JPH0425814Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ケーブル接続構造体に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、平形や丸形の横断面形状を有するケーブ
ルを、直角等の角度をもつて接続する接続構造体
としては、圧縮端子の上から直接的に、テーピン
グする構造であつた。

ところで、圧縮端子は、（周知のように、）ケー
ブルの端部の導体突出部を嵌込んで圧着する圧縮
部と、ボルト挿入孔を貫設した矩形平板状重合片
部と、この重合片部を重ね合わせて螺着するボル
ト・ナツト結合とから構成さているから、直角等
に角度を付けて接続した状態に於て、矩形平板状
重合片部の外側の角部が、角張り、テーピング作
業が極めて困難であり、完壁にテープ類を巻設す
るのに熟練を要した。かつ、重合片部からボル
ト・ナツト結合のボルト頭部及びナツトが突出し
ており、著しく凹凸が存在しているから、一層、
上記テーピング作業を困難化していた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は従来の上記問題点を解決するために、
一対のケーブルの端部を相互に180度未満の角度
をもつて接続する構造体に於て；該ケーブルの端
部から露出した導体突出部を嵌込んで圧着する圧
縮部と、ボルト挿入孔を貫設した矩形平板状重合
片部と、該重合片部を重ね合わせて締結するボル
ト・ナツト結合とを、備えた圧縮端子と；該圧縮
端子の重合片部が嵌込まれる凹所と、上記ボル
ト・ナツト結合のボルト頭部又はナツトが圧入状
に挿入される廻り止め用孔部と、上記重合片部の
矩形の角度に十分に大きい曲率半径の丸味を付与
するために該角部を被覆するアール部とを備え、
重ね合わせた一対の上記重合片部を表裏両面から
被覆して包囲する一対の絶縁材製のスペーサと；
該スペーサの上から巻設される絶縁性テープ類
と；から構成した。

〔作用〕

一対の圧縮端子の重合片部を相互に重ね合わせ
てボルト・ナツト結合にて連結すると、矩形平板
状重合片部の角部が角張つており、かつ、ボルト
頭とナツトが突出して凹凸が多い。一対の絶縁材
製のスペーサを、このような圧縮端子の表裏両面
から被覆包囲すると、角張つていた角部はスペー
サの十分大きい曲率のアール部に隠れると共に、
ボルト頭とナツトはスペーサの孔部に挿入され
て、凹凸が減少乃至平滑状となり、この上から、
絶縁テープを巻設することが、容易となり、テー
ピング作業の能率を向上させ、安定して確実な絶
縁を施し得る。また、スペーサの孔部にボルト頭
部とナツトが圧入状に挿入されて、廻り止め作用
を受け、ボルト・ナツト結合の緩みが発生しな
い。

〔実施例〕

以下、図示の実施例を詳説する。

第１図と第２図に於て、ケーブル接続構造体Ａ
は、一対のケーブル１，１の端部１ａ，１ａを相
互に180度未満の角度――図例では90度を示す―
―をもつて相互に接続するものであつて、上記端
部１ａ，１ａに夫々固着される圧縮端子２，２
と、これを表裏両面から被覆する一対の絶縁材製
のスペーサ３，３と、このスペーサ３，３の上か
ら巻設される絶縁性テープ類４と、から構成され
る。

そして、第３図と第４図は上記スペーサ３及び
テープ類４を被覆する前の状態であつて、圧縮端
子２は、ケーブル１の端部１ａから露出した導体
突出部５を嵌込んで圧着する圧縮部６と、ボルト
挿入孔を４個貫設した矩形平板状重合片部７と、
該重合片部７，７を相互に重ね合わせて締結する
ボルト・ナツト結合８……とを、備えている。図
例では、ケーブル１は平形の場合を示し、本考案
としては丸形の場合にも自由に応用可能である。

第１図と第２図、及び、第５図〜第７図に於
て、スペーサ３は具体的には、圧縮端子２の重合
片部７が嵌込まれる凹所９を有するが、この凹所
９は、重合片部７に対応して角部１０，１０を奥
部に形成する突隆壁部１１，１１，１１と、これ
を三方に突設してなる略矩形状基盤部１２によつ
て、形成されている。

左右側縁の突隆壁部１１，１１の厚さ寸法Ｍ、
及び奥部突隆壁部１４の厚さ寸法Ｎは十分に大き
く設定され、例えば、凹所９の深さ寸法ｈ――即
ち、第３図の重合片部７の厚さ寸法Ｔ――に対し
て、次の式，のように十分に大に設定する。

0.5×ｈ≦Ｍ≦2.0×ｈ …… 0.5×ｈ≦Ｎ≦2.0×ｈ …… また、基盤部１２に貫設される４個の円形の孔
部１３……の内径Ｄは、ボルト・ナツト結合８の
ボルト頭部１５及びナツトの六角形の外接円の直
径よりも僅かに小さく設定して、第５図と第６図
に仮想線で示したボルト頭部１５の六角形のよう
に、孔部１３へ圧入状に挿入されて廻り止めされ
る。第８図には、このように孔部１３に、圧入状
に挿入されたボルト頭部１５を図示する。スペー
サ３は、エチレンプロピレンラバー等のゴムや、
プラスチツク等の絶縁材製であり、第８図のよう
に僅かに弾性変形して、ボルト頭部１５（又はナ
ツト）が挿入して廻り止めされる。

しかして、スペーサ３に於て、重合片部７の角
部１６，１６を被覆する部位には、十分に大きい
曲率半径Ｒのアール部１７，１７が形成されてい
る。従つて圧縮端子２の重合片部７の矩形の角部
１６，１６は、スペーサ３を被覆すれば、十分に
大きい曲率半径Ｒの丸味が付与されることとな
る。例えば、この曲率半径Ｒは次式のように設
定する。

2.0×ｈ≦Ｒ≦6.0×ｈ …… なお、第６図と第７図のように、孔部１３……
の凹所９側開口端側を大径として、ワツシヤを逃
げるように段付部１８……を形成する。また、孔
部１３……の軸心方向寸法Ｈは、ボルト頭部の高
さ寸法、及び、ナツトとワツシヤの合計高さ寸法
よりも、大きく設定するのが望ましく、スペーサ
３の外周面１９から、ボルトやナツトが突出しな
いで、平滑状であるのが好ましい。

なお、圧縮端子２のボルト・ナツト結合が５本
の場合には、第９図に示すように、孔部１３……
を５個とすればよく、この孔部１３……の増減は
自由である。また、第６図又は第９図のように、
凹所９の一方の開口端側には、勾配部２０，２１
を形成して、圧縮端子２を挿入容易とする。

なお、図示省略したが、孔部１３……を盲孔と
して外表面１９を完全平滑状としたり、あるい
は、重ね合わせるべき一対のスペーサ３，３の合
せ部位に相互に噛合する凹凸部を形成して、位置
決めを確実化するも、好ましい。

次に、第１図と第２図に示すように、スペーサ
３，３を、表裏両面から重合片部７，７に被覆し
て包囲状として後、これに巻付ける絶縁性テープ
類４としては、例えば、内側の自己融着ブチルゴ
ムテープ、外側の粘着ビニルテープが、用いられ
る。

〔考案の効果〕

本考案は上述の構成によつて、次のような著大
な効果を奏する。

スペーサ３の孔部３には、圧入状にボルト頭
部及びナツトが挿入されるから、緩み止めを兼
用出来て、至便である。

圧縮端子２の重合片部７の角部１６，１６
は、スペーサ３によつて十分に大きい曲率半径
Ｒの丸味が付与されるから、この上から絶縁性
テープ類４をテーピングするとき、熟練を要さ
ずに迅速に美しく巻くことが出来る。

ボルト・ナツト結合８のボルト頭部及びナツ
トの凸部が少なくなり乃至全く平滑となつて、
一層テーピング作業が容易かつ迅速に出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部断面正面
部、第２図は同平面図、第３図はスペーサ被覆前
の状態を示す正面図、第４図は同平面図、第５図
はスペーサの具体例の平面図、第６図は第５図の
−断面図、第７図は第５図の−断面図、
第８図は要部断面説明図、第９図は他の具体例の
平面図である。 １……ケーブル、１ａ……端部、２……圧縮端
子、３……スペーサ、４……テープ類、５……導
体突出部、６……圧縮部、７……重合片部、８…
…ボルト・ナツト結合、９……凹所、１３……孔
部、１６……角部、１７……アール部、Ｒ……曲
率半径。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一対のケーブルの端部を相互に180度未満の角
   度をもつて接続する構造体に於て、 該ケーブルの端部から露出した導体突出部を嵌
   込んで圧着する圧縮部と、ボルト挿入孔を貫設し
   た矩形平板状重合片部と、該重合片部を重ね合わ
   せて締結するボルト・ナツト結合とを、備えた圧
   縮端子と、 該圧縮端子の重合片部が嵌込まれる凹所と、上
   記ボルト・ナツト結合のボルト頭部又はナツトが
   圧入状に挿入される廻り止め用孔部と、上記重合
   片部の矩形の角部に十分に大きい曲率半径の丸味
   を付与するために該角部を被覆するアール部とを
   備え、重ね合わせた一対の上記重合片部を表裏両
   面から被覆して包囲する一対の絶縁材製のスペー
   スと、 該スペーサの上から巻設される絶縁性テープ類
   と、 から構成されたことを特徴とするケーブル接続構
   造体。