均分子量は14000であつた。 〔製造例 ５〕 ビスフエノールＦ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝3000）100部とビスフエノールF6.5
部とエチルセロソルブ70部及び触媒としてジメチ
ベンジルアミン0.15部を添加して130℃で10時間
反応を続ける。このようにして得られた反応生成
物（）の平均分子量は21000であつた。 〔製造例 ６〕 ビスフエノールＡ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝3500）100部とビスフエノールA6
部、メチルイソブチルケトン60部及び触媒として
トリエチルアミン0.2部を加えて120℃で10時間反
応を続けた。このようにして得られた反応生成物
（）の平均分子量は14000であつた。 〔製造例 ７〕 ビスフエノールＦ・メチルエピクロルヒドリン
系ジグリシジルエーテル（エポキシ当量＝5500）
100部とピロガロールのホルマリン縮合物（分子
量＝390）８部、シクロヘキサノン120部及び触媒
としてトリエタノールアミン２部を加えて撹拌し
ながら、120〜130℃で10時間反応を続けた。この
ようにして得られた反応生成物（）の平均分子
量は、14500であつた。 〔製造例 ８〕 ビスフエノールF.メチルエピクロルヒドリン系
ジグリシジルエーテル（エポキシ当量＝3000）
100部とビスフエノールA3.5部、シクロヘキサノ
ン150部及び触媒としてトリエタノールアミン２
部を加えて撹拌しながら120〜130℃で15時間反応
を続けた。このようにして得られた反応生成物
（）の平均分子量は25，000であつた。 実施例１〜４、比較例１〜４ 上記製造例１〜８で得られた反応生成物〔〕
〜〔〕の塗装試験を錆面鋼板（１年間屋外バク
ロし浮き錆を落した鋼板）に塗布、膜厚60〜65μ
にし、室温で１週間乾燥後その塗膜の物性比較を
行つた。その結果を表１に示す。 表１から明らかな如く、本発明実施例は密着
性、防蝕性とも著るしく比較例よりすぐれてい
た。
【表】
比較例 ５
ビスフエノールＡ・ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ当量＝450）100部、カテコールのホルマリ
ン縮合物（分子量＝450）18部、キシレン50部、
メチルイソブチルケトン50部を混合し、触媒とし
てトリエタノールアミン0.2部を添加し、110℃で
８時間撹拌反応し、分子量4500（エポキシ当量＝
2250）の縮合物を得た。 この縮合物を錆面鋼板に膜厚60μとなるように
塗布し、室温で１週間乾燥後、実施例１と同様の
物性試験を行つた。結果は以下の通りであつた。
ポキシ当量＝450）100部、カテコールのホルマリ
ン縮合物（分子量＝450）18部、キシレン50部、
メチルイソブチルケトン50部を混合し、触媒とし
てトリエタノールアミン0.2部を添加し、110℃で
８時間撹拌反応し、分子量4500（エポキシ当量＝
2250）の縮合物を得た。 この縮合物を錆面鋼板に膜厚60μとなるように
塗布し、室温で１週間乾燥後、実施例１と同様の
物性試験を行つた。結果は以下の通りであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 必須の成分として、下記一般式 （但し R1；Ｈ又はCH3、 R2；−CH2−又は【式】 ｎ；５〜30） で表わされるエポキシ樹脂と、隣接水酸基を有す
る多価フエノールカルボン酸多価アルコールエス
テル及び／又は隣接水酸基を有する多核多価フエ
ノールとを溶剤中で反応せしめて得られる分子量
１万以上の反応生成物を有効成分として含有する
被覆用樹脂組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21220083A JPS60104162A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 被覆用樹脂組成物 |
| US06/667,250 US4560732A (en) | 1983-11-11 | 1984-11-01 | Coating composition |
| DE19843441043 DE3441043A1 (de) | 1983-11-11 | 1984-11-09 | Ueberzugszusammensetzung und verfahren zur herstellung eines antikorrosiven ueberzugs |
| DK534284A DK171532B1 (da) | 1983-11-11 | 1984-11-09 | Antikorrosivt belægningsmiddel |
| GB8428506A GB2149409B (en) | 1983-11-11 | 1984-11-12 | Coating composition |
| US06/782,853 US4702962A (en) | 1983-11-11 | 1985-10-02 | Coating composition |
| GB8625215A GB2183239B (en) | 1983-11-11 | 1986-10-21 | Coating composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21220083A JPS60104162A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 被覆用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104162A JPS60104162A (ja) | 1985-06-08 |
| JPH038672B2 true JPH038672B2 (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=16618573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21220083A Granted JPS60104162A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 被覆用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104162A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56149466A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-19 | Asahi Denka Kogyo Kk | Paint composition |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP21220083A patent/JPS60104162A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60104162A (ja) | 1985-06-08 |
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