JPH0422483A - 写真処理廃液用蒸発濃縮処理装置 - Google Patents

写真処理廃液用蒸発濃縮処理装置

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JPH0422483A
JPH0422483A JP12723790A JP12723790A JPH0422483A JP H0422483 A JPH0422483 A JP H0422483A JP 12723790 A JP12723790 A JP 12723790A JP 12723790 A JP12723790 A JP 12723790A JP H0422483 A JPH0422483 A JP H0422483A
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雅行 榑松
Nobutaka Goshima
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  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、写真用自動現像機による写真感光材料の現
像処理に伴い発生する廃液(以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称)を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の処理装置に関する。
〔従来の技術〕
一般に、ハロゲン化銀感光材料の写真処理は、発色現像
、漂白定着(又は漂白、定着)、水洗又は安定化処理の
順に行なわれている。
そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(例
えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯
塩のような)を除去して処理成分を一定に保つことによ
って処理液の性能を一定に維持する手段が採られており
、補充のために補充液が処理液に補充され、写真処理に
おける濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃棄さ
れている。
近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で希釈されて下水道等に廃棄されている
しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液[例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等]の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯留しておくのにかなりの;(ベースが必要とな
るし、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害
処理設備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて大き
く、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠
点を有している。
従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるばかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。
これらの問題を解決するために写真処理廃液の処理をミ
ニラボ等でも容易に行えることを目的として、写真処理
廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することが研
究されており、例えば、実開昭60−70841号等に
示されている。ところで、発明者等の研究では写真処理
廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アン
モニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生す
る。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく
用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニ
ウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のため分
解することによって発生することがわかった。更に蒸発
処理時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体
化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大
する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記
有害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい
、作業環境上極めて好ましくないことが起る。
そこで、これらを解決するために実開昭60−7084
1号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分が
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未だ実用には供し得ないものであった。
〔発明が解決しようとする課題〕
これらの問題点を解決するために、この発明者等は写真
処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸
気を凝縮させ、さらに凝縮によって生じる凝縮液を処理
するとともに非凝縮成分についても処理して外部へ放出
する写真処理廃液の濃縮処理装置について先に提案した
しかしながら、この提案によれば、次のような問題点が
あることを見いだした。すなわち、蒸発濃縮を行なうに
あたり、蒸発濃縮カラムに注入された写真処理廃液中に
固形物(ゴミなど)があると、加熱時に突沸を起こし、
これによって飛散したスランジ等が蒸気の経路に入り蒸
留液中に混入するから時にはこの蒸留液が廃液と変わら
ない公害負荷をもつものになってしまう。
この突沸を防止するためには、供給する写真廃液に混入
している固形物を取り除くことが必要である。
特に土泥突沸は、蒸発濃縮を減圧下で行なうときに発生
し易く、上記対策は不可欠となる。
なお、減圧下で蒸発濃縮を行なう理由は、減圧下では水
の沸点が下がることを利用し、水分の蒸発を低温で行な
うためであり、この低温とは100°C以下、好ましく
は10°Cから80°Cの範囲であって、この温度では
、写真処理廃液の分解が起らず従って有責ガス等の発生
を抑制する効果のある範囲である。
この発明は、供給写真処理廃液の供給経路で固形物を除
去する手段をもった写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置を
提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
その目的は、次の(1)、(2)、(3)、(4)の手
段のいずれか1項によって達成される。
(1)写真処理廃液を受け入れ、加熱手段をもって加熱
蒸発を行なう加熱部と、上記発生した蒸気を冷却手段を
もって冷却凝縮する凝縮部と、上記加熱部に写真処理廃
液を供給する手段とを有する写真処理廃液の蒸発濃縮処
理装置に於て、写真処理廃液を供給する経路に、穴径が
2mm以下、0,5ミクロン以上の多数の貫通穴を有す
るフ・1ルターを設けたことを特徴とする写真処理廃液
の蒸発濃縮処理装置。
(2)上記加熱手段がヒートポンプの加熱部である上記
(1)項記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。
(3)上記加熱手段による加熱蒸発濃縮を減圧下で行な
い、2 kcaff/cm2・h「以下で蒸気が加熱部
から出ていく経路に障害物を設けたことを特徴とする上
記(1)項記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。
(4)上記加熱手段がヒートポンプの加熱部である上記
(3)項記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。
この発明に於て、ヒートポンプの加熱部とは、冷媒ガス
をコンプレッサーを含む管体で連結した閉ループに封じ
こめ、上記コンプレッサーで圧縮して昇温した上記冷媒
ガスを上記管体の一方に放出し、この管壁を境として被
加熱体を接触させ、被加熱体を加熱することによって、
上記昇温した冷媒ガスの熱を放出する構成のものを示す
ヒートポンプの冷却部とは、上記ヒートポンプの冷媒が
、上記閉ループに於て、コンプレッサーの吸引側では温
度低下するから、この温度低下した冷媒ガスに、上記管
体の管壁を境として被冷却体(この場合は水蒸気)を接
触させ、被冷却体を冷却する構成のものを示す。
上記ヒートポンプの加熱部及び、ヒートポンプの冷却部
はいずれも、その熱伝達表面積を大きくし、伝熱効率を
向上するために、パイプで螺旋状に形成するものである
次に全体を減圧する減圧手段を使用する理由は、減圧下
で加熱することで廃液中の水分の蒸発温度を低下させる
ためであり、この蒸発温度を低下させる理由は、廃液の
加熱を90°C以下に抑えることにより、廃液に含まれ
るチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩等が分解することな
くして、水分のみを効率よく蒸発させる効果を着目した
からである。
ヒートポンプの加熱部を濃縮液中から液面上に及び/ま
たは液面上から濃縮液中に連続して設ける理由は、この
構成にすることによって、写真処理廃液の、加熱による
突沸を制御し、蒸発効率を上昇させる効果を発見したか
らである。
発明者の観察では上記液面上の加熱で蒸気移動が加速さ
れている現象が明かに見られ、この効果が濃縮液中から
の蒸発効率を向上しているものと思われる。
実験による比較では、この発明の構成のものは、25%
程度だけ、液中のみ加熱のものに比べて、蒸発水量が多
い結果を得ている。
更に、上記写真処理廃液の加熱部と、蒸気凝縮部を連通
状態とし、全体を減圧した理由は、減圧による蒸発速度
向上と凝縮部までの経路短縮による装置の小型化、低コ
スト化を計ったものである。
更に写真処理廃液を供給する経路に、固形物を除去する
フィルターを設けたから、加熱にあたり、突沸を防止で
きるものである。
〔実施例〕
次に、この発明の実施例を図をもって説明する。
第1図は、実施例の全体構成を説明する断面図である。
水循環ポンプ14を始動すると、容器16からくみ上げ
られた水は、エジェクター15から、勢いよく下方へ吹
き出される。このときエジェクター15でT字状に連結
された気路23は負圧となるから、バルブ18を開くと
、蒸気凝縮部8及びこれに連通ずる蒸発濃縮カラム(以
下単にカラノ、ということがある)9の気室から、空気
が吸い出され、これら、蒸気凝縮部8及び該カラム9は
減圧される。
次にバルブ20を開くと上記減圧によって、廃液は容器
19から吸い上げられて、フィルターユニット26を経
てカラム9内の上部に設けられたノズル21からカラム
9内に散布する。モしてカラム9内に廃液がたまり液面
Aに至ると液面センサー22が検知して、バルブ20を
閉じさせ注液が止まる。バルブ20は電磁弁を用いても
よい。
次にフィルターユニット26について説明する。
中空容器の入口31から廃液が入ってゆくが、円筒状の
多孔質のフィルター29が、底部とツク28にその両端
を密着して取り付けられ、この孔(直径2mm以下0.
5ミクロン以上の貫通穴)を通して該液が通り、内筒2
7の上部から出口30を通って該液が排出される構造で
、液中の固形物はフィルター29とフィルターユニット
26の外筒との間に残留するから、7タ28を開けて汚
れたフィルター29の交換を行なうときに取り除かれる
この例では、円筒状のフィルターを使用したが、これに
限定するものではなく、平板状のフィルターを境として
、液流を行なうこともできるし、単に直管の途中にフィ
ルターをつめ込んでもよい。
突沸は特に写真廃液供給時に激しいことを発明者は注目
し、供給廃液に突沸のもとになる固形物が混入しないよ
うにした。
フィルターの穴径の好ましい範囲は0.5ミクロンから
1 mm、さらに好ましくは1ミクロンから0.5mm
である。
次に、ヒートポンプ1を詳しく説明する。ヒートポンプ
1は、コンプレッサー2き、空冷凝!11器3と、ファ
ンモーター5により駆動されるプロペラファン4と、加
熱部6と、冷却コイル13と、冷却部7とこれらを連結
するバイブと、この系内に注入した冷媒とよりなる。
コンプレッサー2により圧縮された冷媒は高温となって
空冷凝縮器3に向けて吹き出される。ここで、ファンモ
ーター5で駆動されたプロペラファン4で強制空冷を行
なう。これはヒートポンプの暴走を防止し、かつ、加熱
部6の温度を制御し、高温によるガス発生を防止するた
めに行なわれる。
次に上記強制空冷によって適温になった冷媒は加熱部6
に入る。加熱部6はカラム9に注入した廃液の液面A以
下の部分に連続して液面上にも配設し、それぞれ液面A
以下の部分では廃液を加熱し、液面上の部分では、発生
した蒸気を加熱する。
そして加熱s6を通過した冷媒はドライヤー11゜キャ
ピラリーチューブ10を通って冷却コイル13に入って
、容器16に注入された水を冷却したのち、冷却部7に
入る。ここで、カラム9から蒸発してきた蒸気を冷却し
てのち、上記冷媒はコンプレッサー2に戻り1サイクル
を完了し、このザイクルを繰り返し行なう。
この構成の特徴は、減圧手段として水循環ポンプによる
水の吹き出し力を活用し、その水を、ヒートポンプの冷
媒で冷却して使用していること、及び廃液の加熱蒸発を
行なう熱源にヒートポンプの加熱部(凝縮器)を使用し
、がっ、液面下だけでなく、液面上での蒸気加熱をも行
なうことにより、蒸発蒸気の上方への移動を早めて、蒸
発効率を大幅に向上したことである。
さらに効率設計として、カラム9を上お減圧したことで
、バルブ20を開けば、廃液を送液ポンプなしで汲み上
げてカラム9内に入れこむ構成としたから効率化及びコ
ンパクト化に効果的である。
上記の構成で減圧下で加熱蒸発が行なわれると、カラム
9の廃液面からは、廃液が上方へ、勢いよくはね上がる
現象が起るので、これが冷却部7に入りこむのを防止す
るため、ハネ防止板24を設けに 。
第2図(a)、(b) 、第3図(a)、(b)、第4
図、第5図にハネ防止板24の実施例を示す。
第2図(a)の側断面図及び第2図(b)の上面図で示
す実施例では壁面から突出するはね防止板24が両側か
ら交互に配置されていて、下方がらハネ上がったスラッ
ジは上方へ通り抜けることはできないようにしである。
第3図(a)の側断面図及び第3図(b)の上面図で示
す実施例では、はね防止板24が壁面に複数段の穴明き
板24Kを固定する方式のもので、この穴は、上下板で
それぞれ位置をずらしてあり、下から直進するスラッジ
を止める如くしである。
第4図の側断面図に示す実施例では壁面からリング状に
受け皿部24bが出ているその上に間隔をおいて傘24
aを設けてありその周辺が、受け皿部24bと重複して
いるから、下からのはね上がりスラッジは、上方に通り
抜けることがなく、傘24aにI;まったスラッジは受
け皿部24bに落下して回収される。第5図の側断面図
に示す実施例は糸くず状の多孔質部材を内部に層状につ
め込んだもので、この場合はスラッジが付着して目づま
りするから適宜取り替えることが必要である。
発生した水蒸気は、冷却部7で冷却凝縮され水滴として
、蒸気凝縮部8の底部8C1:たまるが、減圧手段によ
りバルブ18を通って、容器16に排出される。そして
、容器16にはオーバーフロー口を設け、上記凝縮水で
あふれた水はパイプ36によって凝縮水タンク35へと
流入し回収される。
このように蒸発濃縮が進み、廃液がスラッジ化すると、
上記のような冷熱サイクルのバランスが急にくずれると
ころがあって、それは、コンプレッサー2の圧縮後の出
口に於ける冷媒温度が100 ’0から120 ’Cに
急変することで検出される。そこで、この温度変化を温
度センサーをもって検出することによって、廃液のスラ
ッジ化検出として、コンプレッサー2を止め、水循環ポ
ンプ14を止める。
このとき、容器16が大気圧に開口しているため、容器
16内の水が上記凝縮部8の減圧状態により、気路23
を通って吸い込まれてしまうがら、これを防止するため
に、バルブ18を三方弁として、上記停止時には気路2
3側を閉じて、大気に通じる開口を開く如くしている。
但し三方弁でなくても、気路23に大気に通じる開口を
開閉する電磁弁等を設けて、これを開口し、上記停止と
同時に大気圧でバランスさせてもよい。
しかるのち、カラム9の下部のバルブ25を開いて、ス
ラッジを排出する。ここで回収されたスラッジは銀を高
濃度で含むから、有価資源として密封容器にいれ、別途
銀回収を行なった上で適当な所へ廃棄する。
なお、この装置による濃縮度は、総合廃液で18〜20
倍まで濃縮でき、スラッジ化率は外見上98%である。
〔発明の効果〕
このように構成したから、写真処理廃液の蒸発濃縮処理
装置を熱効率よく、小型で低コスト化することができる
ものである。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の1実施例の断面図。 第2図(a)、第3図(a)、第4図、第5図はハネ防
止板24の各実施例の側断面図。 第2図(b)、第3図(b)はそれぞれ第2図(a)及
び第3図(a)に示す実施例の上面図。 1・・・ヒートポンプ  2・・・コンプレッサー3・
・・空冷凝縮器   4・・・プロペラファン5・・・
ファンヒーター 6・・・加熱部(凝縮器)7・・・冷
却部(蒸発器) 8・・・蒸気凝縮部9・・・蒸発濃縮
カラム(カラム) 10・・・キャビタリーチューブ 11・・・ドライヤー   13・・・冷却コイル14
・・・水循環ポンプ  15・・・エジェクター16・
・・容器      17・・減圧手段18・・バルブ
     19・・・容器20・・バルブ21・・・ノ
ズル 22・・・液面センサー  23・・・気路24・・・
ハネ防止板25・・・バルブ26・・・フィルターユニ
ット 27・・・内筒      28・・・フタ29・・・
フィルター   30・・出口31・・・入口

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)写真処理廃液を受け入れ、加熱手段をもって加熱
    蒸発を行なう加熱部と、上記発生した蒸気を冷却手段を
    もって冷却凝縮する凝縮部と、上記加熱部に写真処理廃
    液を供給する手段とを有する写真処理廃液の蒸発濃縮処
    理装置に於て、写真処理廃液を供給する経路に、穴径が
    2mm以下、0.5ミクロン以上の多数の貫通穴を有す
    るフィルターを設けたことを特徴とする写真処理廃液の
    蒸発濃縮処理装置。
  2. (2)上記加熱手段がヒートポンプの加熱部である請求
    項1記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。
  3. (3)上記加熱手段による加熱蒸発濃縮を減圧下で行な
    い、2kcal/cm^2・hr以下で蒸気が加熱部か
    ら出ていく経路に障害物を設けたことを特徴とする請求
    項1記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。
  4. (4)上記加熱手段がヒートポンプの加熱部である請求
    項3記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111156154A (zh) * 2020-01-16 2020-05-15 深圳瑞赛环保科技有限公司 蒸发器、冷热联供系统、真空发生器

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