JPH0412889A - 熱転写受像材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写記録法に用いる熱転写受像材料に関する
ものであり、特に高濃度で画像保存安定性に優れた画像
を得ることができる熱転写受像材料に関するものである
。

（背景技術） 近年、情報産業の急速な発展に伴い、種々の情報処理ノ
ステムが開発され、またそれぞれの情報処理ンステムに
適した記録方法Ｊｊよび装置も開発、採用されている。

このような記録方法の一つとして熱転写記録方法は、使
用する装置が軽量かつコンパクトで騒音がなく、操作性
、保守性にも優れており、カラー化も容易であり、最近
広く使用されている。この熱転写記録方法には大きく分
けて熱熔融型と熱移行型の２種類がある。後者の方法は
支持体上にバインダーと熱移行性色素を含有する色素供
与層を有する熱転写色素供与材料を熱転写受像材料と重
ね合わせて、色素供与材料の支持体側から熱印加し、熱
印加したパターン状に熱移行性色素を記録媒体（熱転写
受像材料）に転写させて転写像を得る方法である。

なお、ここで熱移行性の色素とは、昇華または媒体中で
の拡散により熱転写色素供与材料から熱転写受像材料へ
転写しうる色素をいう。

（発明が解決しようとする課り しかし、従来の熱転写受像材料を用いて得られる画像は
、画像ａ度が十分でなかったり、あるいは画像の保存安
定性、特に光堅牢性が十分でなく、画像を太陽光または
蛍光灯光などに暴露すると画像の色相が変化したり画像
濃度が低下するなどの問題があった。

（課題を解決するための手段） 上記課題は、支持体上に色素を受容しうる熱可塑性樹脂
を含む受像層を有してなる熱転写受像材料において、該
熱可塑性樹脂が、下記構造式ａの成分を含有する樹脂を
含有することを特徴とする熱転写受像材料により解決さ
れた。

構造式ａ 本発明の熱転写受像材料に用いる支持体には特に制限は
なく、知られている支持体のいずれもが使用できる。

支持体の一般的な具体例を下記に挙げる。

■合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系などの合
成紙）、■上質紙、アート紙、コート紙、キャストコー
ト紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂またはエマルノヨン含
侵紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板
紙、セルロース繊維紙、ポリオレフィンコート紙（特に
ポリエチレンで両側を被覆した紙）などの紙支持体、■
ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリスチレン、メタクリレート、ポリカーボ
ネート等の各種プラスチックフィルムまたはシートとこ
のプラスチックに白色反射性を与える処理をしたフィル
ムまたはノートなど。

また、上記■〜■の任意の組合せによる積層体も使用で
きる。

この中でもポリオレフィンコート紙は熱転写時の加熱に
よる凹状の変形を起こさないこと、白色度に優れること
、カールが少ないことなどの特長を有しているので好ま
しい。

ポリオレフィンコート紙についでは、例えば日本写真学
会編「写真工学の基ＦＭ（銀塩写真編）」（コロナ社発
行、１９７９）　２２３〜２４０頁に記述さねている、
このポリオレフィンコート紙は基本的には支持シートと
その表面にコートされたポリオレフィン層からなるもの
である。支持シートは合成樹脂以外のものからなり、−
船釣には上質紙が用いられる。ポリオレフィンコートは
支持シートの表面にポリオレフィン層が密着すればどん
な方法で設けられてもよいが、通常はエクストルージョ
ン法によって塗設される。ポリオレフィンコート層は支
持シートの受容層を設ける側の表面にだけ設けてもよい
が、表裏両面に設けてもよい。使用されるポリオレフィ
ンとしては高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
ポリプロピレンなどがあるが、いずれを用いてもかまわ
ない。但し、転写時の断熱効果から考えて、受容層を設
ける側はより熱伝導性の低い低密度ポリエチレンを用い
るのが好ましい。

ポリオレフィンコートの厚みは特に制限はないが、通常
は片面で５〜１００虜が好ましい。但し、より高い転写
濃度を得るためには受容層側のポリオレフィンコートの
厚みは薄い方が好ましい。ポリオレフィンコートには白
色度を増すための酸化チタンや群青などの顔料や充填剤
を加えてもよい。

またポリオレフィンコート紙はその表面（受容層を設け
る側および／またはその裏面）に０．０５〜０．４７　
ｒ＋（程度の薄いゼラチン層を設けたものでもよい。

熱転写受像材料には色素の受像層が設けられる。

この受像層は印字の際に熱転写色素供与材料から移行し
てくる色素を受入れ色素を染着する働きをするものであ
る。該受像層は、色素受容性物質を単独で、またその他
のバインダー物質とともに含んでいる厚み０．５〜５〇
−程度の被膜であることが好ましい。

本発明では、この受像層に用いる熱可塑性樹脂として、
構造式ａの成分を含有する熱可塑性樹脂を用いることを
特徴とする。

構造式ａに類似した骨格を有する公知の熱可塑性樹脂と
しては、下記構造弐ｂ 構造式す の繰り返し単位を有するポリカーボネート樹脂、ビスフ
ェノールＡ成分をジオール成分として含有する共重合ポ
リエステル樹脂などがあるが、このビスフェノールＡ成
分を含有する熱可塑性樹脂は、該成分を含有しない熱可
塑性樹脂と比較して色素の染着性が高い。そのため、ビ
スフェノールＡ成分を含有する熱可塑性樹脂を受像層に
含む熱転写受像材料は高い画像濃度を得ることができる
。しかしその反面、ビスフェノールＡ成分を含有する樹
脂を用いると画像の保存安定性、特に光堅牢性を劣化さ
せるという欠点を有している。

これに対し本発明の熱可塑性樹脂における構造式ａの成
分は、画像濃度を向上させるビスフェノールＡ成分に類
（以した構造であるが、得られた画像の保存安定性、特
に光堅牢性を劣化させないという特徴を有していること
を見出した。

構造式ａの成分を含むモノマー成分を有する熱可塑性樹
脂の好ましい具体例を以下に示すが、本発明の熱可塑性
樹脂は、これに限られるものではない。

■　下記構造式Ｃの繰り返し単位を有する熱可塑性樹脂 構造式〇 ■　下記構造式ｄの成分をジオール成分として含有する
共重合熱可塑性ポリエステル樹脂構造式ｄ ］　　ｌ ＣＨ２ＣＨｚ ″’Ｃ）１２’ ■　下記構造式ｅの成分をジオール成分として含有する
共重合熱可塑性ポリエステル樹脂構造式ｅ ■、■の共重合熱可塑性ポリエステル樹脂に含まれる構
造式ｄ、ｅ以外のジオール成分としては、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、名オペンチルグリコール
、ピロピレングリコール、１．４−ブタンジオール、１
，５−ベンタンジオール、１６−ヘキサンジオール、ポ
リテトラメチレングリコール、１４−ノクロヘキサンジ
メタノール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール等ヲ挙げることができる。またジカルボン酸成分
としてはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，
６ナフタレンジカルボン酸、ビフェニルジカルボン酸、
アジピン酸、スヘリン酸、アゼライン酸、セハンン酸、
ドデカンジオン酸、１，４−ンクロヘキサンジカルボン
酸、トリメリット酸等を挙げることができる。また水酸
基、カルボキシル基の両方を含有する成分としてはε−
オキツカプロン酸、βヒドロキノエトキン安息香酸等を
挙げることができる。

本発明の熱可塑性樹脂は、熱可塑性樹脂を構成する全モ
ノマー成分のうち構造式ａの成分を含むモノマー成分を
５ｍｏ１％以上含有することが好ましい。

また、本発明の熱可塑性樹脂は、支持体１ｒｒｆあたり
１ｇ〜１００ｇの塗布量で用いることが好ましい。

さらに、本発明の熱可塑性樹脂は構造式ａの成分を含有
する２種以上の熱可塑性樹脂を混合して使用しても良い
し、また構造式ａの成分を含有しない色素受容性樹脂と
混合して使用しても良い。この場合、受像層に含まれる
樹脂成分のうち、本発明の熱可塑性樹脂が５〜ｌＯＯ重
量％含まれることが好ましい。

本発明の熱可塑性樹脂と混合することのできる色素受容
性樹脂としては以下に示す様な樹脂が挙げられる。

（イ）エステル結合を有するもの テレフタル酸、イソフタル酸、コハク酸などのジカルボ
ン酸成分（これらのジカルボンＨ成分にはスルホン基、
カルボキシル基などが置換していてもよい）と、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡな
どの縮合により得られるポリエステル樹脂：ポリメチル
メタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリメチ
ルアクリレート、ポリブチルアクリレートなどのポリア
クリル酸エステル樹脂またはポリメタクリル酸エステル
樹脂：ポリカーボネート樹脂：ポリ酢酸ビニル樹脂：ス
チレンアクリレート樹脂：ビニルトルエンアクリレート
樹脂など。具体的には特開昭５９−１０１３９５号、同
６３−７９７１号、同６３−７９７２号、同６３−７９
７３号、同６０−２９４８６２号、に記載のものを挙げ
ることができる。また、市販品としては東洋紡Ｈのバイ
ロン２９０、バイロン２００、バイロン２８０、バイロ
ン３００、バイロン１０３、バイロンＧに〜１４０、バ
イロンＧＫ−１３０、花王製のＡＴＲ−２００９、ＡＴ
Ｒ−２０１０などが使用できる。

（ロ）ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂など。

（ハ）アミド結合を有するもの ポリアミド樹脂など。

（ニ）尿素結合を有するもの 尿素樹脂など。

（ホ）スルホン結合を有するもの ポリスルホン樹脂など。

（へ）その他極性の高い結合を存するものポリカプロラ
クトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂など。

上記のような合成樹脂に加えて、これらの混合物あるい
は共重合体なども使用できる。

熱転写受像材料中、特に受像層中には、色素受容性物質
として、または色素の拡散助剤として高沸点有ｌ！溶剤
または熱溶剤を含有させることができる。

高沸点有機溶剤としては、特開昭５９−８３１５４号、
同５９−１７８４５１号、同５９−１７８４５２号、同
５９−１７８４５３号、同５９−１７８４５４号、同５
９−１７８４５５号、同５９−１７８４５７号等に記載
されているようなエステル類（例えばフタル酸エステル
類、リン酸エステル類、脂肪酸エステルＲ）、アミド類
（例えば脂肪酸アミド類、スルホアミド類）、エーテル
類、アルコール類、パラフィン類、シリコーンオイル類
などの化合物が挙げられる。

熱溶剤としては、■色素と相溶性がある水溶性バインダ
ーとは非相溶性であること、■常温では固体であるが、
転写時サーマルヘッドによって加熱されたときに融解（
他の成分との混合融解でもよい）すること、■サーマル
へ７トによる加熱によって分解しないこと、といった諸
性賞を有する化合物が用いられる。好ましくは３５〜２
５０°Ｃ２特に３５〜２００℃の融点を示し、（無機性
／有機性）値＜１．５である化合物が好ましい。ここで
無機性、有機性とは化合物の性状を予測するための概念
であり、詳細は例えば「化学の領域Ｊｌｌ、７１９頁（
１９５７）に記載されている。

高沸点有機溶剤および熱溶剤の具体例としては、特開昭
６２〜１７４７５４号、同６２−２４５２５３号、同６
１−２０９４４４号、同６１−２００５３８号、同６２
−８１４５号、同６２９３４８号、同６２−３０２４７
号、同６２−１３６６４６号に記載の化合物を挙げるこ
とができる。

高沸点有機溶媒および／または熱）容剤は受像層中にミ
クロに分散された形態で単独で用いることもできるが、
色素受容性ポリマーと混合して用いることもできる。

また、上記の高沸点有機溶剤は、スヘリ性、剥離性、カ
ールバランス等の改良の目的で使用してもよい。

本発明の熱転写受像材料の受像層は、■熱移行性色素を
受容しうる物質を単独で支持体上に設けた構成としても
よいし、また■熱移行性色素を受容しうる物質を水溶性
バインダーに分散して担持する構成としてもよい。■の
場合に用いられる水溶性バインダーとしては公知の種々
の水溶性ポリマーを使用しうるが、硬膜剤により架橋反
応しうる基を存する水溶性のポリマーが好ましい。

本発明に用いられる水溶性ポリマーとしては、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピリジニウム、カチオン性変
性ポリビニルアルコール等のビニルポリマーおよびその
誘導体Ｔ特開昭６０−１４５８７９号、同６０−２２０
７５０号、同６１−１４３１７７号、同６１−２３５１
８２号、同６１−２４５１８３号、同６１−２３７６８
１号、同６１−２６１０８９号参照）、 ポリアクリルアミド、ポリジメチルアクリルアミド、ポ
リジメチルアミノアクリレート、ポリアクリル酸または
その塩、アクリル酸−メタクリル酸共重合体またはその
塩、ポリメタクリル酸またはその塩、アクリル酸−ビニ
ルアルコール共重合体またはその塩等のアクリル基を含
むポリマー（特開昭６０−１６８６５１号、同６２−９
９８８号参照）、でんぷん、酸化でんぷん、酢酸でんぷ
ん、アミンでんぷん、カルボキシルでんぷん、ジアルデ
ヒドでんぷん、カチオンでんぷん、デキストリン、アル
ギン酸ソーダ、ゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、プ
ルラン、デキストラン、メチルセルロース、エチルセル
ロース、カルボキンメチルセルロース、ヒドロキンプロ
ピルセルロースなどの天然ポリマーまたはその誘導体（
特開昭５９−１７４３８２号、同６０−２６２６８５号
、同６１−１４３１７７号、同６１−１８１６７９号、
同６１−１９３８７９号、同６１−２８７７８２号参照
）、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリビニルメチルエーテル、マレイン酸酢酸ビニル
共重合体、マレイン酸−Ｎ−ビニルピロリドン共重合体
、マレイン酸−アルキルビニルエーテル共重合体、ポリ
エチレンイミンなどの合成ポリマー（特開昭６１−３２
７８７号、同６１−２３７６８０号、同６１−２７７４
８３号参照）および特開昭５６−５８８６９号に記載の
水溶性ポリマーなどを挙げることができる。

また、５０３−基、ＣＯＯ−基、ＳＯ，−基等を含むモ
ノマ成分により水可溶化された種々の共重合体も使用で
きる。

水溶性バインダーにゼラチンを使用することはセント乾
燥できるため乾燥負荷が格段に少ないので特に好ましい
。具体的には、石灰処理ゼラチン、脱カルシウム処理し
た石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、フタル化ゼラチ
ン、アセチル化ゼラチン、コハク化ゼラチンなどのゼラ
チンおよびその誘導体、Ｂｕｌｌ、Ｓｏｃ、Ｐｈｏｔ、
Ｊａｐａｎ、Ｎ（１１６，Ｐ３（１９６６）に記載され
ているような酸素処理ゼラチン、ゼラチンの加水分解物
や酸素分解物を挙げることができる。

これらの水溶性ポリマーは１種のみを用いてもよいし、
２種以上組み合わせて使用してもよい。

水溶性バインダーと受容性物質は、重量比で受容性物質
／水溶性バインダー＝１〜２０、好ましくは２〜１０、
特に好ましくは２．５〜７の範囲で使用する。

水溶性バインダーを用いる場合には、色素受容性物質を
含む水溶液を塗布乾燥して受容層を得ることができる。

受容性物質を水溶性バインダー中に分散する方法として
は、疎水性物質を水溶性ポリマーに分散する際の公知の
分散方法のいずれもが使用できる。

代表的には、受容性物質を水と非混和性の有機溶剤に溶
解した液を水溶性バインダーの水溶液と混合して乳化分
散する方法、受容性物質（ポリマー）のラテックスを水
溶性バインダーの水溶液と混合する方法などがある。

該水性？ｇＨは水溶性の色素受容性樹脂の水溶液又はそ
れと色素受容性の低い水溶性ポリマーとのブレンドｉ８
液であっても、色素受容性の微粒子分散液または該分散
液と色素受容性の低い水溶性ポリマーとのフ゛レンドン
容液であってもよい。

また受容性物質（ポリマー）に水溶性基（例えばＣ００
Ｍ、　Ｓｏ、門、−０−５０３Ｍ　、（−０ＣＨｚＧＨ
ｚ）１１；但しＭはアルカリ金属イオン、ｎ−整数）を
導入し、水溶性ポリマーとし、単独又は上記水溶性バイ
ンダと併用して用いてもよい。

受容性ポリマーのラテックスあるいは受容性の水溶性ポ
リマーの具体例としては互応化学製のプラスコートＺ−
４６６、Ｚ−４４８、Ｚ−４５５、Ｚ−４６１、Ｚ−７
６１、Ｚ−７７１、高松油脂製のベスレジンＡ−１２４
３、Ａ−２１４１、Ａ−２１５１、大日本インキ製のフ
ァインテックスＥＳ６１１　、ＥＳ−６５０，ＥＳ−６
７０、ＥＳ−６７５、ＥＳ−８５０などが挙げられる。

一方、上記■の場合、熱移行性色素の受容層に用いられ
るポリマーは有機溶剤可溶性であるため、受容層の塗布
液は有機溶剤系である。従って、受像層として有機溶剤
系の塗布液を本発明に従う多孔質層上に塗布するため、
主として酢酸セルロースから成る多孔質層がＶ機溶剤に
一部溶解し断熱効果が下がってしまうという不利がある
。

また、製造に使用した装置、容器などの洗浄も有機溶剤
で行う必要がある。従って、塗布液調製装置、塗布装置
等には防爆設備が必要であり、また有８ｇ溶剤は水に比
べて高価であるため、製造コストが大きくなるという問
題の他に、作業者の健康管理上も問題がある。更に、高
濃度の画像を得るために、受容層のバインダーとして熱
転写時に軟化あるいはゴム状化するポリマーを用いたり
、可塑剤を用いたりする。しかし、このような手段を用
いると最高濃度部分の転写表面には凹凸が生し、また光
沢性も失われてしまう。更に転写後の熱転写受像材料を
長期間保存したときに画像のボケが生し易くなる。

ところが上記■の場合は、■の場合のように色素受容物
質を有機溶剤塗布するのではなく、色素受容物質を水溶
性バインダーの中に分散させて塗布するため、水を溶剤
とした塗布ができ、爆発の危険性がなく、製造コストが
格段に低下し、かつ作業者の健康に及ぼす悪影響も非常
に低くなる。

また、水溶性バインダー中に色素受容物質を分散させた
層が熱移行性色素を十分に受容し転写濃度の高い画像が
得られ、しかも、得られた画像は長期間保存しても画像
のボケが極めて少ないという利点を有している。

従って、本発明に用いる受像層としては、上記■の場合
のように、熱移行性色素を受容しうる物質を水溶性バイ
ンダーに分散して担持する構成が好ましい。

受像層は１層でもよいし、２層以上の層で構成してもよ
い。２層以上設ける場合、支持体に近い方の層にはガラ
ス転位点の低い合成樹脂を用いたり、高沸点有機溶剤や
熱溶剤を用いて色素に対する染着性を高めた構成にし、
最外層にはガラス転位点のより高い合成樹脂を用いたり
、高沸屯を機溶剤や熱溶剤の使用量を必要最小限にする
かもしくは使用しないで表面のヘタツキ、他の物質との
接着、転写後の色素の他物質への再転写、熱転写色素供
与材料とのブロッキング等の故障を防止する構成にする
ことが望ましい。

受像層の厚さは全体で０．５〜５０ｔＭ、特に３〜３０
ｐ、２Ｊｉｌ構成の場合、最外層は０．１〜２０−１特
に０．２〜１０−の範囲にするのが好ましい。

本発明の熱転写受像材料は、支持体と受像層の間に中間
層を存してもよい。

中間層は構成する材質により、クツション層、多孔層、
色素の拡散防止層のいずれか又はこれらの２つ以上の機
能を備えた層であり、場合によっては接着剤の役目も兼
ねている。

色素の拡散防止層は、特に熱移行性色素が支持体に拡散
するのを防止する役目を果たすものである。この拡散防
止層を構成するバインダーとしては、水溶性でも有機溶
剤可溶性でもよいが、水溶性のバインダーが好ましく、
その例としては前述の受像層のバインダーとして挙げた
水溶性ノ＼インダー、特にゼラチンが好ましい。

多孔層は、熱転写時に印加した熱が受像層から支持体へ
拡散するのを防止し、印加された熱を有効に利用する役
目を果たす層である。

これより気泡を発生させた水溶性ポリマーの液を塗布乾
燥する、３）発泡剤を加えた水溶性ポリマーの液を塗布
前に発泡させて塗布するかまたは塗布乾燥過程で発泡さ
せる、４）水溶性ポリマー熔液中に有機溶剤（好ましく
は水より沸点の高い溶剤）を乳化分散し、塗布乾燥する
過程でミクロボイドを形成する等の方法で形成すること
ができる。

多孔層として有機溶剤可溶性のバインダーを用いる場合
には、■）ポリウレタン等の合成樹脂エマルジョン、メ
チルメタクリレート−ブタジェン系等の合成ゴムラテッ
クスを機械的に攪はんして気泡を発生させた液を支持体
上に塗布し乾燥させる、２）上記合成樹脂エマルジョン
または合成ゴムラテ・２クスに発泡剤を混合した液を支
持体上に塗布し乾燥させる、３）塩ビプラスチゾル、ポ
リウレタン等の合成樹脂またはスチレン−ブタジェン系
等の合成ゴムに発泡剤を混合した液を支持体上に塗布し
加熱することにより発泡させる、４）熱可塑性樹脂また
は合成ゴムを有機溶剤に溶解した溶液と該有機溶剤に比
べ蒸発しに（く該有Ｉ！溶剤に対し相溶性を有しかつ熱
可塑性樹脂または合成ゴムに対して溶解性を有しない非
溶剤（水を主成分とするものを含む）との混合液を支持
体上に塗布し乾燥させミクロポーラス層を形成するなど
の方法を用いることができる。

中間層は、受像層が支持体の両面にある場合は、両面に
設けてもよいし、片面のみに設けてもよい。

中間層の厚みは０．５〜５０μ、特に１〜２０μが好ま
しい。

本発明の熱転写受像材料を構成する受像層、り７チタン
層、多孔層、拡散防止層、接着層等には、シリカ、クレ
ー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオラ
イト、酸化亜鉛、リトポン、酸化チタン、アルミナ等の
微粉末を含有させてもよい。

熱転写受像材料には蛍光増白剤を用いてもよい。

その例としては、Ｋ、Ｖｅｅｎｋａｔａｒａｍａｎ　ｇ
　’Ｔｈｅ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ｏｆ　５ｙｎｔｈｅ
ｔｉｃ　Ｄｙｅｓ」第　巻第８章、特開昭６１−１４３
７５２号などに記載されている化合物を挙げることがで
きる。より具体的には、スチルヘン系化合物、クマリン
系化合物、ビフェニル系化合物、ベンゾオキサシリル系
化合物、ナフタルイミド系化合物、ビラプリン系化合物
、カルボスチリル系化合物、２．５−ジベンヅオキサゾ
ールチオフエン系化合物などが挙げられる。

蛍光増白剤は褪色防止剤と組み合わせて用いることがで
きる。

本発明に用いられる熱転写色素供与材料には、支持体上
に熱移行性の色素を含有する色素供与層を有する熱転写
色素供与材料であって、熱印加したパターン状に色素を
熱転写受像材料の受像層に移行させて記録を行うものと
、支持体上に熱溶融性のインク層（色素供与層）を有す
る熱転写色素供与材料であって、熱印加したパターン状
に上記インクを溶融させ熱転写受像材料に転写させて記
録を行うものの２つが含まれる。

色素供与層は、印字したときに所望の色相を転写できる
ように色素を選択し、必要に応して、色素の異なる２層
以上の色素供与層を一つの熱転写色素供与材料に並べて
形成されていてもよい。例えば、分色信号に応して各色
の印字を繰り返してカラー写真のような画像を形成する
ときは、印字したときの色相がシアン、マゼンタ、イエ
ローの各色であることを望ましく、このような色相を与
える色素を含有する３つの色素供与層を並べる。

あるいは、シアン、マゼンタ、イエローに加えて更にブ
ラックの色相を与える色素を含有する色素供与層を追加
してもよい。なお、これら色素供与層の形成の際にいず
れかの色素供与層の形成と同時に位置検出用のマークを
設けると、色素供与層形成とは別のインキや印刷工程を
要しないので好ましい。

熱転写色素供与材料の支持体としては従来公知のものが
いずれも使用できる。例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアミド；ポリカーボネート；グラシン紙：コン
デンサー紙；セルロースエステル；弗素ポリマー；ポリ
エーテル；ポリアセタール；ポリオレフィン；ポリイミ
ド；ポリフェニレンサルファイド；ポリプロピレン；ポ
リスルフォン；セロファン等が挙げられる。

熱転写色素供与材料の支持体の厚みは、一般に２〜３０
μである。必要に応して下塗り層を付与してもよい。ま
た、親水性のポリマーよりなる色素の拡散防止層を支持
体と色素供与層の中間に設けてもよい。これによって転
写濃度が一層向上する。

親水性のポリマーとしては、前記した水溶性ポリマーを
用いることができる。

また、サーマルヘッドが色素供与材料に粘着するのを防
止するためにスリッピング層を設けてもよい。このスリ
ッピング層はポリマーバインダーを含有したあるいは含
有しない潤滑物質、例えば界面活性剤、固体あるいは液
体潤滑剤またはこれらの混合物から構成される。

熱移行性色素を用いた熱転写色素供与材料は、基本的に
は、支持体上に熱によって昇華するか可動性になる色素
とバインダーを含有する色素供与層を有するものである
。この熱転写色素供与材料は、従来公知の熱によって昇
華するか可動性になる色素とバインダー樹脂とを適当な
溶剤中に溶解または分散させて塗工液を調製し、これを
支持体の一方の面に、例えば約０．２〜５μ、好ましく
は０．４〜２μの乾燥膜厚になる塗布量で塗布乾燥して
熱転写層を形成することによって得られる。

このような熱転写層の形成に有用である色素としては、
従来熱転写色素供与材料に使用されている色素はいずれ
も使用できるが、本発明で特に好ましいものは、約１５
０〜８００程度の小さい分子量を有するものであり、転
写温度、色相、耐光性、インキおよびバインダー樹脂中
での熔解性、分散性などを考慮して選択される。

具体的には、例えば分散染料、塩基性染料、油溶性染料
などが挙げられるが、とりわけ、スミカロンイエローＥ
４ＧＬ、ダイアニクスイエロー８２Ｇ−ＦＳ。

ミケトンポリエルテルイエロー３ＧＳＬ、カヤンセトイ
エロ−９３７、スミ力ロンレンドＥＦＢＬ、ダイアニク
スレッドＡＣＥ　、　　ミケトンポリエルテルレノドＦ
Ｂ、カヤノセトレンド１２６、ミケトンファストフ゛リ
リアントフ゛ＩレーＢ、カヤセントフ゛ｌレー１３６な
と゛が好適に用いられる。その他にも公知の熱移行性色
素を用いることができる。

また、上記の色素と共に用いるバインダー樹脂としては
、このような目的に従来公知であるバインダー樹脂のい
ずれも使用することができ、通常耐熱性が高く、しかも
加熱された場合に色素の移行を妨げないものが選択され
る。例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系
樹脂（例えばポリメチルメタクリレート、ポリアクリル
アミド、ポリスチレン−２−アクリロニトリル）、ポリ
ビニルピロリドンを始めとするビニル系樹脂、ポリ塩化
ビニル系樹脂（例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
）、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ポリフェニ
レンオキサイド、セルロース系樹脂（例えばメチルセル
ロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、セル□−スアセテート水素フタレート、酢酸セルロ
ース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロー
スアセテートブチレート、セルローストリアセテート）
、ポリビニルアルコール系樹脂（例えばポリビニルアル
コール、ポリビニルブチラールなどの部分ケン化ポリビ
ニルアルコール）、石油系樹脂、ロジン誘導体、クマロ
ン−インデン樹脂、テルペン系樹脂、ポリオレフィン系
樹脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレン）などが用
いられる。

このようなバインダー樹脂は、例えば色素１００重量部
当たり約８０〜６００重量部の割合で使用するのが好ま
しい。

本発明において、上記の色素およびバインダー樹脂を溶
解または分散するためのインキ溶剤としては、従来公知
のインキ溶剤が自由に使用できる。

熱転写色素供与材料の第２の態様は、熱転写層が色素ま
たは顔料の如き着色剤を含むワックスからなる熱転写層
形成用インキで構成された熱溶融転写層である態様であ
る。このインキは、適当な融点をもったワックス類、例
えばバラフィンワ。

クス、マイクロクリスタリンワックス、カルナウハワン
クス、ウレタン系ワックスをバインダーとして、カーボ
ンブラックや各種の色素、顔料などの着色剤を配分し分
散してなるものである。使用する着色剤とワックスの割
合は、形成する熱溶融転写層中で着色剤が約１０〜６５
重量％を占める範囲がよく、また形成する層の厚さは約
１．５〜６．０虜の範囲が好ましい。インキの製造およ
び支持体上への塗布は、既知の技術に従って実施できる
。

色素供与材料には背面より印字するときにサーマルヘッ
ドの熱によるスティッキングを防止し、滑りをよくする
意味で、支持体の色素供与層を設けない側にスティッキ
ング防止処理を施すのがよい。

例えば、■ポリビニルブチラール樹脂とイソノアスート
との反応生成物、■リン酸エステルのアルカリ金属塩ま
たはアルカリ土類金属塩、および■充填剤を主体とする
耐熱スリップ層を設けるのがよい。ポリビニルブチラー
ル樹脂としては分子量が６万〜２０万程度で、ガラス転
移点が８０〜１１０°Ｃであるもの、またイソシアノー
トとの反応サイトが多い観点からビニルブチラール部分
の重量％が１５〜４０％のものがよい。リン酸エステル
のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩としては東
邦化学製のガファソクＲＤ７２０などが用いられ、ポリ
ビニルブチラール樹脂に対して１〜５０重量％、好まし
くは１０〜４０重量％程度用いるとよい。

耐熱スリップ層は下層に耐熱性を伴うことが望ましく、
加熱により硬化しうる合成樹脂とその硬化剤の組合せ、
例えばポリビニルブチラールと多価イソシアネート、ア
クリルポリオールと多価イソノアネート、酢酸セルロー
スとチタンキレート荊、もしくはポリエステルと有機チ
タン化合物などの組合せを塗布により設けるとよし１゜
色素供与材料には色素の支持体方向への拡散を防止する
ための親水性ノλリヤー層を設けることもある。親水性
の色素ノーリヤー層は、意図する目的に有用な親水性物
質を含んでいる。一般りこ優ね、た結果がゼラチン、ポ
リ　（アクリルアミド）、ボＩＪ（イソプロピルアクリ
ルアミド）、メック１ノル酸ブチルグラフトゼラチン、
メタクリレ酸エチールり゛ラフトゼラチン、モノ酢酸セ
ルロース、メチルセルロース、ポリ（ビニルアルコール
）、ポリ（エチレンイミン）、ポリ　（アクリル酸）、
ポリ　（ビニルアルコール）とポリ（酢酸ビニル）との
混合物、ポリ（ビニルアルコール）とポリ（アクリレ酸
）との混合物またはモノ酢酸セルロースとポリ（アクリ
ル酸）との混合物を用いることＧこよって得られる。特
に好ましいものは、ポリ（アクリレ酸）、モノ酢酸セル
ロースまたはポリ（ビニルアルコール）である。

色素供与材料には下塗り層を設けてもよい。本発明では
所望の作用をすればどのような下塗り層でもよいが、好
ましい具体例としては、（アクリロニトリル−塩化ビニ
リデン−アクリル酸）共重合体側１比１４；８０：６）
、（アクリル酸ブチルメタクリル酸−２−アミノエチル
−メタクリル酸−２−ヒドロキソエチル）共重合体（重
１比３０：２０：５０）、線状／飽和ポリエステル例え
ばボスティック７６５０　（エムハート社、ボスティッ
ク・ケミカル・グループ）または塩素化高密度ポリ（エ
チレン−トリクロロエチレン）樹脂が挙げられる。

下塗り層の塗布量には特別な制限はないが、通常０．１
〜２．０ｇ／ＩＴ？の量で用いられる。

本発明において、熱転写色素供与材料と熱転写受像材料
との離型性を向上させるために、色素供与材料および／
または受像材料を構成する層中、特に好ましくは両方の
材料が接触する面に当たる最外層に離型剤を含有させる
のが好ましい。

離型剤としては、ポリエチレンワックス、アミドワック
ス、テフロンパウダー等の固形あるいはワックス状吻質
：弗素系、リン酸エステル系等の界面活性剤：パラフィ
ン系、シリコーン系、弗素系のオイル類等、従来公知の
離型剤がいずれも使用できるが、特にシリコーンオイル
が好ましい。

シリコーンオイルとしては、無変性のもの以外にカルボ
キシ変性、アミン変性、エポキシ変性等の変性シリコー
ンオイルを用いることができる。

その例としては、信越シリコーン株発行の「変性シリコ
ーンオイル」技術資料の６〜１８Ｂ頁に記載の各種変性
ノリコーンオイルを挙げることができる。有機溶剤系の
バインダー中に用いる場合は、このバインダーの架橋剤
と反応しうる基（例えばイソノアスートと反応しうる基
）を有するアミン変性シリコーンオイルが、また水溶性
ノーイングー中に乳化分散して用いる場合は、カルボキ
シ変性シリコーンオイル（例えば信越シリコーン■製：
商品名Ｘ−２２−３７１０）が有効である。

本発明に用いる熱転写色素供与材料および熱転写受像材
料を構成する層は硬膜剤によって硬化されていてもよい
。

有ａ溶剤系のポリマーを硬化する場合には、特開閉６１
−１９９９９７号、同５８−２１５３９８号等に記載さ
れている硬膜剤が使用できる。ポリエステル樹脂に対し
ては特にイソシアネート系の硬膜剤の使用が好ましい。

水溶性ポリマーの硬化には、米国特許第４．６７８７３
９号第４１欄、特開昭５９−１１６６５５号、同６２−
２４５２６１号、同６１−１８９４２号等に記載の硬膜
剤が使用に適している。より具体的には、アルデヒド系
硬膜剤（ホルムアルデヒドなど）、アジリジン系硬膜剤
、エポキシ系硬膜剤 など〕、ビニルスルホン系硬膜剤（Ｎ、Ｎ’−エチレン
ビス（ビニルスルホニルアセタミド）エタンなど）、Ｎ
−メチロール系硬膜側（ジメチロール尿素など）、ある
いは高分子硬膜剤（特開昭６２−２３４１５７号などに
記載の化合物）が挙げられる。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料には褪色防止剤を
用いてもよい。法色防止剖としては、例えば酸化防止剤
、紫外線吸収剤、あるいはある種の金属錯体がある。

酸化防止剤としては、例えばクロマン系化合物、クマラ
ン系化合物、フェノール系化合物（例えばヒンダードフ
ェノール類）、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアミ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。また、特開
昭６１−１５９６４４号記載の化合物も有効である。

紫外線吸収剤としては、ヘンシトリアゾール系化合物（
米国特許第３，５３３，７９４号など）、４−チアゾリ
ドン系化合物（米国特許第３，３５２，６８１号など）
、ヘンヅフェノン系化合物（特開昭５６−２７８４号な
ど）、その他特開閉５４−４８５３５号、同６２−１３
６６４１号、同６１−８８２５６号等に記載の化合物が
ある。また、特開昭６２−２６０１５２号記載の紫外線
吸収性ポリマーも有効である。

金属錯体としては、米国特許第４，２４１，１５５号、
同第４，２４５，０１８号第３〜３６欄、同第４，２５
４，１９５号第３〜８＠、特開昭６２−１７４７４１号
、同６１−８８２５６号（２７）〜（２９）頁、特願昭
６２−２３４１０３号、同６２−３１０９６号、特願昭
６２−２３０５９６号等に記載されている化合物がある
。

有用な褪色防止剤の例は特開昭６２−２１５２７２号（
１２５）〜（１３７）頁に記載されている。

受像材料に転写された色素の褪色を防止するための褪色
防止剤は予め受像材料に含有させておいてもよいし、色
素供与材料から転写させるなどの方法で外部から受像材
料に供給するようにしてもよい。

上記の酸化防止剤、紫外線吸収剤、金属錯体はこれら同
士を組み合わせて使用してもよい。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料の構成層には塗布
助剤、剥離性改良、スヘリ性改良、帯電防止、現像促進
等の目的で種々の界面活性剤を使用することができる。

非イオン性界面活性剤、アニオン界面活性剤両性界面活
性剤、カチオン界面活性剤を用いることができる。これ
らの具体例は特開昭６２−１７３４６３号、同６２−１
８３４５７号等に記載されている。

また、熱移行性色素を受容しうる物質、離型剤、褪色防
止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤その他の疎水性化合物
を水溶性バインダー中に分散する際には、分散助剤とし
て界面活性剤を用いるのが好ましい。この目的のために
は、上記の界面活性剤の他に、特開昭５９−１５７６３
６号の３７〜３８頁に記載の界面活性剤が特に好ましく
用いられる。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料の構成層には、ス
ヘリ性改良、帯電防止、剥離性改良等の目的で有機フル
オロ化合物を含ませてもよい。有機フルオロ化合物の代
表例としては、特公昭５７９０５３号第８〜１７欄、特
開昭６１−２０９４４号、同６２−１３５８２６号等に
記載されているフッ素系界面活性剤、またはフッ素油な
どのオイル状フッ素系化合物もしくは四フッ化エチレン
樹脂などの固体状フッ素化合物樹脂などの疎水性フッ素
化合物が挙げられる。具体的な例としては、ダイキン工
業＠製ダイフリーＭＢ−３１３、−Ｅ−４１３、ＭＥ−
４１４、？ＩＥ−８１０、ＭＳ−４４３、ＭＳ−７４３
、ＭＳ−０４３、ＭＳ−８４３、旭硝子株製、アサヒガ
ート、ＡＧ−５３０、ＡＧ−５３３（Ｓ）　　、ＡＧ−
５５０，八Ｇ−６５０、ＡＧ−７１０、ＡＧ−７３０、
Ａ［；−７４０、ＡＧ−７８０、ＡＧ−８００、第−工
業製薬昧製、エラスガンド１００等が挙げられる。

熱転写色素供与材料や熱転写受像材料にはマット剤を用
いることができる。マット剤としては二酸化ケイ素、ポ
リオレフィンまたはポリカーボネ−トなどの特開昭６１
−８８２５６号（２９）頁記載の化合物の他に、ヘンゾ
グアナミン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビーズ、
ＡＳ樹脂ビーズなどの特願昭６２−１１００６４号、同
６２−１１００６５号記載の化合物がある。

本発明においては、熱転写色素供与材料を熱転写受像材
料と重ね合わせ、いずれかの面から、好ましくは熱転写
色素供与材料の裏面から、例えばサーマルヘッド等の加
熱手段により画像情報に応した熱エネルギーを与えるこ
とにより、色素供与層の色素を熱転写受像材料に加熱工
翠ルギーの大小に応して転写することができ、優れた鮮
明性、解像性の階調のあるカラー画像を得ることができ
る。

加熱手段はサーマルヘッドに限らず、レーザー光（例え
ば半導体レーザー）、赤外線フラノンユ、熱ベンなどの
公知のものが使用できる。

本発明において、熱転写色素供与材料は熱転写受像材料
と組合せることにより、熱印字方式の各種プリンターを
用いた印字、ファクシミリ、あるいは磁気記録方式、光
磁気記録方式、光記録方式等による画像のプリント作成
、テレビジョン、ＣＲＴ画面からのプリント作成等に利
用できる。

熱転写記録方法の詳細については、特開昭６０３４８９
５号の記載を参照できる。

（実施例） 以下に実施例を示し、本発明を更に詳細に説明する。

実施例Ｉ （熱転写色素供与材料の作製） 片面に熱硬化アクリル樹脂からなる耐熱滑性層を設けた
厚さ５．５Ｉｊｍのポリエチレンテレフタレートフィル
ム（ルミラー：東し製）を支持体とし、この支持体の耐
熱滑性層を設けた側とは反対の側に下記組成の熱転写色
素供与層形成用塗料組成物をワイヤーバーコーティング
により、乾燥後の厚みが２ｔ１１ｎとなるように塗布形
成して熱転写色素供与材料を得た。

執 分散染料−ａ　　　　　　　　　　　　　　４ｇポリビ
ニルブチラール樹脂 （デンカブチラール５０００−Ａ　：電気化学型）４ｇ
メチルエチルケトン　　　　　　　　　４０　１ｄトル
エン　　　　　　　　　　　　　　４０ｍ１ポリイソノ
アネート　　　　　　　　　　０．２ｍ（タケ名−トＤ
ＩＩＯＮ　　：底円薬品製）（熱転写受像材料ｌの作製
） 支持体として、厚み１５０屡の合成紙（玉子油化製：　
ＹＵＰＯ−ＦＰＧ−１５０）を用い、表面に下記組成の
受像層用塗料組成物をワイヤーバーコーティングにより
乾燥時の厚みが１０４となるように塗布して熱転写受像
材料１を作製した。乾燥はドライヤーで仮乾燥後、温度
１００°Ｃのオーブン中で３０分間行った。

：菱瓦斯化学製ニーピロンＺ−２００２０ｇアミノ変成
シリコーンオイル　　　　　　　１ｇ（ＫＦ−８５７：
信越シリコーン製） ポリイソシアネート　　　　　　　　　　　３ｇ（ＫＰ
−９０・大日本インキ製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　　８５ｄトルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　８５−三菱瓦斯化学
製ニーピロンＺ−２００は下記構造式Ｃの繰り返し単位
を有する熱可塑性樹脂である。

構造式〇 実施例２ 熱転写色素供与材料は実施例１と同内容のものを用いる
。

（熱転写受像材料２の作製） 実施例１と同内容の支持体の表面に下記組成の受像層用
塗料組成物をワイヤーバーコーティングにより乾燥時の
厚みが１０−となるように塗布して熱転写受像材料２を
作製した。乾燥方法は実施例１と同様にして行った。

三菱瓦斯化学製ニーピロ７Ｚ−２００１０ｇ東洋紡製熱
可塑性ポリエステル　　　　　１０ｇ樹脂バイロン２９
０ アミノ変成シリコーンオイル　　　　　　　１ｇ（ＫＦ
−８５７＋信越シリコーン製） ポリイソシアネート　　　　　　　　　　　３ｇ（ＫＰ
−９０：大日本インキ製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　　８５−トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　８５ｄ実施例３ 熱転写色素供与材料は実施例１と同内容のものを用いる
。

（熱転写受像材料３０作製） 実施例１と同内容の支持体の表面に下記組成の受像層用
塗料組成物をワイヤーバーコーティングにより乾燥時の
厚みが１０−となるように塗布して熱転写受像材料３を
作製した。乾燥方法は実施例１と同様にして行った。

三菱瓦斯化学製ニーピロンＺ−２００１０ｇポリエステ
ル樹脂ａ　　　　　　　　　　　１０ｇアミノ変成シリ
コーンオイル　　　　　　　１ｇ（ＫＦ−８５７：信越
シリコーン製） ポリイソシアネート　　　　　　　　　　　３ｇ（ＫＰ
−９０：大日本インキ製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　　８５ｄトルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　８５ｓｆｆポリエス
テル樹脂ａの組成を以下に示す。（単位はモル％） ＴＰＡ　　　ＩＰＡ　　　５ＩＰＡ　　　ＥＧ　　ＢＩ
Ｓ−Ａ−ＥＧポリエステル樹脂ａ　　　２４．３　　２
４．３　　　１．６　　　１５ＴＰＡ：テレフタル酸 ＩＰＡ：イソフタル酸 ＥＣ ：エチレングリコール ｌ５ Ａ−ＥＣ： 実施例４ 熱転写色素供与材料は実施例１と同内容のものを用いる
。

（熱転写受像材料４の作製） 実施例１と同内容の支持体の表面に下記組成の受像層用
塗料組成物をワイヤーバーコーティングにより乾燥時の
厚みが１０−となるよう己こ塗布して熱転写受像材料４
を作製した。乾燥方法は実施例１と同様にして行った。

受豫、Ｉ月ＪＪＪ助炎立 三菱瓦斯化学製ニーピロンＺ−２００１０ｇ電気化学製
塩化ビニル酢酸ビニル　　　　１０ｇ共重合樹脂エスレ
ノクＣ アミノ変性シリコーンオイル　　　　　　　１ｇ（ＫＦ
−８５７：信越シリコーン製） ポリイソシアネート　　　　　　　　　　　３ｇ（ＫＰ
−９０：大日本インキ製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　　８５１１ｉ！
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　８５一実施例
５ 熱転写色素供与材料は実施例１と同内容のものを用いる
。

（熱転写受像材料５の作製） １５０−の紙の両面に３２−１２０−の厚みにポリエチ
レンをラミネートしたレジンコート紙を用意し、３２Ｉ
Ｂｎの厚みにラミネートされた面に熱転写受像材料１の
受像層用塗料組成物と同内容の組成物をワイヤーバーコ
ーティングにより乾燥時の厚みが１０−となるように塗
布して熱転写受像材料５を作製した。乾燥方法は実施例
１と同様にして行った。

実施例６ 熱転写色素供与材料は実施例１と同内容のものを用いる
。

（熱転写受像材料６の作製） 実施例１と同内容の支持体の表面に下記組成の受像層用
塗料組成物をワイヤーバーコーティングにより乾燥時の
厚みが１０ＩＥｎとなるように塗布して熱転写受像材料
６を作製した。乾燥方法は実施例１と同様にして行った
。

ポリエステル樹脂ｂ　　　　　　　　　　　２０ｇアミ
ノ変成シリコーンオイル　　　　　　　Ｉｇ（ＫＦ−８
５７−信越シリコーン製） ポリイソシア矛−ト　　　　　　　　　　　３ｇ（ＫＰ
−９０：大日本インキ製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　　８５ａｆトル
エン　　　　　　　　　　　　　　　８５ｍＮポリエス
テル樹脂すの組成を以下に示す。（単位はモル％） ポリエステル樹脂ｂ　　　２４．３　　２４．３　　　
１．６　　　１５ＴＰＡ　：テレフタル酸 ＩＰＡ：イソフタル酸 ＥＧ　：エチレングリコール 比較例１ 熱転写色素供与材料は実施例１と同内容のものを用いる
。

（熱転写受像材料７の作製） 実施例１と同内容の支持体の表面に下記組成の受像層用
塗料組成物をワイヤーバーコーティングにより乾燥時の
厚みが１０庫となるように塗布して熱転写受像材料７を
作製した。乾燥方法は実施例１と同様にして行った。

支１１朋塗料■双岩 ポリエステル樹脂ａ　　　　　　　　　　　２０ｇアミ
ノ変性シリコーンオイル　　　　　　　Ｉｇ（ＫＦ−８
５７：信越シリコーン製） ポリイソノアネート　　　　　　　　　　　３ｇ（ＫＰ
−９０：大日本インキ製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　　８５ｍトルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　８５ｄ比較例２ 熱転写色素供与材料は実施例１と同内容のものを用いる
。

（熱転写受像材料８の作製） 実施例５と同内容の支持体の表面に比較例１と同内容の
受像層用塗料組成物をワイヤーバーコーティングにより
乾燥時の厚みがｌＯＩ！ｍとなるように塗布して熱転写
受像材料８を作製した。乾燥方法は実施例１と同様にし
て行った。

比較例３ 熱転写色素供与材料は実施例１と同内容のものを用いる
。

（熱転写受像材＄４９の作製） 実施例１と同内容の支持体の表面に下記組成の受像層用
塗料組成物をワイヤーバーコーティングにより乾燥時の
厚みが１０加となるように塗布して熱転写受像材料９を
作製した。乾燥方法は実施例１と同様にして行った。

電気化学製塩化ビニル酢酸ビニル　　　　２０ｇ共重合
樹脂エスレノクＣ アミノ変性シリコーンオイル　　　　　　　１ｇ（ＫＦ
−８５７：信越シリコーン製） ポリイソノアネート　　　　　　　　　　　３ｇ（ＫＰ
−９０：大日本インキ製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　　８５！ｄトル
エン　　　　　　　　　　　　　　８５滅上記のように
して得られた熱転写色素供与材料と熱転写受像材料とを
色素供与層と受像層が接するようにして重ね合わせ、熱
転写色素供与材料の支持体側からサーマルヘッドを使用
し、サーマルヘッドの出力０．２５Ｗ／Ｆ−ノド、パル
ス幅０．１５〜Ｉ５ｎ＋ｓｅｃ、ドツト密度６ドノト／
ｆｆ１ｆｆｌの条件で印字を行い、熱転写受像材料の受
像層にシアンの染料を像様に染着させた。

得られた記録済の熱転写受像材料の濃度が飽和している
部分（Ｄｍａｘ）をステータスＡフィルターを用い反射
濃度を測定した。また得られた画像を１２０００１ｕｘ
の蛍光灯試験機照射下で１週間保存した画像のＤｎ＋ａ
ｘ部分の反射濃度の値が照射下で保存する前の画像の反
射濃度の値の８５％以下となるものを×、以上となるも
のを○として光堅牢性の評価を行った。以上の結果を第
１表に示す。

第　　１　　表 （発明の効果） 本発明によれば高い画像濃度及び優れた画像保存性を有
する熱転写受像材料を得ることができる。

（ほか３名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持体上に色素を受容しうる熱可塑性樹脂を含む受像層
   を有してなる熱転写受像材料において、該熱可塑性樹脂
   が、下記構造式ａの成分を含有する樹脂を含有すること
   を特徴とする熱転写受像材料。 構造式ａ ▲数式、化学式、表等があります▼