JPH0414136B2 - - Google Patents
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- JPH0414136B2 JPH0414136B2 JP58001779A JP177983A JPH0414136B2 JP H0414136 B2 JPH0414136 B2 JP H0414136B2 JP 58001779 A JP58001779 A JP 58001779A JP 177983 A JP177983 A JP 177983A JP H0414136 B2 JPH0414136 B2 JP H0414136B2
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Description
本発明は、剛性、低温耐衝撃性、耐塩水性に優
れ、かつ成形性に優れたポリアミド樹脂の組成物
に関する。 ポリアミド樹脂は、その優れた物性によりエン
ジニアリングプラスチツクとして大きな需要が期
待されている。しかし、低温耐衝撃性、耐水性、
耐塩水性などの性能が十分とは言えず、その改良
が望まれている。アイゾツト衝撃強度などの耐衝
撃性を改良する方法として、たとえば特公昭42−
12546号公報、特公昭55−44108号公報、特開昭55
−9661号公報、特開昭55−9662号公報などの先行
技術文献には、ポリアミド樹脂にα，β−不飽和
カルボン酸をグラフトしたエチレン・α−オレフ
イン共重合体などの変性α−オレフイン系弾性重
合体を配合する方法が提案されている。これらの
先行技術文献に提案された組成物は、いずれもア
イゾツト衝撃強度などの耐衝撃性を改良すると、
剛性が大きく低下し、さらに低温での落錘衝撃強
度に関しても不十分であり、これら組成物では高
剛性で、かつ高耐衝撃性の実成形品は得難いとい
う欠点がある。また、これらの組成物は溶融流動
性が低下し過ぎる場合が多く、成形法によつては
成形加工性が低下するという欠点もある。 また、ポリアミド樹脂の吸湿性などの耐水性あ
るいは耐塩水性を向上させる方法として、特開昭
53−80014号公報、特開昭56−167751号公報、特
開昭56−109247号公報、特開昭56−157451号公報
には、ポリアミド樹脂に１成分としてエチレン・
α，β−不飽和モノカルボン酸共重合体中和物
（アイオノマー樹脂）を配合する方法が提案され
ている。これらの先行技術文献に提案された組成
物は吸水性、耐塩水分解性などの耐水性を改善す
ることができても、低温耐衝撃性の改良効果の点
では劣つているという欠点がある。 また、前述のポリアミド樹脂組成物の剛性の低
下を改善する方法として、特開昭57−8246号公報
には結晶性ポリオレフインと低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体との組成物のグラフト変
性物を配合する方法が提案されている。しかし、
この方法では架橋反応のためグラフト変性物中の
変性ポリオレフインと変性低結晶性エチレン・α
−オレフイン共重合体それぞれの溶融流動性の制
御が困難であり、その結果、分散性の良好なポリ
アミド組成物が得られなくなり、耐衝撃性の改善
温度範囲が著しく狭くなり、その改善効果も小さ
く、とくに−20℃以下の低温アイゾツト衝撃強度
および落錘衝撃強度が著しく低下し、かつ組成物
の溶融流動性も低下するという欠点がある。 さらに、前記先行技術文献の中で、特開昭55−
36279号公報には、前述のようにポリアミドの耐
衝撃性を改善するために変性低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体を配合する際に、さらに
未変性の低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体を一緒に配合すると、外観および色調に優れ
たポリアミド組成物が得られ、しかも高価な変性
低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体の使
用割合を低減させることができるので、経済的効
果にも優れていることが記載されている。しかし
ながら該公開公報明細書の記載、とくにその実施
例および比較例の記載によれば、ポリアミドに配
合される変性低結晶性エチレン・α−オレフイン
共重合体と未変性低結晶性エチレン・α−オレフ
イン共重合体との組成を変化された際に得られる
ポリアミド組成物の耐衝撃性の改善効果に関して
考察するならば、未変性低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体を単独で配合した実験（比較
例１）にくらべて耐衝撃性の改善効果が認められ
るが、変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共
重合体を単独で配合した実験（参考例）にくらべ
て、その改善効果は変性低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体の配合割合に比例して耐衝撃
性が改善されているに過ぎず、該変性低結晶性エ
チレン・α−オレフイン共重合体の使用量を低減
することによる経済的効果が達成されているに過
ぎない。 本発明者らは、優れた性能のポリアミド組成物
の開発について検討した結果、変性低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体(B)と低結晶性エチ
レン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)とを特
定の範囲となるような割合でポリアミドに配合し
て組成物とすることにより、該ポリアミド組成物
の耐衝撃性の改善効果に関して、該変性低結晶性
エチレン・α−オレフイン共重合体と該低結晶性
エチレン・α−オレフイン・ジエン共重合体との
配合に相乗効果が存在し、単なる変性低結晶性エ
チレン・α−オレフイン共重合体の使用量の低減
効果のみでないことを見出し、本発明に到達し
た。本発明によれば、本発明のポリアミド組成物
は、アイゾツト衝撃強度、低温での落錘衝撃強度
などの耐衝撃性、耐ストレスクラツク性が改善さ
れ、かつ吸水、塩水条件下における耐塩水分解性
などの耐水性が著しく改善され、しかもこの組成
物は溶融流動性の低下が少ないので成形加工性に
優れているという特徴を有している。 本発明を概説すれば、本発明は、ポリアミド
(A)、変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体(B)および低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン・ジエン共重合体(C)を含むポリアミド組成物で
あつて、 〔〕 該組成物中の各成分の組成が、該ポリア
ミド(A)100重量部に対して該変性低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体(B)が１ないし
100重量部の範囲にあり、該低結晶性エチレ
ン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)が１な
いし100重量部の範囲にあること、 〔〕 該変性低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体(B)が、エチレン成分単位を主成分と
する基剤低結晶性エチレン・α−オレフイン共
重合体100重量部に対して不飽和カルボン酸ま
たはその誘導体成分単位を0.01ないし10重量部
の範囲でグラフト共重合してなり、その結晶化
度が40％以下の範囲にあり、かつ135℃のデカ
リン中における極限粘度〔η〕が0.5ないし７
dl／ｇの範囲にあること、および 〔〕 該低結晶性エチレン・α−オレフイン・
ジエン共重合体(C)が、ジエン成分単位を0.05な
いし15モル％の量で含有するものであり、その
結晶化度が40％以下の範囲にあり、かつ135℃
のデカリン中における極限粘度〔η〕が0.5な
いし７dl／ｇの範囲にあること、 を特徴とするポリアミド組成物、を発明の要旨と
するものである。 本発明のポリアミド組成物において使用される
ポリアミド(A)は、成形品を生成するに充分な分子
量のものであり、４ないし12個の炭素原子を有す
る飽和有機ジカルボン酸と２ないし13個の炭素原
子を有する有機ジアミンとを等モル量縮合させる
ことによつて製造することができる。ここで、必
要に応じてジアミンをポリアミド中でカルボキシ
ル基末端よりもアミノ基末端が過剰となるように
使用することもできるし、逆にカルボキシル基が
過剰となるようにジカルボン酸を使用することも
できる。また、同様にエステル、酸塩化物、アミ
ン塩等の如き該アミンおよび酸を生成する誘導体
およびアミンを生成する誘導体からこれらのポリ
アミドを製造することもできる。ポリアミドを製
造するのに使用される代表的なジカルボン酸とし
ては、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、セ
バシン酸およびドデカン二酸がある。一方、代表
的なジアミンにはヘキサメチレンジアミンおよび
オクタメチレンジアミンがある。さらに、ポリア
ミドはラクタムの自己縮合によつてもまた製造し
得る。ポリアミドの例としては、ポリヘキサメチ
レンアジパミド（6.6ナイロン）、ポリヘキサメチ
レンアゼラアミド（6.9ナイロン）、ポリヘキサメ
チレンセバサミド（6.10ナイロン）およびポリヘ
キサメチレンドデカノアミノ（６・12ナイロン）、
ポリビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンド
デカノアミド、またはラクタム類の開環によつて
製造されるポリアミド、すなわちポリカプロラク
タム（６ナイロン）、ポリラウリツクラクタムま
たはポリ−11−アミノウンデカン酸がある。前記
のポリアミドを製造するのに使用される少なくと
も２種のアミンまたは酸の重合によつて製造され
るポリアミド、例えば、アジピン酸およびイソフ
タル酸およびヘキサメチレンジアミンから作られ
るポリマーを使用することも可能であ。6.6ナイ
ロンおよび６ナイロンの混合物の如きポリアミド
の配合物を使用することも可能である。本発明に
おいて使用される縮合ポリアミドは、好ましく
は、ポリヘキサメチレンアジパミド（6.6ナイロ
ン）またはポリヘキサメチレンアゼラミド（6.9
ナイロン）およびポリカプロラクタム（６ナイロ
ン）である。 本発明のポリアミド組成物に配合される変性低
結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体(B)は、
エチレンを主成分とする基剤低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体100重量部に対して不飽
和カルボン酸またはその誘導体成分単位を0.01な
いし10重量部の範囲でグラフト共重合してなり、
その結晶化度が40％以下の範囲にあり、かつ135
℃のデカリン中における極限粘度〔η〕Bが0.5な
いし７dl／ｇの範囲にあることが必要であり、さ
らにはエチレンを主成分とする基剤低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体100重量部に対し
て不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単位を
0.05ないし５重量部の範囲でグラフト共重合して
なり、その結晶化度が１ないし30％の範囲にあ
り、かつ135℃のデカリン中における極限粘度
〔η〕Bが0.7ないし５dl／ｇの範囲にあることが好
ましい。さらに、該変性低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体(B)の他の物性は、分子量分布
（ｗ／ｎ）が通常1.5ないし50、好ましくは２
ないし30の範囲にあり、ガラス転移温度が通常−
10℃以下、好ましくは−20℃以下の範囲にある。
該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体中の不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単
位のグラフト割合が0.01重量部より小さくなる
と、ポリアミド組成物に対する相溶性が悪く、ポ
リアミド組成物の衝撃強度が低下し、10重量部よ
り大きくなると該グラフト変性物の架橋度が増大
して、ポリアミドに配合しても組成物の耐衝撃性
を改良する効果が低下するようになる。該変性低
結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体の結晶
化度が40％より大きくなると、ポリアミド組成物
の衝撃強度が低下するようになり、またその極限
粘度が0.5dl／ｇより小さくなると、ポリアミド
組成物の衝撃強度が低下するようになり、７dl／
ｇより大きくなると分散不良になる耐衝撃性の低
下よよび溶融流動性が低下するようになる。 該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体を構成する基剤重合体はエチレンとエチレン
以外のα−オレフインとの共重合体であり、かつ
エチレンを主成分とする共重合体であり、低結晶
性のエチレン・α−オレフイン共重合体である。
そのエチレン含有率は通常95ないし50モル％、好
ましくは93ないし55モル％の範囲にあり、その結
晶化度は通常40％以下、好ましくは30％以下の範
囲であり、その極限粘度〔η〕は通常0.5ないし
７dl／ｇ、好ましくは0.7ないし５dl／ｇの範囲
にあり、そのガラス転移温度は通常−10℃以下、
好ましくは−20℃以下の範囲である。該低結晶性
エチレン・α−オレフイン共重合体を構成するエ
チレン以外のα−オレフイン成分単位としては、
プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−ドデセンなどを例示するこ
とができる。 該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体(B)を構成するグラフトモノマー成分の不飽和
カルボン酸またはその誘導体成分単位としては、
たとえば、アクリル酸、メタクリル酸、α−エチ
ルアクリル酸、マレイン酸、フマール酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル酸、メ
チルテトラフヒドロフタル酸、エンドシス−ビシ
クロ〔2.2.1〕ヘプト−５−エン−２，３−ジカ
ルボン酸（ナジツク酸 ）、メチル−エンドシス
−ビシクロ〔2.2.1〕ヘプト−５−エン−２，３
−ジカルボン酸（メチルナジツク酸 ）などの不
飽和ジカルボン酸、該不飽和ジカルボン酸の酸ハ
ライド、アミド、イミド、酸無水物、エステルな
どの不飽和ジカルボン酸の誘導体が挙げられ、具
体的には、塩化マレニル、マレイミド、無水マレ
イン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチ
ル、マレイン酸ジメチル、グリシジルマレエート
などが例示される。これらの中では、不飽和ジカ
ルボン酸またはその酸無水物が好適であり、とく
にマレイン酸、ナジツク酸またはこれらの酸無水
物が好適である。 該不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ば
れるグラフトモノマーを低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体にグラフト共重合して前記変
性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体を
製造するには、従来公知の種々の方法を採用する
ことができる。たとえば、低結晶性エチレン・α
−オレフイン共重合体を溶融させグラフトモノマ
ーを添加してグラフト共重合させる方法あるいは
溶媒に溶解させグラフトモノマーを添加してグラ
フト共重合させる方法がある。いずれの場合にも
前記グラフトモノマーを効率よくグラフト共重合
させるためには、ラジカル開始剤の存在下に反応
を実施することが好ましい。グラフト反応は通常
60ないし350℃の温度で行われる。ラジカル開始
剤の使用割合は低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体100重量部に対して通常0.01ないし20
重量部の範囲である。ラジカル開始剤としては有
機ペルオキシド、有機ペルエステル、アゾ化合物
などを例示することができる。 本発明のポリアミド組成物に配合される低結晶
性エチレン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)
は、その結晶化度が40％以下の範囲にあり、かつ
その135℃のデカリン中における極限粘度〔η〕
が0.5ないし７dl／ｇの範囲にあることが必要で
あり、さらにはその結晶化度が30％以下の範囲に
あり、かつその極限粘度〔η〕が0.7ないし５
dl／ｇの範囲にあることが好ましい。また、該低
結晶性エチレン・α−オレフイン・ジエン共重合
体の他の物性に関しては、エチレン成分単位の含
有率が通常95ないし30モル％、好ましくは90ない
し35モル％、α−オレフイン成分単位の含有率が
通常５ないし70モル％、好ましくは10ないし65モ
ル％の範囲にある。ジエン成分単位が0.05ないし
15モル％、好ましくは0.5ないし10モル％の範囲
にある。ガラス転移温度が通常−10℃以下、好ま
しくは−20℃以下の範囲にある。該低結晶性エチ
レン・α−オレフイン・ジエン共重合体の結晶化
度が40％より高くなると、ポリアミド組成物の耐
衝撃性の改善効果が低下するようになる。また、
該低結晶性エチレン・α−オレフイン・ジエン共
重合体の135℃のデカリン中における極限粘度が
0.5dl／ｇより小さくなると、ポリアミド組成物
の耐衝撃性が低下するようになり、７dl／ｇより
大きくなると、ポリアミド組成物の耐衝撃性なら
びに溶融流動性が低下するようになる。ここで、
α−オレフイン成分単位としてはエチレン以外の
α−オレフインであり、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、
１−ヘキセン、１−オクテン、１−ドデセンなど
を例示することができる。ジエン成分単位として
は、１，４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエ
ン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、２，５
−ノルボナジエンなどの非共役ジエン成分、ブタ
ジエン、イソプレン、ピペリレンなどの共役ジエ
ン成分などを例示することができる。該低結晶性
エチレン・α−オレフイン・ジエン共重合体とし
ては、エチレン・プロピレン・１，４−ヘキサジ
エン共重合体、エチレン・プロピレン・ジシクロ
ペンタジエン共重合体、エチレン・プロピレン・
５−エチリデン−２−ノルボルネン共重合体、エ
チレン・プロピレン・ノルボナジエン共重合体、
エチレン・１−ブテン・ジシクロペンタジエン共
重合体、エチレン・１−ブテン・５−エチリデン
−２−ノルボルネン共重合体などを例示すること
ができる。 本発明のポリアミド組成物において、該変性低
結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体(B)およ
び該低結晶性エチレン・α−オレフイン・ジエン
共重合体(C)とをポリアミド(A)に配合する際には、
両者の135℃のデカリンにおける極限粘度〔η〕
の比、 〔η〕B／〔η〕C の値を通常0.1ないし10、さらには0.2ないし５の
範囲に調整することが好ましい。 本発明のポリアミド組成物において、前記ポリ
アミド(A)の100重量部に対する前記変性低結晶性
エチレン・α−オレフイン共重合体(B)の配合割合
は１ないし100重量部の範囲にあることが必要で
あり、さらに好ましくは５ないし80重量部、とく
に好ましくは５ないし50重量部の範囲にある。前
記変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体の配合割合が100重量部より多くなると、ポリ
アミド組成物の剛性および溶融流動性が低下する
ようになり、１重量部より少なくなると、ポリア
ミド組成物の耐衝撃性、耐ストレスクラツク性お
よび耐水性が低下するようになる。また、前記ポ
リアミド(A)の100重量部に対する前記低結晶性エ
チレン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)の配
合割合は１ないし100重量部の範囲にあることが
必要であり、さらに好ましくは５ないし80重量
部、とくに好ましくは５ないし50重量部の範囲に
ある。前記低結晶性エチレン・α−オレフイン・
ジエン共重合体の配合割合が100重量部より多く
なると、ポリアミド組成物の剛性および溶融流動
性が低下することになり、１重量部より少なくな
ると、ポリアミド組成物の耐衝撃性、耐ストレス
クラツク性および耐水性が低下するようになる。
また、本発明のポリアミド組成物において、前記
変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体
(B)100重量部に対する前記低結晶性エチレン・α
−オレフイン・ジエン共重合体(C)の配合割合は通
常５ないし2000重量部、好ましくは10ないし1500
重量部の範囲である。さらに、本発明のポリアミ
ド組成物において、前記変性低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体(B)および前記低結晶性エ
チレン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)の合
計量に対するグラフト共重合した前記不飽和カル
ボン酸またはその誘導体成分単位の割合は通常
0.02ないし７重量％、好ましくは0.05ないし５重
量％の範囲である。 本発明のポリアミド組成物には、前記必須の三
成分の他に必要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収
剤、光保護剤、亜燐酸塩安定剤、過酸化物分解
剤、塩基性補助剤、増核剤、可塑剤、潤滑剤、帯
電防止剤、難燃剤、顔料、染料、カーボンブラツ
ク、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸カリウイ
スカー、雲母、カリオン、タルク、シリカ、シリ
カアルミナなどの充填剤を配合することも可能で
ある。さらに、本発明の組成物には、その物性を
損わない範囲において他の重合体を配合すること
もできる。これらの添加剤の配合割合は適宜の範
囲である。 本発明のポリアミド組成物は、種々の方法で溶
融混合することにより調製される。たとえば必須
の二成分を予備混合した後に、残りの他の成分と
混合したり、同時に必須の三成分と他の残りの成
分とを混合する方法があげられる。また、これら
の任意の段階で必要に応じて前記添加剤、たとえ
ば酸化防止剤などを添加することもできる。 本発明のポリアミド組成物はその剛性、耐衝撃
性、耐水性などの諸性質に優れている。その中で
も組成物を製造するに際して、(B)成分および(C)成
分を予備的に溶融混合した予備混合物に、ポリア
ミド(A)成分を溶融混合することによつて得られる
組成物はとくにその性能が優れている。 本発明の組成物の溶融流動性〔メルトフローレ
ート（MFR、235℃、1000ｇ荷重）〕は、通常0.1
ないし500ｇ／10min、好ましくは0.2ないし100
ｇ／10minの範囲である。 本発明のポリアミド組成物は、従来から公知の
種々の溶融成形法により、種々の形状に成形され
る。たとえば射出成形、押出成形、圧縮成形、発
泡成形などの方法が挙げられ、自動車用部品、電
機器具、電機部品をはじめとする広い用途に利用
される。 次に、本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。なお、実施例および比較例において、結晶化
度および極限粘度〔η〕は次の方法で測定した。 結晶化度：23℃でＸ線回折法により求めた。 極限粘度〔η〕：135℃のデカリン中にて求めた。 実施例 １ 無水マレイン酸変性エチレン・プロピレン共重
合体〔プロピレン含量20モル％、〔η〕2.45dl／
ｇ、密度0.86ｇ／cm3、結晶化度14％、無水マレイ
ン酸単位含量：基剤共重合体100重量部に対して
1.0重量部〕とエチレン・プロピレン・ジエン共
重合体〔プロピレン含量37モル％、ENB含量2.3
モル％、〔η〕1.53dl／ｇ、密度0.86ｇ／cm3、結
晶化度11％〕を、表１に示す割合になる様に、30
mmφ押出機（Ｌ／Ｄ＝28、230℃）により予備混
合した。つづいて、この予備混合品とナイロン６
〔東レ(株)製、アミランCM1021XF、MFR3.74ｇ／
10min、Ｑ条件〕を表１に示す割合になる様に混
合し、２種のペレツトからなるドライブレンド物
を調製した。さらに、260℃に設定した一軸押出
機（Ｌ／D28、30mmφ）に供給し、メルトブレン
ド物（ペレツト状）を調製した。該ペレツトを
100℃で１昼夜真空乾燥したのち、下記条件で射
出成型を行い、物性測定用スペシメンを作成し
た。 シリンダー温度 260℃ 射出圧力 650Kg／cm2 射出時間 10sec 金型温度 80℃ 続いて、下記の方法により物性評価を行つた。 MFR測定：ASTM Ｄ−1238−79Q条件でMFR
を測定した。 曲げ試験：1/8″厚みの試験片を用い、ASTM Ｄ
−790−80により曲げ弾性率FM（Kg／cm2）、曲
げ降伏強度FS（Kg／cm2）を測定した。なお、試
験片の状態調節は23℃、50％RHの恒温恒湿室
で３日行つた。 落錘衝撃強度：−60℃において水平に置いた試験
片（直径50mmφ、厚み1.2mm）に90cmの高さか
ら一定形状の錘を落下させ、錘の重量を変化さ
せることにより、一定枚数の試験片の50％が破
壊するに要する錘の重量（ｇ）にて落錘衝撃強
度を評価した。なお、試験片の状態調節は23
℃、50％RHの恒温恒湿室で３日行つた。 アイゾツト衝撃強度：1/8″厚みの試験を用い、
ASTM D256により−40℃ノツチ付アイゾツ
ト衝撃強度を測定した。試験片の状態調節は23
℃、50％RHの恒温恒湿室で３日行つた。 吸水試験：ASTM D570に従い、試験片（直径
２インチ、厚み1/8インチ）を100℃で24時間乾
燥後、50℃水中で48時間吸水試験を行い、試験
片の重量変化率から吸水率（％）を求めた。 結果を表１に示した。 実施例２ないし12、比較例１ないし４ 表１に示した変性低結晶性エチレン・α−オレ
フイン共重合体(B)および低結晶性エチレン・α−
オレフイン・ジエン共重合体(C)を表１に示した割
合で用いる他は実施例１と同様の方法でブレンド
物を調製し、物性を測定した。その結果を表１に
示した。なお、変性低結晶性エチレン・α−オレ
フイン共重合体(B)および低結晶性エチレン・α−
オレフイン・ジエン共重合体(C)を配合しなかつた
場合のポリアミドの物性をも表１に示した（比較
例１）。
れ、かつ成形性に優れたポリアミド樹脂の組成物
に関する。 ポリアミド樹脂は、その優れた物性によりエン
ジニアリングプラスチツクとして大きな需要が期
待されている。しかし、低温耐衝撃性、耐水性、
耐塩水性などの性能が十分とは言えず、その改良
が望まれている。アイゾツト衝撃強度などの耐衝
撃性を改良する方法として、たとえば特公昭42−
12546号公報、特公昭55−44108号公報、特開昭55
−9661号公報、特開昭55−9662号公報などの先行
技術文献には、ポリアミド樹脂にα，β−不飽和
カルボン酸をグラフトしたエチレン・α−オレフ
イン共重合体などの変性α−オレフイン系弾性重
合体を配合する方法が提案されている。これらの
先行技術文献に提案された組成物は、いずれもア
イゾツト衝撃強度などの耐衝撃性を改良すると、
剛性が大きく低下し、さらに低温での落錘衝撃強
度に関しても不十分であり、これら組成物では高
剛性で、かつ高耐衝撃性の実成形品は得難いとい
う欠点がある。また、これらの組成物は溶融流動
性が低下し過ぎる場合が多く、成形法によつては
成形加工性が低下するという欠点もある。 また、ポリアミド樹脂の吸湿性などの耐水性あ
るいは耐塩水性を向上させる方法として、特開昭
53−80014号公報、特開昭56−167751号公報、特
開昭56−109247号公報、特開昭56−157451号公報
には、ポリアミド樹脂に１成分としてエチレン・
α，β−不飽和モノカルボン酸共重合体中和物
（アイオノマー樹脂）を配合する方法が提案され
ている。これらの先行技術文献に提案された組成
物は吸水性、耐塩水分解性などの耐水性を改善す
ることができても、低温耐衝撃性の改良効果の点
では劣つているという欠点がある。 また、前述のポリアミド樹脂組成物の剛性の低
下を改善する方法として、特開昭57−8246号公報
には結晶性ポリオレフインと低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体との組成物のグラフト変
性物を配合する方法が提案されている。しかし、
この方法では架橋反応のためグラフト変性物中の
変性ポリオレフインと変性低結晶性エチレン・α
−オレフイン共重合体それぞれの溶融流動性の制
御が困難であり、その結果、分散性の良好なポリ
アミド組成物が得られなくなり、耐衝撃性の改善
温度範囲が著しく狭くなり、その改善効果も小さ
く、とくに−20℃以下の低温アイゾツト衝撃強度
および落錘衝撃強度が著しく低下し、かつ組成物
の溶融流動性も低下するという欠点がある。 さらに、前記先行技術文献の中で、特開昭55−
36279号公報には、前述のようにポリアミドの耐
衝撃性を改善するために変性低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体を配合する際に、さらに
未変性の低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体を一緒に配合すると、外観および色調に優れ
たポリアミド組成物が得られ、しかも高価な変性
低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体の使
用割合を低減させることができるので、経済的効
果にも優れていることが記載されている。しかし
ながら該公開公報明細書の記載、とくにその実施
例および比較例の記載によれば、ポリアミドに配
合される変性低結晶性エチレン・α−オレフイン
共重合体と未変性低結晶性エチレン・α−オレフ
イン共重合体との組成を変化された際に得られる
ポリアミド組成物の耐衝撃性の改善効果に関して
考察するならば、未変性低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体を単独で配合した実験（比較
例１）にくらべて耐衝撃性の改善効果が認められ
るが、変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共
重合体を単独で配合した実験（参考例）にくらべ
て、その改善効果は変性低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体の配合割合に比例して耐衝撃
性が改善されているに過ぎず、該変性低結晶性エ
チレン・α−オレフイン共重合体の使用量を低減
することによる経済的効果が達成されているに過
ぎない。 本発明者らは、優れた性能のポリアミド組成物
の開発について検討した結果、変性低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体(B)と低結晶性エチ
レン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)とを特
定の範囲となるような割合でポリアミドに配合し
て組成物とすることにより、該ポリアミド組成物
の耐衝撃性の改善効果に関して、該変性低結晶性
エチレン・α−オレフイン共重合体と該低結晶性
エチレン・α−オレフイン・ジエン共重合体との
配合に相乗効果が存在し、単なる変性低結晶性エ
チレン・α−オレフイン共重合体の使用量の低減
効果のみでないことを見出し、本発明に到達し
た。本発明によれば、本発明のポリアミド組成物
は、アイゾツト衝撃強度、低温での落錘衝撃強度
などの耐衝撃性、耐ストレスクラツク性が改善さ
れ、かつ吸水、塩水条件下における耐塩水分解性
などの耐水性が著しく改善され、しかもこの組成
物は溶融流動性の低下が少ないので成形加工性に
優れているという特徴を有している。 本発明を概説すれば、本発明は、ポリアミド
(A)、変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体(B)および低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン・ジエン共重合体(C)を含むポリアミド組成物で
あつて、 〔〕 該組成物中の各成分の組成が、該ポリア
ミド(A)100重量部に対して該変性低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体(B)が１ないし
100重量部の範囲にあり、該低結晶性エチレ
ン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)が１な
いし100重量部の範囲にあること、 〔〕 該変性低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体(B)が、エチレン成分単位を主成分と
する基剤低結晶性エチレン・α−オレフイン共
重合体100重量部に対して不飽和カルボン酸ま
たはその誘導体成分単位を0.01ないし10重量部
の範囲でグラフト共重合してなり、その結晶化
度が40％以下の範囲にあり、かつ135℃のデカ
リン中における極限粘度〔η〕が0.5ないし７
dl／ｇの範囲にあること、および 〔〕 該低結晶性エチレン・α−オレフイン・
ジエン共重合体(C)が、ジエン成分単位を0.05な
いし15モル％の量で含有するものであり、その
結晶化度が40％以下の範囲にあり、かつ135℃
のデカリン中における極限粘度〔η〕が0.5な
いし７dl／ｇの範囲にあること、 を特徴とするポリアミド組成物、を発明の要旨と
するものである。 本発明のポリアミド組成物において使用される
ポリアミド(A)は、成形品を生成するに充分な分子
量のものであり、４ないし12個の炭素原子を有す
る飽和有機ジカルボン酸と２ないし13個の炭素原
子を有する有機ジアミンとを等モル量縮合させる
ことによつて製造することができる。ここで、必
要に応じてジアミンをポリアミド中でカルボキシ
ル基末端よりもアミノ基末端が過剰となるように
使用することもできるし、逆にカルボキシル基が
過剰となるようにジカルボン酸を使用することも
できる。また、同様にエステル、酸塩化物、アミ
ン塩等の如き該アミンおよび酸を生成する誘導体
およびアミンを生成する誘導体からこれらのポリ
アミドを製造することもできる。ポリアミドを製
造するのに使用される代表的なジカルボン酸とし
ては、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、セ
バシン酸およびドデカン二酸がある。一方、代表
的なジアミンにはヘキサメチレンジアミンおよび
オクタメチレンジアミンがある。さらに、ポリア
ミドはラクタムの自己縮合によつてもまた製造し
得る。ポリアミドの例としては、ポリヘキサメチ
レンアジパミド（6.6ナイロン）、ポリヘキサメチ
レンアゼラアミド（6.9ナイロン）、ポリヘキサメ
チレンセバサミド（6.10ナイロン）およびポリヘ
キサメチレンドデカノアミノ（６・12ナイロン）、
ポリビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンド
デカノアミド、またはラクタム類の開環によつて
製造されるポリアミド、すなわちポリカプロラク
タム（６ナイロン）、ポリラウリツクラクタムま
たはポリ−11−アミノウンデカン酸がある。前記
のポリアミドを製造するのに使用される少なくと
も２種のアミンまたは酸の重合によつて製造され
るポリアミド、例えば、アジピン酸およびイソフ
タル酸およびヘキサメチレンジアミンから作られ
るポリマーを使用することも可能であ。6.6ナイ
ロンおよび６ナイロンの混合物の如きポリアミド
の配合物を使用することも可能である。本発明に
おいて使用される縮合ポリアミドは、好ましく
は、ポリヘキサメチレンアジパミド（6.6ナイロ
ン）またはポリヘキサメチレンアゼラミド（6.9
ナイロン）およびポリカプロラクタム（６ナイロ
ン）である。 本発明のポリアミド組成物に配合される変性低
結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体(B)は、
エチレンを主成分とする基剤低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体100重量部に対して不飽
和カルボン酸またはその誘導体成分単位を0.01な
いし10重量部の範囲でグラフト共重合してなり、
その結晶化度が40％以下の範囲にあり、かつ135
℃のデカリン中における極限粘度〔η〕Bが0.5な
いし７dl／ｇの範囲にあることが必要であり、さ
らにはエチレンを主成分とする基剤低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体100重量部に対し
て不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単位を
0.05ないし５重量部の範囲でグラフト共重合して
なり、その結晶化度が１ないし30％の範囲にあ
り、かつ135℃のデカリン中における極限粘度
〔η〕Bが0.7ないし５dl／ｇの範囲にあることが好
ましい。さらに、該変性低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体(B)の他の物性は、分子量分布
（ｗ／ｎ）が通常1.5ないし50、好ましくは２
ないし30の範囲にあり、ガラス転移温度が通常−
10℃以下、好ましくは−20℃以下の範囲にある。
該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体中の不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単
位のグラフト割合が0.01重量部より小さくなる
と、ポリアミド組成物に対する相溶性が悪く、ポ
リアミド組成物の衝撃強度が低下し、10重量部よ
り大きくなると該グラフト変性物の架橋度が増大
して、ポリアミドに配合しても組成物の耐衝撃性
を改良する効果が低下するようになる。該変性低
結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体の結晶
化度が40％より大きくなると、ポリアミド組成物
の衝撃強度が低下するようになり、またその極限
粘度が0.5dl／ｇより小さくなると、ポリアミド
組成物の衝撃強度が低下するようになり、７dl／
ｇより大きくなると分散不良になる耐衝撃性の低
下よよび溶融流動性が低下するようになる。 該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体を構成する基剤重合体はエチレンとエチレン
以外のα−オレフインとの共重合体であり、かつ
エチレンを主成分とする共重合体であり、低結晶
性のエチレン・α−オレフイン共重合体である。
そのエチレン含有率は通常95ないし50モル％、好
ましくは93ないし55モル％の範囲にあり、その結
晶化度は通常40％以下、好ましくは30％以下の範
囲であり、その極限粘度〔η〕は通常0.5ないし
７dl／ｇ、好ましくは0.7ないし５dl／ｇの範囲
にあり、そのガラス転移温度は通常−10℃以下、
好ましくは−20℃以下の範囲である。該低結晶性
エチレン・α−オレフイン共重合体を構成するエ
チレン以外のα−オレフイン成分単位としては、
プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−ドデセンなどを例示するこ
とができる。 該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体(B)を構成するグラフトモノマー成分の不飽和
カルボン酸またはその誘導体成分単位としては、
たとえば、アクリル酸、メタクリル酸、α−エチ
ルアクリル酸、マレイン酸、フマール酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル酸、メ
チルテトラフヒドロフタル酸、エンドシス−ビシ
クロ〔2.2.1〕ヘプト−５−エン−２，３−ジカ
ルボン酸（ナジツク酸 ）、メチル−エンドシス
−ビシクロ〔2.2.1〕ヘプト−５−エン−２，３
−ジカルボン酸（メチルナジツク酸 ）などの不
飽和ジカルボン酸、該不飽和ジカルボン酸の酸ハ
ライド、アミド、イミド、酸無水物、エステルな
どの不飽和ジカルボン酸の誘導体が挙げられ、具
体的には、塩化マレニル、マレイミド、無水マレ
イン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチ
ル、マレイン酸ジメチル、グリシジルマレエート
などが例示される。これらの中では、不飽和ジカ
ルボン酸またはその酸無水物が好適であり、とく
にマレイン酸、ナジツク酸またはこれらの酸無水
物が好適である。 該不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ば
れるグラフトモノマーを低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体にグラフト共重合して前記変
性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体を
製造するには、従来公知の種々の方法を採用する
ことができる。たとえば、低結晶性エチレン・α
−オレフイン共重合体を溶融させグラフトモノマ
ーを添加してグラフト共重合させる方法あるいは
溶媒に溶解させグラフトモノマーを添加してグラ
フト共重合させる方法がある。いずれの場合にも
前記グラフトモノマーを効率よくグラフト共重合
させるためには、ラジカル開始剤の存在下に反応
を実施することが好ましい。グラフト反応は通常
60ないし350℃の温度で行われる。ラジカル開始
剤の使用割合は低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体100重量部に対して通常0.01ないし20
重量部の範囲である。ラジカル開始剤としては有
機ペルオキシド、有機ペルエステル、アゾ化合物
などを例示することができる。 本発明のポリアミド組成物に配合される低結晶
性エチレン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)
は、その結晶化度が40％以下の範囲にあり、かつ
その135℃のデカリン中における極限粘度〔η〕
が0.5ないし７dl／ｇの範囲にあることが必要で
あり、さらにはその結晶化度が30％以下の範囲に
あり、かつその極限粘度〔η〕が0.7ないし５
dl／ｇの範囲にあることが好ましい。また、該低
結晶性エチレン・α−オレフイン・ジエン共重合
体の他の物性に関しては、エチレン成分単位の含
有率が通常95ないし30モル％、好ましくは90ない
し35モル％、α−オレフイン成分単位の含有率が
通常５ないし70モル％、好ましくは10ないし65モ
ル％の範囲にある。ジエン成分単位が0.05ないし
15モル％、好ましくは0.5ないし10モル％の範囲
にある。ガラス転移温度が通常−10℃以下、好ま
しくは−20℃以下の範囲にある。該低結晶性エチ
レン・α−オレフイン・ジエン共重合体の結晶化
度が40％より高くなると、ポリアミド組成物の耐
衝撃性の改善効果が低下するようになる。また、
該低結晶性エチレン・α−オレフイン・ジエン共
重合体の135℃のデカリン中における極限粘度が
0.5dl／ｇより小さくなると、ポリアミド組成物
の耐衝撃性が低下するようになり、７dl／ｇより
大きくなると、ポリアミド組成物の耐衝撃性なら
びに溶融流動性が低下するようになる。ここで、
α−オレフイン成分単位としてはエチレン以外の
α−オレフインであり、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、
１−ヘキセン、１−オクテン、１−ドデセンなど
を例示することができる。ジエン成分単位として
は、１，４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエ
ン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、２，５
−ノルボナジエンなどの非共役ジエン成分、ブタ
ジエン、イソプレン、ピペリレンなどの共役ジエ
ン成分などを例示することができる。該低結晶性
エチレン・α−オレフイン・ジエン共重合体とし
ては、エチレン・プロピレン・１，４−ヘキサジ
エン共重合体、エチレン・プロピレン・ジシクロ
ペンタジエン共重合体、エチレン・プロピレン・
５−エチリデン−２−ノルボルネン共重合体、エ
チレン・プロピレン・ノルボナジエン共重合体、
エチレン・１−ブテン・ジシクロペンタジエン共
重合体、エチレン・１−ブテン・５−エチリデン
−２−ノルボルネン共重合体などを例示すること
ができる。 本発明のポリアミド組成物において、該変性低
結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体(B)およ
び該低結晶性エチレン・α−オレフイン・ジエン
共重合体(C)とをポリアミド(A)に配合する際には、
両者の135℃のデカリンにおける極限粘度〔η〕
の比、 〔η〕B／〔η〕C の値を通常0.1ないし10、さらには0.2ないし５の
範囲に調整することが好ましい。 本発明のポリアミド組成物において、前記ポリ
アミド(A)の100重量部に対する前記変性低結晶性
エチレン・α−オレフイン共重合体(B)の配合割合
は１ないし100重量部の範囲にあることが必要で
あり、さらに好ましくは５ないし80重量部、とく
に好ましくは５ないし50重量部の範囲にある。前
記変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体の配合割合が100重量部より多くなると、ポリ
アミド組成物の剛性および溶融流動性が低下する
ようになり、１重量部より少なくなると、ポリア
ミド組成物の耐衝撃性、耐ストレスクラツク性お
よび耐水性が低下するようになる。また、前記ポ
リアミド(A)の100重量部に対する前記低結晶性エ
チレン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)の配
合割合は１ないし100重量部の範囲にあることが
必要であり、さらに好ましくは５ないし80重量
部、とくに好ましくは５ないし50重量部の範囲に
ある。前記低結晶性エチレン・α−オレフイン・
ジエン共重合体の配合割合が100重量部より多く
なると、ポリアミド組成物の剛性および溶融流動
性が低下することになり、１重量部より少なくな
ると、ポリアミド組成物の耐衝撃性、耐ストレス
クラツク性および耐水性が低下するようになる。
また、本発明のポリアミド組成物において、前記
変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体
(B)100重量部に対する前記低結晶性エチレン・α
−オレフイン・ジエン共重合体(C)の配合割合は通
常５ないし2000重量部、好ましくは10ないし1500
重量部の範囲である。さらに、本発明のポリアミ
ド組成物において、前記変性低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体(B)および前記低結晶性エ
チレン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)の合
計量に対するグラフト共重合した前記不飽和カル
ボン酸またはその誘導体成分単位の割合は通常
0.02ないし７重量％、好ましくは0.05ないし５重
量％の範囲である。 本発明のポリアミド組成物には、前記必須の三
成分の他に必要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収
剤、光保護剤、亜燐酸塩安定剤、過酸化物分解
剤、塩基性補助剤、増核剤、可塑剤、潤滑剤、帯
電防止剤、難燃剤、顔料、染料、カーボンブラツ
ク、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸カリウイ
スカー、雲母、カリオン、タルク、シリカ、シリ
カアルミナなどの充填剤を配合することも可能で
ある。さらに、本発明の組成物には、その物性を
損わない範囲において他の重合体を配合すること
もできる。これらの添加剤の配合割合は適宜の範
囲である。 本発明のポリアミド組成物は、種々の方法で溶
融混合することにより調製される。たとえば必須
の二成分を予備混合した後に、残りの他の成分と
混合したり、同時に必須の三成分と他の残りの成
分とを混合する方法があげられる。また、これら
の任意の段階で必要に応じて前記添加剤、たとえ
ば酸化防止剤などを添加することもできる。 本発明のポリアミド組成物はその剛性、耐衝撃
性、耐水性などの諸性質に優れている。その中で
も組成物を製造するに際して、(B)成分および(C)成
分を予備的に溶融混合した予備混合物に、ポリア
ミド(A)成分を溶融混合することによつて得られる
組成物はとくにその性能が優れている。 本発明の組成物の溶融流動性〔メルトフローレ
ート（MFR、235℃、1000ｇ荷重）〕は、通常0.1
ないし500ｇ／10min、好ましくは0.2ないし100
ｇ／10minの範囲である。 本発明のポリアミド組成物は、従来から公知の
種々の溶融成形法により、種々の形状に成形され
る。たとえば射出成形、押出成形、圧縮成形、発
泡成形などの方法が挙げられ、自動車用部品、電
機器具、電機部品をはじめとする広い用途に利用
される。 次に、本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。なお、実施例および比較例において、結晶化
度および極限粘度〔η〕は次の方法で測定した。 結晶化度：23℃でＸ線回折法により求めた。 極限粘度〔η〕：135℃のデカリン中にて求めた。 実施例 １ 無水マレイン酸変性エチレン・プロピレン共重
合体〔プロピレン含量20モル％、〔η〕2.45dl／
ｇ、密度0.86ｇ／cm3、結晶化度14％、無水マレイ
ン酸単位含量：基剤共重合体100重量部に対して
1.0重量部〕とエチレン・プロピレン・ジエン共
重合体〔プロピレン含量37モル％、ENB含量2.3
モル％、〔η〕1.53dl／ｇ、密度0.86ｇ／cm3、結
晶化度11％〕を、表１に示す割合になる様に、30
mmφ押出機（Ｌ／Ｄ＝28、230℃）により予備混
合した。つづいて、この予備混合品とナイロン６
〔東レ(株)製、アミランCM1021XF、MFR3.74ｇ／
10min、Ｑ条件〕を表１に示す割合になる様に混
合し、２種のペレツトからなるドライブレンド物
を調製した。さらに、260℃に設定した一軸押出
機（Ｌ／D28、30mmφ）に供給し、メルトブレン
ド物（ペレツト状）を調製した。該ペレツトを
100℃で１昼夜真空乾燥したのち、下記条件で射
出成型を行い、物性測定用スペシメンを作成し
た。 シリンダー温度 260℃ 射出圧力 650Kg／cm2 射出時間 10sec 金型温度 80℃ 続いて、下記の方法により物性評価を行つた。 MFR測定：ASTM Ｄ−1238−79Q条件でMFR
を測定した。 曲げ試験：1/8″厚みの試験片を用い、ASTM Ｄ
−790−80により曲げ弾性率FM（Kg／cm2）、曲
げ降伏強度FS（Kg／cm2）を測定した。なお、試
験片の状態調節は23℃、50％RHの恒温恒湿室
で３日行つた。 落錘衝撃強度：−60℃において水平に置いた試験
片（直径50mmφ、厚み1.2mm）に90cmの高さか
ら一定形状の錘を落下させ、錘の重量を変化さ
せることにより、一定枚数の試験片の50％が破
壊するに要する錘の重量（ｇ）にて落錘衝撃強
度を評価した。なお、試験片の状態調節は23
℃、50％RHの恒温恒湿室で３日行つた。 アイゾツト衝撃強度：1/8″厚みの試験を用い、
ASTM D256により−40℃ノツチ付アイゾツ
ト衝撃強度を測定した。試験片の状態調節は23
℃、50％RHの恒温恒湿室で３日行つた。 吸水試験：ASTM D570に従い、試験片（直径
２インチ、厚み1/8インチ）を100℃で24時間乾
燥後、50℃水中で48時間吸水試験を行い、試験
片の重量変化率から吸水率（％）を求めた。 結果を表１に示した。 実施例２ないし12、比較例１ないし４ 表１に示した変性低結晶性エチレン・α−オレ
フイン共重合体(B)および低結晶性エチレン・α−
オレフイン・ジエン共重合体(C)を表１に示した割
合で用いる他は実施例１と同様の方法でブレンド
物を調製し、物性を測定した。その結果を表１に
示した。なお、変性低結晶性エチレン・α−オレ
フイン共重合体(B)および低結晶性エチレン・α−
オレフイン・ジエン共重合体(C)を配合しなかつた
場合のポリアミドの物性をも表１に示した（比較
例１）。
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリアミド(A)、変性低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体(B)および低結晶性エチレン・
α−オレフイン・ジエン共重合体(C)を含むポリア
ミド組成物であつて、 ［］ 該組成物中の各成分の組成が、該ポリア
ミド(A)100重量部に対して該変性低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体(B)が１ないし
100重量部の範囲にあり、該低結晶性エチレ
ン・α−オレフイン・ジエン共重合体(C)が１な
いし100重量部の範囲にあること、 ［］ 該変性エチレン・α−オレフイン共重合
体(B)が、エチレン成分単位を主成分とする基剤
低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体
100重量部に対して不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体成分単位を0.01ないし10重量部の範囲
でグラフト共重合してなり、その結晶化度が40
％以下の範囲にあり、かつ135℃のデカリン中
における極限粘度［η］が0.5ないし７dl／ｇ
の範囲にあること、および ［］ 該低結晶性エチレン・α−オレフイン・
ジエン共重合体(C)が、ジエン成分単位を0.05な
いし15モル％の量で含有するものであり、その
結晶化度が40％以下の範囲にあり、かつ135℃
のデカリン中における極限粘度［η］が0.5な
いし７dl／ｇの範囲にあること、 を特徴とするポリアミド組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP177983A JPS59126463A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | ポリアミド組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP177983A JPS59126463A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | ポリアミド組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59126463A JPS59126463A (ja) | 1984-07-21 |
| JPH0414136B2 true JPH0414136B2 (ja) | 1992-03-11 |
Family
ID=11511058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP177983A Granted JPS59126463A (ja) | 1983-01-11 | 1983-01-11 | ポリアミド組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59126463A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8500427A (nl) * | 1985-02-15 | 1986-09-01 | Stamicarbon | Slagvaste polyamidecompositie. |
| US5230834A (en) * | 1989-05-30 | 1993-07-27 | Exxon Chemical Patents Inc. | Viscosity stable multifunctional viscosity index modifier additives derived from amido amines |
| EP1773942A1 (en) * | 2004-07-29 | 2007-04-18 | Solvay Advanced Polymers, L.L.C. | Impact modified polyamide compositions |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165952A (en) * | 1979-06-14 | 1980-12-24 | Unitika Ltd | Polyamide composition |
| JPS57200448A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polyamide resin composition |
-
1983
- 1983-01-11 JP JP177983A patent/JPS59126463A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59126463A (ja) | 1984-07-21 |
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