JPH04370129A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車部品、家具、電
気製品等各種成形品の材料となり得る、オレフィン系樹
脂およびアクリロニトリル‐スチレン系共重合体を含む
樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】オレフィン系樹脂は、機械的強度、成形
性、耐薬品性等に優れており、自動車の内外装部品、家
電部品あるいはハウジングなど、様々な工業分野で広く
利用されている。しかし、ポリオレフィンは無極性分子
であるので、二次加工性、特に固相状態での接着性、塗
装性に難がある。この様なオレフィン系樹脂の改良方法
として、オレフィン系樹脂に接着性の良好なポリスチレ
ンをブレンドすることが行われている。

【０００３】特にスチレン‐アクリロニトリル共重合体
はポリスチレン系樹脂の中でも耐薬品性、強度、耐熱性
に優れていることから、それとオレフィン系樹脂とのブ
レンド物は良好な各種特性を発揮することが期待されて
いる。

【０００４】しかしながら、オレフィン系樹脂とポリス
チレン系樹脂とは相溶性が良好でないので、そのブレン
ド物は物性の低下、特に耐表面剥離性の低下が著しいと
いう問題がある。

【０００５】そこで、ポリプロピレン系樹脂とポリスチ
レン系樹脂との組成物にその相溶性を改善することを目
的として、相溶化剤を添加してなる組成物が種々提案さ
れている（特開昭６４−８７９４５号公報、特開平１−
１７４５５０号公報）。上記いずれの組成物もポリプロ
ピレン系樹脂とポリスチレン系樹脂との相溶化剤として
、スチレン‐非共役ジエンブロック共重合体等を含有す
るものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記相
溶化剤ではポリプロピレン系樹脂とポリスチレン系樹脂
との相溶化にはある程度の効果を発揮するものの、ポリ
プロピレン系樹脂とスチレン‐アクリロニトリル共重合
体との相溶化にはほとんど効果がないという問題がある
。

【０００７】このように、オレフィン系樹脂とスチレン
‐アクリロニトリル共重合体とが良好に相溶化した組成
物は、従来得ることができなかった。

【０００８】そこで本発明は、オレフィン系樹脂とアク
リロニトリル‐スチレン（以下、ＡＮ‐Ｓｔと称するこ
とがある）系共重合体とが良好に相溶化し、表面特性、
各種力学的特性に優れた、オレフィン系樹脂とＡＮ‐Ｓ
ｔ系共重合体とを主成分とする熱可塑性樹脂組成物を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の熱可塑性樹脂組
成物は、（Ａ）オレフィン系樹脂および／または次式（
化２）：

【００１０】

【化２】 式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜６のアルキル基で
あり、Ａｒはグリシジルオキシ置換基を少なくとも１つ
有し、他の置換基を有していてもよい炭素数６〜２０の
芳香族炭化水素基であり、ｎは１〜４の整数を表すで示
されるグリシジル化合物で変性されたエポキシ変性オレ
フィン系樹脂　　５〜９５重量部、ならびに（Ｂ）エポ
キシ変性アクリロニトリル‐スチレン系共重合体または
これとアクリロニトリル‐スチレン系共重合体　　９５
〜５重量部を含み、かつ（Ｃ）不飽和カルボン酸または
その無水物で変性された、スチレン‐エチレン‐ブタジ
エン‐スチレン　　ブロック共重合体を（Ａ）および（
Ｂ）の合計１００重量部に対して０．５〜１００重量部
含むことを特徴とする。

【００１１】本発明で使用するオレフィン系樹脂は、エ
チレン、プロピレン、ブテン、４−メチルペンテン−１
等のα‐オレフィン系モノマーのホモポリマー、これら
のコポリマー、あるいはこれらとジエン類とのコポリマ
ーおよびその水添物等、公知のすべてのオレフィン系樹
脂を包含する。共重合体の場合は、ブロック共重合体、
ランダム共重合体のいずれも包含する。好ましくはオレ
フィンモノマーを主成分として重合した結晶性のポリマ
ーであり、４０重量％程度までエチレン、ブテン、４−
メチルペンテン−１等の他のα‐オレフィンと共重合し
たものでもよい。上記共重合体は、ランダム共重合体、
ブロック共重合体のいずれでもよい。

【００１２】また、一般式（化３）：

【００１３】

【化３】 （ただし、Ｒ１　、Ｒ２　、Ｒ３　およびＲ４　はそれ
ぞれ独立して、水素原子または炭素原子数１〜６を有す
るアルキル基であり、ｍは１〜２０の整数である）で示
される非共役ジエンコモノマーを含有するオレフィンラ
ンダム共重合体も用いることができる。

【００１４】次に、エポキシ変性されたオレフィン系樹
脂とは、上記のオレフィン系樹脂に上記式（化２）で示
されるグリシジル化合物がグラフト重合されてなるもの
である。

【００１５】上記式（化２）において、Ｒは好ましくは
水素原子またはＣＨ３　であり、ｎは１〜４である。Ａ
ｒは、好ましくはグリシジルオキシ置換基を１または２
つ有する、炭素数６〜１０の（アルキル置換したまたは
していない）単核芳香族炭化水素基またはビスフェノー
ルＡ残基である。芳香族環についている他の任意的な置
換基としては、アルキル基たとえばメチル基およびエチ
ル基、およびハロゲン原子が挙げられる。

【００１６】特に好ましいグリシジル化合物として、下
記式（化４）の化合物が挙げられる。

【００１７】

【化４】 （式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜６のアルキル基
、好ましくは水素原子またはメチル基である）このよう
なグリシジル化合物は、例えば特開昭６０−１３０５８
０号に示される、以下のような方法により製造すること
ができる。

【００１８】まず、フェノール性水酸基を少なくとも１
つ有する芳香族炭化水素と、Ｎ−メチロールアクリルア
ミド、Ｎ−メチロールメタアクリルアミド等々、あるい
はＮ−メチロールメタアクリルアミドのアルキルエーテ
ル誘導体（以下、これらをＮ−メチロールアクリルアミ
ド類という）を酸触媒で縮合させることにより、下記の
（化５）：

【００１９】

【化５】 （式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜６のアルキル基
であり、Ａｒ１　は水酸基を少なくとも１つ有する炭素
数６〜２０の芳香族炭化水素基であり、ｎは１〜４の整
数を表す）で示される化合物を製造する。上記フェノー
ル性水酸基を少なくとも１つ有する芳香族炭化水素とし
ては特に制限はないが、例えばフェノール、ｏ−クレゾ
ール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、２，６−キシ
レノール、２，４−キシレノール、ｏ−クロルフェノー
ル、ｍ−クロルフェノール、ｏ−フェニルフェノール、
ｐ−クロルフェノール、２，６−ジフェニルフェノール
などのフェノール性化合物、ヒドロキノン、カテコール
、フロログルシノールなどのポリフェノール性化合物、
１−ナフトール、２−ナフトール、９−ヒドロキシアン
トラセンなどの多環式ヒドロキシ化合物、２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノール
−Ａ）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタンなどの
ビスフェノール類等が挙げられる。

【００２０】次に上記化５で表される化合物の水酸基を
グリシジル化することにより、化２で表されるグリシジ
ル化合物を得ることができる。このグリシジル化は、化
５で表される化合物とエピハロヒドリンとの付加反応を
行った後、苛性アルカリにより脱ハロゲン化水素化する
ことにより行うのが好ましい。エピハロヒドリンとの付
加反応は、相間移動触媒を用いて行う。エピハロヒドリ
ンとしてはエピクロルヒドリン、エピブロムヒドリン、
エピヨードヒドリン等を用いることができる。

【００２１】相間移動触媒としては、例えばテトラブチ
ルアンモニウムブロマイド、トリオクチルメチルアンモ
ニウムクロライド、ベンジルトリエチルアンモニウムク
ロライドなどの第４級アンモニウム塩、テトラフェニル
ホスホニウムクロライド、トリフェニルメチルホスホニ
ウムクロライドなどの第４級ホスホニウム塩、第４級ア
ルソニウム塩などを用いることができる。

【００２２】上記相間移動触媒の使用量は、化５で表さ
れる化合物を１００モル％として、０．０１〜１００モ
ル％の範囲で使用するのが好ましい。特に好ましい相間
移動触媒の使用量は、０．０５〜１０モル％である。ま
た反応時間及び反応温度は５０〜１２０℃で５分間〜２
時間、より好ましくは８０〜１１０℃で１０〜３０分間
である。

【００２３】脱ハロゲン化水素化に用いる苛性アルカリ
としては、苛性ソーダ、苛性カリ、水酸化リチウムなど
が使用できる。これらは固体のままか、もしくは水溶液
として用いることができる。また脱ハロゲン化水素化の
ために、触媒として上述の相間移動触媒と同様のものを
用いることができる。あるいは、クラウンエーテル類、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチ
レングリコール等が挙げられる。

【００２４】上記苛性アルカリの使用量は、化５で表さ
れる化合物に対して等モル量を使用するのが好ましい。 より好ましくは、１．１〜１．５倍モルを使用する。ま
た反応時間及び反応温度は２０〜９０℃で１０分間〜３
時間、より好ましくは４０〜７０℃で３０分間〜２時間
である。

【００２５】上記の化２のグリシジル化合物とオレフィ
ン系樹脂との反応は、溶液法または溶融混練法のいずれ
でも行うことができ、好ましくは溶融混練法で行う。溶
融混練法の場合、グリシジル化合物とオレフィン系樹脂
、および必要に応じて触媒を一軸または二軸押出機、バ
ンバリーミキサー、またはバッチ混練機等に投入し、２
００〜３００℃、好ましくは２２０〜２６０℃の温度に
加熱して溶融しながら０．１〜２０分間混練する。また
溶液法の場合、キシレン等の有機溶剤に上記出発物質を
溶解し、９０〜２００℃の温度で０．１〜１００時間攪
拌しながら行う。いずれの場合にも、触媒として通常の
ラジカル重合用触媒を用いることができ、例えば過酸化
ベンゾイル、過酸化ラウロイル、過酸化ジターシャリー
ブチル、過酸化アセチル、ターシャリーブチルペルオキ
シ安息香酸、過酸化ジクミル、ペルオキシ安息香酸、ペ
ルオキシ酢酸、ターシャリーブチルペルオキシピバレー
ト、２，５−ジメチル−２，５−ジターシャリーブチル
ペルオキシヘキシン等の過酸化物類、あるいはアゾビス
イソブチロニトリル等のジアゾ化合物類等が好ましい。 触媒の添加量はグリシジル化合物１００重量部に対して
０．１〜１０重量部程度である。なお、上記反応時にフ
ェノール系酸化防止剤を添加することができる。ただし
、ラジカル重合用触媒を添加しない場合には、それを添
加しない方が好ましい。

【００２６】オレフィン系樹脂１００重量部に対する前
記グリシジル化合物の配合割合は、０．０１〜３０重量
部、好ましくは０．１〜１０重量部である。グリシジル
化合物の配合量が０．０１重量部未満では、十分量のグ
ラフト反応が達成されず、他方、３０重量部より多いと
得られる変性オレフィン系樹脂の分子量が低下する。

【００２７】この反応において、グリシジル化合物はオ
レフィン系樹脂にグラフト重合する。一般に、用いたグ
リシジル化合物の７０〜９５％、特に８０〜９０％が実
際にグラフトされる。オレフィン系樹脂１００重量部に
対して０．１〜１０重量部程度のグリシジル化合物がグ
ラフトされることが一般に好ましい。

【００２８】本発明において成分（Ａ）の総てがオレフ
ィン系樹脂またはエポキシ変性オレフィン系樹脂である
ことができる。しかし、オレフィン系樹脂１００重量部
に対してエポキシ変性オレフィン系樹脂を少なくとも１
重量部まで含むことにより、本発明の効果をより良く達
成することができる。

【００２９】次に、本発明で使用するアクリロニトリル
‐スチレン（ＡＮ‐Ｓｔ）系共重合体は、アクリロニト
リルから誘導される繰り返し単位とスチレンから誘導さ
れる繰り返し単位とが共重合したものである。アクリロ
ニトリルの含有量は、ＡＮ‐Ｓｔ系共重合体全体を１０
０重量％として通常２〜５０重量％であり、好ましくは
２０〜３０重量％である。また、ポリオレフィン系ゴム
、例えばポリブタジエンゴムを４０重量％以下程度グラ
フト重合したアクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン
樹脂（ＡＢＳ樹脂）、エチレン‐プロピレン共重合体ゴ
ム（ＥＰゴム）を４０重量％以下程度グラフト重合した
アクリロニトリル‐ＥＰゴム‐スチレン樹脂（ＡＥＳ樹
脂）等も成分（Ｂ）におけるアクリロニトリル‐スチレ
ン系共重合体に包含される。

【００３０】このようなＡＮ‐Ｓｔ系共重合体は、メル
トフローレート（ＭＦＲ）が１〜６０ｇ／１０分であり
、またその重量平均分子量（Ｍｗ）が１０，０００〜１
，０００，０００　であるのが好ましい。

【００３１】エポキシ変性アクリロニトリル‐スチレン
系共重合体とは、アクリロニトリル‐スチレン‐不飽和
エポキシ化合物共重合体である。アクリロニトリル‐ス
チレン部分については、上記のＡＮ‐Ｓｔ系共重合体と
同様のものを使用できる。不飽和エポキシ化合物として
は、例えば下記式（化６）：

【００３２】

【化６】 （式中、Ｒａ　はエチレン系不飽和結合を有する炭素数
２〜１８の炭化水素基である）で示される不飽和グリシ
ジルエステル類、下記式（化７）：

【００３３】

【化７】 ［式中、Ｒｂ　はエチレン系不飽和結合を有する炭素数
２〜１８の炭化水素基であり、Ｘは−ＣＨ２　−Ｏ−ま
たは−φ−Ｏ−（ここで、φはフェニレン基を表す）で
ある］で示される不飽和グリシジルエーテル類が挙げら
れる。

【００３４】このような不飽和グリシジルエステル類、
不飽和グリシジルエーテル類としては、例えばグリシジ
ルアクリレート、グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）
、イタコン酸グリシジルエステル類、アリルグリシジル
エーテル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、スチ
レン−ｐ−　グリシジルエーテル等が挙げられる。特に
ＧＭＡが好ましい。またこの他にさらに、メチルメタク
リレート等の不飽和カルボン酸エステルモノマーをエポ
キシ変性ＡＮ‐Ｓｔ系共重合体全体の９９．９重量％ま
での量で含むことができる。

【００３５】上記のエポキシ変性ＡＮ‐Ｓｔ系共重合体
におけるアクリロニトリル含量は、この共重合体全体を
１００重量％として、通常２〜５０重量％、好ましくは
２０〜３０重量％であり、不飽和エポキシ化合物含量は
通常０．１〜７０重量％、好ましくは５〜１０重量％で
ある。このようなエポキシ変性ＡＮ‐Ｓｔ系共重合体の
ＭＦＲは１〜６０ｇ／１０分であり、Ｍｗは１０，００
０〜１，０００，０００　であるのが好ましい。

【００３６】このようなエポキシ変性ＡＮ‐Ｓｔ系共重
合体は、ＡＮ‐Ｓｔ系共重合体と不飽和エポキシ化合物
とを、バルク重合、エマルジョン重合、懸濁重合、溶液
重合等により重合して製造することができる。

【００３７】成分（Ｂ）は、上記したエポキシ変性ＡＮ
‐Ｓｔ系共重合体、またはこれと未変性のＡＮ‐Ｓｔ系
共重合体である。未変性のＡＮ‐Ｓｔ系共重合体は、変
性および未変性ＡＮ‐Ｓｔ系共重合体の合計に対して９
９重量％未満の量で使用する。　　上記した成分（Ａ）
および（Ｂ）は、（Ａ）５〜９５重量部に対して（Ｂ）
９５〜５重量部、好ましくは（Ａ）１０〜９０重量部に
対して（Ｂ）９０〜１０重量部の割合で使用する。

【００３８】次に、本発明においては、上記の（Ａ）お
よび（Ｂ）にさらに、（Ｃ）不飽和カルボン酸またはそ
の無水物で変性された、ポリスチレン‐エチレン‐ブタ
ジエン‐ポリスチレン（ＳＥＢＳ）ブロック共重合体を
、（Ａ）および（Ｂ）の合計１００重量部に対して０．
５〜１００重量部、好ましくは１〜１０重量部含む。（
Ｃ）の量が０．５重量部より少ないとオレフィン系樹脂
とＡＮ‐Ｓｔ系共重合体との相溶性が不十分であり、１
００重量部より多いと得られた組成物の流動性が低下し
、さらに剛性が低下してしまうこともある。ここで、Ｓ
ＥＢＳブロック共重合体自体は公知であり、本発明にお
いては、ポリスチレンブロックが１０〜７０重量％、エ
チレン‐ブタジエン（ＥＢ）ブロックが９０〜３０重量
％であるものを使用するのが好ましい。変性用モノマー
である不飽和カルボン酸またはその無水物としては、ア
クリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸等のジカルボン酸、無水マレ
イン酸、無水フマル酸、無水イタコン酸、エンド‐ビシ
クロ［２，２，１］−５−ヘプテン−２，３−　ジカル
ボン酸無水物（無水ハイミック酸）等のジカルボン酸無
水物等が挙げられる。

【００３９】このような変性ＳＥＢＳは例えば、上記し
たような変性用モノマーを、溶融または溶液ラジカル反
応によりＳＥＢＳにグラフトすることによって製造する
ことができる。グラフト率は好ましくは０．１〜１０重
量％、さらに好ましくは０．２〜３重量％である。

【００４０】本発明の樹脂組成物には、上記の成分の他
に、慣用の添加剤、例えば顔料、染料、充填材、強化材
、熱安定剤、光安定剤、酸化防止剤、可塑剤、難燃剤、
帯電防止剤、離型剤、発泡剤、核剤等を添加することが
できる。

【００４１】本発明の樹脂組成物は、上記した各成分を
溶融混練することによって製造することができる。溶融
混練温度は通常２００　〜３００　℃、好ましくは２３
０　〜２８０　℃である。溶融混練に使用する装置は、
通常の装置、例えば一軸または二軸押出機、バンバリー
ミキサー、混練ロール、ブラベンダー、ニーダー、ヘン
シェルミキサー、バッチ混練機等を使用して行うことが
できる。

【００４２】

【作用】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、成分（Ｃ）が
不飽和カルボン酸またはその無水物を含んでおり、これ
が成分（Ａ）および（Ｂ）双方との親和性に優れる。す
なわち、これはエポキシ変性ポリオレフィン系樹脂のエ
ポキシ基またはエポキシ変性ＡＮ‐Ｓｔ系共重合体のエ
ポキシ基の双方と良好に反応する。したがって、溶融混
練により、これらの間に反応が生じ、（エポキシ変性）
オレフィン系樹脂〜不飽和カルボン酸（または無水物）
変性ＳＥＢＳ〜エポキシ変性ＡＮ‐Ｓｔ系共重合体のグ
ラフト体、すなわち相溶化剤が生成する。このような機
構により（Ａ）および（Ｂ）の相溶性が改善されるもの
と推測される。

【００４３】

【実施例】以下の実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。

【００４４】なお、各実施例および比較例において用い
た原料は、以下の通りである。 １．オレフィン系樹脂 （１−１）　ポリプロピレン（ホモポリマー、以下でＰ
Ｐと略記することがある）、Ｊ２０９（東燃化学株式会
社製）、ＭＦＲ　　９．０ｇ／１０分 （１−２）　エチレン‐プロピレンブロック共重合体（
以下でＥＰＣと略記することがある）、ＢＪ３０９（東
燃化学株式会社製）、ＭＦＲ　　９．０ｇ／１０分、エ
チレン含有量７．５重量％ ２．変性オレフィン系樹脂 （２−１）　変性ポリプロピレン■ ポリプロピレンホモポリマー（Ｙ２０１、東燃化学株式
会社製、ＭＦＲ　　１．５ｇ／１０分）１００重量部に
対して、次式（化８）：

【００４５】

【化８】 で示されるグリシジル基含有不飽和化合物（鐘淵化学工
業株式会社製、以下ではこれをＡＸＥと略記する）３重
量部および過酸化物触媒としてパーヘキシン２−５Ｂ（
日本油脂株式会社製）０．１重量部を、２軸押出機（Ｔ
ＥＸ４４）を用いて２００℃、３０ｒｐｍ　の条件で溶
融混練することにより反応させた。得られたエポキシ変
性ポリプロピレンはＡＸＥ付加率２．４重量％であった
。またＭＦＲは７．６ｇ／１０分であった。このエポキ
シ変性ポリプロピレンをＡＸＥ−ＰＰ■と略記する。 （２−２）　変性ポリプロピレン■ ＡＸＥの添加量を７重量部とした他は上記（２−１）　
と同様にしてエポキシ変性ポリプロピレンを製造した。 得られたエポキシ変性ポリプロピレンはＡＸＥ付加率４
．０重量％であった。またＭＦＲは２００ｇ／１０分で
あった。このエポキシ変性ポリプロピレンをＡＸＥ−Ｐ
Ｐ■と略記する。 ３．アクリロニトリル‐スチレン系共重合体（３−１）
　アクリロニトリル‐スチレンランダム共重合体（以下
でＡＳと略記することがある）、ＡＳ２３０（日本合成
ゴム株式会社製）、ＭＦＲ　　６．６２ｇ／１０分、ア
クリロニトリル含有量２５重量％（３−２）　アクリロ
ニトリル‐ブタジエン‐スチレン（ＡＢＳ）樹脂（以下
で、ＡＢＳと略記する）、ＡＢＳ−１０（日本合成ゴム
株式会社製）、ＭＦＲ１０ｇ／１０分、アクリロニトリ
ル含有量（アクリロニトリル‐スチレンを１００重量％
として）２５重量％ ４．エポキシ変性アクリロニトリル‐スチレン系共重合
体 （４−１）　アクリロニトリル‐スチレン‐グリシジル
メタクリレートランダム共重合体（以下で、ＧＭＡ−Ａ
Ｓ■と略記する）、マープルーフＧ−１５０５ＳＡ（日
本油脂株式会社製）、グリシジルメタクリレート（ＧＭ
Ａ）含有量５重量％、アクリロニトリル含有量（アクリ
ロニトリル‐スチレンを１００重量％として）２７重量
％、重量平均分子量（Ｍｗ）１５０，０００　、数平均
分子量（Ｍｎ）５５，０００ （４−２）　アクリロニトリル‐スチレン‐グリシジル
メタクリレートランダム共重合体（以下で、ＧＭＡ−Ａ
Ｓ■と略記する）、マープルーフＧ−１００５ＳＡ（日
本油脂株式会社製）、グリシジルメタクリレート（ＧＭ
Ａ）含有量５重量％、アクリロニトリル含有量（アクリ
ロニトリル‐スチレンを１００重量％として）２７重量
％、重量平均分子量（Ｍｗ）１００，０００　、数平均
分子量（Ｍｎ）４０，０００ （４−３）　アクリロニトリル‐スチレン‐グリシジル
メタクリレートランダム共重合体（以下で、ＧＭＡ−Ａ
Ｓ■と略記する）、ブレンマーＣＰ５１０ＳＡ（日本油
脂株式会社製）、エポキシ当量１５００、アクリロニト
リル含有量（アクリロニトリル‐スチレンを１００重量
％として）２７重量％、重量平均分子量（Ｍｗ）５０，
０００、数平均分子量（Ｍｎ）１９，０００ ５．スチレン‐エチレン‐ブタジエン‐スチレン（ＳＥ
ＢＳ）ブロック共重合体（以下で、ＳＥＢＳと略記する
）、タフテックＨ−１０４１（旭化成工業株式会社製） ６．変性スチレン‐エチレン‐ブタジエン‐スチレン（
ＳＥＢＳ）ブロック共重合体（以下で、ＭＡＨ−ＳＥＢ
Ｓと略記する）、タフテックＭ−１９１３（旭化成工業
株式会社製）、無水マレイン酸グラフト率　　１．０重
量％ ７．任意成分 グリシジルメタクリレート‐メチルメタクリレート共重
合体（以下で、ＧＭＡ‐ＰＭＭＡと略記する）、ブレン
マーＣＰ５０Ｍ（日本油脂株式会社製）、エポキシ当量
３１０、重量平均分子量（Ｍｗ）１０，０００、数平均
分子量（Ｍｎ）６，０００　 実施例１〜１０および比較例１〜５ 各成分を表１〜２に示す割合（重量％）でヘンシェルミ
キサーで常温にて混合した後、直径４５ｍｍの２軸混練
機を用いて、２５０℃、２００ｒｐｍにて混練を行い、
吐出物を水中で急冷して熱可塑性樹脂組成物のペレット
を得た。

【００４６】得られた樹脂組成物に対して、ＭＦＲ、耐
表面剥離性、アイゾット衝撃強度（ＪＩＳ　　Ｋ７１１
０、−３０℃にて測定）、引張り強度（ＪＩＳ　　Ｋ７
１１３）、破断伸び（ＪＩＳ　　Ｋ７１１３）、曲げ弾
性率（ＪＩＳ　　Ｋ７２０３）および熱変形温度（ＨＤ
Ｔ）（ＪＩＳ　　Ｋ７２０７）を測定した。結果を表１
〜２に示す。

【００４７】なお、耐表面剥離性は、ペレット表面に１
ｍｍ２　のマスを１００　個作り、その部分のテープ剥
離試験を行い、１００　個中剥離せずに残ったマスの個
数で評価した。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【表２】

【発明の効果】本発明によれば、相溶性が改善され、表
面特性および各種力学的特性に優れた、オレフィン系樹
脂およびアクリロニトリル‐スチレン系共重合体を主成
分とする樹脂組成物を提供することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（Ａ）オレフィン系樹脂および／また
   は次式（化１）： 【化１】 式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜６のアルキル基で
   あり、Ａｒはグリシジルオキシ置換基を少なくとも１つ
   有し、他の置換基を有していてもよい炭素数６〜２０の
   芳香族炭化水素基であり、ｎは１〜４の整数を表すで示
   されるグリシジル化合物で変性されたエポキシ変性オレ
   フィン系樹脂　　５〜９５重量部、ならびに（Ｂ）エポ
   キシ変性アクリロニトリル‐スチレン系共重合体または
   これとアクリロニトリル‐スチレン系共重合体　　９５
   〜５重量部を含み、かつ（Ｃ）不飽和カルボン酸または
   その無水物で変性された、スチレン‐エチレン‐ブタジ
   エン‐スチレン　　ブロック共重合体を（Ａ）および（
   Ｂ）の合計１００重量部に対して０．５〜１００重量部
   含むことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。