JPH0437397Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案の目的は、バインダー等の穀稈結束部に
おける紐通しを容易にする為の技術である。

(ロ) 従来技術 バインダー等の紐通しにおいては、紐ブレーキ
装置やたるみ取り杆や紐ガイド杆等を通過させ、
最終的にはニードルの紐孔を通す必要があり、そ
の手順が複雑であり、該作業をバインダーの搬送
ガイド板の下方でする必要があることから、オペ
レーターに面倒がられる作業と成つていたのであ
る。

該紐通し作業を簡略化する従来技術としては、
特開昭61−104913号公報の如き技術が公知とされ
ているのである。しかし、該従来の技術において
は、板状バネにより紐通し可撓杆を構成している
ので、繰り出し装置により板状バネを押し出して
も、十分な結束紐の搬送力が得られ無いという不
具合があつたのである。

また板状バネの先端に設けたＶ字型の係止溝で
は、十分に結束紐を係止することが出来ず、途中
で紐通し可撓杆と結束紐とが外れるという不具合
があつたのである。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案は最終的に、該ニードルの紐孔を紐通し
するところまでをオペレーターが紐を案内するこ
となく、紐通し可撓杆により機械的に行わんとす
るものである。

このような構成の紐通し可撓杆による機械的な
紐通し装置において、紐通し可撓杆と結束紐を連
結してガイドパイプ１内を通過させる際におい
て、十分な結束紐の搬送力を紐通し可撓杆により
得ることが出来るように構成し、また紐通し可撓
杆の先端に結束紐を係止した状態で、外れること
の無いように構成したものである。

(ニ) 問題を解決するための手段 本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成する為の構成を説明すると。

スクリユウ突起を巻き付けた紐通し可撓杆４に
可撓杆繰り出し輪体６の歯部を噛合させ、該可撓
杆繰り出し輪体６を紐通しハンドル３により手動
操作することにより紐通し可撓杆４を突出収納可
能とした繰り出し装置Ｋを設け、紐ケース３２に
収納された結束紐筒Ａの結束紐Ｍ端部を、該繰り
出し装置Ｋにより繰り出される紐通し可撓杆４の
先端に設けた紐係止突起５に係止させて、紐通過
経路のガイドパイプ１内を挿通し、結束部のニー
ドル１８の紐孔１８ａに挿入可能とした構成にお
いて、該紐係止突起５の先端に結束紐Ｍの係止溝
を刻設し、該係止溝が紐係止突起５の側面まで至
る溝としたものである。

また、係止溝を棒状の紐係止突起５の側面まで
至るＶ字型の溝としたものである。

(ホ) 実施例 本考案の目的・構成は以上の如くであり、次に
添付の図面に示した実施例の構成と作用を説明す
る。

第１図は紐通し装置を付設したバインダーの平
面図、第２図は紐通し装置の紐セツト状態におけ
る平面図、第３図は紐通し終了状態の平面図、第
４図は結束装置部における紐の状態を示す平面図
である。

第１図において全体構成から説明すると。

バインダーは前端に引起し装置Ｂを配置し、該
引起し装置Ｂの後部に搬送ガイド板Ｃを立設し、
刈り取られた穀稈を側方へ搬送ガイドしている。
該引起し装置Ｂと搬送ガイド板Ｃの間の下方に、
結束装置が配置され、ニードル１８と結束クラツ
チドア２８が搬送通路の近辺に配置されているの
である。

紐ケース３２はエンジンＥと搬送ガイド板Ｃと
の間のミツシヨン装置の上方に配置され、結束紐
筒Ａが該紐ケース３２の上に載置されている。該
結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を取出し、ニード
ル１８の紐孔まで紐通しするのである。

本考案の紐通し用の繰り出し装置Ｋは、操作ハ
ンドル１３の右側の枠の上に固設されている。該
操作ハンドル１３の右側の部分に沿つて収納パイ
プ２を配置し、該収納パイプ２内に紐通し可撓杆
４の後部を収納しているのである。２９は結束装
置の放出杆である。

次に第２図．第３図．第４図の図面に基づい
て、本考案の要部である繰り出し装置Ｋの構成を
説明すると。

操作ハンドル１３の上に支持板１４を固設して
いる。該支持板１４の下面にリコイル装置２４を
配置している。該リコイル装置２４を操作するレ
バー連結部３ａが、操作ハンドル１３と直角方向
に突出されている。そして該レバー連結部３ａの
端部に紐通しハンドル３が固設されている。

該紐通しハンドル３を操作ハンドル１３と直角
方向に引つ張ることにより、リコイル軸１５が回
転し可撓杆繰り出し輪体６が駆動されるのであ
る。またオペレーターが紐通しハンドル３を離す
とリコイル装置２４内のリコイルバネの巻き戻し
力により、レバー連結部３ａと紐通しハンドル３
は巻き戻されるのである。

可撓杆繰り出し輪体６の回転により、紐通し可
撓杆４を繰り出すのである。可撓杆繰り出し輪体
６の円筒上に近接して、ガイドローラー８を配置
しており、該可撓杆繰り出し輪体６とガイドロー
ラー８の両者により紐通し可撓杆４を係合して、
繰り出すものである。

本実施例においては、紐通し可撓杆４はワイヤ
ーの外周にスクリユウ突起を巻き付けた構成とし
ており、該スクリユウ突起に同じくギア状に構成
した可撓杆繰り出し輪体６の歯部が噛合して、繰
り出すべく構成しているのである。

該紐通し可撓杆４はこの可撓杆繰り出し輪体６
の回転により収納パイプ２からガイドパイプ１の
方向へ結束紐Ｍを引つ掛けて繰り出される作用を
し、且つ曲がりくねつて配置されたガイドパイプ
１の内部を撓みながら通過する為に、可撓性を具
備している必要があるのである。故に該紐通し可
撓杆４は結束紐Ｍの抵抗に負けない剛性と、ガイ
ドパイプ１の曲がりに沿つて撓む性質のある杆で
あれば良いものである。

収納パイプ２は可撓杆繰り出し輪体６との係合
部において前後に分割されており、後部収納パイ
プ２ｂは完全に紐通し可撓杆４を収納する役目を
しているが、前部収納パイプ２ａは結束紐Ｍと紐
係止突起５とのセツトを行うセツト溝２ｃを切欠
溝状に構成しているのである。該セツト溝２ｃに
於ける結束紐Ｍのセツト状態は第２図の如くに構
成されているのである。

紐通し可撓杆４の先端に固設された紐係止突起
５は、紐通し可撓杆４がリコイル装置２４により
巻き戻された状態で、第２図の如く前部収納パイ
プ２ａ内の、紐セツト溝２ｃよりも後部に収納さ
れるのである。

支持板１４の前端には紐案内板２３が配置され
ており、該紐案内板２３により紐ケース３２の結
束紐筒Ａより引き出された結束紐Ｍを案内し、該
結束紐Ｍは紐案内板２３のガイド孔２３ａを通過
して、ガイドパイプ１に挿入されるのである。該
ガイド孔２３ａは紐を引つ掛けることのないよう
に、引き出し方向へ円弧状のガイド面を設けてい
る。

結束紐Ｍはニードル１８の紐孔１８ａを紐通し
される以前に、たるみによる結束ミスをなくす為
の紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過す
る必要があり、この操作も紐通しハンドル３を引
つ張ることにより自動的に出来るように構成して
いる。

即ち紐案内板２３のガイド孔２３ａを出た直前
の位置に、紐ブレーキ装置１０とブレーキローラ
ー１２が制動バネ１９により押圧状態で配置され
ており、該紐ブレーキ装置１０とブレーキローラ
ー１２により結束紐Ｍが押圧されることにより摩
擦制動力が作用するのである。２０は制動バネ１
９の制動力調整ハンドルである。

次にたるみ取り杆７の構成について説明する
と。

たるみ取り杆７は、結束紐Ｍの前後端を係止し
ておいて、その中央部をバネ力のあるリング状の
杆により引つ張つておく構成であり、本考案にお
いては、ガイドパイプ１を後部ガイドパイプ１ｂ
と前部ガイドパイプ１ａとに２分し、該分断部よ
り結束紐Ｍをたるみ取り杆７の方向に取り出して
いるのである。

故に該たるみ取り杆７は、ガイドパイプ１より
も離した位置にリング部分を配置しておく必要が
あり、このたるみ取り杆７に紐通し可撓杆４を通
すのは困難なのである。

故に紐通しをする場合には、たるみ取り杆７を
ガイドパイプ１の同心上に配置する必要があるの
である。

また、紐通し可撓杆４とその先端の紐係止突起
５は、該紐ブレーキ装置１０とブレーキローラー
１２の間を通過して行く必要があるのであるが、
制動状態では通過が不可能であるので、紐通し時
には該紐ブレーキ装置１０を解除する装置が設け
られているのである。そして該紐ブレーキ装置１
０の解除と同時に、たるみ取り杆７も紐通し時に
は、ガイドパイプ１の同心位置に回動する装置が
配置されているのである。

即ち紐通し配置レバー９がこの役目をするもの
である。紐通し配置レバー９はリコイル軸１５に
枢支したアーム１６に固設されており、該紐通し
配置レバー９を回動することにより、アーム１６
が回動し、該アーム１６と係合したセツトアーム
１７が回動されるのである。セツトアーム１７は
ブレーキローラー１２のブレーキローラー軸２２
に固設されており、該ブレーキローラー軸２２の
上端にブレーキ解除カム２１が固設されており、
該ブレーキ解除カム２１が紐通し配置レバー９の
回動により移動して、下端を枢支された紐ブレー
キ装置１０の上端を開くのである。そして該ブレ
ーキ解除カム２１により紐ブレーキ装置１０を開
いた空間を紐係止突起５と紐通し可撓杆４が通過
可能としているのである。

同時にたるみ取り杆７の基部を構成する巻きバ
ネ部がブレーキローラー軸２２に固設されてお
り、該たるみ取り杆７は紐通し配置レバー９の回
動により、第３図の如くガイドパイプ１と同心位
置に回動されるのである。該紐通し配置レバー９
の回動により、巻きバネにより支持されたたるみ
取り杆７がガイドパイプ１の同心位置を行き過ぎ
ることの無いように、たるみ取り杆ストツパー１
１が、たるみ取り杆７と反対側のガイドパイプ１
の側面に配置されているのである。

該構成により、紐通しをする場合には、まず紐
通し配置レバー９を回動し、第３図の如く紐通し
状態とし、第２図のセツト溝２ｃの位置に結束紐
Ｍをセツトした状態で、紐通しハンドル３を引つ
張ることにより、紐通し可撓杆４と紐係止突起５
が収納パイプ２から押し出され、先端に結束紐Ｍ
を引つ掛けて、開いた状態の紐ブレーキ装置１０
を通過し、同心状の位置に配置したたるみ取り杆
７を通過し、ガイドパイプ１内に案内されて、ニ
ードル１８の先端と略直角方向に出て、紐孔１８
ａ内を通過した位置でストツパー４ａにより紐通
し可撓杆４の突出状態が停止するものである。オ
ペレーターは紐孔１８ａを通過した状態の結束紐
Ｍを取り出して、第４図の状態に引つ掛けてセツ
トするのである。

第４図において結束装置部分の平面図を示して
おり、結束紐Ｍは結節フレーム２７の右端に固設
された位置決め片２５に係止して位置を正確に決
め、終端は収納状態の放出杆２９の駆動用のクラ
ンクアーム部に設けた係止片２６に引つ掛けて止
めておくのである。該状態で結束クラツチドア２
８を引いてクラツチを入れて、空の状態で結束作
用をさせると、ニードル１８により結束紐Ｍが、
結節フレーム２７内の、結節ビル３０と結節ホル
ダー３１部へ結束紐Ｍを案内し、結節ホルダー３
１に保持した状態を作り出すのである。その後に
紐切り刃で切断された結束紐Ｍの端部は放出杆２
９の回動により手繰り寄せられるので、係止片２
６から外して取り去れば紐通し作業は終了するの
である。３３はパツカーである。

第５図は紐係止突起５が結束紐Ｍを係止した状
態の平面断面図、第６図は係止溝を前面視で十字
型とした実施例の側面図、第７図は同じく前面
図、第８図は係止溝を側面視でＶ字型とした他の
構成を示す側面図、第９図は紐係止突起５を太鼓
型とした他の構成を示す側面図である。

結束紐Ｍは第５図の如く、前部収納パイプ２ａ
に設けられたセツト溝２ｃ内に、前部収納パイプ
２ａと直角方向にフツクされた状態でセツトされ
るのである。そして該セツト状態の結束紐Ｍを、
前部収納パイプ２ａ内を突出して行く紐通し可撓
杆４の先端が引つ掛けて、ガイドパイプ１内を挿
通されていくのである。

故に紐係止突起５により結束紐Ｍが係止されな
い場合には、もう一度紐通し作業をやり直す必要
があるのである。故に紐係止突起５の先端に確実
に結束紐Ｍが係止されるように、係止溝５ａや５
ｂが設けられているのである。

第６図．第７図の実施例においては、係止溝５
ａを左右上下に十字型に刻設しており、紐係止突
起５が捩られながら進行しても、どちらかの溝に
結束紐Ｍが係止されるように構成しているのであ
る。

第８図の他の構成においては、紐係止突起５の
先端において結束紐Ｍが滑ることの無いように、
係止溝５ｂを、棒状の紐係止突起５の側面まで至
るＶ字型としているのである。これにより結束紐
Ｍを確実にかつ、強固に係止することができるの
である。

第９図の他の構成においては、紐係止突起５の
外形を単なる円筒状とせずに、中央を大径とし
て、前部収納パイプ２ａやガイドパイプ１の内径
に接当するガイド面とし、前後端を小径部として
いるのである。そして中央部径Ｄを前端部径
d1・後端部径d2に対して、Ｄ＞d1、Ｄ＞d2に構
成しているのである。

これにより紐係止突起５の先端がガイドパイプ
１内に突入する場合にも、また後退して来る場合
にも、パイプの縁部に引つ掛かることがなく、さ
らに確実に結束紐Ｍを係止することが可能となつ
たものである。

(ヘ) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。

実用新案登録請求の範囲第１項の如く、紐通し
可撓杆４が、スクリユウ突起を巻き付けた杆によ
り構成されているので、紐通しハンドル３により
押し操作した場合にも強靭であるので、結束紐Ｍ
を係止した状態で強制的に結束紐Ｍを搬送するこ
とが出来るのである。また紐通し可撓杆４が丸杆
で構成されているので、係止溝を側面に至る形状
に構成することが出来るので、結束紐Ｍが係止溝
に係合した状態で、外れ難い構成とすることが出
来たのである。

実用新案登録請求の範囲第２項の如く、該係止
溝５ｂを、棒状の紐係止突起５の側面まで至るＶ
字型としたので、紐通し可撓杆４に結束杆Ｍを確
実に捕捉をすることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の紐通し装置を付設したバイン
ダーの平面図、第２図は本考案の要部である紐通
し装置の紐セツト状態における平面図、第３図は
紐通し終了状態の平面図、第４図は結束装置部に
おける紐の状態を示す平面図、第５図は紐係止突
起５が結束紐Ｍを係止した状態の平面断面図、第
６図は係止溝を前面視で十字型とした実施例の側
面図、第７図は同じく前面図、第８図は係止溝を
側面視でＶ字型とした実施例の側面図、第９図は
紐係止突起５を太鼓型とした実施例の側面図であ
る。 Ａ……結束紐筒、Ｋ……繰り出し装置、Ｍ……
結束紐、１……ガイドパイプ、２……収納パイ
プ、２ｃ……紐セツト溝、４……紐通し可撓杆、
５……紐係止突起、５ａ，５ｂ……十字型の係止
溝、６……可撓杆繰り出し輪体、２４……リコイ
ル装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) スクリユウ突起を巻き付けた紐通し可撓杆４
   に可撓杆繰り出し輪体６の歯部を噛合させ、該
   可撓杆繰り出し輪体６を紐通しハンドル３によ
   り手動操作することにより、紐通し可撓杆４を
   突出収納可能とした繰り出し装置Ｋを設け、紐
   ケース３２に収納された結束紐筒Ａの結束紐Ｍ
   端部を、該繰り出し装置Ｋにより繰り出される
   紐通し可撓杆４の先端に設けた紐係止突起５に
   係止させて、紐通過経路のガイドパイプ１内に
   挿通し、結束部のニードル１８の紐孔１８ａに
   挿入可能とした構成において、該紐係止突起５
   の先端に結束紐Ｍの係止溝を刻設し、該係止溝
   が紐係止突起５の側面まで至る溝としたことを
   特徴とする穀稈結束部における紐通し装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の係止溝
   を棒状の紐係止突起５の側面まで至るＶ字型の
   溝としたことを特徴とする穀稈結束部における
   紐通し装置。