JPH0527486A - 平版印刷版の製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、感光性平版印刷版の製造において、
実質的に未使用のエッチング液を処理しようとする版材
の版面上に一種の膜状態になるよう塗布供給してエッチ
ング処理を行う際に、版材の先頭部、後端部などに溶出
不良が生じることを解決することを目的とする。 【構成】本発明は、導電性支持体上に光導電層を設けた
感光性平版印刷原版に画像を形成した後、非画像部の光
導電層を除去する方法であり、感光性平版印刷原版の先
先頭部及び後端部がエッチング処理部を通過する際に、
搬送速度を通常の搬送速度よりも低下させてエッチング
処理を行うこと、を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、導電性支持体上に光導
電性層を設けた感光性平版印刷原版の版面上に画像を形
成し、非画像部をエッチング処理工程により溶出して平
版印刷版を作成する際におけるエッチング処理不良を解
決した平版印刷版の製造方法及び装置に関する。

【０００２】尚、本発明は、主として、導電性支持体上
に光導電性層を設けた感光性平版印刷原版の版面上に電
子写真方式によりトナー画像を形成した後、非画像部の
光導電性層をエッチング処理により除去するのに適用さ
れるものであるが、これに限定されることなく、従来タ
イプの所謂ＰＳ版の製造にも適用できるものである。

【０００３】

【発明の背景】感光性平版印刷原版に形成された非画像
部の光導電性層を溶出する処理（エッチング処理）する
には、原版を搬送させながらディップ槽に溜められてい
るエッチング液に浸漬する方法、原版の表面にエッチン
グ液をシャワー状ないしはスプレー状で供給して行う方
法、ブラシローラーで掻き取る方法など、様々な方法が
知られている。

【０００４】支持体がアルミニウムなどの導電性の金属
板であり、その表面に光導電性感光層が塗布されている
タイプの印刷原版を用い、その表面に電子写真方式によ
りトナー画像を形成した後にエッチング処理工程により
非画像部を溶出して平版印刷版を作成する方式の平版印
刷版の製造方法におけるエッチング処理でも、上記した
所謂ＰＳ版の処理と原理的には同様の工程が行われてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したディップ槽方
式では、エッチング液の少量化に不適切であり、また、
シャワー方式ないしスプレー方式では、エッチング液の
循環再利用とエッチング補充液の使用をするためエッチ
ング液の活性度のふれの制御が困難であった。そこでエ
ッチング液拡散板を設けてエッチング液を延伸する方法
や、エッチング液供給後に粗面化したローラーを用いる
方法が開示されているが、これによると、版面上のエッ
チング液液量が不均一となり溶出ムラを生じ易くなった
り、先頭部後尾部及びサイド部で溶出不良を起こすこと
がある。また、溶出除去された非画像部の感光層の屑が
再付着してしまう処理不良も発生していた。

【０００６】他方、上記のような処理不良を改善するこ
との外、エッチング液の少量化、エッチング処理の迅速
化などの要請があり、従来の装置ではこのような要請を
満足させることができない。特に高速でエッチング処理
を行うと、上記したエッチング不良が発生する率が高く
なり、その改善が要請されている。

【０００７】本願発明者らは、上記した要請に答えるべ
く鋭意研究を行ってきたが、実質的に未使用のエッチン
グ液を平版印刷原版の版面上に対して、塗布の手法によ
り一種の膜の状態になるように供給して、性能の良いエ
ッチング処理を行う方法を研究してきたが、この方法に
よると、搬送する平版印刷原版の先頭部分、後尾部分或
いはサイド部分などにわずかに溶出不良が生じる現象が
あることをことを発見した。ディップ槽中を浸漬搬送す
るエッチング処理の方法では、このような事態の発生は
ないが、平版印刷原版をディップ槽中で浸漬搬送させよ
うとすると装置が複雑となるだけでなく、ディップ槽に
溜められているエッチング液は疲労によって活性度のふ
れが大きくなりやすいので、このような方式は採用した
くない背景があり、従って上記した溶出不良の問題をク
リヤすることが重要課題となっている。

【０００８】本発明は、上記から明らかな如く、実質的
に未使用のエッチング液を搬送中の平版印刷原版の版面
上に対して一種の膜の状態になるように塗布供給してエ
ッチング処理を行う方法において、搬送する平版印刷原
版の先頭部分、後端部分、サイド部分などにわずかに生
じる溶出不良の問題を解決した平版印刷版の製造方法な
いし製造装置を明らかにすることを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る平版印刷版
の製造方法は、 感光性平版印刷原版を自動的に搬送
し、非画像部を除去する方法において、搬送中の感光性
平版印刷原版の版面上に実質的に未使用のをエッチング
液を塗布供給すると共に、感光性平版印刷原版の先端及
び／又は後端部がエッチング液の供給部を通過する際
に、搬送速度を通常の搬送速度よりも低下させてエッチ
ング処理を行うこと、 処理される感光性平版印刷原
版が、導電性支持体上に光導電性層が設けられており電
子写真方式により版面上にトナー画像が形成される平版
印刷原版であること、を特徴とするものであり、また、
本発明に係る平版印刷版の製造装置は、 感光性平版
印刷原版を自動的に搬送し、非画像部を除去する装置に
おいて、搬送中の感光性平版印刷原版の版面上に実質的
に未使用のエッチング液を塗布供給する手段と、処理し
用途する平版印刷原版の搬送速度を増減する手段とを有
すること、 感光性平版印刷原版の版面上に電子写真
方式によりトナー画像を形成した後、非画像部の光導電
性層を除去するものであること、を特徴とする。

【００１０】尚、エッチング液が実質的に未使用である
とは、新液の補充を行わない状態の活性度、即ち、エッ
チングスピードの低下が完全に未使用のものと比較して
５％以下である状態を云う。

【００１１】

【発明の具体的構成】次に、添付図面に従って本発明の
方法及び装置を更に詳細に説明する。図１及び図２は、
本発明の方法を電子写真方式により製造する平版印刷版
に適用した処理装置の一例を示すものである。

【００１２】図１において、Ａは第１のエッチング処理
工程を行う第１エッチング部、Ｂは第２のエッチング処
理工程を行う第２エッチング部、Ｃはリンス液による処
理を行う第１リンス部、Ｄは第２リンス部、Ｅは版面保
護を行うガム引き部、Ｆは乾燥部であり、第１エッチン
グ部Ａの要部拡大図が図２に示されている。

【００１３】尚、本発明は、第１エッチング部Ａの構成
に特徴があり、第２エッチング部Ｂを設けない態様も本
発明に包含される。

【００１４】図１に示す処理装置の前段には、感光性平
版印刷原版Ｐの感光層部分を露光してトナー画像を形成
する装置Ｇが配置されており、感光性平版印刷原版Ｐ
は、入口搬入ローラー１にガイドされて仮想線で示され
る搬送路に従って搬送されながら処理される。

【００１５】エッチング液は原液タンク１に用意されて
いて、ポンプ２により希釈タンク３に導入され、希釈水
タンク４から導入される希釈水と攪拌され、規定濃度に
希釈されて用意されており、ポンプ５により圧送され、
供給管６を通して第１エッチング部Ａに供給される。

【００１６】第１エッチング部Ａでは、搬送中の感光性
平版印刷原板Ｐの版面上にエッチング液を一種の膜状に
供給するエッチング液の供給手段が用意されている。こ
の手段は図２に示すように構成されており、ローラー７
〜９によって形成されるエッチング液の液溜り１０が用
意されており、供給管６を通じて供給されるエッチング
液は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）
などで形成される薄いフィルム状のガイド部材１１の内
側のスリットを伝って、液案内ローラー１２の表面に供
給され、次いで、ローラー８の表面で均一に拡散されな
がら流れ落ち、液溜り１０に導かれる。

【００１７】第１エッチング部Ａに感光性平版印刷原版
Ｐが存在するときは、ローラー８を伝って流下するエッ
チング液は、感光性平版印刷原版Ｐの版面上に直接に供
給され、エッチング液は、感光性平版印刷原版Ｐの版面
上に均一に塗布された状態となる。

【００１８】液溜り１０の側端部となるローラー７〜９
の両端部には、テフロン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレンなど
の耐アルカリ性の樹脂、ゴム、ステンレススティールな
どの金属で構成された液漏れ防止板１３が配置される。

【００１９】供給管６を通じて供給されるエッチング液
の量は、ローラー幅方向１ｍ当たり２００〜１０００ｃ
ｃ／ｍｉｎ、感光性平版印刷原版Ｐの搬送スピードは１
０〜４０ｍｍ／ｓｅｃ、版面へのエッチング液の塗布量
は７０〜７００ｃｃ／ｍ² であることが好ましい。

【００２０】尚、第１エッチング部Ａから流下するエッ
チング液は、受け皿１４によって集められ、希釈タンク
３に回収されて再利用されるが、これを後述する第２エ
ッチング部Ｂで利用し、又は、廃液として廃棄し、第１
エッチング部Ａでは実質的に未使用のエッチング液のみ
が利用される。尚、実質的に未使用とは、新液の補充を
行わない状態の活性度、即ち、エッチングスピードの低
下が完全に未使用のものと比較して５％以下である状態
を云う。

【００２１】ローラー７とローラー８との偏心角αは、
ローラー７の中心からの垂線を０度、時計方向を正とし
て±１５度の範囲、好ましくは−５度〜−１２度の範囲
で調整し、ローラー８と液案内ローラー１２との偏心角
βは、−１０度〜＋３０度の範囲であることが好まし
い。ローラー７とローラー８との偏心角αに応じて、ロ
ーラー９の位置を変化させて、液溜り１０の形態及び搬
送性とを調整する。

【００２２】ローラー９としては、表面がステンレス製
のものを用いるのが好ましいが、他の金属製のもの、或
いは、テフロンやＰＶＣ（ポリビニルクロライド）、シ
リコン樹脂、アクリル樹脂、などの樹脂で表面をコーテ
ィングしたものなど、感光性平版印刷版Ｐの裏面に密着
しない性質を有するものであれば、搬送性が阻害される
ことがないので、利用することができ、更に、上部にガ
イド板などを配置するようにして、感光性平版印刷版Ｐ
の裏面に直接触れないように構成すれば、どのような材
質のものであっても利用することができる。

【００２３】また、図示しないが、ローラー９に代えて
ゴムや合成樹脂製の弾性を有するブレードによって液溜
り１０を形成するような態様も本発明に包含される。

【００２４】以上説明したエッチング液の供給方式のポ
イントは、液溜り１０の形成能力であり、これを高める
ためには、第１に、ローラーとローラーとの密着性を向
上させること、第２に、ローラー端部からの液漏れを防
止することである。前者の要請のためには、耐アルカリ
性及び密着性を考慮して、表面がブチルゴムやシリコー
ンゴムなどで形成されたローラーが好ましく、硬度は４
０度以下のものであることが好ましい。また、液漏れ防
止対策としては、前記した液漏れ防止板１３による方式
の外、ローラー９の端部にフランジを取り付け、ローラ
ー７の端部に密接するような構成や、ローラー７・９が
取りつけられる側板との間に様々な水密構造を配置する
構成も採用することができる。更に、このような液漏れ
防止対策が、ローラー７・９の回転を阻害するような摩
擦を生じさせないために、例えば、テフロン、ＰＶＣな
どの樹脂製や滑り性のよい金属製の部材などを介在する
ようにすることが好ましい。

【００２５】尚、図示しないが、第１エッチング部Ａの
後には、感光性平版印刷原版Ｐを第１エッチング部Ａか
ら第２エッチング部Ｂに安定して移送する搬送ローラー
を設けるか、或いは、第２エッチング部Ｂの入口に搬送
ローラを配置することも好ましい態様である。このよう
な搬送ローラーは、第１エッチング部Ａで版面上に供給
されたエッチング液をスクイーズしないように、版の両
端部のみをニップして搬送する形態や、特願平１−１６
８６４１号明細書及び図面に示されているような表面が
粗面化されているローラーを利用し、版面上のエッチン
グ液が後述する第２エッチング部Ｂに持ち込まれるよう
にして、エッチング時間が長くなるようにすることが好
ましい。

【００２６】第２エッチング部Ｂを設けない実施態様に
おいては、エッチング液が第１リンス部Ｃに持ち込まれ
ないようにするために、第１エッチング部Ａの後にスク
イーズ機能を有する搬送ローラーを用意する。

【００２７】次に、第２エッチング部Ｂの構成を説明す
る。２０はブラシローラー、２１は下面支持部材、２２
・２３はスクイーズローラー、２７はシャワーノズルで
ある。

【００２８】第１エッチング部Ａから移送されてくる感
光性平版印刷原版Ｐは水平搬送によりブラシローラー２
０の下側に案内され、ブラシローラー２０による掻き取
り処理が行われる。この掻き取り処理を補助するため
に、エッチングスピードに影響を与えない範囲で液受け
部２４のエッチング液を供給するようにしてもよい。

【００２９】処理を休止している段階、若しくは、感光
性平版印刷原版Ｐの搬送が途切れている間に、供給管２
７を通して液受け部２４にあるエッチング液を供給し、
ブラシローラー２０及びスクイーズローラー２２・２３
の洗浄が行われる。

【００３０】尚、第２エッチング部Ｂで行うブラシロー
ラー２０による掻き取り処理では、周速度１０〜５０ｍ
／ｍｉｎ程度で行うことが好ましく、強い擦り処理を行
うと画像部の破壊を招く虞があるので必要以上に強くし
ないことが望ましく、第１リンス部Ｃ及び第２リンス部
Ｄのブラシローラー２８・２９による擦りよりも弱くな
るように設定する。

【００３１】尚、スクイーズローラー２３の下面には液
受けを配置して、ローラーが回転中に洗われるように構
成すること、ブラシローラー２０のブラシの先端がスク
イーズローラー２２に接触するように配置して、エッチ
ング液とを供給するようにすることも、所謂現像カスが
版面に再付着するのを防止する構成として好ましい。

【００３２】以上説明した、第１エッチング部Ａ及び第
２エッチング部Ｂによるエッチング処理が完了した感光
性平版印刷原版Ｐは、第１リンス部Ｃ及び第２リンス部
Ｄによりリンス処理された後、ガム引き部Ｅに搬送され
ガム引き処理された後、乾燥部Ｆで乾燥され、処理完了
となる。尚、本発明は、エッチング処理の点に特徴があ
るものであり、従って、リンス処理、ガム引き処理、乾
燥処理に関しては、従来の方法ないし装置、及び、将来
開発されるであろう様々な構成が任意に選択されて利用
される。

【００３３】次に、図３に従って、本発明が適用される
他の装置を説明する。尚、この装置は、図１及び図２に
示した装置と、第２エッチング部Ｂの構成を異にするの
みで、他の部分は共通であり、同一の符号は同一の部材
を指示している。

【００３４】１５・１６は、感光性平版印刷原版Ｐを第
１エッチング部Ａから第２エッチング部Ｂに移送する搬
送ローラーであり、第１エッチング部Ａで版面上に供給
されたエッチング液をスクイーズしないように、版の両
端部のみをニップして搬送する形態や、特願平１−１６
８６４１号明細書及び図面に示されているような表面が
粗面化されているローラーを利用し、版面上のエッチン
グ液が後述する第２エッチング部Ｂに持ち込まれるよう
にして、エッチング時間が長くなるようにすることが好
ましい。

【００３５】１７はディップ槽、１８は搬送ローラー、
１９はガイドローラー、２０はブラシローラー、２１は
下面支持部材、２２・２３はスクイーズローラーであ
る。

【００３６】感光性平版印刷原版Ｐはローラー１８の回
転に従ってディップ槽１７に溜められているエッチング
液中に浸漬されながら搬送され、次に、ブラシローラー
１９による掻き取り処理が行われる。

【００３７】ディップ槽１７で用いる搬送ローラー１８
としては、搬送を滑らかにするために比較的大径のロー
ラーを用いることが好ましく、串状のローラーを利用す
ること、更には、ブラシローラーを利用する態様であっ
てもよい。

【００３８】感光性平版印刷原版Ｐは、搬送ローラー１
５・１６、ディップ槽１７、ブラシローラー２０、スク
イーズローラー２２・２３の経路では湾曲状態で搬送さ
れるので、搬送ローラー１５、１８、スクイーズローラ
ー２２による版面への圧力が強くなり、エッチング処理
により溶出された感光層成分が非画像部の上に付着して
しまう虞がある。このため、各ローラー間の距離を十分
にとること、或いは、上下の位置を調整することによ
り、湾曲搬送に伴う版面への圧力を低下させると共に、
スクイーズローラー２２・２３とは、図示のように、例
えば、５〜３０度偏心させた傾斜状態に配置するなどの
措置を取ることが好ましい。

【００３９】次に、図４に従って本発明が適用される他
の装置を説明する。尚、この装置は、第１エッチング部
Ａの別の態様を示すものであり、図示しない他の部分の
構成は、図１ないし図３に示す装置のものと同一であ
る。

【００４０】さて、この装置において、第１エッチング
部Ａは図４に示すように構成されている。即ち、３０〜
３３は対ローラーであり、その中間部位には、一対の案
内部材３４・３５で構成されるスリット状処理槽３６が
配置されている。案内板３４・３５は必ずしも平行に配
置される必要はなく、好ましくは、入口側がより開い
た、３０度以下の傾斜状態であってもよい。このように
構成することで、版面が上側の案内板に接触することが
より避けられ、傷つき防止に有効である。

【００４１】対ローラー３０・３１は、処理しようとす
る感光性平版印刷原版Ｐを傾斜状態でスリット状処理槽
３６の入口に案内するものであって、角度θは３〜３０
度、より好ましくは、８〜２０度の範囲であり、角度が
小さ過ぎると傷が発生しやすくなり、逆に、角度が大き
過ぎると版にカールが発生してしまうので好ましくな
い。

【００４２】更に、感光性平版印刷原版Ｐの先端を接触
させてスリット状処理槽３６の入口に案内するために下
側の案内部材３５の先端側には傾斜状態のガイドを設け
る。搬送される感光性平版印刷原版Ｐの傾斜状態を調整
するために、対ローラー３０・３１全体を上下に調整す
る機構を設けておくことが好ましい。

【００４３】上側の案内部材３４には、搬送方向に対し
て直角の方向に、５〜５０ｍｍの間隔で、０．５〜３ｍ
ｍφの開口を設け、供給管６を介してエッチング液を供
給し、エッチング液によってスリット状処理槽３６内を
充満させる。

【００４４】尚、エッチング液がスリット状処理槽３６
内に、幅方向に均一に、エッチング液が供給されるよう
にするために、エッチング液の供給口となる開口の前段
に液溜り３８を配置しておくこと、更に、エッチング液
の供給の際に泡が混入していると、版面上に泡が付着
し、その部分が溶出不良となる虞があるので、液溜り３
８或いは供給管３７の途中に泡抜き手段を配置しておく
こと、が好ましい。

【００４５】エッチング液がスリット状処理槽３６外に
漏出するのを防止するため処理槽９の入口及び出口にエ
アーを吹きつけるなどすることは好ましい実施態様であ
る（特公平２−２３８６１号公報参照）。

【００４６】尚、スリット状処理槽３６に供給されるエ
ッチング液の量は、幅方向１ｍ当たり１００〜８００ｃ
ｃ／ｍｉｎ、好ましくは１５０〜３００ｍｍ／ｍｉｎで
あり、感光性平版印刷原版Ｐの版面上に対する供給量
が、７０〜７００ｃｃ／ｍ² 、好ましくは、１５０〜３
００ｃｃ／ｍ² になるよう調整する。エッチング液の供
給量の調整は、前述した液溜り１４を設けることにより
開口からのエッチング液の滴下量により調整する方法、
或いは、ポンプ５の流量調整により配管系内の液圧を変
えて上側の案内部材３４に設けられている開口の総面積
とのバランスにより調整する方法、などが採用される。

【００４７】供給ムラを防止するために、供給管６の端
部には、例えば、５０〜２００ｍｍ間隔の、複数の吐出
口を配置することが好ましい。

【００４８】スリット状処理槽３６をスリット状に形成
する案内部材３４・１２の間隔は、１〜５ｍｍが好まし
く、より好ましくは１〜３ｍｍである。

【００４９】スリット状のスリット状処理槽３６の側端
部は、テフロン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、などの耐ア
ルカリ性の樹脂、ゴム、ステンレススティールなどの金
属材料で形成される部材により密封される。

【００５０】さて、本発明の特徴は、エッチング部での
平版印刷原版の搬送速度を、先頭部分、中間部分、後端
部分で変化させることであった。そこで、搬送途中の平
版印刷版の位置を検知して搬送速度を調整する手段が必
要であり、図示の装置では、このような手段が第１エッ
チング部Ａに用意されている。

【００５１】搬送速度の調整手段としては、図示しない
が、入口（搬送）ローラーに近接して発光素子及び受光
素子からなるセンサーを配置して、感光性平版印刷原版
Ｐの先端を検知し、先端検知から一定時間後に、一定時
間だけ、搬送ローラーの回転速度を落とし、搬送速度を
低下させるよう制御する。後端を検知した場合にも同様
に制御が可能である。

【００５２】先端ないし後端検知から何秒後に、何秒間
だけ搬送速度を低下させるかは、通常の搬送速度、処理
しようとする感光性平版印刷原版Ｐの長さに関係し一定
ではない。

【００５３】搬送速度は、速度の変化率が連続となるよ
う、図５に示すような変化率で変化させるのが好まし
く、また、低下させた搬送速度は、最高速度の１／２以
下であることが好ましい。さて、図５において、Ａは、
平版印刷原版の先頭又は後端が第１エッチング部Ａの液
溜り１０に搬入された時点を、Ｂは、同じく搬出の時点
を示しており、例えば、処理しようとする版材の先端が
液溜り１０に搬入されると、急激に搬送速度が低下さ
れ、最低速度での搬送がＸ時間だけ継続させると、前記
とは逆の変化率で搬送速度が増加される。尚、Ｙは、版
材が液溜り１０中にある全時間を指示している。図示の
ような変化率で搬送速度が調整され、版材の先頭部分の
エッチングが行われ、版材の先頭部分が液溜り１０を出
てしまうと、搬送速度は再び設定された通常の搬送速度
に復帰して、版材の中間部分のエッチング処理が行わ
れ、版材の後端部分が液溜り１０に搬入されると、上記
した先頭部分の場合と同様に搬送速度が低下されてエッ
チング処理が行われる。

【００５４】本発明の方法ないし装置により取り扱われ
る感光性平版印刷原版Ｐは、平版印刷版の非画像部版面
となり得る面を有する支持体の面上に水を主たる溶媒と
する（溶媒の５０ｗｔ％以上が水である）アルカリ性の
エッチング液によって非画像部層が溶出される層を有す
る印刷材料であり、例えば感光成分としてジアゾ化合物
を用いたネガ型ＰＳ版、感光成分としてｏ−キノシンジ
アジド化合物を用いたポジ型ＰＳ版、アルミニウムのよ
うな導電性支持体の表面に光導電性層を設け電子写真方
式によってトナー画像を形成した後、非画像部を溶出処
理によって除去し得る平版印刷材料などである。

【００５５】本発明が特に有利に適用される感光性平版
印刷原版Ｐは、平版の版面となり得る面を有する導電性
支持体の版面上に有機顔料系の有機光半導体（ＯＰＣ）
を含有する光導電性層を設けた製版用感光材料であっ
て、帶電、露光、現像、定着を含む処理によってトナー
画像を該導電性層上に形成することができるものであ
り、好ましくは、アルミニウム板の表面を電解研磨、陽
極酸化、砂目立て処理その他の表面粗化処理をした後、
この粗面表面に光導電性有機顔料をフェノール樹脂など
の樹脂中に分散した光導電性層、特に、フタロシアニン
顔料をノボラック樹脂中に分散した光導電性感光層を塗
設した電子写真感光体である。

【００５６】本発明方法が適用される平版印刷版材に
は、光導電体層の有機光導電体として光導電性顔料及び
／又は完全に溶解する溶媒を有する光導電性物質（溶解
型の光導電性物質）をバインダー樹脂中に含有する光導
電体層が包含される。本発明の効果が特に高いのは、顔
料系の有機光導電体を使用した光導電体層を有する平版
印刷版材に対してである。そのような有機光導電性顔料
としては、特公昭４０−２７８０号、同４４−１２６７
１号、同４６−３００３５号、同４４−１６４７４号、
同４８−３０５１３号、同５０−７４３４号、特開昭４
７−１８５４３号、同４７−１８５４４号、同４７−３
０３３０号、同４７−３７５４３号、同４９−１1136
号、同４９−９９１４２号、同５１−１０９８４１号、
同５４−１３４６３２号、同５５−１１７１５号、同５
５−１０５１５４号、同５５−１５３９４８号、 同５５
−１６１２５０号、同５６−１９４４号、同５６−２３
５２号、同５６−９７５２号、同５６−１９０６３号、
同５６−２９２５０号、同５６−６９６４４号、同５６
−５００５０号、同５９−１２５７５１号、同５９−１
７６７５６号、同６０−１７７５１号、同６０−１７７
５２号、同６０−１７７５３号、同６０−１７７５４
号、同６０−１７７５５号、同６０−１７７５６号、同
６０−１７７５７号、同６０−１７７５８号、同６０−
１７７５９号、同６０−１７７６０号、同６０−１７７
６１号、同６０−１７７６２号、同６０−３５７５０
号、同６１−６７８６９号、同６１−６７８７０号等に
記載のペリレン顔料、キナクリドン顔料、ビスベンズイ
ミダゾール顔料、芳香族多縮合環化合物、モノアゾ顔
料、ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、金属又は無金属フ
タロシアニン顔料、酸化亜鉛等の光導電性顔料がある。
顔料系の有機光導電体のなかで、フタロシアニン顔料を
使用した光導電体層を有する平版印刷版材に対して本発
明の効果が特に大きい。

【００５７】本発明の処理方法が適用される平版印刷版
材の光導電体層の結合樹脂としては前述のエッチング液
に可溶または分散可能な高分子化合物が好ましい。

【００５８】具体的には、例えば、スチレンと無水マレ
イン酸の共重合体、スチレンと無水マレイン酸モノアル
キルエステルの共重合体、メタクリル酸／メタクリル酸
エステル共重合体、スチレン／メタクリル酸／メタクリ
ル酸エステル共重合体、アクリル酸／メタクリル酸エス
テル共重合体、スチレン／アクリル酸／メタクリル酸エ
ステル共重合体、酢酸ビニル／クロトン酸共重合体、酢
酸ビニル／クロトン酸／メタクリル酸エステル共重合体
等のアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチ
レン、酢酸ビニルなどのアクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、
フマル酸などのカルボン酸含有モノマーあるいは酸無水
物基含有モノマーとの共重合体やメタクリル酸アミド、
ビニルピロリドン、フェノール性水酸基、スルホン酸
基、スルホンアミド基、スルホンイミド基をもつ単量体
を含有する共重合体、フェノール樹脂、部分ケン化酢酸
ビニル樹脂、キシレン樹脂、ポリビニルブチラール等の
ビニルアセタール樹脂をあげることができる。

【００５９】酸無水物基またはカルボン酸基を有するモ
ノマーを共重合成分として含有する共重合体、およびフ
ェノール樹脂は、電子写真製版用感光体としたときの光
導電層の電荷保持力が高く、好結果をもって使用するこ
とができる。

【００６０】酸無水物基を有するモノマーを共重合成分
として含有する共重合体としては、スチレンと無水マレ
イン酸の共重合体が好ましい。また、この共重合体のハ
ーフエステルも使用することができる。カルボン酸基を
有するモノマーを共重合成分として含有する共重合体と
しては、アクリル酸もしくはメタクリル酸と、アクリル
酸もしくはメタクリル酸のアルキルエステル、アリール
エステルもしくはアラルキルエステルとの２元以上の共
重合体が好ましい。また、酢酸ビニルとクロトン酸共重
合体、酢酸ビニルと炭素数２〜１８のカルボン酸のビニ
ルエステルとクロトン酸との３元共重合体も好ましい例
である。フェノール樹脂の中で特に好ましいものとして
は、フェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾールまた
はｐ−クレゾールとホルムアルデヒドまたはアセトアル
デヒドとを酸性条件下で結合させて得られるノボラック
樹脂をあげることができる。結合樹脂は単独で、あるい
は２種以上混合して用いてもよい。

【００６１】上記フェノール樹脂としては、フェノー
ル、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾー
ル、エチルフェノール、イソプロピルフェノール、ｔ−
ブチルフェノール、ｔ−アミルフェノール、ヘキシルフ
ェノール、ｔ−オクチルフェノール、シクロヘキシルフ
ェノール、３−メチル−４−クロル−６−ｔ−ブチルフ
ェノール、イソプロピルクレゾール、ｔ−ブチルクレゾ
ール、ｔ−アミルクレゾール、ヘキシルクレゾール、ｔ
−オクチルクレゾール、およびシクロヘキシルクレゾー
ル等の置換フェノール類の少なくとも一種のホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、アクロレイン、クロトンア
ルデヒド、フルフラール、等の脂肪族及び芳香族アルデ
ヒドを縮合することによって得られる樹脂を代表的な樹
脂として用いることができる。またピロガロールあるい
はレゾルシノールとアセトンの重縮合によって得られる
ポリヒドロキシフェニル樹脂も用いることができる。

【００６２】これらフェノール樹脂の中で好ましいもの
はフェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−
クレゾールの少なくとも一種とホルムアルデヒドまたは
アセトアルデヒドとを酸性条件下で縮合させて得られる
ノボラック型フェノール樹脂である。

【００６３】このフェノール樹脂の平均分子量は３５０
〜２００００であり、好ましくは３５０〜６０００程度
である。これらフェノール樹脂は、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン等のケトン類、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、２−メト
キシエチルアセテート、ジオキサン等のグリコールエー
テル類、酢酸ブチル、酢酸エチル等のエステル類などの
有機溶剤に可溶なものが望ましい。

【００６４】本発明の方法が適用される平版印刷版材を
製造するには、例えば光導電性材料１重量部と結着剤と
してのフェノール樹脂０．０１〜１００重量部（好まし
くは光導電層がアルカリ性溶液により溶解除去され得る
範囲である）を前記有機溶剤中で混合し、更に必要によ
り電子受容性化合物または電子供与性化合物を顔料に対
し０．０１〜１００モル（好ましくは０．０１〜１０モ
ル）の範囲で添加した後、ボールミル、超音波分散機等
により均一に分散する。得られた感光液を後記導電性支
持体上に、１〜５０μｍ厚、好ましくは１〜１０μｍ厚
に塗布乾燥し、前述したように光導電層除去溶液に対す
る光導電層の溶解性を高めるために７０℃以上で加熱処
理して得られる。

【００６５】また、本発明に係る平版印刷版の形成方法
において、光導電層を導電性支持体上に塗設乾燥してな
る平版印刷版材を用い通常の電子写真法により印刷版を
形成する際に、光導電層の除去前に、好ましくは定着工
程で加熱処理する。

【００６６】本発明に係る平版印刷版材の支持体として
は、アルミニウム板、樹脂にアルミニウムラミネートし
たもの、もしくは亜鉛板、銅−アルミニウム板、銅−ス
テンレス板、クロム−銅板等のバイメタル板、またはク
ロム−銅−アルミニウム板、クロム−鉛−鉄板、クロム
−銅−ステンレス板等のトライメタル板等の親水性表面
を有する導電性支持体が用いられる。

【００６７】また、特にアルミニウムの表面を有する支
持体の場合には、砂目立て処理、陽極酸化処理、珪酸ソ
ーダ、弗化ジルコニウム酸カリウム、燐酸塩等の水溶液
への浸漬処理などの表面処理がなされていることが好ま
しい。また、米国特許第２７１４０６６号明細書に記載
されている如く、砂目立てしたのちに珪酸ナトリウム水
溶液に浸漬処理されたアルミニウム板、特公昭４７−５
１２５号公報に記載されているようにアルミニウム板を
陽極酸化処理したのちに、アルカリ金属珪酸塩の水溶液
に浸漬処理したものも好適に使用される。上記陽極酸化
処理は、例えば、リン酸、クロム酸、硫酸、硝酸等の無
機酸、もしくは蓚酸、スルファアミン酸等の有機酸また
はこれらの塩の水溶液又は非水溶液の単独又は二種以上
を組合せた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流
を流すことにより実施される。

【００６８】また、米国特許第３６５８６６２号明細書
に記載されているようなシリケート電着も有効である。
西独特許公開公報第１６２１４７８号に記載のポリビニ
ルホスホン酸による処理も適当である。

【００６９】これらの親水性処理は、支持体の表面を親
水性とするために施される以外は、その上に設けられる
光導電層との有害な反応を防ぐためや、光導電層との密
着性の向上の為に施されるものである。

【００７０】また本発明においては、前記導電性支持体
と光導電層の間に必要によりカゼイン、ポリビニルアル
コール、エチルセルロース、フェノール樹脂、スチレン
−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸などからな
るアルカリ可溶性の中間層を前記支持体と光導電層の接
着性または感光の静電特性を改良する目的で設けること
ができる。

【００７１】また、本発明における光導電層上に必要に
より光導電層の静電特性、トナー現像時の現像特性、あ
るいは画像特性を改良する目的で光導電層除去時に溶解
するオーバーコート層を設けることができる。

【００７２】本発明に用いられる現像剤（トナー）は疎
水性でかつインク受容性であることが望ましく、例えば
ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂（アミノ基含
有アクリルステル、長鎖アクリルエステルなど）、アク
リル系樹脂（フェノール性水酸基やスルフォン基を有す
る樹脂など）、エポキシ樹脂、植物油変性アルキド、環
化ゴム、アスファルト、塩化ビニル等の高分子物質が含
まれる。またトナーの造粒性や定着性に悪影響を及ぼさ
ない範囲で着色剤例えばカーボンブラック、ニグロシン
系顔料、カーミン６Ｂ、フタロシアニンブルー、ベンジ
ジンイエロー、フタロシアニングリーン等、さらに荷電
制御剤例えば脂肪酸やナフテン酸の金属塩、含金属顔
料、スルホン酸塩等を含有することができる。

【００７３】電子写真方式によってトナー画像を形成さ
せる手段については制限はなく、通常用いられる手段を
採ることができるが、トナー現像には電気絶縁性液体か
らなる坦体液体中に、着色剤（カーボンブラック、銅フ
タロシアニンなど）、被覆剤及び電荷制御剤を含有せし
めて得なるもの、特に被覆剤として、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン共重合体、プロピレン共重合体
の一種または二種以上を用い、電荷制御材としてリン酸
エステル系界面活性剤からなる負電荷制御剤を用いた電
子写真液体現像剤を用いることが好ましい。

【００７４】本発明の方法ないし装置に用いるエッチン
グ液にはアルカリ金属水酸化物、珪酸アルカリ金属塩、
りん酸アルカリ金属塩、又は、アルミン酸アルカリ金属
塩、水及び必要に応じて界面活性剤や他の添加剤からな
るｐＨ１２以上の強アルカリ水溶液が含まれる。

【００７５】また、本発明の方法ないし装置に用いられ
るエッチング液には例えば特開昭５１−７７４０１号、
同５１−８０２２８号、 同５３−４４２０２号及び同５
５−５２０５４号公報に記載されているようなアニオン
界面活性剤、水に対する溶解度が常温において１０重量
％以下である有機溶媒、アルカリ剤、水及び必要により
汚れ防止剤からなる水溶液が含まれる。また、特開昭６
０−１３０７４１号公報になどに記載されているネガ型
ＰＳ版とポジ型ＰＳ版の兼用現像液も用いることができ
る。

【００７６】エッチング液の塗布性を向上させるため
に、界面活性剤を添加して、その表面張力が４５ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以下、好ましくは３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下とな
るよう調整する。

【００７７】リンス液としては、特願平３−１７８３５
号の明細書に記載のものの外、水又はアルカリ剤を含有
する水溶液を用いることができる。尚、エッチング処理
とリンス処理とが連続的に行われる態様では、エッチン
グ液がリンス工程に持ち込まれリンス液がアルカリ性に
なることは自明である。

【００７８】

【実験例】次に、実験例によって本発明を例証する。
尚、「部」とは、特に別段の記載がない限り「重量部」
を意味する。実験に用いた装置、処理した感光性平版印
刷原版、エッチング液は次の通りである。

【００７９】 実験に用いた装置： 図１に示した装置 感光性平版印刷原版： 下記の構造式を有するフェノール樹脂３重量部及び無水
マレイン酸０．１部

【００８０】

【化１】

【００８１】をプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル２０部に溶解後、東洋インキ社製の銅フタロシアニン
Ｌｉｏｎｏｌ Ｂｌｕｅ−ＥＲ（ε型銅フタロシアニ
ン）１部を添加して、ガラスビーズ分散を３０分行い分
散液を得た。次に、１１００ｍｍ×４００ｍｍのアルミ
ニウム板を塩酸浴中で電解研磨により砂目立てし、更
に、陽極酸化し、熱水により封孔処理した後に、乾燥膜
厚が５μｍになるように上記した分散液を塗設して乾燥
し、感光性平版印刷原版Ｐを得た。この感光性平版印刷
原版Ｐの版面上に、半導体レーザー露光方式の電子写真
製版機によってトナー画像を作成した。

【００８２】尚、現像剤としては、以下に述べる方法に
より製造した液体現像剤を用いた。 オクタデシルメタクリレート・メタクリル酸コポリマー（９０：５ ) １０％アイソパＧ溶液 １０部 ＭＡ−１００（カーボンブラック：三菱化成社製） １部 上記混合物をガラスビーズで５時間分散した。

【００８３】更に、上記混合物に、 サンワックス１５１Ｐ（ポリエチレン平均分子量２０００：三菱化成社製 ） １部 を加え、８０℃に加熱し、更に、３時間分散した。この
分散液を８０倍に希釈して液体現像剤を得た。尚、現像
後の定着の条件は、１３０℃で２分間とした。

【００８４】以上のようにして、トナー像の形成された
感光性平版印刷原版Ｐを図１に示す搬送幅１１５０ｍｍ
の処理装置を用いて非画像部を溶出するエッチング処理
を行った。

【００８５】 第１エッチング部Ａで用いるエッチン
グ液：エッチング液は下記の組成のものを利用し、容量
比で１：５（水）となるよう希釈した。

【００８６】 ベンジルアルコール ６．０部 プロピレングリコール ６．０部 ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 ５．０部 安息香酸 ２．０部 ２ヒドロキシ−３ナフトエ酸 ２．０部 ＫＯＨ ５０％水溶液 ２６．３部 ケイ酸カリウム水溶液（ＳｉＯ₂ ：２６重量％） ２９．０部 （日本化学社製、Ａケイ酸カリ） ペレックス ＮＢＬ ０．２部 （花王アトラス社製、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム） ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸） ０．３部 水 ２４．０部

【００８７】 第２エッチング部Ｂ：第２エッチング
部Ｂではシャワーノズル２７からのエッチング液の供給
を行わない態様とした。ただし、処理と処理の合間に、
シャワーノズル２７でエッチング液を供給しながら、ブ
ラシローラー２０によってスクイーズローラー２２の洗
浄を行った。

【００８８】 エッチング液の温度： ２７℃に温
調して用いた。

【００８９】 ブラシローラー：ロール径が８０ｍｍ
φのもので、太さ０．０８ｍｍφ、 長さ１８ｍｍのナイ
ロン６・１２を毛束６ｍｍφでロール芯に植え込んだも
のを利用した。回転は、周速３０ｍｍ／ｍｉｎに設定し
た。

【００９０】 搬送速度： ２０ｍｍ／ｓｅｃ エッチング時間： ３０秒 以上の条件にて１００版を連続処理し、下記に示す実験
例及び比較例のテストを行って、各版の先頭部、後端
部、サイド部のエッチング処理の性能を評価した。尚、
評価は、○＝良 △＝やや不可 ×＝不可を示す。

【００９１】 溶出性能 １００版連続処理処 理時の版上レジスト 先頭部 後端部 の中点（50%)の変動 実験例１： ○ ○ ４０〜４１ （注）図４に示す変化率に従い、通常の搬送速度を２０ｍｍ／ｓｅｃ、最低 速度を１／５に設定し、また、Ｘ／Ｙ＝０．７に設定した。 実験例２： ○ ○〜○△ ４０〜４１ （注）実験例１において、版材の先頭部のみを速度調整した。 実験例３： ○△ ○ ４０〜４１ （注）実験例１において、最低速度を１／３に設定した。 実験例４： △ ○△ ４０〜４１ （注）実験例１において、最低速度を１／２に設定した。 実験例５： ○ ○ ４０〜４１ （注）実験例１において、液溜り１０に搬入後に搬送を一時停止した。 実験例６： ○ ○ ４０〜４１ （注）実験例１において、液溜り１０に搬入後に搬送速度を瞬時に最低速度 に落とし込んだ。停止時、ニップされた部分で非画像部の砂目上に感 光性導電性層の付着がスジ状に発生したが、印刷では汚れは発生しな かった。 実験例７： ○ ○ ４０〜４１ （注）実験例１において、第１エッチング部Ａを図４に示す装置に代えた。 比較例１： × × ４０〜４１ （注）実験例１において、搬送速度を一定にして搬送した。 実験例８： ○ ○ ３８〜４３ （注）実験例１において、第２エッチング部Ｂを図３に示す装置に代え、搬 送速度を一定とした。

【００９２】上記から明らかなように、１００版を処理
したが、仕上がりは何れも一様で良好であり、印刷を行
っても、汚れの発生などの問題は生じなかった。尚、サ
イド部の溶出不良は見られなかった。また、第２エッチ
ング部Ｂにおけるブラシローラー２０を取りはずして同
様の実験を行ったが、結果に変動は生じなかった。

【００９３】

【発明の効果】上記実験結果から明らかなように、本発
明の方法ないし装置によってエッチング処理を行った場
合、従来の方法ないし装置で処理した場合に比較して、
感光性平版印刷原版の先端部、後端部、サイド部、にお
いて優れたエッチング処理性能が得られ、頭記した課題
が解決される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用した装置の概略図

【図２】 第１エッチング部Ａの拡大図

【図３】 本発明を適用した他の装置の概略図

【図４】 第１エッチング部Ａの他の例を示す拡大図

【図５】 搬送速度を示すグラフ

【符号の説明】

Ａ 第１エッチング処理部 Ｂ 第２エッチング処理部 Ｃ 第１リンス部 Ｄ 第２リンス部 Ｅ ガム引き部 Ｆ 乾燥部 Ｇ トナー画像形成装置 Ｐ 感光性平版印刷原版 １ 原液タンク ２ ポンプ ３ 希釈タンク ４ 希釈水タンク ５ ポンプ ６ 供給管 ７ ローラー ８ ローラー ９ ローラー １０ 液溜り １１ ガイド部材 １２ 液案内ローラー １３ 液漏れ防止板 １４ 受け皿 １５ ローラー １６ ローラー １７ ディップ槽 １８ 搬送ローラー １９ ガイドローラー ２０ ブラシローラー ２１ 下面支持部材 ２２ スクイーズローラー ２３ スクイーズローラー ２４ 液受け部 ２５ フィルター ２６ ポンプ ２７ シャワーノズル ２８ シャワーノズル ２９ シャワーノズル ３０ 搬送ローラー ３１ 搬送ローラー ３２ 搬送ローラー ３３ 搬送ローラー ３４ 上側の案内板 ３５ 下側の案内板 ３６ スリット状の処理槽 ３７ 供給管 ３８ 液溜り

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成３年９月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】平版印刷版の製造方法及び装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、導電性支持体上に光導
電性層を設けた感光性平版印刷原版の版面上に画像を形
成し、非画像部をエッチング処理工程により溶出して平
版印刷版を作成する際におけるエッチング処理不良を解
決した平版印刷版の製造方法及び装置に関する。

【０００２】尚、本発明は、主として、導電性支持体上
に光導電性層を設けた感光性平版印刷原版の版面上に電
子写真方式によりトナー画像を形成した後、非画像部の
光導電性層をエッチング処理により除去するのに適用さ
れるものであるが、これに限定されることなく、従来タ
イプの所謂ＰＳ版の製造にも適用できるものである。

【０００３】

【発明の背景】感光性平版印刷原版に形成された非画像
部の光導電性層を溶出する処理（エッチング処理）する
には、原版を搬送させながらディップ槽に溜められてい
るエッチング液に浸漬する方法、原版の表面にエッチン
グ液をシャワー状ないしはスプレー状で供給して行う方
法、ブラシローラーで掻き取る方法など、様々な方法が
知られている。

【０００４】支持体がアルミニウムなどの導電性の金属
板であり、その表面に光導電性感光層が塗布されている
タイプの印刷原版を用い、その表面に電子写真方式によ
りトナー画像を形成した後にエッチング処理工程により
非画像部を溶出して平版印刷版を作成する方式の平版印
刷版の製造方法におけるエッチング処理でも、上記した
所謂ＰＳ版の処理と原理的には同様の工程が行われてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したディップ槽方
式では、エッチング液の少量化に不適切であり、また、
シャワー方式ないしスプレー方式では、エッチング液の
循環再利用とエッチング補充液の使用をするためエッチ
ング液の活性度のふれの制御が困難であった。そこでエ
ッチング液拡散板を設けてエッチング液を延伸する方法
や、エッチング液供給後に粗面化したローラーを用いる
方法が開示されているが、これによると、版面上のエッ
チング液液量が不均一となり溶出ムラを生じ易くなった
り、先頭部後尾部及びサイド部で溶出不良を起こすこと
がある。また、溶出除去された非画像部の感光層の屑が
再付着してしまう処理不良も発生していた。

【０００６】他方、上記のような処理不良を改善するこ
との外、エッチング液の少量化、エッチング処理の迅速
化などの要請があり、従来の装置ではこのような要請を
満足させることができない。特に高速でエッチング処理
を行うと、上記したエッチング不良が発生する率が高く
なり、その改善が要請されている。

【０００７】本願発明者らは、上記した要請に答えるべ
く鋭意研究を行ってきたが、実質的に未使用のエッチン
グ液を平版印刷原版の版面上に対して、塗布の手法によ
り一種の膜の状態になるように供給して、性能の良いエ
ッチング処理を行う方法を研究してきたが、この方法に
よると、搬送する平版印刷原版の先頭部分、後尾部分或
いはサイド部分などにわずかに溶出不良が生じる現象が
あることをことを発見した。ディップ槽中を浸漬搬送す
るエッチング処理の方法では、このような事態の発生は
ないが、平版印刷原版をディップ槽中で浸潰搬送させよ
うとすると装置が複雑となるだけでなく、ディップ槽に
溜められているエッチング液は疲労によって活性度のふ
れが大きくなりやすいので、このような方式は採用した
くない背景があり、従って上記した溶出不良の問題をク
リヤすることが重要課題となっている。

【０００８】本発明は、上記から明らかな如く、実質的
に未使用のエッチング液を搬送中の平版印刷原版の版面
上に対して一種の膜の状態になるように塗布供給してエ
ッチング処理を行う方法において、搬送する平版印刷原
版の先頭部分、後端部分、サイド部分などにわずかに生
じる溶出不良の問題を解決した平版印刷版の製造方法な
いし製造装置を明らかにすることを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る平版印刷版
の製造方法は、 感光性平版印刷原版を自動的に搬送
し、非画像部を除去する方法において、搬送中の感光性
平版印刷原版の版面上に実質的に未使用のをエッチング
液を塗布供給すると共に、感光性平版印刷原版の先端及
び／又は後端部がエッチング液の供給部を通過する際
に、搬送速度を通常の搬送速度よりも低下させてエッチ
ング処理を行うこと、 処理される感光性平版印刷原
版が、導電性支持休上に光導電性層が設けられており電
子写真方式により版面上にトナー画像が形成される平版
印刷原版であること、を特徴とするものであり、また、
本発明に係る平版印刷版の製造装置は、 感光性平版
印刷原版を自動的に搬送し、非画像部を除去する装置に
おいて、搬送中の感光性平版印刷原版の版面上に実質的
に未使用のエッチング液を塗布供給する手段と、処理し
用途する平版印刷原版の搬送速度を増減する手段とを有
すること、 感光性平版印刷原版の版面上に電子写真
方式によりトナー画像を形成した後、非画像部の光導電
性層を除去するものであること、を特徴とする。

【００１０】尚、エッチング液が実質的に未使用である
とは、新液の補充を行わない状態の活性度、即ち、エッ
チングスピードの低下が完全に未使用のものと比較して
５％以下である状態を云う。

【００１１】

【発明の具体的構成】次に、添付図面に従って本発明の
方法及び装置を更に詳細に説明する。図１及び図２は、
本発明の方法を電子写真方式により製造する平版印刷版
に適用した処理装置の一例を示すものである。

【００１２】図１において、Ａはエッチング処理工程を
行うエッチング部、Ａ_２はブラッシング部、Ｃはリンス
液による処理を行う第１リンス部、Ｄは第２リンス部、
Ｅは版面保護を行うガム引き部、Ｆは乾燥部であり、第
１エッチング部Ａの要部拡大図が図２に示されている。

【００１３】尚、本発明は、エッチング部Ａの構成に特
徴があり、ブラッシング部Ａ_２ を設けない態様も本発明
に包含され、また、ブラッシング部Ａ_２に処理液を供給
して、第２エッチング部として機能させる態様も本発明
に包含される。

【００１４】図１に示す処理装置の前段には、感光性平
版印刷原版Ｐの感光層部分を露光してトナー画像を形成
する装置Ｇが配置されており、感光性平版印刷原版Ｐ
は、入口搬入ローラー１にガイドされて仮想線で示され
る搬送路に従って搬送されながら処理される。

【００１５】エッチング液は原液タンク１に用意されて
いて、ポンプ２により希釈タンク３に導入され、希釈水
タンク４から導入される希釈水と攪拌され、規定濃度に
希釈されて用意されており、ポンプ５により圧送され、
供給管６を通してエッチング部Ａに供給される。

【００１６】エッチング部Ａでは、搬送中の感光性平版
印刷原板Ｐの版面上にエッチング液を一種の膜状に供給
するエッチング液の供給手段が用意されている。この手
段は図２に示すように構成されており、ローラー７〜９
によって形成されるエッチング液の液溜り１０が用意さ
れており、供給管６を通じて供給されるエッチング液
は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）な
どで形成される薄いフィルム状のガイド部材１１の内側
のスリットを伝って、液案内ローラー１２の表面に供給
され、次いで、ローラー８の表面で均一に拡散されなが
ら流れ落ち、液溜り１０に導かれる。

【００１７】エッチング部Ａに感光性平版印刷原版Ｐが
存在するときは、ローラー８を伝って流下するエッチン
グ液は、感光性平版印刷原版Ｐの版面上に直接に供給さ
れ、エッチング液は、感光性平版印刷原版Ｐの版面上に
均一に塗布された状態となる。

【００１８】液溜り１０の側端部となるローラー７〜９
の両端部には、テフロン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレンなど
の耐アルカリ性の樹脂、ゴム、ステンレススティールな
どの金属で構成された液漏れ防止板１３が配置される。

【００１９】供給管６を通じて供給されるエッチング液
の量は、ローラー幅方向１ｍ当たり２００〜１０００ｃ
ｃ／ｍｉｎ、感光性平版印刷原版Ｐの搬送スピードは１
０〜４０ｍｍ／ｓｅｃ、版面へのエッチング液の塗布量
は７０〜７００ｃｃ／ｍ^２であることが好ましい。

【００２０】尚、エッチング部Ａから流下するエッチン
グ液は、受け皿１４によって集められ、希釈タンク３に
回収されて再利用されるが、これを後述するブラッシン
グ部Ａ_２ で利用し、又は、廃液として廃棄し、エッチン
グ部Ａでは実質的に未使用のエッチング液のみが利用さ
れる。尚、実質的に未使用とは、新液の補充を行わない
状態の活性度、即ち、エッチングスピードの低下が完全
に未使用のものと比較して５％以下である状態を云う。

【００２１】ローラー７とローラー８との偏心角αは、
ローラー７の中心からの垂線を０度、時計方向を正とし
て±１５度の範囲、好ましくは−５度〜−１２度の範囲
で調整し、ローラー８と液案内ローラー１２との偏心角
βは、−１０度〜＋３０度の範囲であることが好まし
い。ローラー７とローラー８との偏心角αに応じて、ロ
ーラー９の位置を変化させて、液溜り１０の形態及び搬
送性とを調整する。

【００２２】ローラー９としては、表面がステンレス製
のものを用いるのが好ましいが、他の金属製のもの、或
いは、テフロンやＰＶＣ（ポリビニルクロライド）、シ
リコン樹脂、アクリル樹脂、などの樹脂で表面をコーテ
ィングしたものなど、感光性平版印刷版Ｐの裏面に密着
しない性質を有するものであれば、搬送性が阻害される
ことがないので、利用することができ、更に、上部にガ
イド板などを配置するようにして、感光性平版印刷版Ｐ
の裏面に直接触れないように構成すれば、どのような材
質のものであっても利用することができる。

【００２３】また、図示しないが、ローラー９に代えて
ゴムや合成樹脂製の弾性を有するブレードによって液溜
り１０を形成するような態様も本発明に包含される。

【００２４】以上説明したエッチング液の供給方式のポ
イントは、液溜り１０の形成能力であり、これを高める
ためには、第１に、ローラーとローラーとの密着性を向
上させること、第２に、ローラー端部からの液漏れを防
止することである。前者の要請のためには、耐アルカリ
性及び密着性を考慮して、表面がブチルゴムやシリコー
ンゴムなどで形成されたローラーが好ましく、硬度は４
０度以下のものであることが好ましい。また、液漏れ防
止対策としては、前記した液漏れ防止板１３による方式
の外、ローラー９の端部にフランジを取り付け、ローラ
ー７の端部に密接するような構成や、ローラー７・９が
取りつけられる側板との間に様々な水密構造を配置する
構成も採用することができる。更に、このような液漏れ
防止対策が、ローラー７・９の回転を阻害するような摩
擦を生じさせないために、例えば、テフロン、ＰＶＣな
どの樹脂製や滑り性のよい金属製の部材などを介在する
ようにすることが好ましい。

【００２５】尚、図示しないが、エッチング部Ａの後に
は、感光性平版印刷原版Ｐをエッチング部Ａからブラッ
シング部Ａ_２ に安定して移送する搬送ローラーを設ける
か、或いは、ブラッシング部Ａ_２ の入口に搬送ローラを
配置することも好ましい態様である。このような搬送ロ
ーラーは、エッチング部Ａで版面上に供給されたエッチ
ング液をスクイーズしないように、版の両端部のみをニ
ップして搬送する形態や、特願平１−１６８６４１号明
細書及び図面に示されているような表面が粗面化されて
いるローラーを利用し、版面上のエッチング液が後述す
るブラッシング部Ａ_２ に持ち込まれるようにして、エッ
チング時間が長くなるようにすることが好ましい。

【００２６】ブラッシング部Ａ_２ を設けない実施態様に
おいては、エッチング液が第１リンス部Ｃに持ち込まれ
ないようにするために、エＡッチング部Ａの後にスクイ
ーズ機能を有する搬送ローラーを用意する。

【００２７】次に、ブラッシング部Ａ_２ 構成を説明す
る。２０はブラシローラー、２１は下面支持部材、２２
・２３はスクイーズローラー、２７はシャワーノズルで
ある。

【００２８】処理を休止している段階、若しくは、感光
性平版印刷原版Ｐの搬送が途切れている間に、供給管２
７を通して液受け部２４にあるエッチング液を供給し、
ブラシローラー２０及びスクイーズローラー２２・２３
の洗浄が行われる。

【００２９】ブラッシング部Ａ_２を第２エッチング部と
して機能させる態様では、エッチング部Ａから移送され
てくる感光性平版印刷原版Ｐが水平搬送によりブラシロ
ーラー２０の下側に案内されて、ブラシローラー２０に
よる掻き取り処理が行われる。この掻き取り処理を補助
するために、エッチングスピードに影響を与えない範囲
で液受け部２４のエッチング液を供給するようにしても
よい。

【００３０】尚、第２エッチング部として行うブラシロ
ーラー２０による掻き取り処理では、周速度１０〜５０
ｍ／ｍｉｎ程度で行うことが好ましく、強い擦り処理を
行うと画像部の破壊を招く虞があるので必要以上に強く
しないことが望ましく、第１リンス部Ｃ及び第２リンス
部Ｄのブラシローラー２８・２９による擦りよりも弱く
なるように設定する。また、ブラシローラー２０を、掻
き取り処理に用いず、つまり版面上をこすらず、ローラ
ー２２のみに接するように設け、ローラー洗浄用として
用いてもよい。

【００３１】尚、スクイーズローラー２３の下面には液
受けを配置して、ローラーが回転中に洗われるように構
成すること、ブラシローラー２０のブラシの先端がスク
イーズローラー２２に接触するように配置して、エッチ
ング液とを供給するようにすることも、所謂現像カスが
版面に再付着するのを防止する構成として好ましい。

【００３２】以上説明した、エッチング部Ａによるエッ
チング処理が完了した感光性平版印刷原版Ｐは、第１リ
ンス部Ｃ及び第２リンス部Ｄによりリンス処理された
後、ガム引き部Ｅに搬送されガム引き処理された後、乾
燥部Ｆで乾燥され、処理完了となる。尚、本発明は、エ
ッチング処理の点に特徴があるものであり、従って、リ
ンス処理、ガム引き処理、乾燥処理に関しては、従来の
方法ないし装置、及び、将来開発されるであろう様々な
構成が任意に選択されて利用される。

【００３３】次に、図３に従って、本発明が適用される
他の装置を説明する。尚、この装置は、図１及び図２に
示した装置と、ブラッシング部Ａ_２ の構成を異にするの
みで、他の部分は共通であり、同一の符号は同一の部材
を指示している。

【００３４】１５・１６は、感光性平版印刷原版Ｐを第
１エッチング部Ａから第２エッチング部Ｂに移送する搬
送ローラーであり、第１エッチング部Ａで版面上に供給
されたエッチング液をスクイーズしないように、版の両
端部のみをニップして搬送する形態や、特願平１−１６
８６４１号明細書及び図面に示されているような表面が
粗面化されているローラーを利用し、版面上のエッチン
グ液が後述する第２エッチング部Ｂに持ち込まれるよう
にして、エッチング時間が長くなるようにすることが好
ましい。

【００３５】１７はディップ槽、１８は搬送ローラー、
１９はガイドローラー、２０はブラシローラー、２１は
下面支持部材、２２・２３はスクイーズローラーであ
る。

【００３６】感光性平版印刷原版Ｐはローラー１８の回
転に従ってディップ槽１７に溜められているエッチング
液中に浸潰されながら搬送され、次に、ブラシローラー
１９による掻き取り処理が行われる。

【００３７】ディップ槽１７で用いる搬送ローラー１８
としては、搬送を滑らかにするために比較的大径のロー
ラーを用いることが好ましく、串状のローラーを利用す
ること、更には、ブラシローラーを利用する態様であっ
てもよい。

【００３８】感光性平版印刷原版Ｐは、搬送ローラー１
５・１６、ディップ槽１７、ブラシローラー２０、スク
イーズローラー２２・２３の経路では湾曲状態で搬送さ
れるので、搬送ローラー１５、１８、スクイーズローラ
ー２２による版面への圧力が強くなり、エッチング処理
により溶出された感光層成分が非画像部の上に付着して
しまう虞がある。このため、各ローラー間の距離を十分
にとること、或いは、上下の位置を調整することによ
り、湾曲搬送に伴う版面への圧力を低下させると共に、
スクイーズローラー２２・２３とは、図示のように、例
えば、５〜３０度偏心させた傾斜状態に配置するなどの
措置を取ることが好ましい。

【００３９】次に、図４に従って本発明が適用される他
の装置を説明する。尚、この装置は、第１エッチング部
Ａの別の態様を示すものであり、図示しない他の部分の
構成は、図１ないし図３に示す装置のものと同一であ
る。

【００４０】さて、この装置において、第１エッチング
部Ａは図４に示すように構成されている。即ち、３０〜
３３は対ローラーであり、その中間部位には、一対の案
内部材３４・３５で構成されるスリット状処理槽３６が
配置されている。案内板３４・３５は必ずしも平行に配
置される必要はなく、好ましくは、入口側がより開い
た、３０度以下の傾斜状態であってもよい。このように
構成することで、版面が上側の案内板に接触することが
より避けられ、傷つき防止に有効である。

【００４１】対ローラー３０・３１は、処理しようとす
る感光性平版印刷原版Ｐを傾斜状態でスリット状処理槽
３６の入口に案内するものであって、角度θは３〜３０
度、より好ましくは、８〜２０度の範囲であり、角度が
小さ過ぎると傷が発生しやすくなり、逆に、角度が大き
過ぎると版にカールが発生してしまうので好ましくな
い。

【００４２】更に、感光性平版印刷原版Ｐの先端を接触
させてスリット状処理槽３６の入口に案内するために下
側の案内部材３５の先端側には傾斜状態のガイドを設け
る。搬送される感光性平版印刷原版Ｐの傾斜状態を調整
するために、対ローラー３０・３１全体を上下に調整す
る機構を設けておくことが好ましい。

【００４３】上側の案内部材３４には、搬送方向に対し
て直角の方向に、５〜５０ｍｍの間隔で、０．５〜３ｍ
ｍφの開口を設け、供給管６を介してエッチング液を供
給し、エッチング液によってスリット状処理槽３６内を
充満させる。

【００４４】尚、エッチング液がスリット状処理槽３６
内に、幅方向に均一に、エッチング液が供給されるよう
にするために、エッチング液の供給口となる開口の前段
に液溜り３８を配置しておくこと、更に、エッチング液
の供給の際に泡が混入していると、版面上に泡が付着
し、その部分が溶出不良となる虞があるので、液溜り３
８或いは供給管３７の途中に泡抜き手段を配置しておく
こと、が好ましい。

【００４５】エッチング液がスリット状処理槽３６外に
漏出するのを防止するため処理槽９の入口及び出口にエ
アーを吹きつけるなどすることは好ましい実施態様であ
る（特公平２−２３８６１号公報参照）。

【００４６】尚、スリット状処理槽３６に供給されるエ
ッチング液の量は、幅方向１ｍ当たり１００〜８００ｃ
ｃ／ｍｉｎ、好ましくは１５０〜３００ｍｍ／ｍｉｎで
あり、感光性平版印刷原版Ｐの版面上に対する供給量
が、７０〜７００ｃｃ／ｍ^２、好ましくは、１５０〜３
００ｃｃ／ｍ^２になるよう調整する。エッチング液の供
給量の調整は、前述した液溜り１４を設けることにより
開口からのエッチング液の滴下量により調整する方法、
或いは、ポンプ５の流量調整により配管系内の液圧を変
えて上側の案内部材３４に設けられている開口の総面積
とのバランスにより調整する方法、などが採用される。

【００４７】供給ムラを防止するために、供給管６の端
部には、例えば、５０〜２００ｍｍ間隔の、複数の吐出
口を配置することが好ましい。

【００４８】スリット状処理槽３６をスリット状に形成
する案内部材３４・１２の間隔は、１〜５ｍｍが好まし
く、より好ましくは１〜３ｍｍである。

【００４９】スリット状のスリット状処理槽３６の側端
部は、テフロン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、などの耐ア
ルカリ性の樹詣、ゴム、ステンレススティールなどの金
属材料で形成される部材により密封される。

【００５０】さて、本発明の特徴は、エッチング部での
平版印刷原版の搬送速度を、先頭部分、中間部分、後端
部分で変化させることであった。そこで、搬送途中の平
版印刷版の位置を検知して搬送速度を調整する手段が必
要であり、図示の装置では、このような手段が第１エッ
チング部Ａに用意されている。

【００５１】搬送速度の調整手段としては、図示しない
が、入口（搬送）ローラーに近接して発光素子及び受光
素子からなるセンサーを配置して、感光性平版印刷原版
Ｐの先端を検知し、先端検知から一定時間後に、一定時
間だけ、搬送ローラーの回転速度を落とし、搬送速度を
低下させるよう制御する。後端を検知した場合にも同様
に制御が可能である。

【００５２】先端ないし後端検知から何秒後に、何秒間
だけ搬送速度を低下させるかは、通常の搬送速度、処理
しようとする感光性平版印刷原版Ｐの長さに関係し一定
ではない。

【００５３】搬送速度は、速度の変化率が連続となるよ
う、図５に示すような変化率で変化させるのが好まし
く、また、低下させた搬送速度は、最高速度の１／２以
下であることが好ましい。さて、図５において、Ａは、
平版印刷原版の先頭又は後端が第１エッチング部Ａの液
溜り１０に搬入された時点を、Ｂは、同じく搬出の時点
を示しており、例えば、処理しようとする版材の先端が
液溜り１０に搬入されると、急激に搬送速度が低下さ
れ、最低速度での搬送がＸ時間だけ継続させると、前記
とは逆の変化率で搬送速度が増加される。尚、Ｙは、版
材が液溜り１０中にある全時間を指示している。図示の
ような変化率で搬送速度が調整され、版材の先頭部分の
エッチングが行われ、版材の先頭部分が液溜り１０を出
てしまうと、搬送速度は再び設定された通常の搬送速度
に復帰して、版材の中間部分のエッチング処理が行わ
れ、版材の後端部分が液溜り１０に搬入されると、上記
した先頭部分の場合と同様に搬送速度が低下されてエッ
チング処理が行われる。

【００５４】本発明の方法ないし装置により取り扱われ
る感光性平版印刷原版Ｐは、平版印刷版の非画像部版面
となり得る面を有する支持体の面上に水を主たる溶媒と
する（溶媒の５０ｗｔ％以上が水である）アルカリ性の
エッチング液によって非画像部層が溶出される層を有す
る印刷材料であり、例えば感光成分としてジアゾ化合物
を用いたネガ型ＰＳ版、感光成分としてｏ−キノシンジ
アジド化合物を用いたポジ型ＰＳ版、アルミニウムのよ
うな導電性支持体の表面に光導電性層を設け電子写真方
式によってトナー画像を形成した後、非画像部を溶出処
理によって除去し得る平版印刷材料などである。

【００５５】本発明が特に有利に適用される感光性平版
印刷原版Ｐは、平版の版面となり得る面を有する導電性
支持体の版面上に有機顔料系の有機光半導体（ＯＰＣ）
を含有する光導電性層を設けた製版用感光材料であっ
て、帯電、露光、現像、定着を含む処理によってトナー
画像を該導電性層上に形成することができるものであ
り、好ましくは、アルミニウム板の表面を電解研磨、陽
極酸化、砂目立て処理その他の表面粗化処理をした後、
この粗面表面に光導電性有機顔料をフェノール樹脂など
の樹脂中に分散した光導電性層、特に、フタロシアニン
顔料をノボラック樹脂中に分散した光導電性感光層を塗
設した電子写真感光体である。

【００５６】本発明方法が適用される平版印刷版材に
は、光導電体層の有機光導電体として光導電性顔料及び
／又は完全に溶解する溶媒を有する光導電性物質（溶解
型の光導電性物質）をバインダー樹脂中に含有する光導
電体層が包含される。本発明の効果が特に高いのは、顔
料系の有機光導電体を使用した光導電体層を有する平版
印刷版材に対してである。そのような有機光導電性顔料
としては、特公昭４０−２７８０号、同４４−１２６７
１号、 同４６−３００３５号、同４４−１６４７４
号、同４８−３０５１３号、同５０−７４３４号、特開
昭４７−１８５４３号、同４７−１８５４４号、同４７
−３０３３０号、同４７−３７５４３号、同４９−１１
１３６号、同４９−９９１４２号、同５１−１０９８４
１号、同５４−１３４６３２号、同５５−１１７１５
号、同５５−１０５１５４号、同５５−１５３９４８
号、同５５−１６１２５０号、同５６−１９４４号、同
５６−２３５２号、同５６−９７５２号、同５６−１９
０６３号、同５６−２９２５０号、同５６−６９６４４
号、同５６−５００５０号、同５９−１２５７５１号、
同５９−１７６７５６号、同６０−１７７５１号、同６
０−１７７５２号、同６０−１７７５３号、同６０−１
７７５４号、同６０−１７７５５号、同６０−１７７５
６号、同６０−１７７５７号、同６０−１７７５８号、
同６０−１７７５９号、同６０−１７７６０号、同６０
−１７７６１号、同６０−１７７６２号、同６０−３５
７５０号、同６１−６７８６９号、同６１−６７８７０
号等に記載のペリレン顔料、キナクリドン顔料、ビスベ
ンズイミダゾール顔料、芳香族多縮合環化合物、モノア
ゾ顔料、ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料、金属又は無金
属フタロシアニン顔料、酸化亜鉛等の光導電性顔料があ
る。顔料系の有機光導電体のなかで、フタロシアニン顔
料を使用した光導電体層を有する平版印刷版材に対して
本発明の効果が特に大きい。

【００５７】本発明の処理方法が適用される平版印刷版
材の光導電体層の結合樹脂としては前述のエッチング液
に可溶または分散可能な高分子化合物が好ましい。

【００５８】具体的には、例えば、スチレンと無水マレ
イン酸の共重合体、スチレンと無水マレイン酸モノアル
キルエステルの共重合体、メタクリル酸／メタクリル酸
エステル共重合体、スチレン／メタクリル酸／メタクリ
ル酸エステル共重合体、アクリル酸／メタクリル酸エス
テル共重合体、スチレン／アクリル酸／メタクリル酸エ
ステル共重合体、酢酸ビニル／クロトン酸共重合体、酢
酸ビニル／クロトン酸／メタクリル酸エステル共重合体
等のアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチ
レン、酢酸ビニルなどのアクリル酸、メタクリル酸、イ
タコン酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、
フマル酸などのカルボン酸含有モノマーあるいは酸無水
物基含有モノマーとの共重合体やメタクリル酸アミド、
ビニルピロリドン、フェノール性水酸基、スルホン酸
基、スルホンアミド基、スルホンイミド基をもつ単量体
を含有する共重合体、フェノール樹脂、部分ケン化酢酸
ビニル樹脂、キシレン樹脂、ポリビニルブチラール等の
ビニルアセタール樹脂をあげることができる。

【００５９】酸無水物基またはカルボン酸基を有するモ
ノマーを共重合成分として含有する共重合体、およびフ
ェノール樹脂は、電子写真製版用感光体としたときの光
導電層の電荷保持力が高く、好結果をもって使用するこ
とができる。

【００６０】酸無水物基を有するモノマーを共重合成分
として含有する共重合体としては、スチレンと無水マレ
イン酸の共重合体が好ましい。また、この共重合体のハ
ーフエステルも使用することができる。カルボン酸基を
有するモノマーを共重合成分として含有する共重合体と
しては、アクリル酸もしくはメタクリル酸と、アクリル
酸もしくはメタクリル酸のアルキルエステル、アリール
エステルもしくはアラルキルエステルとの２元以上の共
重合体が好ましい。また、酢酸ビニルとクロトン酸共重
合体、酢酸ビニルと炭素数２〜１８のカルボン酸のビニ
ルエステルとクロトン酸との３元共重合体も好ましい例
である。フェノール樹脂の中で特に好ましいものとして
は、フェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾールまた
はＰ−クレゾールとホルムアルデヒドまたはアセトアル
デヒドとを酸性条件下で結合させて得られるノボラック
樹脂をあげることができる。結合樹脂は単独で、あるい
は２種以上混合して用いてもよい。

【００６１】上記フェノール樹脂としては、フェノー
ル、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾー
ル、エチルフェノール、イソプロピルフェノール、ｔ−
ブチルフェノール、ｔ−アミルフェノール、ヘキシルフ
ェノール、ｔ−オクチルフェノール、シクロヘキシルフ
ェノール、３−メチル−４−クロル−６−ｔ−ブチルフ
ェノール、イソプロピルクレゾール、ｔ−ブチルクレゾ
ール、ｔ−アミルクレゾール、ヘキシルクレゾール、ｔ
−オクチルクレゾール、およびシクロヘキシルクレゾー
ル等の置換フェノール類の少なくとも一種のホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、アクロレイン、クロトンア
ルデヒド、フルフラール、等の脂肪族及び芳香族アルデ
ヒドを縮合することによって得られる樹脂を代表的な樹
脂として用いることができる。またピロガロールあるい
はレゾルシノールとアセトンの重縮合によって得られる
ポリヒドロキシフェニル樹脂も用いることができる。

【００６２】これらフェノール樹脂の中で好ましいもの
はフェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、Ｐ−
クレゾールの少なくとも一種とホルムアルデヒドまたは
アセトアルデヒドとを酸性条件下で縮合させて得られる
ノボラック型フェノール樹脂である。

【００６３】このフェノール樹脂の平均分子量は３５０
〜２００００であり、好ましくは３５０〜６０００程度
である。これらフェノール樹脂は、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン等のケトン類、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、２−メト
キシエチルアセテート、ジオキサン等のグリコールエー
テル類、酢酸ブチル、酢酸エチル等のエステル類などの
有機溶剤に可溶なものが望ましい。

【００６４】本発明の方法が適用される平版印刷版材を
製造するには、例えば光導電性材料１重量部と結着剤と
してのフェノール樹脂０．０１〜１００重量部（好まし
くは光導電層がアルカリ性溶液により溶解除去され得る
範囲である）を前記有機溶剤中で混合し、更に必要によ
り電子受容性化合物または電子供与性化合物を顔料に対
し０．０１〜１００モル（好ましくは０．０１〜１０モ
ル）の範囲で添加した後、ボールミル、超音波分散機等
により均一に分散する。得られた感光液を後記導電性支
持体上に、１〜５０μｍ厚、好ましくは１〜１０μｍ厚
に塗布乾燥し、前述したように光導電層除去溶液に対す
る光導電層の溶解性を高めるために７０℃以上で加熱処
理して得られる。

【００６５】また、本発明に係る平版印刷版の形成方法
において、光導電層を導電性支持体上に塗設乾燥してな
る平版印刷版材を用い通常の電子写真法により印刷版を
形成する際に、光導電層の除去前に、好ましくは定着工
程で加熱処理する。

【００６６】本発明に係る平版印刷版材の支持体として
は、アルミニウム板、樹脂にアルミニウムラミネートし
たもの、もしくは亜鉛板、銅−アルミニウム板、銅−ス
テンレス板、クロム−銅板等のバイメタル板、またはク
ロム−銅−アルミニウム板、クロム−鉛−鉄板、クロム
−銅−ステンレス板等のトライメタル板等の親水性表面
を有する導電性支持体が用いられる。

【００６７】また、特にアルミニウムの表面を有する支
持体の場合には、砂目立て処理、陽極酸化処理、珪酸ソ
ーダ、弗化ジルコニウム酸カリウム、燐酸塩等の水溶液
への浸潰処理などの表面処理がなされていることが好ま
しい。また、米国特許第２７１４０６６号明細書に記載
されている如く、砂目立てしたのちに珪酸ナトリウム水
溶液に浸潰処理されたアルミニウム板、特公昭４７−５
１２５号公報に記載されているようにアルミニウム板を
陽極酸化処理したのちに、アルカリ金属珪酸塩の水溶液
に浸潰処理したものも好適に使用される。上記陽極酸化
処理は、例えば、リン酸、クロム酸、硫酸、硝酸等の無
機酸、もしくは蓚酸、スルファアミン酸等の有機酸また
はこれらの塩の水溶液又は非水溶液の単独又は二種以上
を組合せた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流
を流すことにより実施される。

【００６８】また、米国特許第３６５８６６２号明細書
に記載されているようなシリケート電着も有効である。
西独特許公開公報第１６２１４７８号に記載のポリピニ
ルホスホン酸による処理も適当である。

【００６９】これらの親水性処理は、支持体の表面を親
水性とするために施される以外は、その上に設けられる
光導電層との有害な反応を防ぐためや、光導電層との密
着性の向上の為に施されるものである。

【００７０】また本発明においては、前記導電性支持体
と光導電層の間に必要によりカゼイン、ポリビニルアル
コール、エチルセルロース、フェノール樹脂、スチレン
−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸などからな
るアルカリ可溶性の中間層を前記支持体と光導電層の接
着性または感光の静電特性を改良する目的で設けること
ができる。

【００７１】また、本発明における光導電層上に必要に
より光導電層の静電特性、トナー現像時の現像特性、あ
るいは画像特性を改良する目的で光導電層除去時に溶解
するオーバーコート層を設けることができる。

【００７２】本発明に用いられる現像剤（トナー）は疎
水性でかつインク受容性であることが望ましく、例えば
ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂（アミノ基含
有アクリルステル、長鎖アクリルエステルなど）、アク
リル系樹脂（フェノール性水酸基やスルフォン基を有す
る樹詣など）、エポキシ樹脂、植物油変性アルキド、環
化ゴム、アスファルト、塩化ビニル等の高分子物質が含
まれる。またトナーの造粒性や定着性に悪影響を及ぼさ
ない範囲で着色剤例えばカーボンブラック、ニグロシン
系顔料、カーミン６Ｂ、フタロシアニンブルー、ベンジ
ジンイエロー、フタロシアニングリーン等、さらに荷電
制御剤例えば脂肪酸やナフテン酸の金属塩、含金属顔
料、スルホン酸塩等を含有することができる。

【００７３】電子写真方式によってトナー画像を形成さ
せる手段については制限はなく、通常用いられる手段を
採ることができるが、トナー現像には電気絶縁性液体か
らなる坦体液体中に、着色剤（カーボンブラック、銅フ
タロシアニンなど）、被覆剤及び電荷制御剤を含有せし
めて得なるもの、特に被覆剤として、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン共重合体、プロピレン共重合体
の一種または二種以上を用い、電荷制御材としてリン酸
エステル系界面活性剤からなる負電荷制御剤を用いた電
子写真液体現像剤を用いることが好ましい。

【００７４】本発明の方法ないし装置に用いるエッチン
グ液にはアルカリ金属水酸化物、珪酸アルカリ金属塩、
りん酸アルカリ金属塩、又は、アルミン酸アルカリ金属
塩、水及び必要に応じて界面活性剤や他の添加剤からな
るＰＨ１２以上の強アルカリ水溶液が含まれる。

【００７５】また、本発明の方法ないし装置に用いられ
るエッチング液には例えば特開昭５１−７７４０１号、
同５１−８０２２８号、同５３−４４２０２号及び同５
５−５２０５４号公報に記載されているようなアニオン
界面活性剤、水に対する溶解度が常温において１０重量
％以下である有機溶媒、アルカリ剤、水及び必要により
汚れ防止剤からなる水溶液が含まれる。また、特開昭６
０−１３０７４１号公報になどに記載されているネガ型
ＰＳ版とポジ型ＰＳ版の兼用現像液も用いることができ
る。

【００７６】エッチング液の塗布性を向上させるため
に、界面活性剤を添加して、その表面張力が４５ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以下、好ましくは３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下とな
るよう調整する。

【００７７】リンス液としては、特願平３−１７８３５
号の明細書に記載のものの外、水又はアルカリ剤を含有
する水溶液を用いることができる。尚、エッチング処理
とリンス処理とが連続的に行われる態様では、エッチン
グ液がリンス工程に持ち込まれリンス液がアルカリ性に
なることは自明である。

【００７８】

【実験例】次に、実験例によって本発明を例証する。
尚、「部」とは、特に別段の記載がない限り「重量部」
を意味する。実験に用いた装置、処理した感光性平版印
刷原版、エッチング液は次の通りである。

【００７９】 実験に用いた装置： 図１に示した装置 感光性平版印刷原版： 下記の構造式を有するフェノール樹脂３重量部及び無水
マレイン酸０．１部

【００８０】

【化１】

【００８１】をプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル２０部に溶解後、東洋インキ社製の銅フタロシアニン
Ｌｉｏｎｏｌ Ｂｌｕｅ−ＥＲ（ε型銅フタロシアニ
ン）１部を添加して、ガラスビーズ分散を３０分行い分
散液を得た。次に、１１００ｍｍ×４００ｍｍのアルミ
ニウム板を塩酸浴中で電解研磨により砂目立てし、更
に、陽極酸化し、熱水により封孔処理した後に、乾燥膜
厚が５μｍになるように上記した分散液を塗設して乾燥
し、感光性平版印刷原版Ｐを得た。この感光性平版印刷
原版Ｐの版面上に、半導体レーザー露光方式の電子写真
製版機によってトナー画像を作成した。

【００８２】尚、現像剤としては、以下に述べる方法に
より製造した液体現像剤を用いた。 オクタデシルメタクリレート・メタクリル酸コポリマー（９０：５） １０％アイソパＧ溶液 １０部 ＭＡ−１００（カーボンブラック：三菱化成社製） １部 上記混合物をガラスビーズで５時間分散した。

【００８３】更に、上記混合物に、 サンワックス１５１Ｐ（ポリエチレン平均分子量２０００：三菱化成社 製） １部 を加え、８０℃に加熱し、更に、３時間分散した。この
分散液を８０倍に希釈して液体現像剤を得た。尚、現像
後の定着の条件は、１３０℃で２分間とした。

【００８４】以上のようにして、トナー像の形成された
感光性平版印刷原版Ｐを図１に示す搬送幅１１５０ｍｍ
の処理装置を用いて非画像部を溶出するエッチング処理
を行った。

【００８５】 エッチング部Ａで用いるエッチング
液：エッチング液は下記の組成のものを利用し、容量比
で１：５（水）となるよう希釈した。

【００８６】 ベンジルアルコール ６．０部 プロピレングリコール ６．０部 ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 ５．０部 安息香酸 ２．０部 ２ヒドロキシ−３ナフトエ酸 ２．０部 ＫＯＨ ５０％水溶液 ２６．３部 ケイ酸カリウム水溶液（ＳｉＯ_２：２６重量％） ２９．０部 （日本化学社製、Ａケイ酸カリ） ペレックス ＮＢＬ ０．２部 （花王アトラス社製、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム） ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテトラ酢酸） ０．３部 水 ２４．０部

【００８７】 ブラッシング部Ａ_２ ：ブラッシング部
Ａ_２ ではシャワーノズル２７からのエッチング液の供給
を行わない態様とした。ただし、処理と処理の合間に、
シャワーノズル２７でエッチング液を供給しながら、ブ
ラシローラー２０によってスクイーズローラー２２の洗
浄を行った。

【００８８】 エッチング液の温度： ２７℃に温
調して用いた。

【００８９】 ブラシローラー：ロール径が８０ｍｍ
φのもので、太さ０．０８ｍｍφ、長さ１８ｍｍのナイ
ロン６・１２を毛束６ｍｍφでロール芯に植え込んだも
のを利用した。回転は、周速３０ｍｍ／ｍｉｎに設定し
た。

【００９０】 搬送速度： ２０ｍｍ／ｓｅｃ エッチング時間： ３０秒 以上の条件にて１００版を連続処理し、下記に示す実験
例及び比較例のテストを行って、各版の先頭部、後端
部、サイド部のエッチング処理の性能を評価した。尚、
評価は、＝良 △＝やや不可 ×＝不可を示す。

【００９１】 溶出性能 １００版連続処理処 理時の版上レジスト 先頭部 後端部 の中点 （５０％の 変動 実験例１： ４０〜４１ （注）図４に示す変化率に従い、通常の搬送速度を２０ｍｍ／ｓｅｃ、最低 速度を１／５に設定し、また、Ｘ／Ｙ＝０．７に設定した。 実験例２： 〜△ ４０〜４１ （注）実験例１において、版材の先頭部のみを速度調整した。 実験例３： △ ４０〜４１ （注）実験例１において、最低速度を１／３に設定した。 実験例４： △ △ ４０〜４１ （注）実験例１において、最低速度を１／２に設定した。 実験例５： ４０〜４１ （注）実験例１において、液溜り１０に搬入後に搬送を一時停止した。 実験例６： ４０〜４１ （注）実験例１において、液溜り１０に搬入後に搬送速度を瞬時に最低速度 に落とし込んだ。停止時、ニップされた部分で非画像部の砂目上に感 光性導電性層の付着がスジ状に発生したが、印刷では汚れは発生しな かった。 実験例７： ４０〜４１ （注）実験例１において、第１エッチング部Ａを図４に示す装置に代えた。 比較例１： × × ４０〜４１ （注）実験例１において、搬送速度を一定にして搬送した。 実験例８： ３８〜４３ （注）実験例１において、ブラッシング部Ａ_２ 図３に示す装置に代え、搬 送速度を一定とした。

【００９２】上記から明らかなように、１００版を処理
したが、仕上がりは何れも一様で良好であり、印刷を行
っても、汚れの発生などの問題は生じなかった。尚、サ
イド部の溶出不良は見られなかった。また、ブラッシン
グ部Ａ_２ におけるブラシロラー２０を取りはずして同様
の実験を行ったが、結果に変動は生じなかった。

【００９３】

【発明の効果】上記実験結果から明らかなように、本発
明の方法ないし装置によってエッチング処理を行った場
合、従来の方法ないし装置で処理した場合に比較して、
感光性平版印刷原版の先端部、後端部、サイド部、にお
いて優れたエッチング処理性能が得られ、頭記した課題
が解決される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用した装置の概略図

【図２】 第１エッチング部Ａの拡大図

【図３】 本発明を適用した他の装置の概略図

【図４】 第１エッチング部Ａの他の例を示す拡大図

【図５】 搬送速度を示すグラフ

【符号の説明】 Ａ 第１エッチング処理部Ａ_２ ブラッシング部 Ｂ 第２エッチング処理部 Ｃ 第１リンス部 Ｄ 第２リンス部 Ｅ ガム引き部 Ｆ 乾燥部 Ｇ トナー画像形成装置 Ｐ 感光性平版印刷原版 １ 原液タンク ２ ポンプ ３ 希釈タンク ４ 希釈水タンク ５ ポンプ ６ 供給管 ７ ローラー ８ ローラー ９ ローラー １０ 液溜り １１ ガイド部材 １２ 液案内ローラー １３ 液漏れ防止板 １４ 受け皿 １５ ローラー １６ ローラー １７ ディップ槽 １８ 搬送ローラー １９ ガイドローラー ２０ ブラシローラー ２１ 下面支持部材 ２２ スクイーズローラー ２３ スクイーズローラー ２４ 液受け部 ２５ フィルター ２６ ポンプ ２７ シャワーノズル ２８ シャワーノズル ２９ シャワーノズル ３０ 搬送ローラー ３１ 搬送ローラー ３２ 搬送ローラー ３３ 搬送ローラー ３４ 上側の案内板 ３５ 下側の案内板 ３６ スリット状の処理槽 ３７ 供給管 ３８ 液溜り

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 利継 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光性平版印刷原版を自動的に搬送し、非
   画像部を除去する方法において、搬送中の感光性平版印
   刷原版の版面上に実質的に未使用のエッチング液を塗布
   供給すると共に、感光性平版印刷原版の先端及び／又は
   後端部がエッチング液の供給部を通過する際に、搬送速
   度を通常の搬送速度よりも低下させてエッチング処理を
   行うことを特徴とする平版印刷版の製造方法。
2. 【請求項２】処理される感光性平版印刷原版が、導電性
   支持体上に光導電性層が設けられており電子写真方式に
   より版面上にトナー画像が形成されている平版印刷原版
   であることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版の
   製造方法。
3. 【請求項３】感光性平版印刷原版を自動的に搬送し、非
   画像部を除去する装置において、搬送中の感光性平版印
   刷原版の版面上に実質的に未使用のエッチング液を塗布
   供給する手段と、処理しようとする平版印刷原版の搬送
   速度を増減する手段とを有することを特徴とする平版印
   刷版の製造装置。
4. 【請求項４】感光性平版印刷原版の版面上に電子写真方
   式によりトナー画像を形成した後、非画像部の光導電性
   層を除去するものであることを特徴とする請求項３に記
   載の平版印刷版の製造装置。