JPH0431289B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0431289B2 JPH0431289B2 JP60215116A JP21511685A JPH0431289B2 JP H0431289 B2 JPH0431289 B2 JP H0431289B2 JP 60215116 A JP60215116 A JP 60215116A JP 21511685 A JP21511685 A JP 21511685A JP H0431289 B2 JPH0431289 B2 JP H0431289B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- insert
- ribs
- molds
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4807—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C49/4812—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity and welding opposite wall parts of the parisons or preforms to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、中空体の内側にリブを有するリブ内
蔵中空体の製造方法に関するものである。
蔵中空体の製造方法に関するものである。
従来の技術
上記リブ内蔵中空体の製造方法として特開昭49
−88957号公報に示されたものがある。この従来
例にあつては、加熱軟化状態にある対向する２枚
のシートあるいは中空のパリスン等の合成樹脂母
材を成形型間に保持し、この成形型に備えた進退
可能な突出具により上記合成樹脂母材の一部を外
側から内側へ突設させることにより、この突出部
で中空体内にリブを構成するようになつている。
−88957号公報に示されたものがある。この従来
例にあつては、加熱軟化状態にある対向する２枚
のシートあるいは中空のパリスン等の合成樹脂母
材を成形型間に保持し、この成形型に備えた進退
可能な突出具により上記合成樹脂母材の一部を外
側から内側へ突設させることにより、この突出部
で中空体内にリブを構成するようになつている。
発明が解決しようとする問題点
上記従来例にあつては、成形型の型締め方向
（横方向）のリブしか作ることができず、縦方向
のリブを成形することができない。従つて従来の
製造方法では曲げに対する剛性が大きな中空体を
製造することができなかつた。さらにリブに直交
する方向（縦方向）に対する剛性も期待すること
ができなかつた。また中空体の両側壁間の間隔が
比較的大きい場合、両方から突出する突出具相互
の先端が、この突出具の上下方向のガタによる変
位によりうまく当接せず、左右からのリブがずれ
たりあるいは一体に成形されない場合があつた。
（横方向）のリブしか作ることができず、縦方向
のリブを成形することができない。従つて従来の
製造方法では曲げに対する剛性が大きな中空体を
製造することができなかつた。さらにリブに直交
する方向（縦方向）に対する剛性も期待すること
ができなかつた。また中空体の両側壁間の間隔が
比較的大きい場合、両方から突出する突出具相互
の先端が、この突出具の上下方向のガタによる変
位によりうまく当接せず、左右からのリブがずれ
たりあるいは一体に成形されない場合があつた。
問題点を解決するための手段及び作用
本発明は上記のことにかんがみなされたもの
で、三次元方向の曲げに対して剛性を有する中空
体を製造することができ、また中空体の外壁間が
比較的距離を有していて対向する突出具の当接が
ずれたとしても強度的に問題がなく、さらに種々
の形状の縦リブを構成できるようにしたリブ内蔵
中空体の製造方法を提供することを目的とするも
ので、この目的を達成するための手段は、筒状の
パリスンを対向する成形型間に押出すと共に、こ
のパリスン内に、このパリスンの中空部を成形型
の対向方向に仕切るインサート物をインサート
し、型締め後、成形型のキヤビテイ内面から対向
方向に突出具を前進してパリスンの側壁の一部を
上記インサート物に当接し、ついで突出具を後退
させてからパリスン内に圧力流体を吹込んで側壁
とインサート物との当接部から側壁にわたつて横
リブを形成すると共に、インサート物とパリスン
の側壁とを溶着して縦リブとするようになつてい
る。そして上記手段により、中空体の内部には横
リブのほかにインサート物による縦リブが形成さ
れ、また対向する各横リブはインサート物を介し
て一体に連結される。さらに上記インサート物は
断面形状が種々異なるものを用いることによりこ
のインサート物にて構成される縦リブの断面形状
を種々変えられる。
で、三次元方向の曲げに対して剛性を有する中空
体を製造することができ、また中空体の外壁間が
比較的距離を有していて対向する突出具の当接が
ずれたとしても強度的に問題がなく、さらに種々
の形状の縦リブを構成できるようにしたリブ内蔵
中空体の製造方法を提供することを目的とするも
ので、この目的を達成するための手段は、筒状の
パリスンを対向する成形型間に押出すと共に、こ
のパリスン内に、このパリスンの中空部を成形型
の対向方向に仕切るインサート物をインサート
し、型締め後、成形型のキヤビテイ内面から対向
方向に突出具を前進してパリスンの側壁の一部を
上記インサート物に当接し、ついで突出具を後退
させてからパリスン内に圧力流体を吹込んで側壁
とインサート物との当接部から側壁にわたつて横
リブを形成すると共に、インサート物とパリスン
の側壁とを溶着して縦リブとするようになつてい
る。そして上記手段により、中空体の内部には横
リブのほかにインサート物による縦リブが形成さ
れ、また対向する各横リブはインサート物を介し
て一体に連結される。さらに上記インサート物は
断面形状が種々異なるものを用いることによりこ
のインサート物にて構成される縦リブの断面形状
を種々変えられる。
実施例
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図中１は円筒状のパリスン２を押出し垂下する
パリスン押出頭、３，４はこのパリスン押出頭１
のパリスン垂下線に対して左右に対向して設けら
れた左右の成形型であり、この両成形型３，４の
対向内側には矩形のキヤビテイ５，６が設けてあ
る。そして両成形型３，４にはキヤビテイ５，６
内に進退自在にした板状の突出具７，８が左右の
成形型３，４の相互で対向させてそれぞれ複数設
けてある。この左右の成形型３，４における各突
出具７，８は成形型３，４の外側で結合具９，１
０にて連結されていて、この連結具９，１０をシ
リンダ装置（図示せず）にて駆動することにより
一体状に進退するようになつている。またこの各
突出具７，８は、キヤビテイ５，６の対向底面と
同一面から、パリスン２の両側壁及び後述する板
状のインサート物２ａの肉厚を、対向する相互の
突出具７，８で若干つぶす程度までの範囲にわた
つて進退するようになつている。１１，１２は流
体吹込みノズルである。
パリスン押出頭、３，４はこのパリスン押出頭１
のパリスン垂下線に対して左右に対向して設けら
れた左右の成形型であり、この両成形型３，４の
対向内側には矩形のキヤビテイ５，６が設けてあ
る。そして両成形型３，４にはキヤビテイ５，６
内に進退自在にした板状の突出具７，８が左右の
成形型３，４の相互で対向させてそれぞれ複数設
けてある。この左右の成形型３，４における各突
出具７，８は成形型３，４の外側で結合具９，１
０にて連結されていて、この連結具９，１０をシ
リンダ装置（図示せず）にて駆動することにより
一体状に進退するようになつている。またこの各
突出具７，８は、キヤビテイ５，６の対向底面と
同一面から、パリスン２の両側壁及び後述する板
状のインサート物２ａの肉厚を、対向する相互の
突出具７，８で若干つぶす程度までの範囲にわた
つて進退するようになつている。１１，１２は流
体吹込みノズルである。
上記構成による装置を用いて本発明に係る製造
方法を以下に説明する。
方法を以下に説明する。
突出具７，８を後退させた状態の左右の成形型
３，４間にパリスン押出頭１からパリスン２を押
出し垂下し、その後このパリスン２内に下側か
ら、すなわち、型締め方向と直交する向きに合成
樹脂よりなる板状のインサート物２ａをインサー
トする（第１図、第２図）。
３，４間にパリスン押出頭１からパリスン２を押
出し垂下し、その後このパリスン２内に下側か
ら、すなわち、型締め方向と直交する向きに合成
樹脂よりなる板状のインサート物２ａをインサー
トする（第１図、第２図）。
型締め後、突出具７，８を進出動してパリスン
２の側壁の一部を内側へ変形してその先端をイン
サート物２ａに押し当てる（第３図、第４図）。
このとき上記突出具７，８による側壁の変形は側
壁の一部であるから、この変形部分の両側はパリ
スン内で上下方向に連通されている。
２の側壁の一部を内側へ変形してその先端をイン
サート物２ａに押し当てる（第３図、第４図）。
このとき上記突出具７，８による側壁の変形は側
壁の一部であるから、この変形部分の両側はパリ
スン内で上下方向に連通されている。
上記突出具７，８を後退させた後、パリスン２
内に圧力流体を吹込むと、上記側壁がインサート
物２ａに当接した部分から側壁にわたつて突出具
７，８の後退路に沿つて横リブ１３，１４が中空
体内に形成される（第５図、第６図）。
内に圧力流体を吹込むと、上記側壁がインサート
物２ａに当接した部分から側壁にわたつて突出具
７，８の後退路に沿つて横リブ１３，１４が中空
体内に形成される（第５図、第６図）。
上記成形によつてインサート物２ａの側面にパ
リスン２の側壁が横リブ１３，１４として溶着さ
れ、インサート物２ａの幅方向両端もパリスン２
の内面に溶着されてこのインサート物２ａにて縦
リブが構成される。
リスン２の側壁が横リブ１３，１４として溶着さ
れ、インサート物２ａの幅方向両端もパリスン２
の内面に溶着されてこのインサート物２ａにて縦
リブが構成される。
第７図は上記製造方法によつて製造された成形
体であり、その中空内の縦方向にはインサート物
２ａにて構成される縦リブが、そして縦方向複数
個所にはこの縦リブに一体状に連らなる横リブ１
３，１４がそれぞれ成形されており、従つてこの
成形体はＸ方向（縦方向）、Ｙ，Ｚ方向（前後、
左右方向）に対して大きな剛性を有している。な
おこの成形体の使用例として、荷役作業に用いる
パレツトがある。
体であり、その中空内の縦方向にはインサート物
２ａにて構成される縦リブが、そして縦方向複数
個所にはこの縦リブに一体状に連らなる横リブ１
３，１４がそれぞれ成形されており、従つてこの
成形体はＸ方向（縦方向）、Ｙ，Ｚ方向（前後、
左右方向）に対して大きな剛性を有している。な
おこの成形体の使用例として、荷役作業に用いる
パレツトがある。
なお上記実施例では、突出具７，８を平板状に
したものをそれぞれパリスン２の押出し方向と直
交する水平姿勢で進退するようにした例を示した
が、この突出具７，８の姿勢は双方がパリスン２
の押出し方向と平行の縦姿勢にしてもよく、また
一方を水平姿勢にし、他方を縦姿勢にしてもよ
い。さらにこの突出具７，８の断面形状は平板状
に限るものではなく、棒状あるいは十字状であつ
てもよい。
したものをそれぞれパリスン２の押出し方向と直
交する水平姿勢で進退するようにした例を示した
が、この突出具７，８の姿勢は双方がパリスン２
の押出し方向と平行の縦姿勢にしてもよく、また
一方を水平姿勢にし、他方を縦姿勢にしてもよ
い。さらにこの突出具７，８の断面形状は平板状
に限るものではなく、棒状あるいは十字状であつ
てもよい。
発明の効果
本発明によれば、横リブ１３，１４のほかに縦
リブを成形することができることにより、三次元
方向の曲げに対して剛性を有する中空体を製造す
ることができる。
リブを成形することができることにより、三次元
方向の曲げに対して剛性を有する中空体を製造す
ることができる。
また横リブ１３，１４を成形するために内側へ
変形された側壁はパリスン２の中央にある縦リブ
となるインサート物２ａに当接されるので、突出
具７，８が対向する左右で若干ずれたとしても両
横リブ１３，１４はインサート物２ａを介して一
体状に溶着され、従つて中空体の外壁間が比較的
距離を有していて対向する突出具７，８の当接が
ずれたとしても強度低下の虞れはない。
変形された側壁はパリスン２の中央にある縦リブ
となるインサート物２ａに当接されるので、突出
具７，８が対向する左右で若干ずれたとしても両
横リブ１３，１４はインサート物２ａを介して一
体状に溶着され、従つて中空体の外壁間が比較的
距離を有していて対向する突出具７，８の当接が
ずれたとしても強度低下の虞れはない。
さらに本発明によれば、インサート物２ａの形
状を変えたり、これを傾斜させることにより種々
の形状の縦リブを構成することができ、使用目的
であつた強度を有する中空体を成形することがで
きる。
状を変えたり、これを傾斜させることにより種々
の形状の縦リブを構成することができ、使用目的
であつた強度を有する中空体を成形することがで
きる。
図面は本発明の実施態様を示すもので、第１図
は型締め前の状態を示す縦断面図、第２図は第１
図の−線に沿う断面図、第３図は型締めし、
かつ突出具を突出した状態の縦断面図、第４図は
第３図の−線に沿う断面図、第５図は成形完
了状態を示す縦断面図、第６図は第５図の−
線に沿う断面図、第７図は成形体の一部破断斜視
図である。 ２はパリスン、２ａはインサート物、３，４は
成形型、５，６はキヤビテイ、７，８は突出具、
１３，１４は横リブ。
は型締め前の状態を示す縦断面図、第２図は第１
図の−線に沿う断面図、第３図は型締めし、
かつ突出具を突出した状態の縦断面図、第４図は
第３図の−線に沿う断面図、第５図は成形完
了状態を示す縦断面図、第６図は第５図の−
線に沿う断面図、第７図は成形体の一部破断斜視
図である。 ２はパリスン、２ａはインサート物、３，４は
成形型、５，６はキヤビテイ、７，８は突出具、
１３，１４は横リブ。
Claims (1)
- １ 筒状のパリスン２を対向する成形型間に押出
すと共に、このパリスン２内に、このパリスン２
の中空部を成形型３，４の対向方向に仕切るイン
サート物２ａをインサートし、型締め後、成形型
３，４のキヤビテイ５，６内面から対向方向に突
出具７，８を前進してパリスン２の側壁の一部を
上記インサート物２ａに当接し、ついで突出具
７，８を後退させてからパリスン２内に圧力流体
を吹込んで側壁とインサート物２ａとの当接部か
ら側壁にわたつて横リブ１３，１４を形成すると
共に、インサート物２ａとパリスン２の側壁とを
溶着して縦リブとするようにしたことを特徴とす
るリブ内蔵中空体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60215116A JPS6274624A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | リブ内蔵中空体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60215116A JPS6274624A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | リブ内蔵中空体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6274624A JPS6274624A (ja) | 1987-04-06 |
| JPH0431289B2 true JPH0431289B2 (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=16667013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60215116A Granted JPS6274624A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | リブ内蔵中空体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6274624A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4516850B2 (ja) * | 2005-01-21 | 2010-08-04 | みのる化成株式会社 | ２重壁の箱状ブロー成形品及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP60215116A patent/JPS6274624A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6274624A (ja) | 1987-04-06 |
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