JPH04368848A - 平版印刷版の製造方法及び製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は平版印刷版の製造方法及
び製造装置に関する。更に詳しくは、従来知られている
所謂ＰＳ版だけでなく、光導電性を有する印刷原版を利
用して電子写真方式によりトナー画像を形成し、非画像
部をエッチング処理工程により溶出して平版印刷版を作
成する所謂ダイレクト製版の方法により平版印刷版を製
造する際における、改良された現像ないしエッチング処
理を行うことを特徴とする平版印刷版の製造方法及び製
造装置に関する。

【０００２】

【発明の背景】所謂ＰＳ版は、フィルム原稿を版面に露
光して潜像を形成し、この潜像を現像処理して画像部と
非画像部とを形成し、画像部又は非画像部の感光層を溶
出処理して平版印刷版を製造するものであり、画像部又
は非画像部を溶出処理する装置として、ディップ槽方式
、シャワー方式、スプレー方式、ブラシローラーによる
掻き取り方式など、様々なものが知られている。

【０００３】他方、支持体がアルミニウムなどの金属板
であり、その表面に光導電性感光層が塗布されているタ
イプの印刷原版を用い、その表面に電子写真方式により
トナー画像を形成した後にアルカリ性水溶液であるエッ
チング液によるエッチング処理工程により非画像部を溶
出して平版印刷版を作成する方法、即ち、所謂ダイレト
製版方法が、例えば、特開昭５８−２５４７７号、同５
８−８０６５９号に公報などに開示されている。

【０００４】上記したダイレクト製版の技術は、例えば
、アルミニウム板などのような導電性金属板を支持体と
し、この支持体の上に例えば有機顔料系の有機光半導体
（ＯＰＣ）をフェノール樹脂などの樹脂中に分散した光
導電性感光層、特に銅−フタロシアニンをノボラック樹
脂中に分散した光導電性感光層、を塗設してなる平版印
刷原版に適用されるものである。また、上記のような電
子写真方式による平版印刷原版の溶出処理方法は、アル
カリ性のエッチング液で非画像部を溶出除去する点にお
いて従来タイプの所謂ＰＳ版・水ないし平版印刷版の現
像処理方法と原理を同一にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記した
従来タイプの所謂ＰＳ版の現像方法が全て電子写真方式
による平版印刷原版のエッチング処理にそのまゝ適用さ
れ得るものではなく、電子写真方式による平版印刷原版
の処理に特有の問題が残されている。特に、電子写真方
式による平版印刷原版では、感光層の表面に形成された
トナー像をレジストとして非画像部を溶出除去するため
、何らかの原因によりトナー画像に傷が生じると、その
部分の感光層が溶出除去されてしまい、良好な画像が得
られなくなる。例えば、特開昭５５−３２０４４号公報
に開示されているように、搬送路に近接して配置される
拡散板により少量のエッチング液を版面上に拡散する方
法を用いた場合、ホコリなどの異物が版面上に存在する
と、異物が拡散板との間に挟まり版面に押しつけられた
状態で搬送されることになる結果、異物によってトナー
画像にスジ状の傷がつけられることになる。

【０００６】他方、ディップ槽にエッチング液を溜めて
おいて電子写真方式による平版印刷原版を浸漬処理する
方式、シャワー方式ないしスプレー方式では、エッチン
グ液の循環再利用とエッチング補充液の使用をするため
エッチング液の活性度のふれの制御が困難であった。特
に、露光により感光層の現像液への溶解性を変化させる
従来タイプの所謂ＰＳ版に比較し、電子写真方式の平版
印刷版では、エッチング液の活性度のふれが仕上がりに
大きく影響を及ぼすことになる。即ち、画像部と非画像
部との境界部分での所謂サイドエッチングに差が生じて
原画像の再現性に影響を与えることになる。

【０００７】そこで、エッチング液の活性度のふれから
生じる悪影響を避けるために、実質的に未使用のエッチ
ング液を供給して処理することが、例えば、エッチング
液拡散板を設けてエッチング液を延伸する方法や、エッ
チング液供給後に粗面化したローラーを用いる方法など
によって提案されているが、これらによると、版面上の
エッチング液液量が不均一となり溶出ムラを生じ易くな
ったり、先頭部後尾部及びサイド部で溶出不良を起こす
ことがある。また、溶出除去された非画像部の感光層の
屑が再付着してしまう処理不良も発生していた。

【０００８】更にまた、上記のような処理不良を改善す
ることの外、エッチング液の少量化やエッチング処理の
迅速化などの要請があり、従来の装置ではこのような要
請を満足させることができない。特に高速でエッチング
処理を行うと、上記したエッチング不良が発生する率が
高くなり、その改善が要請されている。

【０００９】本願発明者らは、上記諸点を改善し、特に
、電子写真方式による平版印刷原版のエッチング処理に
適用するに最適な方法ないし装置について研究を行い、
例えば、特願平１−１６８６４１号などによって改良点
の提案を行っているが、本発明はかような研究の一環と
して完成されたものであり、その第１の目的は、安定且
つ経済的な電子写真方式による平版印刷原版の非画像部
のエッチング処理方法及び処理装置を明らかにする点に
あり、第２の目的は、少量のエッチング液を用いても常
に均一なし上がりが得られ、しかも、印刷版の先頭部や
サイド部にエッチング不良部分が生じることのないエッ
チング処理方法及び処理装置を明らかにする点にあり、
第３の目的は、表裏両面に傷つきのない良好な平版印刷
版を得ることができるエッチング処理方法及び処理装置
を明らかにする点にあり、特に、トナー画像に傷つきの
ない良好な平版印刷版を得ることのできる平版印刷原版
の処理方法ないし処理装置を明らかにすることにある。

【００１０】更に本発明の他の目的は、電子写真方式に
よる平版印刷版のエッチング処理だけでなく、従来タイ
プの所謂ＰＳ版のような原画フィルムを必要とする感光
性平版印刷版の現像処理に対しても好ましく適用される
現像方法ないし現像処理装置を明らかにすることにある
。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る平版印刷版
の製造方法は、■版面上に画像部・非画像部を形成した
後に、複数のローラーの組合せによりエッチング液が溜
められる液溜りを形成し、この液溜りにエッチング液を
供給して、この液溜りのエッチング液中で感光性平版印
刷原版を搬送してエッチング処理を行うこと、■一つの
対ローラーの下側ローラーに接触するローラーを配置し
両者の間のスペースに液溜りを形成し、この液溜りにエ
ッチング液を供給して、この液溜りのエッチング液中で
感光性平版印刷原版を搬送してエッチング処理を行うこ
と、■少なくとも２組の対ローラーとその間に配置する
中間ローラーとにより液溜りを形成して、この液溜りに
エッチング液を供給して、この液溜りのエッチング液中
で感光性平版印刷原版を搬送してエッチング処理を行う
こと、■液溜りを形成する対ローラーの内、前側に位置
する対ローラーの上側ローラーに給液ローラーを接触状
態で配置し、エッチング液をこの給液ローラーを介して
液溜りに供給すること、■エッチング液が実質的に未使
用のものを用いること、■ローラーにより形成されるエ
ッチング液の液溜りを利用したエッチング処理工程の後
段に、ディップ槽による浸漬処理及び又はブラシローラ
ーによる掻き取り処理によるエッチング処理が行われる
こと、を特徴とし、また、本発明にかかる平版印刷版の
製造装置は、■複数のローラーの組合せにより形成され
るエッチング液の液溜り、この液溜りにエッチング液を
供給する手段、この液溜り中を感光性平版印刷原版を搬
送させる搬送手段、とを有すること、■一つの対ローラ
ーの下側ローラーに接触するローラーを配置し両者の間
のスペースに液溜りを形成すること、■少なくとも２組
の対ローラーとその間に配置される中間ローラーとによ
り液溜りが形成されていること、を特徴とする。

【００１２】

【実施例】次に、添付図面にに従って本発明の方法及び
装置を更に詳細に説明する。

【００１３】図１及び図２は、本発明の方法を電子写真
方式により製造する平版印刷版に適用した処理装置の一
例を示すものである。

【００１４】図１において、Ａは第１のエッチング処理
工程を行う第１エッチング部、Ｂは第２のエッチング処
理工程を行う第２エッチング部、Ｃはリンス液による処
理を行う第１リンス部、Ｄは第２リンス部、Ｅは版面保
護を行うガム引き部、Ｆは乾燥部であり、第１エッチン
グ部Ａの要部拡大図が図２に示されている。

【００１５】尚、本発明は、第１エッチング部Ａの構成
に特徴があり、第２エッチング部Ｂを設けない態様も本
発明に包含される。

【００１６】図１に示す処理装置の前段には、感光性平
版印刷原版Ｐの感光層部分を露光してトナー画像を形成
する装置Ｇが配置されており、感光性平版印刷原版Ｐは
、入口搬入ローラー１にガイドされて仮想線で示される
搬送路に従って搬送されながら処理される。エッチング
液は原液タンク１に用意されていて、ポンプ２により希
釈タンク３に導入され、希釈水タンク４から導入される
希釈水と攪拌され、規定濃度に希釈されて用意されてお
り、ポンプ５により圧送され、供給管６を通して第１エ
ッチング部Ａに供給される。第１エッチング部Ａには、
図２に示すように、ローラー７〜９によって形成される
エッチング液の液溜り１０が用意されており、供給管６
を通じて供給されるエッチング液は、例えば、ＰＥＴ（
ポリエチレンテレフタレート）などで形成される薄いフ
ィルム状のガイド部材１１の内側のスリットを伝って、
液案内ローラー１２の表面に均一に塗布されるように導
入され、ローラー８上を、その回転に逆らうかたちで表
面を伝って流れ落ち、液溜り１０に導かれる。

【００１７】液溜り１０の側端部となるローラー７〜９
の両端部には、テフロン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレンなど
の耐アルカリ性の樹脂、ゴム、ステンレススティールな
どの金属で構成された液漏れ防止板１３が配置される。

【００１８】第１エッチング部Ａに感光性平版印刷原版
Ｐが存在するときは、ローラー８を伝って流下するエッ
チング液は、感光性平版印刷原版Ｐの版面上に直接に供
給され、エッチング液は、感光性平版印刷原版Ｐの版面
上に均一に塗布された状態となる。

【００１９】供給管６を通じて供給されるエッチング液
の量は、ローラー幅方向１ｍ当たり２００〜１０００ｃ
ｃ／ｍｉｎ、感光性平版印刷原版Ｐの搬送スピードは１
０〜４０ｍｍ／ｓｅｃ、版面へのエッチング液の塗布量
は７０〜７００ｃｃ／ｍ２　であることが好ましい。

【００２０】尚、第１エッチング部Ａから流下するエッ
チング液は、受け皿１４によって集められ、希釈タンク
３に回収されて再利用されるが、これを後述する第２エ
ッチング部Ｂで利用し、又は、廃液として廃棄し、第１
エッチング部Ａでは実質的に未使用のエッチング液のみ
が利用される態様も本発明に包含される。尚、実質的に
未使用とは、補充を行わない状態の活性度、即ち、エッ
チングスピードの低下が完全に未使用のものと比較して
５％以下である状態を云う。

【００２１】ローラー７とローラー８との偏心角αは、
ローラー７の中心からの垂線を０度、時計方向を正とし
て±１５度の範囲、好ましくは−５度〜−１２度の範囲
で調整し、ローラー８と液案内ローラー１２との偏心角
βは、−１０度〜＋３０度の範囲であることが好ましい
。ローラー７とローラー８との偏心角αに応じて、ロー
ラー９の位置を変化させて、液溜り１０の形態及び搬送
性とを調整する。

【００２２】ローラー９としては、表面がステンレス製
のものを用いるのが好ましいが、他の金属製のもの、或
いは、テフロンやＰＶＣ（ポリビニルクロライド）、シ
リコン樹脂、アクリル樹脂などの樹脂で表面をコーティ
ングしたものなど、感光性平版印刷版Ｐの裏面に密着し
ない性質を有するものであれば、搬送性が阻害されるこ
とがないので、利用することができ、更に、上部にガイ
ド板などを配置するようにして、感光性平版印刷版Ｐの
裏面に直接触れないように構成すれば、どのような材質
のものであっても利用することができる。

【００２３】また、図３に示すように、ローラー９に代
えてゴムや合成樹脂製の弾性を有するブレード９Ａによ
って液溜り１０を形成するような態様も本発明に包含さ
れる。以上説明したエッチング液の供給方式のポイント
は、液溜り１０の形成能力であり、これを高めるために
は、第１に、ローラーとローラーとの密着性を向上させ
ること、第２に、ローラー端部からの液漏れを防止する
ことである。前者の要請のためには、耐アルカリ性及び
密着性を考慮して、表面がブチルゴムやシリコーンゴム
などで形成されたローラーが好ましく、硬度は４０度以
下のものであることが好ましい。また、液漏れ防止対策
としては、前記した液漏れ防止板１３による方式の外、
ローラー９の端部にフランジを取り付け、ローラー７の
端部に密接するような構成や、ローラー７・９が取りつ
けられる側板との間に様々な水密構造を配置する構成も
採用することができる。更に、このような液漏れ防止対
策が、ローラー７・９の回転を阻害するような摩擦を生
じさせないために、例えば、テフロン、ＰＶＣなどの樹
脂製や滑り性のよい金属製の部材などを介在するように
することが好ましい。

【００２４】ローラー１５・１６は、感光性平版印刷原
版Ｐを第１エッチング部Ａから第２エッチング部Ｂに移
送する搬送ローラーであり、第１エッチング部Ａで版面
上に供給されたエッチング液をスクイーズしないように
、版の両端部のみをニップして搬送する形態や、特願平
１−１６８６４１号明細書及び図面に示されているよう
な表面が粗面化されているローラーを利用し、版面上の
エッチング液が後述する第２エッチング部Ｂに持ち込ま
れるようにして、エッチング時間が長くなるようにする
ことが好ましい。

【００２５】第２エッチング部Ｂを設けない実施態様に
おいては、エッチング液が第１リンス部Ｃに持ち込まれ
ないようにするために、ローラー１５・１６にスクイー
ズ機能を持たせるか、別個にスクイーズローラーを用意
する。

【００２６】次に、第２エッチング部Ｂの構成を説明す
る。

【００２７】１７はディップ槽、１８は搬送ローラー、
１９はガイドローラー、２０はブラシローラー、２１は
下面支持部材、２２・２３はスクイーズローラーである
。

【００２８】感光性平版印刷原版Ｐはローラー１８の回
転に従ってディップ槽１７に溜められているエッチング
液中に浸漬されながら搬送され、次に、ブラシローラー
１９による掻き取り処理が行われる。

【００２９】ディップ槽１７で用いる搬送ローラー１８
としては、搬送を滑らかにするために比較的大径のロー
ラーを用いることが好ましく、串状のローラーを利用す
ること、更には、ブラシローラーを利用する態様であっ
てもよい。

【００３０】第２エッチング部Ｂで利用されるエッチン
グ液は、前述したように、ポンプ５により供給される実
質的に未使用のエッチング液が利用される態様と、第１
エッチング部Ａで使用され回収された実質的に未使用で
はないエッチング液が循環再利用される態様とがある。 後者の態様においては、第１エッチング部Ａの下方に用
意されている液受け部２４に溜められるエッチング液を
フィルター２５でエッチングカスを濾過してからポンプ
２６によってディップ槽１７又はシャワーノズル２７に
供給する。更に、液受け部２４に回収した使用済みのエ
ッチング液に活性度の高い液を補充した上で、ディップ
槽１７・シャワーノズル２７に供給する態様も本発明に
包含される。

【００３１】感光性平版印刷原版Ｐは、搬送ローラー１
５・１６、ディップ槽１７、ブラシローラー２０、スク
イーズローラー２２・２３の経路では湾曲状態で搬送さ
れるので、搬送ローラー１５、１８、スクイーズローラ
ー２２による版面への圧力が強くなり、エッチング処理
により溶出された感光層成分が非画像部の上に付着して
しまう虞がある。このため、各ローラー間の距離を十分
にとること、或いは、上下の位置を調整することにより
、湾曲搬送に伴う版面への圧力を低下させると共に、ス
クイーズローラー２２・２３とは、図示のように、例え
ば、５〜３０度偏心させた傾斜状態に配置するなどの措
置を取ることが好ましい。

【００３２】尚、第２エッチング部Ｂで行うブラシロー
ラー２０による掻き取り処理では、周速度１０〜５０ｍ
／ｍｉｎ程度で行うことが好ましく、強い擦り処理を行
うと画像部の破壊を招く虞があるので必要以上に強くし
ないことが望ましく、第１リンス部Ｃ及び第２リンス部
Ｄのブラシローラー２８・２９による擦りよりも弱くな
るように設定する。

【００３３】尚、スクイーズローラー２３の下面には液
受けを配置して、ローラーが回転中に洗われるように構
成すること、ブラシローラー２０のブラシの先端がスク
イーズローラー２２に接触するように配置して、エッチ
ング液とを供給するようにすることも、所謂現像カスが
版面に再付着するのを防止する構成として好ましい。 尚、処理を休止している段階、若しくは、感光性平版印
刷原版Ｐの搬送が途切れている間に、供給管２７を通し
て液受け部２４にあるエッチング液を供給し、ブラシロ
ーラー２０及びスクイーズローラー２２・２３の洗浄を
行うことも好ましい態様である。

【００３４】以上説明した、第１エッチング部Ａ及び第
２エッチング部Ｂによるエッチング処理が完了した感光
性平版印刷原版Ｐは、第１リンス部Ｃ及び第２リンス部
Ｄによりリンス処理された後、ガム引き部Ｅに搬送され
ガム引き処理された後、乾燥部Ｆで乾燥され、処理完了
となる。尚、本発明は、エッチング処理の点に特徴があ
るものであり、従って、リンス処理、ガム引き処理、乾
燥処理に関しては、従来の方法ないし装置、及び、将来
開発されるであろう様々な構成が任意に選択されて利用
される。

【００３５】本発明の方法ないし装置により取り扱われ
る感光性平版印刷原版Ｐは、平版印刷版の非画像部版面
となり得る面を有する支持体の面上に水を主たる溶媒と
する（溶媒の５０ｗｔ％以上が水である）アルカリ性の
エッチング液によって非画像部層が溶出される層を有す
る印刷材料であり、例えば感光成分としてジアゾ化合物
を用いたネガ型ＰＳ版、感光成分としてｏ−キノシンジ
アジド化合物を用いたポジ型ＰＳ版、アルミニウムのよ
うな導電性支持体の表面に光導電性層を設け電子写真方
式によってトナー画像を形成した後、非画像部を溶出処
理によって除去し得る平版印刷材料などである。

【００３６】本発明が特に有利に適用される感光性平版
印刷原版Ｐは、平版の版面となり得る面を有する導電性
支持体の版面上に有機顔料系の有機光半導体（ＯＰＣ）
を含有する光導電性層を設けた製版用感光材料であって
、帶電、露光、現像、定着を含む処理によってトナー画
像を該導電性層上に形成することができるものであり、
好ましくは、アルミニウム板の表面を電解研磨、陽極酸
化、砂目立て処理その他の表面粗化処理をした後、この
粗面表面に光導電性有機顔料をフェノール樹脂などの樹
脂中に分散した光導電性層、特に、フタロシアニン顔料
をノボラック樹脂中に分散した光導電性感光層を塗設し
た電子写真感光体である。

【００３７】本発明方法が適用される平版印刷版材には
、光導電体層の有機光導電体として光導電性顔料及び／
又は完全に溶解する溶媒を有する光導電性物質（溶解型
の光導電性物質）をバインダー樹脂中に含有する光導電
体層が包含される。本発明の効果が特に高いのは、顔料
系の有機光導電体を使用した光導電体層を有する平版印
刷版材に対してである。そのような有機光導電性顔料と
しては、特公昭４０−２７８０号、同４４−１２６７１
号、同４６−３００３５号、同４４−１６４７４号、同
４８−３０５１３号、同５０−７４３４号、特開昭４７
−１８５４３号、同４７−１８５４４号、同４７−３０
３３０号、同４７−３７５４３号、同４９−１１１３６
号、同４９−９９１４２号、同５１−１０９８４１号、
同５４−１３４６３２号、同５５−１１７１５号、同５
５−１０５２５４号、同５５−１５３９４８号、　同５
５−１６１２５０号、同５６−１９４４号、同５６−２
３５２号、同５６−９７５２号、同５６−１９０６３号
、同５６−２９２５０号、同５６−６９６４４号、同５
６−５００５０号、同５９−１２５７５１号、同５９−
１７６７５６号、同６０−１７７５１号、同６０−１７
７５２号、同６０−１７７５３号、同６０−１７７５４
号、同６０−１７７５５号、同６０−１７７５６号、同
６０−１７７５７号、同６０−１７７５８号、同６０−
１７７５９号、同６０−１７７６０号、同６０−１７７
６１号、同６０−１７７６２号、同６０−３５７５０号
、同６１−６７８６９号、同６１−６７８７０号等に記
載のペリレン顔料、キナクリドン顔料、ビスベンズイミ
ダゾール顔料、芳香族多縮合環化合物、モノアゾ顔料、
ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、金属又は無金属フタロ
シアニン顔料、酸化亜鉛等の光導電性顔料がある。 顔料系の有機光導電体のなかで、フタロシアニン顔料を
使用した光導電体層を有する平版印刷版材に対して本発
明の効果が特に大きい。

【００３８】本発明の処理方法が適用される平版印刷版
材の光導電体層の結合樹脂としては前述のエッチング液
に可溶または分散可能な高分子化合物が好ましい。

【００３９】具体的には、例えば、スチレンと無水マレ
イン酸の共重合体、スチレンと無水マレイン酸モノアル
キルエステルの共重合体、メタクリル酸／メタクリル酸
エステル共重合体、スチレン／メタクリル酸／メタクリ
ル酸エステル共重合体、アクリル酸／メタクリル酸エス
テル共重合体、スチレン／アクリル酸／メタクリル酸エ
ステル共重合体、酢酸ビニル／クロトン酸共重合体、酢
酸ビニル／クロトン酸／メタクリル酸エステル共重合体
等のアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチ
レン、酢酸ビニルなどのアクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、
フマル酸などのカルボン酸含有モノマーあるいは酸無水
物基含有モノマーとの共重合体やメタクリル酸アミド、
ビニルピロリドン、フェノール性水酸基、スルホン酸基
、スルホンアミド基、スルホンイミド基をもつ単量体を
含有する共重合体、フェノール樹脂、部分ケン化酢酸ビ
ニル樹脂、キシレン樹脂、ポリビニルブチラール等のビ
ニルアセタール樹脂をあげることができる。

【００４０】酸無水物基またはカルボン酸基を有するモ
ノマーを共重合成分として含有する共重合体、およびフ
ェノール樹脂は、電子写真製版用感光体としたときの光
導電層の電荷保持力が高く、好結果をもって使用するこ
とができる。

【００４１】酸無水物基を有するモノマーを共重合成分
として含有する共重合体としては、スチレンと無水マレ
イン酸の共重合体が好ましい。また、この共重合体のハ
ーフエステルも使用することができる。カルボン酸基を
有するモノマーを共重合成分として含有する共重合体と
しては、アクリル酸もしくはメタクリル酸と、アクリル
酸もしくはメタクリル酸のアルキルエステル、アリール
エステルもしくはアラルキルエステルとの２元以上の共
重合体が好ましい。また、酢酸ビニルとクロトン酸共重
合体、酢酸ビニルと炭素数２〜１８のカルボン酸のビニ
ルエステルとクロトン酸との３元共重合体も好ましい例
である。フェノール樹脂の中で特に好ましいものとして
は、フェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾールまた
はｐ−クレゾールとホルムアルデヒドまたはアセトアル
デヒドとを酸性条件下で結合させて得られるノボラック
樹脂をあげることができる。結合樹脂は単独で、あるい
は２種以上混合して用いてもよい。

【００４２】上記フェノール樹脂としては、フェノール
、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、
エチルフェノール、イソプロピルフェノール、ｔ−ブチ
ルフェノール、ｔ−アミルフェノール、ヘキシルフェノ
ール、ｔ−オクチルフェノール、シクロヘキシルフェノ
ール、３−メチル−４−クロル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール、イソプロピルクレゾール、ｔ−ブチルクレゾール
、ｔ−アミルクレゾール、ヘキシルクレゾール、ｔ−オ
クチルクレゾール、およびシクロヘキシルクレゾール等
の置換フェノール類の少なくとも一種のホルムアルデヒ
ド、アセトアルデヒド、アクロレイン、クロトンアルデ
ヒド、フルフラール、等の脂肪族及び芳香族アルデヒド
を縮合することによって得られる樹脂を代表的な樹脂と
して用いることができる。またピロガロールあるいはレ
ゾルシノールとアセトンの重縮合によって得られるポリ
ヒドロキシフェニル樹脂も用いることができる。

【００４３】これらフェノール樹脂の中で好ましいもの
はフェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−
クレゾールの少なくとも一種とホルムアルデヒドまたは
アセトアルデヒドとを酸性条件下で縮合させて得られる
ノボラック型フェノール樹脂である。

【００４４】このフェノール樹脂の平均分子量は３５０
〜２００００であり、好ましくは３５０〜６０００程度
である。これらフェノール樹脂は、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン等のケトン類、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、２−メト
キシエチルアセテート、ジオキサン等のグリコールエー
テル類、酢酸ブチル、酢酸エチル等のエステル類などの
有機溶剤に可溶なものが望ましい。

【００４５】本発明の方法が適用される平版印刷版材を
製造するには、例えば光導電性材料１重量部と結着剤と
してのフェノール樹脂０．０１〜１００重量部（好まし
くは光導電層がアルカリ性溶液により溶解除去され得る
範囲である）を前記有機溶剤中で混合し、更に必要によ
り電子受容性化合物または電子供与性化合物を顔料に対
し０．０１〜１００モル（好ましくは０．０１〜１０モ
ル）の範囲で添加した後、ボールミル、超音波分散機等
により均一に分散する。得られた感光液を後記導電性支
持体上に、１〜５０μｍ厚、好ましくは１〜１０μｍ厚
に塗布乾燥し、前述したように光導電層除去溶液に対す
る光導電層の溶解性を高めるために７０℃以上で加熱処
理して得られる。

【００４６】また、本発明に係る平版印刷版の形成方法
において、光導電層を導電性支持体上に塗設乾燥してな
る平版印刷版材を用い通常の電子写真法により印刷版を
形成する際に、光導電層の除去前に、好ましくは定着工
程で加熱処理する。

【００４７】本発明に係る平版印刷版材の支持体として
は、アルミニウム板、樹脂にアルミニウムラミネートし
たもの、もしくは亜鉛板、銅−アルミニウム板、銅−ス
テンレス板、クロム−銅板等のバイメタル板、またはク
ロム−銅−アルミニウム板、クロム−鉛−鉄板、クロム
−銅−ステンレス板等のトライメタル板等の親水性表面
を有する導電性支持体が用いられる。

【００４８】また、特にアルミニウムの表面を有する支
持体の場合には、砂目立て処理、陽極酸化処理、珪酸ソ
ーダ、弗化ジルコニウム酸カリウム、燐酸塩等の水溶液
への浸漬処理などの表面処理がなされていることが好ま
しい。また、米国特許第２７１４４０６６号明細書に記
載されている如く、砂目立てしたのちに珪酸ナトリウム
水溶液に浸漬処理されたアルミニウム板、特公昭４７−
５１２５号公報に記載されているようにアルミニウム板
を陽極酸化処理したのちに、アルカリ金属珪酸塩の水溶
液に浸漬処理したものも好適に使用される。上記陽極酸
化処理は、例えば、リン酸、クロム酸、硫酸、硝酸等の
無機酸、もしくは蓚酸、スルファアミン酸等の有機酸ま
たはこれらの塩の水溶液又は非水溶液の単独又は二種以
上を組合せた電解液中でアルミニウム板を陽極として電
流を流すことにより実施される。

【００４９】また、米国特許第３６５８６６２号明細書
に記載されているようなシリケート電着も有効である。 西独特許公開公報第１６２１４７８号に記載のポリビニ
ルホスホン酸による処理も適当である。

【００５０】これらの親水性処理は、支持体の表面を親
水性とするために施される以外は、その上に設けられる
光導電層との有害な反応を防ぐためや、光導電層との密
着性の向上の為に施されるものである。

【００５１】また本発明においては、前記導電性支持体
と光導電層の間に必要によりカゼイン、ポリビニルアル
コール、エチルセルロース、フェノール樹脂、スチレン
−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸などからな
るアルカリ可溶性の中間層を前記支持体と光導電層の接
着性または感光の静電特性を改良する目的で設けること
ができる。

【００５２】また、本発明における光導電層上に必要に
より光導電層の静電特性、トナー現像時の現像特性、あ
るいは画像特性を改良する目的で光導電層除去時に溶解
するオーバーコート層を設けることができる。

【００５３】本発明に用いられる現像剤（トナー）は疎
水性でかつインク受容性であることが望ましく、例えば
ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂（アミノ基含
有アクリルステル、長鎖アクリルエステルなど）、アク
リル系樹脂（フェノール性水酸基やスルフォン基を有す
る樹脂など）、エポキシ樹脂、植物油変性アルキド、環
化ゴム、アスファルト、塩化ビニル等の高分子物質が含
まれる。またトナーの造粒性や定着性に悪影響を及ぼさ
ない範囲で着色剤例えばカーボンブラック、ニグロシン
系顔料、カーミン６Ｂ、フタロシアニンブルー、ベンジ
ジンイエロー、フタロシアニングリーン等、さらに荷電
制御剤例えば脂肪酸やナフテン酸の金属塩、含金属顔料
、スルホン酸塩等を含有することができる。

【００５４】電子写真方式によってトナー画像を形成さ
せる手段については制限はなく、通常用いられる手段を
採ることができるが、トナー現像には電気絶縁性液体か
らなる坦体液体中に、着色剤（カーボンブラック、銅フ
タロシアニンなど）、被覆剤及び電荷制御剤を含有せし
めて得なるもの、特に被覆剤として、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン共重合体、プロピレン共重合体
の一種または二種以上を用い、電荷制御材としてリン酸
エステル系界面活性剤からなる負電荷制御剤を用いた電
子写真液体現像剤を用いることが好ましい。

【００５５】本発明の方法ないし装置に用いるエッチン
グ液にはアルカリ金属水酸化物、珪酸アルカリ金属塩、
りん酸アルカリ金属塩、又は、アルミン酸アルカリ金属
塩、水及び必要に応じて界面活性剤や他の添加剤からな
るｐＨ１２以上の強アルカリ水溶液が含まれる。

【００５６】また、本発明の方法ないし装置に用いられ
るエッチング液には例えば特開昭５１−７７４０１号、
　同５１−８０２２８号、　同５３−４４２０２号及び
同５５−５２０５４号公報に記載されているようなアニ
オン界面活性剤、水に対する溶解度が常温において１０
重量％以下である有機溶媒、アルカリ剤、水及び必要に
より汚れ防止剤からなる水溶液が含まれる。また、特開
昭６０−１３０７４１号公報になどに記載されているネ
ガ型ＰＳ版とポジ型ＰＳ版の兼用現像液も用いることが
できる。

【００５７】エッチング液の塗布性を向上させるために
、界面活性剤を添加して、その表面張力が４５ｄｙｎｅ
／ｃｍ以下、好ましくは３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下となる
よう調整する。

【００５８】リンス液としては、特願平３−１７８３５
号の明細書に記載のものゝ外、水又はアルカリ剤を含有
する水溶液を用いることができる。尚、エッチング処理
とリンス処理とが連続的に行われる態様では、エッチン
グ液がリンス工程に持ち込まれリンス液がアルカリ性に
なることは自明である。

【００５９】図４及び図５は、液溜り１０を形成する他
の態様を示している。

【００６０】図において、３０・３１は上下一対の対ロ
ーラーであり、中間ローラー３２により下面側のシーリ
ングを行うことによって液溜り１０が形成されるように
構成されている。図４に示す態様では、感光性平版印刷
原版Ｐが略水平状態で搬送されるのに対し、図５に示す
態様では、後ろ側の対ローラー３１が若干高い位置に配
置されており、感光性平版印刷原版Ｐは、若干の前上り
の状態で搬送される。尚、対ローラー３１における上側
のローラーとして、特願平１−１６８６４１号の明細書
に記載されているような、表面が粗面化されているロー
ラーが用いられる態様も本発明に包含される。

【００６１】図４及び図５に示す態様において、液溜り
１０に対するエッチング液の供給方式は、ローラーの表
面をエッチング液の供給経路とする図２に示す方法の外
、供給管６から直接にエッチング液が液溜り１０に投入
される態様も本発明に包含される。

【００６２】

【実験例】以下、実験例により本発明を例証する。尚、
部とは特に断りのない限り重量部を意味する。

【００６３】実験例１下記の構造式を有するフェノール
樹脂３部及び無水マレイン酸０．１部

【００６４】

【化１】 をエチレングリコールモノエチルエーテル２０に溶解後
、東洋インキ社製の銅フタロシアニンＬｉｏｎｏｌ　　
Ｂｌｕｅ−ＥＲ（ε型銅フタロシアニン）１を添加して
、ガラスビーズ分散を３０分行い分散液を得た。次に、
１１００ｍｍ×４００ｍｍのアルミニウム板を塩酸浴中
で電解研磨により砂目立てし、更に、陽極酸化し、熱水
により封孔処理した後に、乾燥膜厚が５μｍになるよう
に上記した分散液を塗設して乾燥し、感光性平版印刷原
版Ｐを得た。この感光性平版印刷原版Ｐの版面上に、半
導体レーザー露光方式の電子写真製版機によってトナー
画像を作成した。尚、現像剤としては、以下に述べる方
法により製造した液体現像剤を用いた。

【００６５】 　　オクタデシルメタクリレート・メタクリル酸コポリ
マー（９０：５）１０％アイソパーＧ溶液　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０部　
　ＭＡ−１００（カーボンブラック：三菱化成社製）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部上記混合物を
ガラスビーズで５時間分散した。

【００６６】更に、上記混合物に、サンワックス１５１
Ｐ（ポリエチレン平均分子量２０００：三菱化成社製）
１部を加え、８０℃に加熱し、更に、３時間分散した。 この分散液を８０倍に希釈して液体現像剤を得た。尚、
現像後の定着の条件は、１３０℃で２分間とした。

【００６７】以上のようにして、トナー像の形成された
感光性平版印刷原版Ｐを図１に示す搬送幅１１５０ｍｍ
の処理装置を用いて非画像部を溶出するエッチング処理
を行った。

【００６８】エッチング液は下記の組成のものを利用し
、容量比で１：５（水）となるよう希釈した。

【００６９】 　　ベンジルアルコール　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　６．０部　　プロピレングリコール　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　６．０部　　ｐ−ｔ−ブチル安息香
酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５．０部　　安息香酸　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２．０部　　２−ヒドロキシ−３ナフトエ酸　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２．０部　　ＫＯＨ５０％水溶液　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２６．３部　　ケイ酸カリウム水溶液
（ＳｉＯ２　：２６重量％）（日本化学社製、Ａケイ酸
カリ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２９．０部　　ペレックスＮＢＬ（
花王アトラス社製、アルキルナフタレンスルホン酸ナト
リウム）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．２部　　ＥＤＴＡ（エチレン
ジアミンテトラ酢酸）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．３部　　水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２４．０部
　　上記のエッチング液を２７℃に調整し、供給管６か
らの供給量が４００ｃｃ／ｍｉｎになるよう供給し、エ
ッチング時間が１５秒になるように搬送スピードを調整
した。

【００７０】尚、第１エッチング部Ａにおいて感光性平
版印刷原版Ｐの版面上に塗布されるエッチング液は、１
８０ｃｃ／ｍ２　であった。

【００７１】供給管６から供給されるエッチング液を液
案内ローラー１２に伝送するガイド部材１１としては、
下側のものが１７５μ、上側のものが１００μの厚みの
合成樹脂フィルムを利用した。

【００７２】ローラー７と８との偏心角αは−８度、　
ローラー８と液案内ローラー１２の偏心角βは１０度に
設定した。

【００７３】第２エッチング部Ｂにおけるブラシロール
２０は、ロール径４０ｍｍφで、太さが０．０５ｍｍφ
のナイロン６・１２を、毛足長さが１２ｍｍとなるよう
チャネル状部材に植えこみ、更に、この部材をローラー
芯に巻つけた、所謂チャネルブラシを利用し、周速度が
１４ｍ／ｍｉｎとなるよう回転させた。

【００７４】搬送ローラー１５として、両端と中央の３
カ所を幅１０ｍｍでニップするローラーを用いた。

【００７５】搬送ローラー１８として、ロール径１００
ｍｍφで、硬度４０度の円盤状のＥＰＴゴムを１０ｍｍ
厚に裁断したものを１００ｍｍ間隔でシャフトに取りつ
けた串状のものを利用した。

【００７６】以上記載した処理条件で、１００枚の感光
性平版印刷原版Ｐを連続処理し、エッチング処理の性能
をチェックしたところ、何れも仕上がりが良好で、更に
、何れの版を用いた印刷テストでも、汚れなどの発生が
認められなかった。

【００７７】実験例２ エッチング液によって液溜り１０を十分に形成した上で
、エッチング液の供給量を実験例１のものに比較して半
減させて、実験例１と同様の処理を行った。

【００７８】実験例３ 実験例１に用いた処理装置において、ブラシローラー２
０を取り外して、実験例１と同様の処理を行った。

【００７９】実験例４ 実験例３のブラシローラー２０の除去に加えて、ディッ
プ槽１７を取りはずして水平搬送して、実験例１と同様
の処理を行った。

【００８０】実験例５ 実験例１に用いた処理装置において、搬送ローラー１５
として、深さ、ピッチ共に５ｍｍの溝ローラーを使用し
て、実験例１と同様の処理を行った。

【００８１】実験例６ 図１・２に示す装置を用いて、市販されている従来タイ
プの所謂ＰＳ版を現像処理する実験を行った。処理性能
は表−２に示す通りであった。

【００８２】ＰＳ版は、コニカ（株）製のＳＭＰ（ポジ
型）を用い、実験例１〜５において利用したエッチング
液に代えてコニカ（株）製のＳＤ３２を用いた。尚、エ
ッチング時間は２０秒に設定した。

【００８３】比較例１ 実験例１で用いた処理装置において、ローラー９を取り
外し、液溜り１０が形成されないようにして、実験例１
と同様の処理を行った。

【００８４】比較例２ 比較例１で用いた装置を利用し、エッチング液の供給量
を半減させて、実験例１と同様の処理を行った。

【００８５】以上の如く処理した実験例１〜５、及び、
比較例１・２の処理性能を表−１に示す。

【００８６】

【表１】 （注１）○　　良好　　　　△　　やや不良　　　　×
　　不良（注２）最短エッチング時間は、これより短く
なると感光層成分の非画像部への付着が全面に発生し、
処理性能は△となる。先端及びサイドの溶出不良とは別
に評価した。 （注３）各評価は最短エッチング時間にて行った。

【００８７】表−１から明らかなように、本発明にかか
る平版印刷版の製造方法ないし製造装置によれば、処理
性能が優れており、頭記した課題が解決できるものであ
ることが実証された。また、本発明は従来タイプのＰＳ
版にも適用できることがわかった。

【００８８】

【発明の効果】上記実験結果から明らかなように、本発
明の方法ないし装置によってエッチング処理を行った場
合、従来の方法ないし装置で処理した場合、更には、特
開平１−１６８６４１号公報に記載の方法ないし装置に
比較しても、良好なエッチング処理性能が得られ、頭記
した課題が解決される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を適用した装置の該略図

【図２】
第１エッチング部Ａの要部拡大図

【図３】他の実施態様
を示す該略図

【図４】他の実施態様を示す該略図

【図５】他の実施態様を示す該略図

【符号の説明】

Ａ　　　　第１エッチング処理部 Ｂ　　　　第２エッチング処理部 Ｃ　　　　第１リンス部 Ｄ　　　　第２リンス部 Ｅ　　　　ガム引き部 Ｆ　　　　乾燥部 Ｇ　　　　トナー画像形成装置 Ｐ　　　　感光性平版印刷原版 １　　　　原液タンク ２　　　　ポンプ ３　　　　希釈タンル ４　　　　希釈水タンク ５　　　　ポンプ ６　　　　供給管 ７　　　　ローラー ８　　　　ローラー ９　　　　ローラー ９ａ　　ブレード １０　　　　液溜り １１　　　　ガイド部材 １２　　　　液案内ローラー １３　　　　液漏れ防止板 １４　　　　受け皿 １５　　　　ローラー １６　　　　ローラー １７　　　　ディップ槽 １８　　　　搬送ローラー １９　　　　ガイドローラー ２０　　　　ブラシローラー ２１　　　　下面支持部材 ２２　　　　スクイーズローラー ２３　　　　スクイーズローラー ２４　　　　液受け部 ２５　　　　フィルター ２６　　　　ポンプ ２７　　　　シャワーノズル ２８　　　　ブラシローラー ２９　　　　ブラシローラー ３０　　　　対ローラー ３１　　　　対ローラー ３２　　　　中間ローラー

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】版面上に画像部・非画像部を形成した後に
   、複数のローラーの組合せによりエッチング液が溜めら
   れる液溜りを形成し、この液溜りにエッチング液を供給
   して、この液溜りのエッチング液中で感光性平版印刷原
   版を搬送してエッチング処理を行うことを特徴とする平
   版印刷版の製造方法。
2. 【請求項２】一つの対ローラーの下側ローラーに接触す
   るローラーを配置し両者の間のスペースに液溜りを形成
   し、この液溜りにエッチング液を供給して、この液溜り
   のエッチング液中で感光性平版印刷原版を搬送してエッ
   チング処理を行うことを特徴とする請求項１に記載の平
   版印刷版の製造方法。
3. 【請求項３】少なくとも２組の対ローラーとその間に配
   置する中間ローラーとにより液溜りを形成して、この液
   溜りにエッチング液を供給して、この液溜りのエッチン
   グ液中で感光性平版印刷原版を搬送してエッチング処理
   を行うことを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版の
   製造方法。
4. 【請求項４】液溜りを形成する対ローラーの内、前側に
   位置する対ローラーの上側ローラーに給液ローラーを接
   触状態で配置し、エッチング液をこの給液ローラーを介
   して液溜りに供給することを特徴とする請求項１に記載
   の平版印刷版の製造方法。
5. 【請求項５】エッチング液が実質的に未使用のものを用
   いることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の平
   版印刷版の製造方法。
6. 【請求項６】ローラーにより形成されるエッチング液の
   液溜りを利用したエッチング処理工程の後段に、ディッ
   プ槽による浸漬処理及び又はブラシローラーによる掻き
   取り処理によるエッチング処理が行われることを特徴と
   する請求項１〜５の何れかに記載の平版印刷版の製造方
   法。
7. 【請求項７】複数のローラーの組合せにより形成される
   エッチング液の液溜り、この液溜りにエッチング液を供
   給する手段、この液溜り中を感光性平版印刷原版を搬送
   させる搬送手段、とを有することを特徴とする電子写真
   方式による平版印刷版の製造装置。
8. 【請求項８】一つの対ローラーの下側ローラーに接触す
   るローラーを配置し両者の間のスペースに液溜りを形成
   することを特徴とする請求項７に記載の平版印刷版の製
   造装置。
9. 【請求項９】少なくとも２組の対ローラーとその間に配
   置される中間ローラーとにより液溜りが形成されている
   ことを特徴とする請求項７に記載の平版印刷版の製造装
   置。