JPH04209843A - 織物用糸およびその製織方法 - Google Patents

織物用糸およびその製織方法

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JPH04209843A
JPH04209843A JP2337360A JP33736090A JPH04209843A JP H04209843 A JPH04209843 A JP H04209843A JP 2337360 A JP2337360 A JP 2337360A JP 33736090 A JP33736090 A JP 33736090A JP H04209843 A JPH04209843 A JP H04209843A
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JP
Japan
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weight
yarn
weaving
wax
parts
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JP2337360A
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English (en)
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Takaaki Tanaka
孝明 田中
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Kuraray Co Ltd
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Kuraray Co Ltd
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は製織中に毛羽の発生しない製□織性に優れた織
物用糸およびその製織方法に関する。
(従来の技術) 一般に、分割型複合繊維を用いた織物の製造において、
該複合繊維は原糸段階、経糸準備段階、製織段階では未
分割のままであって、織物製造後の工程である染色整理
段階で薬剤処理あるいは機械処理で分割せしめ繊維の極
細化と異収縮を発現させることが理想的である。しかし
ながら、易分割性の複合繊維は撚糸・整経等の織物準備
工程あるいは製織段階の物理的外力によって原糸の一部
が分割し晶い。特に、偏平横断面を有する複合繊維は断
面の両端部が物理的外力によって分割剥離し易く、原糸
毛羽を発生するいう問題点があった。
かかる複合繊維を織物の経糸として製織すると分割剥離
によって生じた毛羽が製織中、織機上のバックロール・
綜絖・筬等によって擦過され毛羽が助長し、開口不良の
原因となって製織性の低下を来すことになる。また、製
織中履糸が擦過され分側剥離を引き起こし毛羽を発生さ
せ開口不良の原因となって製織性の低下を来すことにな
る。
(発明が解決しようとする課題) かかる分割型複合繊維を織物の経糸として製織するため
には、十分な集束性を原糸に与えつつ、かつ十分な毛羽
伏せがなされているノリ付糸が必要である。さらに、製
織中、織機上でうける擦過力に耐えうる抱合力と擦過力
をできうる限り低減せしめる平滑性が必要となる。例え
ば、易分割性の複合繊維よりなる原糸に対して、公知の
ポリエステルノリ剤を使用してノリ付けし、ノリ剤付着
量6%のノリ付糸を作製し、ウォータージェットルーム
で製織を行うと、経糸開口不良が発生し、製繊稼働率の
低下を来すという問題が生ずる。これは、織機上のロー
ル・綜絖・筬等でノリ付糸が擦過力を受け、分割剥離の
状態となり、織機上のバックロールから綜絖に至る部分
、綜絖並びに筬の周辺部分に毛羽を発生し、発生した毛
羽が助長し、毛羽玉となって経糸に絡み付き、経糸の開
口不良をきたすからである。このような織機上における
経糸が受ける擦過力の低減を図るため、公知の平滑性油
剤を経糸に塗布し、製織を試みるという方法が考えられ
る。これにより、織機のバックロールから綜絖に至る部
分の毛羽の発生はやや低減するが、ウォータージェット
により平滑性油剤が脱落するため、綜絖・筬の周辺部分
における毛羽の発生については防止できないものである
本発明の目的は、製織時に、織機上で経糸が受ける擦過
力を低減せしめ毛羽の発生を十分に抑制しうる製織用の
原糸、特に品分割型の複合繊維からなる織物用糸を提供
することである。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、上記の問題点を解決すべく鋭意検討した
ところ、特定のアクリル系ノリ剤、および特定のワック
スエマルジョンからなるノリ剤を付与した品分割型複合
繊維からなる経糸を用いて製織を行うと、織機上での毛
羽の発生が抑制されることを見出だして、本発明に想到
した。
即ち、本発明は、下記(A)、(B)成分が、A/B=
25〜75/75〜25の重量割合で配合されてなるノ
リ剤が、4重量%付着されてなる分割型複合繊維からな
る織物用糸である。
(A)水溶性ポリエステルで変性された水溶性アクリル
系ノリ剤 (B)融点50℃以上、ケン化価10〜200の天然ワ
ックスおよび/又は合成ワックスを含むワックスエマル
ジョン また、本発明は、鎖糸を経糸として製織することを特徴
とする製織方法である。本発明において、上記(A)、
CB)成分よりなるノリ剤を付与する対象となる織物用
糸は、分割型複合繊維からなる糸であって、通常、製織
時に、擦過力により容具に分割剥離してしまうような複
合形態や、繊維断面形状には特別限定されない。特に、
本発明においては、擦過力によって、フィブリル化しや
すい偏平横断面を有する多層分割型の複合繊維(j11
図(ホ))からなる糸に対しても、上記のノリ剤を付着
させることによって、製織時の毛羽発生を有効に抑制で
きるという特徴を有するものである。擦過力によって分
割剥離の生じやすい複合繊維としては、例えば、第1図
の(イ)〜(ホ)に見られるような断面形状のものが挙
げられる。
次に、本発明において使用されるノリ剤は、上記の糸に
対して4重量%以上付着されていることが必要である。
付着料が4重量%未満となると、本発明の目的とする織
機上での毛羽発生を十分に抑制できない。また、逆に、
付着料が多すぎると、落糊となる傾向があるので、好ま
しくは10重量%以下であることが望まれる。
本発明で用いるノリ剤は、下記(A)、(B)成分が重
量割合で、(A)/ (B)=25〜75/75〜25
となるように配合されていなければならない。この範囲
を外れると、ノリ付糸としての性能が十分に得られない
。即ち、75重量%を越えるとワックスの有する糸綴れ
の効果が得られず、また(A)が25重量%に満たない
ときは、ノリ付糸の縫合力が十分に得られない。したが
って、好ましくは、(A)/ (B)=75/25であ
ることが望まれる。
次に、上記ノリ剤を構成する(A)および(B)成分に
ついて説明する。(A)成分は水溶性ポリエステルで変
性された水溶性アクリル系ノリ剤であり、このようなノ
リ剤は、炭素数1〜24の脂肪族アルコールのアクリル
酸エステルおよび/またはメタクリル酸エステル75〜
92重量%とアクリル酸およびメタクリル酸の混合物2
5〜8重量%からなる単量体80〜99.9重量%に対
して、ジカルボン酸またはジカルボン酸に水酸基および
カルボキシル基を各1個有するオキシ酸併用のものにポ
リエチレングリコールを必須成分とするジオールまたは
それらのエステル形成誘導体をリン酸、ピロリン酸、ポ
リリン酸、亜すン酸、メタスルホン酸の少なくとも1種
を添加して反応させ、次いで、水酸化アルカリ金属、ア
ンモニア水、アルカノールアミンの少なくとも1種で中
和してなる水溶性ポリエステル樹脂20〜0.1重量%
を添加して、炭素数1〜3のi肪族アルコールまたは炭
素数1〜3の脂肪族アルコールと水との混合溶媒にて溶
液重合し、次いで水酸化アルカリ金属、アンモニア水、
アルカノールアミンの少なくとも1種で中和することに
よって製造されるものである。ここで、炭素数1〜24
の脂肪族アルコールとしては、メチルアルコール、エチ
ルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール
、ラウリルアルコール、ステアリルアルコール等を使用
することができ、ジカルボン酸としては、コハク酸、ア
ジピン酸、セパチン酸等の脂肪族ジカルボン酸やテレフ
タル酸、イソフタル酸、フタル酸等を使用することがで
き、オキシ酸としては、ヒドロキシ安息香酸、サリチル
酸等を使用することができる。ジオール成分は、ポリエ
チレングリコール以外に、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ブタンジオール、ベンタンジオール、
ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール等
を使用することができる。
本発明で使用するノリ剤のもう一方の成分である(B)
成分は、融点50℃以上、ケン化価10〜200を有す
る天然ワックスおよび/または合成ワックスからなるワ
ックスエマルジョンであり、天然ワックスとしては、カ
ルナバワックス、カンデリラワックス、蜜ロウ、白ロウ
、モンタンワックス、ぬかロウ等が使用でき、合成ワッ
クスとしては、酸化ポリエチレンワックス、酸化ワック
ス、ソルビタン、ペンタエリスリトール、グリセリン、
エチレングリコールと炭素数14〜24の脂肪酸とのエ
ステル化によって得られるワックス等を原料としたワッ
クスエマルジョンである。
上記の如き(A)成分および(B)成分からなるノリ剤
を分割剥離の生じやすい糸にノリ付けする方法は、特に
、限定されず、従来公知のスラッシャ−サイジングマシ
ン、ワーパーサイジングマシン等を用いてノリ付けする
ことができる。そして、前記ノリ剤の付着された分割型
複合繊維からなる製織用糸は経糸として、ウォータージ
ェットルーム等従来の織機を用いて製織されるものであ
り、その際、織機上におけるバックロールから綜絖に至
る部分、綜絖および筬の周辺部分での擦過力による毛羽
の発生が抑制されるものである。
(実施例) 以下、実施例により、本発明を具体的に説明するが、本
発明は、何らこれらに限定されるものではない。
(水溶性ポリエステルの製法1) テレフタル酸30重量部、イソフタル酸20重量部、セ
バシン酸50重量部、エチレングリコール100重量部
および分子量600のポリエチレングリコール30重量
部を、ピロリン酸7重量部の存在下で重合を行い得られ
たポリエステルを希釈アンモニアで中和した後、20重
量%の水溶液とした(これを水溶性ポリエステル■とす
る)。
(水溶性ポリエステルの製法2) イソフタル酸50重量部、アジピン酸25重量部、セバ
シン酸25重量部、エチレングリコール100重量部お
よび分子量600のポリエチレングリコール30重量部
をリン酸7重量部の存在下で重合を行い、得られたポリ
エステルを希釈アンモニアで中和した後、20重量%の
水溶液とした(これを水溶性ポリエステル■とする)。
(変性水溶性アクリル系樹脂の製法1)上記の水溶性ポ
リエステル720重量部に対してアクリル酸エチル13
重量部、アクリル酸ブチル40重量部、メタクリル酸ブ
チル15重量部、メタクリル酸メチル20重量部、メタ
クリル酸ミリシン10重量部、アクリル酸5重量部およ
びメタクリル酸7重量部を加え、エチルアルコールを使
用し、触媒存在下で溶液重合を行い、10%アンモニア
水で中和した。これを20重量%の水溶液として変性水
溶性アクリル系ノリ側溶液(A−1)を得た。
(変性水溶性アクリル系樹脂の製法2)上記の水溶性ポ
リエステル1180重量部に対してアクリル酸エチル1
2重量部、アクリル酸ブチル30重量部、メタクリル酸
ブチル5重量部、メタクリル酸メチル35重量部1、ア
クリル酸15重量部およびメタクリル酸3重量部を加え
、上記と同様にしてして変性水溶性アクリル系ノリ側溶
液(A−2)を得た。
実施例1 木ロウ55重量部、ソルビタン10重量部、酸化ポリエ
チレン35重量部およびポリオキシエチレンセチルエー
テル(エチレンオキサイド10モル付加物)30重量部
よりなるワックスエマルジョン40重量部および上記変
性水溶性アクリル系ノリ剤(A−1)60重量部からな
るノリ剤を調整し、第1図(ホ)に示すような断面形状
を有するポリエステル/ポリアミド複合繊維75 d−
24fをスラッシャサイジングマシンでチャンバー乾燥
温度125℃、シリンダ乾燥温度90℃、糸速80m/
分でサイジングし、ノリ付着量5. 0%のノリ付糸を
得た。このノリ付糸を経糸として使用し、表1に示す織
物組織、織物密度を有する織物を津田駒製ウォータージ
ェットルームZW−200で織機回転数400r、p、
m、で製織を行った。その結果、経糸は織機上で毛羽を
出すことなく製織型の優れたものであった。
実施例2 カルナバワックス25重量部、酸化ポリエチレン45重
量部、密ロウ30重量部、ポリオキシエチレンラウリル
エーテル(エチレンオキサイド20モル付加物)30重
量部とからなるワックスエマルジョン30重量部および
上記変性水溶性アクリル系ノリ剤(A−2)70重量部
からなるノリ剤を使用する他は、実施例1と同様にして
製織を行い、製織型の評価を行った。その結果、経糸は
織機上で毛羽を出すことなく、製織型の優れたものであ
った。
比較例1.2 ノリ剤として、従来のポリエステル用ノリ剤(アクリル
酸エステル系)を用いる他は、実施例1および2と同様
にして製織を行った。その結果、織機上での擦過力によ
って経糸が毛羽を出し、製繊製が極めて不良であり、A
反率も低いものであった。
表1かられかるように本発明に係わるノリ剤を使用した
場合、織物品位に優れ、しかも、操業上支障の来さない
良好な製織稼働率を得ることができた。また、かかる製
織方法で製織した分割型複合繊維を用いた織物を染色加
工工程で割繊加工を施す事により、新規な風合を有し外
観品位に優れた織物を作製することが可能であった。
表  1
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)〜(ホ)は本発明の製織用糸を構成する分
割型複合繊維の横断面の例を示す図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下記の(A)、(B)成分が(A)/(B)=2
    5〜75/75〜25の重量割合で配合されてなるノリ
    剤が4重量%以上付着されてなる分割型複合繊維からな
    る織物用糸。 (A)水溶性ポリエステルで変性された水溶性アクリル
    系ノリ剤 (B)融点50℃以上、ケン化価10〜200の天然ワ
    ックスおよび/又は合成ワックスを含むワックスエマル
    ジョン
  2. (2)分割型複合繊維が偏平横断面を有し、多層状の分
    割成分より構成されている請求項(1)に記載の糸。
  3. (3)請求項(1)又は(2)に記載の糸を経糸として
    製織することを特徴とする製織方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0784108A1 (de) * 1996-01-13 1997-07-16 Akzo Nobel N.V. Schlichtemittelfreies getangeltes Multifilamentgarn und Verfahren zu dessen Herstellung
JP2019065435A (ja) * 2017-10-04 2019-04-25 帝人フロンティア株式会社 糸条および布帛および繊維製品

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5896634A (en) * 1996-01-13 1999-04-27 Akzo Nobel Nv Sizing agent-free tangled multifilament yarn and process for its manufacture
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