JPH04366695A - 画像形成システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成システムに係
り、例えば、複写機等によって用紙に画像を記録し、そ
の記録用紙束を製本する画像形成システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機やレーザープリンタあるい
はファクシミリ装置等の画像形成システムにおいては、
後処理装置の充実には目を見張るものがあり、小型、多
機能化された後処理装置によって付加価値の向上が図ら
れている。後処理装置の機能としては、画像形成済の用
紙の仕分けや丁合い（ソート、スタック）の機能の他に
、綴じ（ステープル）動作を含む製本機能がある。一般
に、製本技術の歴史は古く、現在に至るまで数多くの製
本方式が印刷業界を中心に提案されており、これらの製
本技術等を利用したものが、複写機やレーザプリンタあ
るいはファクシミリ装置等に備えられた製本装置におい
ても数多く提案されている。

【０００３】例えば、画像形成済の用紙束に表紙を付け
て製本する製本方式としては、特開昭６４−３８３７４
号公報に記載のものが知られている。これは、複数の給
紙カセットのうち任意の１つを区切りシート用給紙カセ
ットとして設定し、所定の操作によって区切りシート用
給紙カセットから供給された用紙を複写し、これを前記
用紙束の表紙として合紙した後に製本を行うものである
。

【０００４】また、印刷物束を例えば半分に折ってステ
ープラにより綴じる方式としては、例えば特開昭６２−
１９６６７７号公報に記載のものが知られている。これ
は、一つのシートステープルトレイと、シートステープ
ルトレイに設けられたステープラ（ホッチキス等の綴じ
手段）とを備え、例えばＡ３サイズの用紙をＺ型に折畳
んでＡ４サイズにした後に、用紙束をステープルトレイ
内でステープル後、用紙の一端縁を支持するエンドフェ
ンスを解除し、ステープルトレイ上から用紙束をその自
重により下方向に設けられたシート収容トレイに排出す
るものである。

【０００５】さらに、用紙束を直接ステープラにより綴
じる方式としては、例えば特開平２−３３０６５号公報
に記載のものが知られている。これは、一つのシートス
テープルトレイと、このシートステープルトレイに設け
られたステープラとを備え、ステープルトレイ内で用紙
束をステープル後、用紙束の一端縁を支持するエンドフ
ェンスを用紙搬送方向、すなわち、装置横方向に移動さ
せ、用紙束をステープルトレイからシート収容トレイに
排出するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ような製本方式を用いた従来の画像形成システムにあっ
ては、特開昭６４−３８３７４号公報記載の従来例は、
複数の給紙カセットを備えていて、任意に用紙を選択す
ることができる。しかし、表紙用用紙の供給源は、予め
定められた１つのカセットしかなく、例えそのカセット
に使用頻度の高い種類の表紙用用紙が収容されていたと
しても、それ以外の用紙を表紙として使って製本する場
合は、その都度カセットの用紙を所望の用紙に交換する
必要があり、手間がかかるという問題があった。

【０００７】また、特開昭６２−１９６６７７号及び特
開平２−３３０６５号公報記載の従来例は、単に、用紙
束がステープルされるのみの製本処理がなされるだけで
あって、ステープルがなされている綴代側の用紙側端縁
が、製本されているにも係らず紙折れしやすく、外観上
汚く、取扱性も悪いという問題がある。特に、ステープ
ルトレイから自重で用紙束を下方のトレイへ落下差せる
特開昭６２−１９６６７７号公報においては、用紙束落
下時に紙折れが生じるのみならず、落下の際に受ける風
圧、物理的摩擦力、及び落下時の衝撃等により用紙束が
バラバラになってしまう恐れがあった。

【０００８】また、用紙をステープルしている針の用紙
束からの露出部、特に、折り曲げられている針の足部側
は、用紙束が薄い場合に用紙面上からの突出量が大きく
、ステープルされた用紙束を扱う際に指に針がひっかか
って手ざわりが悪く、十分に針が折り曲げられていない
場合は、指を傷つけてしまう恐れがあった。さらに、他
の従来例として、記録用紙と同一サイズの用紙を表紙及
び裏表紙として製本する装置も知られているが、その場
合も上記と同様な問題をそれぞれ内在している。

【０００９】そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑み
てなされたものであり、ステープルされる側の用紙側端
縁が紙折れや不整合状態が生じ難く、かつ、ステープル
針等の足部が用紙面上から露出することのない安全で確
実な製本が行われると共に、所望の表紙用用紙を自由に
選択して製本することができる、操作性及び利便性の優
れた製本装置を有する画像形成システムを提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記目的を達成するために、記録用紙に画像を記録する
画像形成装置と、該画像形成された複数枚の記録用紙束
を、その記録用紙サイズの少なくとも２倍以上の大きさ
の用紙を表紙として綴じる表紙付き特殊製本モードが実
行可能な製本装置と、を備えた画像形成システムにおい
て、前記画像形成装置に、外部から手動操作で任意の用
紙が供給可能な手差しトレイと、装置内部に配置され、
所定の用紙を供給する給紙カセットと、が設けられ、前
記製本装置の表紙付き特殊製本モード選択時に、前記ト
レイ又はカセットのいずれか１つから表紙用用紙が供給
されることを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、上記目的を達成す
るために、請求項１記載の画像形成システムにおいて、
さらに、表紙用の特殊用紙が収納された表紙専用カセッ
トが設けられ、前記製本装置の表紙付き特殊製本モード
選択時に、前記トレイ又はカセットのいずれか１つから
表紙用用紙が供給されることを特徴とする。請求項３記
載の発明は、上記目的を達成するために、請求項１又は
請求項２記載の画像形成システムにおいて、表紙用用紙
を供給する供給源として、手差しトレイが優先して選択
されることを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明によれば、表紙用用紙の供
給源を、表紙付き特殊製本モードが選択されたときに、
手差しトレイまたは給紙カセットのうち１つから選択自
在とすることができる。このため、表紙用用紙の種類を
変える場合に、その都度給紙カセット内の用紙を交換す
ること無く、また既に必要なサイズが給紙カセット内に
収容されている場合はそのまま選択することにより、操
作性の優れた製本装置を有する画像形成システムとする
ことができる。

【００１３】また、請求項２記載の発明によれば、上記
２つのトレイ又はカセットのほかに表紙用の特殊用紙が
収容された表紙専用カセットを設けて、それらを選択自
在とすることにより、さらに操作性及び利便性が向上し
た画像形成システムとすることができる。また、請求項
３及び請求項４記載の発明によれば、給紙カセットに対
して手差しトレイが優先して選択される制御としたり、
手差しトレイ、表紙専用カセット、給紙カセットの順序
でトレイ又はカセットから用紙が選択されるようにする
ことにより、一層使い勝手の良い、利便性の優れた画像
形成システムとすることができる。

【００１４】また、請求項５記載の発明によれば、表紙
付き特殊製本モード以外に使われることのない表紙専用
カセットを他のモード時には選択できないようにするこ
とにより、誤選択による操作ミスが未然に防げる画像形
成システムとすることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。 第１実施例 図１〜図３３は本発明に係る製本方法を適用した複写機
の第１実施例を示す図であり、複写機に適用した例であ
る。

【００１６】まず、構成を説明する。図１において、１
は複写機本体であり、複写機本体１の図１の上部には循
環式原稿送り装置２が設けられ、複写機本体１の図１の
右側には後処理装置３が設けられている。なお、図１は
複写機を操作側正面からみた場合の概略断面を示してい
る。複写機本体１の図１の手前側上面部には図２に示す
操作表示部　５００が設けられており、操作表示部　５
００には複写動作や製本動作等に関連する操作指令等が
入力され、また複写動作や製本動作等に関連する情報が
表示される。後処理装置３は、図１４〜図２０に詳細を
示す製本制御部　８００、ジョギング部　１００、ステ
ープル３００、排出部　２００を備えている。製本制御
部　８００には操作表示部　５００から製本動作に関連
するコマンドが入力され、製本制御部　８００はこれら
のコマンドに基づいてジョギング部　１００、ステープ
ル部　３００，　排出部　２００等を制御する。１１〜
１４は給紙カセットであり、複写機本体１自体は電子写
真式記録により画像を形成する公知の装置であるため、
その構成及び動作説明は省略する。複写機本体１から排
出される画像形成済の用紙は、後処理装置３搬送ローラ
　９０１により下流側に搬送される。搬送ローラ　９０
１の下流には切換爪　９０２が設けられており、切換爪
　９０２の切換えにより、用紙は第１、第２シート搬送
路　９０３、　９０４の何れかに搬送される。第１シー
ト搬送路　９０３に搬送された用紙はプルーフトレイ　
９０５上に排出される。また、第２シート搬送路　９０
４に搬送された用紙はフィニッシュトレイ　４００上に
搬送される。

【００１７】以下、複写機本体１の操作表示部　５００
、循環式原稿送り装置２を含めて、後処理装置３の各部
の詳細な構成を順に説明する。 ＜操作表示部　５００＞図２、３において、　５０１は
モードクリア／予熱キーであり、モードクリア／予熱キ
ー　５０１はモードクリアと予熱キーを兼用している。 すなわち、モードクリア／予熱キー　５０１は瞬間的に
押されると、モードクリアキーとして機能し、そのまま
押し続けられると、予熱キーとして機能する。モードク
リアキーは後述する各モードを標準モードに戻すときに
押されるキーであり、予熱キー　５０１は装置内の機械
を予熱状態にするとき及び予熱状態を解除するときに押
されるキーである。

【００１８】５０２はズーム変倍、綴代の数値を入力す
るときに押されるエンターキーであり、５０３は割込み
コピーするときに押される割込みキーであり、　５０４
は複写動作を開始するときに押されるプリントキーであ
る。このプリントキー　５０４はレディ／ウエイト表示
を兼ねており、レディ時はグリーンのＬＥＤが、ウエイ
ト時はレッドのＬＥＤが点灯するようになっている。

【００１９】５０５はテンキーであり、テンキー　５０
５は複写枚数を設定する場合、並びに、ズーム変倍、綴
代の数値を入力する場合に用いられる。　５０６はクリ
アストップキーであり、クリアストップキー　５０６は
、待機中にはクリアキー、複写動作中にはストップキー
の機能を有する。クリアキーは設定した複写枚数を解除
するときに押されるキーである。一方、ストップキーは
複写動作を中断するときに押されるキーであり、押され
た時点における複写動作が終了したところで、機械は停
止するようになっている。　５５０は液晶表示部であり
、液晶表示部　５５０の詳細は図３に示される。　５５
１は機械に関する情報を表示するメッセージディスプレ
イであり、メッセージディスプレイ　５５１は、例えば
「コピーできます。」、「用紙を補給して下さい。」等
のメッセージを表示する。　５０７は自動濃度キーであ
り、自動濃度キー　５０７は原稿の地肌濃度に応じて複
写濃度を自動的に調整するときに選択するキーであり、
選択されると、自動濃度表示部　５５４が点灯する。　
５０８、５０９　は複写濃度を手動で調整するときに押
す濃度調整キーであり、濃度調整キー　５０８、５０９
　が押される度に濃度表示部のＬＥＤ　５５５の点灯が
右方向あるいは左方向に移動する。　５１０は用紙選択
キーであり、用紙選択キー　５１０が押される毎に用紙
選択表示枠５５０が次々に移動し、自動用紙選択、手差
しトレイ１５、、給紙カセット１１〜１３、あるいは、
表紙専用カセット１４のうち、どのカセットが選択され
たかが表示されるようになっている。「自動用紙選択」
は、原稿と同じ大きさの用紙が収納された給紙カセット
を自動的に選択する場合に選択され、「手差し」は給紙
カセットによらずに手差しで給紙する場合に選択される
。

【００２０】本実施例の画像形成システムにおける用紙
供給源は、図１に示されるように、用紙が大容量に収納
可能な給紙カセット１１と、通常の給紙カセット１２、
１３とがあり、これ以外に表紙付き特殊製本モード時の
み表紙用用紙を給紙する表紙専用カセット１４が画像形
成装置内１に配設されている。また、給紙カセット１１
の上方には、手差しトレイ１５が設けられている。。こ
の手差しトレイ１５は、使用時には図の左側へ９０度回
動させて倒し、開口部から任意の用紙を挿入して給紙す
ることができる。手差しトレイ１５を使用しない場合は
、図１に示すように閉じた状態にある。

【００２１】本実施例では、図２の製本キー５２１　を
押して表紙付き特殊製本モードとすると、上記各トレイ
又はカセットからの表紙用用紙が優先順位に従って選択
されて供給される。そして、選択された表紙用用紙は、
事前にコピーされた記録用紙と共に製本装置３内で合紙
されてステープルにより綴じられる。この表紙用用紙の
選択は、手差しトレイ１５、表紙専用カセット１４、給
紙カセット１１〜１３の順序で優先順位が決められてお
り、先順位のトレイ又はカセットが選択されなかった場
合は後順位に選択が移る。すなわち、図４０のフローチ
ャートに示されるように、製本モードが選択されると、
次に、記録用紙サイズが決定される。表紙付き特殊製本
モードでは、記録用紙サイズの少なくとも２倍以上の大
きさの用紙が表紙に用いられるので、記録用紙サイズが
決まれば表紙サイズも決まる。

【００２２】そして、次に、第１順位の手差しトレイが
開放されているか否かが判断される。手差しトレイが開
放されている場合は、そこから用紙の挿入があると、こ
れを表紙用用紙として製本が行われる。手差しトレイが
開放されていない場合は、第２順位の表紙専用カセット
の有無が判断される。表紙専用カセットが有る場合は、
用紙サイズの確認を行って、サイズが表紙として適合し
ていれば表紙専用カセットを選択して製本が行われる。

【００２３】表紙専用カセットが無い場合は、第３順位
として他の給紙カセットに２倍サイズの用紙が有るか無
いかが判断される。２倍サイズの用紙が有った場合は、
その給紙カセットを選択して製本が行われる。他の給紙
カセットに２倍サイズの用紙が無い場合、及び上記表紙
専用カセットは有るがサイズが不適合の場合は、「表紙
用用紙がセットされていません」というメッセージが表
示される。

【００２４】本実施例では、このようにして表紙用用紙
が収納されたトレイ又はカセットを自由に選択できるの
で、所望の用紙を使った表紙付きの製本が操作性良く、
容易に実施することが可能となり、便利である。図４１
は、製本モード時以外に表紙専用カセットが選択される
のを禁止する制御を説明するフローチャートである。図
２に示す用紙選択キー５１０　は押される毎に用紙選択
表示枠５５９　（図３参照）が移動して、用紙選択状態
が表示される。ここで、用紙の選択は、用紙選択キー５
１０　を１回押す毎に図１に示す給紙カセット１１→給
紙カセット１２→給紙カセット１３→表紙専用カセット
１４→給紙カセット１１（元に戻る）の順序でサイクリ
ックに選ばれる。そこで製本モード時以外は、図４１の
フローチャートに従って用紙選択が行われる。

【００２５】まず、用紙選択キーをＯＮすると、表紙専
用カセット１４が選ばれているか否かが判断される。表
紙専用カセット１４である場合は、次段、すなわち給紙
カセット１１が選択される。また、用紙選択キーＯＮ時
に表紙専用カセット１４が選ばれていない場合は、次段
の選択カセットが何であるかを判断する。次段が表紙専
用カセット１４である場合、すなわち現在は給紙カセッ
ト１３の場合は、用紙選択キーが押されて表紙専用カセ
ットが選択されると、その次の段の給紙カセット１１が
選択される。

【００２６】また、上記次段の選択カセットが表紙専用
カセット１４でない場合、すなわち現在は給紙カセット
が１１又は１２の場合は、当該カセットが選択される。 このように、製本モードでない時は、図４１のフローチ
ャートで説明したように、表紙専用カセットの選択が行
われず、常に次のカセットが選択されるため、誤って用
紙選択キーを押しても表紙専用カセットが選ばれない。 このため、操作ミスを未然に防ぐことができる。

【００２７】なお、本実施例では図１に示されるように
、表紙専用カセットを複写機本体側１に設けたが、これ
に限定されるものではなく、図３９に示すように、後処
理装置（製本装置）３側に設けて、ここからステープル
部３００　へ表紙用用紙を給紙するように構成すること
もできる。５５８は各給紙カセットの用紙サイズ及び紙
無状態を表示する表示部である。

【００２８】５１１は等倍キー、　５１２は拡大キー、
　５１３は縮小キーであり、これらは、それぞれ等倍コ
ピー、定形サイズの拡大、縮小を指定するときに押すキ
ーである。 　５１４はズームアップキー、　５１５はズームダウン
キーであり、これらは、６４％〜　１４２％の間で任意
の倍率を指定するときに押すキーである。　５１６は指
定した用紙のサイズに合わせて原稿の画像を自動的に縮
小、拡大する場合に使用する用紙指定変倍キーであり、
変倍時の倍率は、倍率表示部　５６２に数字で表示され
る。　５１７は両面キーであり、両面キー　５１７は、
片面原稿を両面にする場合、両面原稿を両面にする場合
、両面原稿を片面にする場合を選択するときに押され、
選択されたモードが分るように、キー上部のＬＥＤが点
灯するようになっている。　５１８は綴代を設定する場
合に押される綴代キーであり、２１ｍｍ以下であれば左
右どちら側にも綴代を設定することができる。また、両
面コピーの場合、綴代は裏面にも、表面とは独立に設定
できる。設定された値は、メッセージエリアに表示され
る。　５１９はステープル選択キーであり、ステープル
選択キー　５１９は１箇所止めモード、２　箇所止めモ
ード、ステープル無しモードを選択するときに押される
キーである。　５２０は表紙機能選択キーであり、表紙
機能選択キー　５２０は、表カバーモード、裏カバーモ
ード、表裏両カバーモード、カバー無しモードを選択す
るときに押されるキーである。これらのカバーモードは
画像形成済みの用紙束の表側にまたは裏側にまたは表裏
両側に用紙束と同サイズの用紙１枚追加するか、あるい
は、用紙を一切追加しないかを表すモードである。ステ
ープル選択キー　５１９、表紙機能選択キー　５２０に
よる製本は、既に公知のものであるため、これらのキー
により選択されるモードの詳細な説明は省略し、以下、
後述の簡易製本モードを中心に説明する。

【００２９】５２１は簡易製本キーであり、簡易製本キ
ー　５２１により後述の簡易製本モード（以下、Ｓ．　
Ｓ．Ｂ．　モードとする）、Ｓ．Ｓ．Ｂ．解除モードが
選択可能である。通常、原稿が循環式原稿送り装置２の
原稿載置台にセットされると、変倍率を考慮し適正な用
紙が選択されるようになっているが、Ｓ．　Ｓ．　Ｂ．
　モードが選択されたときに選択される用紙は、ステー
プル１における手前側と後側を結ぶ複写機の前後方向（
以下に記述される前後方向は全てこの方向を指す）　に
長手方向が一致するように給紙カセットにセットされた
用紙であり、同じサイズであっても短手方向のものは選
択されないようになっている。表紙用の用紙は、短手方
向が上記で選択した用紙の長手方向長さと同じ長さで、
長手方向が上記で選択した用紙の短手方向長さの２倍以
上のサイズの用紙が望ましい。原稿が例えばＡ４サイズ
の場合、表紙としては定型のＡ３サイズを選択すればよ
いが、実使用上、Ａ３等の定型サイズより５ｍｍ程度長
手方向の長いものを表紙として用いるとよい。したがっ
て、定型サイズの用紙の他にこのような不定型サイズの
用紙を表紙専用用紙として給紙カセット１１〜１３ある
いは表紙専用カセット１４に収納しておくとよい。また
、Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードでは、表紙コピーの有無の選択、
すなわち、表紙有りＳ．Ｓ．Ｂ．モードと表紙無しＳ．
Ｓ．Ｂ．モードとの選択が可能である。表紙有りＳ．Ｓ
．Ｂ．モードは、原稿に既に表紙が有る場合に選択され
、原稿束の最終原稿を表紙と判断し、給紙カセットから
表紙として給紙される用紙にその表紙原稿の画像をコピ
ーした後に後処理装置３に搬送するモードである。表紙
無しＳ．Ｓ．Ｂ．モードは、原稿に表紙が無い場合に選
択され、最終原稿コピー後に、給紙カセットから表紙と
なる用紙をそのまま後処理装置３に搬送するモードであ
る。これら表紙有りＳ．Ｓ．Ｂ．モードおよび表紙無し
Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードの選択は製本キー５２１　のキー操
作により可能である。Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードにより製本さ
れた用紙は図４に示される。図４において、Ｓは用紙束
、Ｃは表紙である。

【００３０】通常のＳ．Ｓ．Ｂ．モードは、原稿束に表
紙があるものとして表紙有りＳ．Ｓ．Ｂ．モードに設定
されている。さらに、Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードでは、自動的
に表カバーモードおよびステープルの２箇所止めモード
が選択され、ステープルモードおよびカバーモードは自
動的に解除されるようになっており、操作者の負担を軽
減している。これらステープル選択キー　５１９、表紙
機能選択キー　５２０および簡易製本キー　５２１にお
いては、製本されたモードが分るようにキー上部のＬＥ
Ｄが点灯するようになっており、これらのキー操作にお
けるフローを図５〜図８に示す。

【００３１】図５のフローチャートは、ステープル選択
キー５１９　、表紙機能選択キー５２０　および簡易製
本キー５２１　のキー操作を行って、用紙束の製本態様
を選択する場合を示している。各キー操作における具体
的なフローチャートは、それぞれ図６、図７および図８
に示されている。まず、ステープル選択キー５１９　を
ＯＮにすると、図６に示されるように、ノーステープル
モード状態にある場合は、キーを１回押すと、製本モー
ドが解除されて１箇所止めモードが選択される。また、
１箇所止めモード状態にある場合は、キーを１回押すと
２箇所止めモードが選択される。さらに、１箇所止めモ
ード状態にない場合は、キーを１回押すとノーステープ
ルモードが選択される。

【００３２】次に、表紙機能選択キー５２０　をＯＮす
ると、図７に示されるように、カバー無しモード状態に
ある場合は、キーを１回押すと製本モードが解除されて
表カバーモードが選択される。また、表カバーモード状
態にある場合は、キーを１回押すと両カバーモードが選
択される。さらに、両カバーモード状態にある場合は、
キーを１回押すと、裏カバーモードが選択される。また
、両カバーモード状態でない場合は、キーを１回押すと
カバー無しモードが選択される。

【００３３】次に、簡易製本キー５２１　をＯＮにする
と、図８に示されるように、製本モード状態にある場合
は、キーを１回押すとステープルモード及びカバーモー
ドが解除されて表紙有り製本モードが選択される。また
、表紙有り製本モード状態にある場合は、キーを１回押
すと表紙無し製本モードが選択される。さらに、表紙有
り製本モード状態にない場合は、製本モードが解除され
る。

【００３４】このように、上記ステープル選択キー５１
９　、表紙機能選択キー５２０　及び簡易製本キー５２
１　は、１個のキーを使って各モードがサイクリックに
選択できるように構成されており、各モードはＬＥＤの
点灯によって確認することができる。 ＜循環式原稿送り装置２＞図９は循環式原稿送り装置２
の制御回路のブロック図である。

【００３５】図９において、ＣＰＵ　７０１は、ＲＯＭ
　７０１ａ、ＲＡＭ　７０１ｂ、ＡＤコンバータ７０１
ｃ、シリアル通信ポート７０１ｄが一体になったワンチ
ップマイコンからなり、出力ポート　７０２、入力ポー
ト　７０３が外付けされている。出力ポート　７０２に
は、原稿搬送モータ　７０４、ベルト駆動モータ　７０
５、原稿搬出力モータ　７０６を等速に駆動するための
モータドライバ　７０７が接続され、各モータを必要に
応じて駆動する。さらに、ＣＰＵ　７０１は出力ポート
　７０２を通して原稿給紙クラッチ　７０８、仕切爪ソ
レノイド　７０９等の負荷も駆動する。入力ポート　７
０３には、搬送センサ、原稿サイズセンサ等の信号が接
続され、必要な情報が得られるように構成されている。 以下、循環式原稿送り装置２の原稿送り動作を一部の詳
細の構成を含めて順に説明する。 （１）原稿のセット 図１０において、原稿載置台上の原稿は、原稿搬送方向
に直交する方向に移動可能なサイドガイド　６０１、並
びに、原稿搬送方向後側で搬送方向に移動可能なエンド
プレート　６０４により規制される。また、原稿載置台
上の有無は、原稿載置台上に設けられた反射型センサで
検知される。 （２）原稿サイズ検知 図１０において、サイドガイド　６０１には原稿サイズ
検知センサ　６０２が取り付けられており、原稿サイズ
検知センサ　６０２は原稿搬送方向に直交する方向の原
稿サイズに対応した検知信号を出力し、その信号端子は
５Ｖ、ＧＮＤ、信号線に接続され、その出力電圧をＣＰ
Ｕ　７０１内のＡＤコンバータ　７０１ｃで読み取るこ
とで、原稿幅が検知される。さらに、原稿載置台側板に
取り付けられた複数の原稿長さセンサ　６０３のうち何
れのセンサがエンドプレート　６０４のクリック爪　６
０５を検知したかにより、原稿の搬送方向の長さが検出
され、これら原稿幅及び原稿長さ検知との組合わせで多
種の原稿サイズに対応している。 （３）原稿エンド検知 図１１、図１２は原稿エンド検知の機構を示しており、
この原稿エンド機構の動作を説明する。原稿仕切爪　６
０６は、原稿給紙に先立ち、仕切爪ソレノイド　７０９
がＯＮ／ＯＦＦすることで、図１２の実線位置（ソレノ
イドＯＮ時）　及び仮想線位置（ソレノイドＯＦＦ時）
　間を移動する。また、原稿仕切爪　６０６はソレノイ
ドＯＦＦ時に、図１２の仮想線位置から図１２の点線位
置に回動可能であり、図１２の点線位置に位置するとき
、原稿仕切爪センサ　６１０に係合する。原稿仕切爪　
６０６が原稿仕切爪センサ　６１０に係合した状態で原
稿束が原稿仕切爪　６０６上に載せられると、原稿仕切
爪　６０６は、仕切爪ソレノイド７０９　のＯＮにより
仕切アーム　６０８が仕切爪レール　６１１に沿って移
動するため、原稿仕切爪　６０６が原稿の下側から抜け
出す。この動作に伴い持上げピン　６１２も図示しない
ピンレールにガイドされて移動し、原稿仕切爪　６０６
の先端は持ち上げられ、さらに、仕切爪の上側には、マ
グネット　６０９があり、持ち上げ板　６１３が吸い寄
せられるため、原稿仕切爪　６０６は最上部に移動する
。その後、仕切爪ソレノイド７０９　がＯＦＦすると、
スプリングの付勢力により原稿の上側に移動する。複写
動作により原稿仕切爪　６０６の下側の原稿が全て給紙
されると、原稿仕切爪　６０６は原稿仕切爪センサ　６
１０内に納まり、原稿最終紙が検知される。 （４）原稿搬送制御 本実施例の循環式原稿送り装置２は原稿束の最終紙から
給紙されるようになっており、このような給紙の場合、
最後に表紙がくるため以下のような動作となる。

【００３６】（イ）１部目のタイミング図１３（ａ）は
１部目のタイミングチャートであり、原稿給紙、原稿露
光、原稿排紙のタイミングを示している。 まず原稿給紙後、所定のタイミングで原稿仕切爪センサ
　６１０の信号をチェックし、その原稿が最終紙か否か
を判断する。最終紙でなければ、用紙を用紙用の給紙カ
セットから給紙し、その後、画像と用紙が一致するタイ
ミングで原稿露光を開始する。上記の原稿は、露光以前
に図１のコンタクトガラス２１上にセットされている。 露光が完了すると原稿は直ちに原稿ベルトにより排紙さ
れる。 次の原稿は、上記排紙動作に先立ち、給紙を開始する。 以下、最終原稿まで同様の動作が繰り返されるが、最終
原稿であることが検知されると、用紙は、これまでの給
紙カセットからではなく、表紙用に選択された給紙カセ
ットから給紙される。このときの露光タイミングは、表
紙用の用紙の搬送方向下流側に画像が形成されるように
制御される。したがって、通常画像と比較して、図１の
レジストローラ２２は早く回転を開始する。

【００３７】（ロ）２部目以降のタイミング上記により
１部目のコピーが完了すると、最終原稿までの原稿枚数
が認識されているので、２部目以降は、図１３（ｂ）に
示すように、給紙毎の最終紙検知をしないで、原稿の入
れ替え動作で決定されるタイミングにより、複写作業が
進むことになる。 （５）ぺーパエンド時の処理 Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードにおいて表紙Ｃを付加する場合、前
述したように用紙用と表紙用の２つの給紙カセットを使
用することになる。この時のぺーパエンド時の処理は次
のようになる。

【００３８】（イ）用紙コピー時に用紙がぺーパエンド
──機械停止 （ロ）用紙コピー時に表紙がぺーパエンド──用紙コピ
ー継続、表紙コピー時機械停止 （ハ）表紙コピー時に用紙がぺーパエンド──表紙コピ
ー実行、用紙コピー時機械停止 （ニ）表紙コピー時に表紙がぺーパエンド──機械停止
＜ジョギング部　１００＞図１４〜図１７において、　
１０１はブラシローラであり、ブラシローラ　１０１は
、図１に示される搬送ローラ　９０１等によりフィニッ
シュトレイ　４００上に排出された用紙をエンドフェン
ス　１０２に付き当てて用紙搬送方向先端を揃えるもの
である。また、用紙の前後方向は後側のサイドフェンス
　１０３及び前側のサイドフェンス　１０４の後述のジ
ョギング動作により揃えられるようになっているエンド
フェンス　１０２は用紙の搬送方向の位置決めフェンス
であり、図１４、図１５に示すようにエンドフェンス移
動用ベルト　１０５に固定されており、エンドフェンス
は移動用モータ　１０６により用紙搬送方向に移動可能
に支持されている。用紙サイズあるいはオペレータの好
み（例えば、原稿の余白、複写機で作る綴代値）　に応
じて任意の位置にステープルができるようにエンドフェ
ンス　１０２の位置が決定される。エンドフェンス　１
０２の基準位置は、エンドフェンス　１０２の凸部　１
０２ａがエンドフェンスホームポジションセンサ　１０
７により検知される位置である。エンドフェンスホーム
ポジションセンサ　１０７は、複写可能最大用紙の端部
がステープルできるような位置に設定されている。

【００３９】サイドフェンス　１０３、　１０４は、前
後方向の位置決めフェンスであり、各々移動用ベルト　
１０８、　１０９に用紙の上側で固定されている。移動
用ベルト　１０８、　１０９はプーリ　１０６〜１１９
　により支持されており、サイドフェンス移動用モータ
１１１、　１１０により独立して駆動される。すなわち
、サイドフェンス　１０３、１０４　は図１６の矢印方
向に互いに独立して往復移動され、用紙の前後方向が揃
えられるようになっている。移動用ベルト　１０８、　
１０９の所定位置にはパターン　１１２、　１１３が設
けられており、パターン　１１２、　１１３がセンサ　
１１４、１１５により検知されるサイドフェンス　１０
３、１０４　の位置が基準位置となる。 なお、用紙の前後方向を揃える動作、すなわちジョギン
グ動作は用紙が１枚排出される度に行われる。

【００４０】エンドフェンス　１０２、サイドフェンス
　１０３、　１０４、後述のステープラ　３０１のステ
ープラ本体部　３０２の位置関係は図１、図１５から明
らかなように、エンドフェンス　１０２とステープラ本
体部　３０２は互いに対向する位置に配置され、エンド
フェンス　１０２とステープラ本体部　３０２の間にサ
イドフェンス　１０３、　１０４は配置されている。

【００４１】ジョギング動作終了後、ステープラ　３０
１により後述のステープルが完了すると、サイドフェン
ス　１０３、　１０４は図１７に示すように、同方向に
移動し、用紙を装置手前側に排出する。なお、用紙排出
時、前サイドフェンス　１０４はプーリ　１１６の円周
に沿って移動するため、用紙束Ｓ排出の妨げにならない
。また、後サイドフェンス　１０３は、用紙排出時少な
くとも用紙束Ｓがフィニッシュトレイ　４００から落下
するまでの距離移動する必要があるが、この距離は用紙
サイズに応じて変えてもよい。さらに、前サイドフェン
ス　１０４は用紙束Ｓが通過することができる高さで停
止してよいため、サイドフェンス１の退避スペースを設
ける必要はない。用紙排出完了後、サイドフェンス　１
０３、　１０４は同方向に移動し、元の位置に復帰し、
次のサイクルに移る。

【００４２】一方、ステープル完了後、エンドフェンス
　１０２を用紙サイズに関係なく定位置に合わせ、その
後にサイドフェンス　１０３、　１０４により用紙を排
出させることも可能である。このように、動作させるこ
とで、用紙束Ｓの端部をエンドフェンス　１０２でガイ
ドして一定位置で排出させることができる。 ＜ステープル部　３００＞図１８において、　３０１は
ステープラであり、ステープラ　３０１は、フィニッシ
ュトレイ　４００を挟み分離して設けられたステープラ
本体部　３０２及びは針受け部　３０６ａ、　３０６ｂ
から構成される。なお、図１８においては、針受け部は
２つだけ図示されているが、各種の用紙サイズに対応す
ることができるように多数の針受け部を設けるとよい。 ステープラ本体部　３０１は、針打ち部３０２ａ、針収
納部　３０２ｂ、板状突起　３０２ｃ、板ばね　３０２
ｄ及びアーム　３０２ｅから構成される。針打ち部　３
０２ａ及び針収納部　３０２ｂは軸　３０３に回動自在
に支持されている。針収納部　３０２ｂに収納された針
　３０４は針打ち部　３０２ａに設けられた板状突起　
３０２ｃにより図１８の下方向に１つずつ押出されるよ
うになっており、押出された針　３０４は、ジョギング
動作によりフィニッシュトレイ　４００上で揃えられた
用紙束Ｓを貫通し、針　３０４の先端は針受け台　３０
６ａ、　３０６ｂの表面形状に沿った形で折り曲げられ
、これにより用紙束Ｓのステープルが完了する。

【００４３】針　３０４はステープル用偏心カム　３０
７ａ、　３０７ｂの回転によって押出される。すなわち
、ステープラ本体部　３０２の図１８における上方所定
位置には、２つの偏心カム　３０７ａ、　３０７ｂが設
けられており、偏心カム　３０７ａ、　３０７ｂは貫通
軸　３０８に固定され、貫通軸　３０８と共に回転する
。なお、偏心カム　３０７ａ、　３０７ｂの数は１つま
たは３つ以上でもよい。通常偏心カム　３０７ａ、　３
０７ｂは図示していないセンサ等の位置検出により針打
ち部　３０２ａに当接しない位置で停止、待機する（図
１８に示す状態）。ステープル時には、貫通軸　３０８
が図示しないモータによりギヤ等を介して１回転駆動さ
れる。この回転により、偏心カム　３０７は板ばね　３
０２ｄを加圧し、板ばね　３０２ｄの反力により針打ち
部３０２は軸　３０８を中心に下方向に押圧回動される
。以上により針　３０４が押出されてステープルが実行
される。アーム　３０２ｅは針打ち部　３０２ａの先端
に固定され、ステープル切変えアーム　３１２と係合す
る。ステープル切換えアーム　３１２は軸　３１３に固
定され、軸　３１３と共に回転する。ステープル時、ス
テープル切換えアーム　３１２はソレノイド　３１４に
より図１８の時計方向に回転し、ステープル切換えアー
ム　３１２がアーム　３０２ｅから離隔する。この結果
、ステープラ本体部　３０２の先端が下方に積載された
用紙束Ｓの最上紙に自重で落下して接触する。したがっ
て、ステープラ本体部　３０２は用紙束Ｓを上方から押
圧することになり、ステープル時の用紙束Ｓのずれを防
止する用紙ガイドの役割を果す。一方、ステープル時以
外では、ステープル切換えアーム　３１２はスプリング
　３１５により反時計回り方向に付勢され、ストッパ　
３１６に当接する位置で停止し、このため、ステープル
時以外において、ステープラ本体部　３０２はステープ
ル切換えアーム　３１２により上方に持ち上げられた状
態、すなわち、順次搬送、積載される用紙束Ｓから離隔
した状態に保持される。

【００４４】針受け台　３０６ａ、　３０６ｂはそれぞ
れ偏心カム　３０７ａ、　３０７ｂの下方に別体で　（
分割されて）　フィニッシュトレイ内に同一面または下
方に　（針受け台　３０６ａ、３０６ｂが突出しない状
態で）　配置されている。このため、ステープラ本体部
　３０２が待機状態であれば、用紙はステープラ本体部
　３０２と針受け台　３０６ａ、　３０６ｂとの間を両
者に引掛かることなく搬送される。

【００４５】ステープラ本体部　３０２はベルト　３２
５に固定されており、ベルト　３２５の駆動により図１
８の矢印方向に移動可能である。したがって、ステープ
ラ本体部　３０２は針受け台　３０６ａ、　３０６ｂ直
上の２つの位置で偏心カム　３０７ａ、　３０７ｂの回
動によりステープル可能である。 ＜排出部　２００＞３ａは簡易後処理装置３の枠体であ
り、枠体３ａの図１９における前面側、すなわち操作前
面側には開口部　２０１が形成されている。開口部　２
０１は前述のフィニッシュトレイ　４００の延在方向に
沿って形成されており、開口部　２０１の下方には排紙
トレイ　２０２が配置されており、排紙トレイ　２０２
は枠体３ａに支持されている。

【００４６】フィニッシュトレイ　４００上のステープ
ル済みの用紙束Ｓはサイドフェンス　１０３、　１０４
の移動により開口部　２０１を通して装置外の排紙トレ
イ　２０２上に排出されるようになっている。 ＜後処理装置の制御部　８００＞図２０において、　８
００は後処理装置３の制御部であり、以下、制御部　８
００の構成、制御動作の順に説明する。 （１）構成 図２０において、ＣＰＵ　８０１は、ＲＯＭ　８０１ａ
、ＲＡＭ８０１ｂ、シリアル通信ポート　８０１ｃが一
体になったワンチップマイコンからなり、出力ポート　
８０２、ステープル制御入出力ポート　８０３、人力ポ
ート　８０４が外付けされている。本制御回路は、複写
装置本体１からのコマンドをシリアル通信ポート　８０
１ｃで受け、必要な動作を行なう。 そのコマンドと内容は以下に示す。出力ポート　８０２
には、ジョガーモータ　８０５　（サイドフェンス移動
用モータ　１１０、　１１１に相当）　、エンドフェン
ス移動用モータ　８０６、ステープル前後移動用モータ
　　８０７　、搬送ローラ駆動用モータ　８０８、リフ
トベルト用モータ　８０９を等速に駆動するためのモー
タドライバ　８１０が接続され、各モータが必要に応じ
て駆動される。さらに、切換爪用ソレノイド　８１１等
の負荷も出力ポート　８０２を介して駆動される。 ステープル制御入出力ポート　８０３は、ステープル上
下移動用モータ８１２、ステープル動作用モータ　８１
３等が接続され、ステープル制御入出力ポート　８０３
にはステープル部の動作に必要な信号が独立して設けら
れている。入力ポート　８０４には、ホームポジション
センサ、搬送センサ等の信号が接続され、必要な情報が
得られるように構成されている。

【００４７】ここで、複写機本体１からのコマンドの一
覧を示す。 モード　　コマンド：ステープルモード、ノンステープ
ルモード サイズ　　コマンド：用紙サイズ情報 ポジション　　コマンド：ステープル位置情報（前後方
向、左右方向） モータオン　　コマンド：搬送モータＯＮモータオフ　
　コマンド：搬送モータＯＦＦぺーパセンド　　コマン
ド：用紙搬送 カバーセンド　　コマンド：表紙搬送 ステープル　　コマンド：ステープル実行上記コマンド
受信時の処理を図２１〜図２９のフローチャートに示す
。 （２）動作制御 後処理装置３の動作としては、 プルーフトレイ　９０５に用紙を排出する動作フィニッ
シュトレイ　４００に用紙を排出する動作用紙揃え動作 綴じ動作 排紙トレイ　２０２に用紙を排出する動作の各動作があ
る。以下、制御部　８００による動作制御を（イ）〜（
ホ）の項目別に順に説明する。

【００４８】（イ）用紙を排出するトレイの選択用紙を
排出するトレイの選択は、複写機本体１から複写動作開
始時に送られるモードコマンドにより行う。このモード
コマンドに応じて、ノーステープルモード、通常のステ
ープルモード、Ｓ．Ｓ．Ｂ．モードの３つのモードの１
つを選択し、それぞれのモードに応じた動作をする。送
られたモードコマンドがノーステープルモードコマンド
であれば、切換爪　９０２をプルーフトレイ　９０５側
に切換え、ステープルモード及びＳ．Ｓ．Ｂ．モードで
あれば、フィニッシュトレイ　４００側に切換える。

【００４９】（ロ）ステープル位置の決定ステープルモ
ードの場合、フィニッシュトレイ　４００に用紙を排出
し、排出された用紙を一時スタックし、それらの用紙を
揃え、１部が完了した時点でステープル動作をし、その
後ステープル済みの用紙束Ｓを排出する。ステープル位
置は図３０に示すＤ１をエンドフェンス　１０２に、Ｄ
２をステープラ本体部　３０２の位置により変更可能で
、その情報は、ポジションコマンドで与えられる。その
ために、サイドフェンス　１０３、　１０４とエンドフ
ェンス　１０２を所定の位置に移動する必要がある。そ
の制御は、次のようになる。

【００５０】最初に送られるモードコマンドがステープ
ルコマンドであれば、モードコマンドの後に送られるサ
イズコマンドを参照し、サイドフェンス　１０３、　１
０４をサイドフェンス移動用モータ　１１０、１１１の
駆動により用紙サイズ長手方向に対応した位置に移動さ
せるとともに、エンドフェンス　１０２をその用紙の短
手方向に対応した位置にエンドフェンス移動用モータ　
８０６の駆動により移動させる。ステープラ本体部　３
０２の位置は、エンドフェンス　１０２に対向する位置
に固定されているため、エンドフェンス　１０２の位置
で、用紙のステープル位置が決定される。このステープ
ル位置の用紙長手方向端面からの距離は、ポジションコ
マンドにより与えられる。

【００５１】（ハ）フィニッシュトレイ　４００に用紙
を排出 記録済み用紙が複写機本体１から後処理装置３に送られ
るときは、用紙に先立ち、通常の用紙の場合はぺーパセ
ンドコマンドが送られ、カバー用紙の場合は、カバーセ
ンドコマンドが送られる。カバーセンドコマンドは、Ｓ
．Ｓ．Ｂ．モードの場合、本体から送られる用紙のサイ
ズがそれまでの用紙サイズの２倍以上の長さであること
の信号でもある。用紙がフィニッシュトレイ　４００内
に搬入されると、２つのサイドフェンス　１０３、　１
０４をサイドフェンス移動用モータ　１１０、１１１の
駆動により互いに同期させながら反対方向に移動させて
用紙の前後方向を揃える。サイドフェンス　１０３、　
１０４は、後述するように、用紙の排出手段を兼ねてい
るため、それぞれ独立に駆動手段を有している。このジ
ョギング動作の様子は、前述したように図１５に示され
、またサイドフェンス　１０３、　１０４のジョギング
時の速度波形は図３２に示される。

【００５２】（ニ）綴じ動作 ステープル動作のフローは図３１に示される。複写機本
体１からステープルコマンドが送られると、ステープル
フラグがセットされ、それまでに送られたぺーパセンド
コマンドとカバーセンドコマンドの数だけフィニッシュ
トレイ　４００内に用紙が搬送されるのを待つ。用紙の
枚数がコマンドの数に一致すると、ステープル動作用モ
ータ　８１３をＯＮし、偏心カム　３０７ａ、３０７ｂ
を１回転させることで用紙束Ｓがステープルされる。ス
テープル動作完了後はステープルフラグをリセットし、
フィニッシュトレイ　４００内に搬送された用紙の数を
カウントする枚数メモリをクリヤし、排出フラグをセッ
トすることで次の排出動作に移行する。

【００５３】（ホ）用紙排出 用紙は、前述したようにサイドフェンス　１０３、　１
０４の移動により排出される。図３２はジョギング時の
動作と用紙排出時のサイドフェンス　１０３、　１０４
の速度波形を示しており、排出　（往）　部分に、用紙
排出時の速度波形を示す。サイドフェンス　１０３、　
１０４のジョギング動作後にステープルを完了した用紙
束Ｓは、まず、エンドフェンス　１０２の移動により排
紙位置をサイズによらずに一定にし、すなわち用紙束Ｓ
後端を所定の排出位置に合わせた後、サイドフェンス　
１０３、１０４により等速で装置手前側に送られる。こ
のとき、同時に移動を開始した２つのサイドフェンスの
うち、手前側のサイドフェンス　１０４は、移動路から
退避すると停止するが、後側のサイドフェンス　１０３
はさらに移動し、用紙束Ｓ落下の直前で一旦速度を落と
す。この減速動作は、用紙束Ｓの落下時の衝撃を軽減す
るためのものである。図３３は用紙サイズによる停止位
置の違いを示した図であり、サイズ毎に停止位置を変え
、排出時間の短縮を図っている。用紙束Ｓの排出完了時
は、負荷が減少した分、手前側への移動速度より速い速
度で戻り、次のジョギング動作に備える。

【００５４】本第１実施例によれば、上述のように構成
されるので、以下のような効果を得ることができる。第
１に、表紙用用紙として任意な用紙を供給することがで
きる手差しトレイと所定の用紙を供給する給紙カセット
、あるいはこれに表紙用の特殊用紙が収納できる表紙専
用カセットを配設することによって、多種類の表紙用用
紙を装置内に用意することができる。このため、製本態
様に応じた所望の用紙を表紙に選んで製本することが可
能となり、操作性及び利便性を向上させることができる
。

【００５５】第２に、表紙用用紙の供給源として、手差
しトレイと給紙カセットとが選択される場合は、手差し
トレイを優先させ、手差しトレイと、表紙専用カセット
と、給紙カセットとが選択される場合は、その順序で優
先的に選択を行うようにすることにより、操作が簡略化
され、一層使い勝手の良い、利便性の優れたものとする
ことができる。

【００５６】第３に、表紙専用カセットの選択が表紙付
き特殊製本モード時以外では、禁止されるようにしたた
め、誤選択による操作ミスを防止することができる。第
４に、用紙束Ｓの上に用紙束Ｓの略２倍サイズの用紙を
表紙Ｃとして重ね、用紙束および表紙Ｃの一端を揃えた
後に、表紙Ｃの略中央付近で表紙Ｃの上から用紙束Ｓに
針　３０４を打ち込んで針　３０４の先端を折り曲げ、
表紙Ｃと共に用紙束Ｓを綴じているので、表紙Ｃを用紙
束Ｓ側に半分に折り曲げるだけで、用紙束を表裏両面を
表紙により覆うことができ、製本処理後の用紙束の見栄
えを良くすることができる。また針　３０４の先端の曲
げ部分も表紙Ｃにより覆われるので、この曲げ部分で指
先等を傷つけたり、曲げ部分に他のものが引掛かったり
、あるいは、針　３０４が外れ易くなったりするのを確
実に防止することができる。したがって、製本の質を高
めることができる。

【００５７】第５に、用紙束Ｓの略２倍サイズの用紙を
表紙Ｃとして用紙束Ｓの上に搬送して、用紙束Ｓを表紙
Ｃと共に綴じるだけで上述のように質の高い製本をする
ことができるので、装置の構成を簡単にすることができ
、コストを低減することができる。第６にステープラ本
体部３０２　と針受け部３０６ａ、３０６ｂが用紙束の
上下で分離されているので、ステープラ本体部３０２　
および針受け部３０６ａ、３０６ｂからなるステープラ
３０１　をフィニッシュトレイ４００　の水平投影面内
に配置することができ、ステープラがフィニッシュトレ
イ４００　の側端部に配設されて装置の側面から突出し
た従来のものに比較すると、ステープラ３０１　の装置
側面からの突出を防止することができ、装置の設置面積
を小さくすることができる。

【００５８】第７に、上述のようにステープラ本体部３
０２　と針受け部３０６ａ、３０６ｂを分離しているの
で、製本済の用紙束をエンドフェンス１０２　側以外の
３方から排出させることができ、例えば本実施例のよう
に、装置前面側に用紙束を排出させるとができる。第８
に、装置前面側に製本済の用紙束を排出しているので、
装置横方向に製本用の排出トレイを設けていたものに比
較すると、装置の横幅を短くすることができ、実質的な
装置設置面積を小さくすることができる。

【００５９】第９に、装置前面側に製本済の用紙束を装
置前面の排紙トレイ２０２　に排出しているので、装置
横方向に排紙トレイがあった従来のものに比較すると、
小さな動作で用紙束を排紙トレイ２０２　から取り出す
ことができ、操作性を向上することができる。 第２実施例 図３４〜図３８は本発明に適用できる製本装置の第２実
施例を示す図であり、上述例とは用紙後処理装置３の構
造が異なる例を示している。

【００６０】図３４に示す第２実施例の用紙後処理装置
３においては、シート受入口１３０１から進入した用紙
が搬送手段１３００を構成するステープル切換爪１３０
２によって排出トレイ１３０３へ排出され又はフィニッ
シュトレイ１３０６側の搬送路１３０４に送られる。な
お、用紙をステープルトレイ１３０６上に搬入（及び載
置）　・搬出する搬送手段１３００は、シート受入口１
３０１、ステープル切換爪１３０２、搬送路１３０４、
揃えブラシ１３０５、リフトベルト１３０９及びリフト
フック１３１０からなる。ステープル搬送路１３０４を
通過した用紙は、揃えブラシ１３０５によりステープル
トレイ１３０６内で揃え合わされる。また、用紙束Ｓの
位置はバックフェンス１３０８により上下に変更可能で
あり、これにより用紙搬送方向における綴じ位置を調整
するようになっている。

【００６１】具体的には、図３５に示すように、ステー
プルトレイ１３０６の周辺に、揃えブラシ１３０５、ジ
ョガー１３０７およびバックフェンス１３０８が設けら
れており、揃えブラシ１３０５は搬送路１３０４からス
テープルトレイ１３０６側に用紙を排出させるとともに
この用紙をバックフェンス１３０８側に揃える役目をし
ている。また、この揃えブラシ１３０５はステープルト
レイ１３０６上の用紙が搬送路１３０４から搬出される
用紙により押し上げられるのを防ぐものでもある。 ジョガー１３０７はジョガーガイド１３１２により支持
されており、これと平行に設けられたタイミングベルト
１３１３を介してジョガーモータ１３１４に駆動連結さ
れている。そして、このジョガーモータ１３１４の回転
により、ジョガー１３０７を移動させ、用紙の横方向　
（装置前後方向）　の揃えを行う。なお、用紙のサイズ
によりジョガー１３０７の位置は異なるが、その位置出
しは図示しないジョガーホームセンサの出力信号とジョ
ガーモータ１３１４の移動パルス数とによって決定され
る。また、リフトベルト１３０９の位置出しについても
同様で、図３６に示すように、リフトフック１３１０に
より回動部材１３２１を回動させて所定回動位置で光学
センサ１３２２の遮光状態を解くことにより基準位置を
決定するとともに、ベルト駆動モータの駆動パルスの数
をカウントして行うようにしている。

【００６２】１４００は図示しない針受け部　（例えば
、針受け台　３０６ａ、　３０６ｂと同様なもの）と共
に綴じ手段を構成するステープルユニット　（針打ち部
）　であり、このステープルユニット１４００は２本の
ステープルガイド１４０１、１４０２に沿って前後方向
に動き、用紙の固定箇所　（例えば２箇所）　をステー
プル止めできるようになっている。図３７、図３８に示
すように、ステープルユニット１４００は、その内部に
、上下移動可能なステープル部１４５０と、それを支持
するスライドスクリュー１４０３と、ステープル部１４
５０を上下方向にガイドするガイドロッド１４０４と、
ステープル部１４５０を上下方向に移動させるステープ
ル上下モータ１４０５とを有している。ステープル部１
４５０には、打針部前面１４５２と押え部材１４５３の
間に挟まれた打点部材１４５１が設けられており、打点
部材１４５１は結合部材１４５４、押し下げアーム１４
５５及びコイルバネ１４５６を介してスライドネジ１４
５７に連結され、スライドネジ１４５７の回転により上
下動して針１４６１を打ち出すようになっている。また
、スライドネジ１４５７はギヤ段１４５９を介してステ
ープルモータ１４５８に回転駆動されるようになってい
る。

【００６３】打点部材１４５１により下方へ押し出され
た針１４６１はジョギング動作によりフィニッシュトレ
イ　４００上で揃えられた用紙束Ｓを貫通し、その針１
４６１の先端は前記針受け台によって折り曲げられ、こ
れにより用紙束Ｓのステープルが完了する。また、ステ
ープルユニット１４００により表紙Ｃと共にステープル
止めされた用紙束Ｓは、リフトベルト１３０９に設けら
れたリフトフック１３１０によりステープルトレイ１３
０６内で持ち上げられ、ステープル排出トレイ１３１１
に排出される。

【００６４】本第２実施例によれば、上記第１実施例に
おける用紙後処理装置３の構成が異なっている。しかし
、このような用紙後処理装置３に対して給紙が行われる
表紙用用紙は、図示省略したが上記第１実施例と同じ手
差しトレイ１５、表紙専用カセット１４及び給紙カセッ
ト１１〜１３等に収納されており、そこから選択されて
用紙後処理装置３に供給される。そして、各トレイ又は
カセットの選択についても上記と同様に優先順位に従っ
て選択が行われ、製本モード時以外では表紙専用カセッ
トは選択されない。このため、本第２実施例の場合も上
記第１実施例と同様に好適な効果を得ることができる。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、ステープルされる側の
用紙側端縁が紙折れや不整合状態が生じ難く、かつ、ス
テープル針等の足部が用紙面上から露出することのない
安全で確実な製本が行われると共に、所望の表紙用用紙
を自由に選択して製本することができる、操作性及び利
便性の優れた製本装置を有する画像形成システムとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製本方法を適用した複写機の第１
実施例を示す概略断面図である。

【図２】図１における操作表示部の平面図である。

【図３】図２における液晶表示部の要部拡大図である。

【図４】図１における複写機により製本された用紙束の
斜視図である。

【図５】図１における複写機の製本に関連する各キーの
処理フローを示す図である。

【図６】図５における結合子Ａに続く処理フローを示す
図である。

【図７】図５における結合子Ｂに続く処理フローを示す
図である。

【図８】図５における結合子Ｃに続く処理フローを示す
図である。

【図９】図１における循環式原稿送り装置の制御構成を
示すブロック図である。

【図１０】図１における循環式原稿送り装置の原稿サイ
ズの検知動作を説明する図である。

【図１１】図１における循環式原稿送り装置の最終原稿
検知機構の要部を示す斜視図である。

【図１２】図１１における最終原稿検知機構の検知動作
を説明する図である。

【図１３】図１における複写機の原稿給・排紙、用紙給
紙及び原稿露光のタイミングを示し、（ａ）はその１部
目のタイミングチャート、（ｂ）はその２部目のタイミ
ングチャートである。

【図１４】図１におけるジョギング部の要部斜視図であ
る。

【図１５】図１におけるジョギング部の要部正面図であ
る。

【図１６】図１におけるジョギング部のジョギング動作
を示す図である。

【図１７】図１におけるジョギング部の用紙束排出動作
を示す図である。

【図１８】図１におけるステープル部の要部斜視図であ
る。

【図１９】図１における排出部の斜視図である。

【図２０】図１における後処理装置の制御部の構成を示
すブロック図である。

【図２１】図１における後処理装置の製本コマンドの処
理フローを示す図である。

【図２２】図２１における結合子Ｃ１に続く処理フロー
を示す図である。

【図２３】図２１における結合子Ｃ２に続く処理フロー
を示す図である。

【図２４】図２１における結合子Ｃ３に続く処理フロー
を示す図である。

【図２５】図２１における結合子Ｃ４に続く処理フロー
を示す図である。

【図２６】図２１における結合子Ｃ５に続く処理フロー
を示す図である。

【図２７】図２１における結合子Ｃ６に続く処理フロー
を示す図である。

【図２８】図２１における結合子Ｃ７に続く処理フロー
を示す図である。

【図２９】図２１における結合子Ｃ８に続く処理フロー
を示す図である。

【図３０】図１における後処理装置のステープル位置を
説明する図である。

【図３１】図１における後処理装置のステープルの処理
フローを示す図である。

【図３２】図１４におけるジョギング部のサイドフェン
スの速度波形を示す図である。

【図３３】図１４におけるジョギング部の後側のサイド
フェンス停止位置を説明する図である。

【図３４】本発明に係る製本装置の第２実施例を示す断
面図である。

【図３５】図３４におけるステープルトレイ周辺の斜視
図である。

【図３６】図３４におけるリフトベルトの位置出し方式
の説明図である。

【図３７】図３４におけるステープルユニットの針打ち
部の正面断面図である。

【図３８】図３４におけるステープルユニットを示して
おり、（ａ）はその側面断面図、（ｂ）はその正面断面
図である。

【図３９】図１における後処理装置に表紙専用カセット
を配設した場合の構成を示す断面図である。

【図４０】図１における複写機本体の表紙用用紙選択の
処理フローを示す図である。

【図４１】図１における後処理装置の製本モード時以外
に表紙専用カセットの選択を禁止する処理フローを示す
図である。

【符号の説明】

Ｓ　　　　用紙束 Ｃ　　　　表紙 １　　　　複写機本体（画像形成装置）２　　　　循環
式原稿送り装置 ３　　　　後処理装置（製本装置） １１、１２、１３　　　　給紙カセット１４　　　　表
紙専用カセット １５　　　　手差しトレイ ３００　　　ステープル部 ３０１　　　ステープラ ３０２　　　ステープラ本体部 ３０４　　　針 ５００　　　操作表示部 ８００　　　製本制御部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　記録用紙に画像を記録する画像形成装
   置と、該画像形成された複数枚の記録用紙束を、その記
   録用紙サイズの少なくとも２倍以上の大きさの用紙を表
   紙として綴じる表紙付き特殊製本モードが実行可能な製
   本装置と、を備えた画像形成システムにおいて、前記画
   像形成装置に、外部から手動操作で任意の用紙が供給可
   能な手差しトレイと、装置内部に配置され、所定の用紙
   を供給する給紙カセットと、が設けられ、前記製本装置
   の表紙付き特殊製本モード選択時に、前記トレイ又はカ
   セットのいずれか１つから表紙用用紙が供給されること
   を特徴とする画像形成システム。
2. 【請求項２】　　請求項１記載の画像形成システムにお
   いて、さらに、表紙用の特殊用紙が収納された表紙専用
   カセットが設けられ、前記製本装置の表紙付き特殊製本
   モード選択時に、前記トレイ又はカセットのいずれか１
   つから表紙用用紙が供給されることを特徴とする画像形
   成システム。
3. 【請求項３】　　請求項１又は請求項２記載の画像形成
   システムにおいて、表紙用用紙を供給する供給源として
   、手差しトレイが優先して選択されることを特徴とする
   画像形成システム。
4. 【請求項４】　　請求項２記載の画像形成システムにお
   いて、表紙用用紙を供給する供給源として、手差しトレ
   イ、表紙専用カセット、給紙カセットの順序で選択され
   ることを特徴とする画像形成システム。
5. 【請求項５】　　請求項２記載の画像形成システムにお
   いて、製本装置が表紙付き特殊製本モード以外のモード
   に設定されている場合は、表紙専用カセットの選択が禁
   止されることを特徴とする画像形成システム。