JPH0440437Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、ノツタービル型の結束機において、
ニードル先端の紐通し穴に結束用紐を容易に通す
ことができるように改良工夫した紐通し装置に関
している。

(ロ) 従来の技術 ノツタービル型結束機においては、作業開始あ
るいは紐切れに際して、紐巻から導出する紐を紐
ブレーキから紐ガイドパイプを経てニードル先端
部の紐通し穴を通して伸長させ、ニードルを通過
した部分を紐ホルダーに挾持させる結束開始準備
を行うのであるが、そのような紐通し作業にあた
つては、狭い空間部に複雑に結束機構成機構が入
り組んだ箇所において、紐ブレーキ、紐ガイドパ
イプ内等に紐を挿通して引き出し、さらに、ニー
ドルの紐通し穴に通してから、その引き出し端部
を、紐ホルダに挟持させる一連の所作をしなけれ
ばならないから、作業が著しくやり辛い難点があ
るものである。

そのため従来技術のなかには、特開昭61−
104913号公報に見られるように、巻紐の収納部近
くから延出した紐ガイドパイプの前端開口部を、
停止位置にあるニードルの紐通し穴に対向させ、
先端に紐係止部を備えた弾性杆を紐ガイドパイプ
の後端開口部から押込み供給及び巻取り格納する
弾性杆繰り出し格納機構を配備して、紐通しが自
動的に行われるものが存在している。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 ところで、上記した従来構造のものでは、弾性
杆繰り出し格納機構から繰り出された弾性杆の先
端に形成される紐係止部に紐の先端を係止して、
紐ガイドパイプに弾性杆を案内させ、ニードルの
紐通し穴に弾性杆と紐とを挿通させ、その後弾性
杆の先端の紐係止部に係止された紐を外し、紐の
先端をニードルの紐通し穴に残存させて、弾性杆
を弾性杆繰り出し格納機構に格納するものである
が、弾性杆の格納時において、弾性杆と紐ガイド
パイプ内の紐とが接触し、紐が連れ戻され、ニー
ドルの紐通し穴に挿通した紐が抜け出し、紐ガイ
ドパイプ内に入り込んでしまうという問題点があ
り、弾性杆によりニードルの紐通し穴に紐を通し
た後は、直ちに紐の端部を保持しておかねばなら
ないものである。

また、弾性杆は、紐を引つ掛けて、屈曲した紐
ガイドパイプ内を押し進むものであるため、ある
程度の剛性がなくてはならず、この弾性杆を弾性
杆繰り出し格納機構に巻き回して格納したときに
は、巻き取り角度を大きくしておく必要があり、
必然的に弾性杆繰り出し格納機構が大きくなると
いつた問題点がある。

本考案は、従来における紐通し装置の上記問題
点を解消する装置の提供を目的として実施したも
のである。

(ニ) 課題を解決するための手段 そして、上記の目的を達成するために本考案で
は、ニードル１１先端部の紐通し穴１３を基準と
してニードル１１背面側に紐ガイドパイプ１７
を、ニードル１１腹面側に紐通しガイドパイプ１
９を設け、ニードル１１から遠い紐通しガイドパ
イプ１９側端部に紐通し体２２の自動巻取具Ｂを
設けると共に、紐通し体２２先端に紐係止部２３
を備えた結束機における紐通し装置にしているも
のである。

(ホ) 作用 従つて、本考案紐通し装置にあつては、自動巻
取具Ｂの紐通し体２２を引出し伸長させると、そ
の紐通し体２２が、紐通しガイドパイプ１９、ニ
ードル１１の紐通し穴１３、紐ガイドパイプ１７
を通つて紐ガイドパイプ１７の先端部から延出す
ることとなるから、その状態にした紐通し体２２
の延出端部に形成される紐係止部２３に、巻紐か
ら繰り出され紐ブレーキを通過した結束用紐を結
び付け等の手段で掛止して、自動巻取具Ｂを巻戻
し作動させれば、巻紐から繰り出される結束用の
紐は、自動的に紐ガイドパイプ１７、ニードル１
１の紐通し穴１３に挿通されて、紐通しガイドパ
イプ１９側に引き込まれ、自動巻取具Ｂが一杯に
巻込み作動して停止することによつて紐通し体２
２に紐端部が掛止された侭で所定位置に保持され
る。そして、前記のようにして紐が通された後に
結束機を作動させれば、ニードル１１は結節部の
紐ホルダに向かつて所定の作動をして紐ホルダが
自動的に紐を掴むこととなつて、紐ガイドパイプ
１７とニードル１１の紐通し穴１３への紐通し作
業、ならびに紐端を紐ホルダに掴ませる作業の総
てを、作業者がニードル１１や紐ホルダ等の危険
部位に近づくことのない状態で、安全に行うこと
ができるのである。

(ヘ) 実施例 以下、本考案の実施態様を具体例の図面に基づ
いて詳細に説明する。

具体例の図面は、一条刈形式のバインダ（刈取
結束機）に本考案装置を実施した場合を例示し、
そのバインダの要部は、第４図に見られるよう
に、刈取フレーム１，１の間に形成される茎稈引
起し誘導経路２の後端部に、レシプロ型刈刃３を
横設し、その刈刃３後部に形成される横搬送経路
の部分から、刈刃３の横一側部にかけての部位に
結束機Ａを装設した構成になつている。

結束機Ａは、周知のもと同様ノツタービル型に
形成されるもので、結束ミツシヨン４上面の前後
方向略中央部に位置する結束通路５を、前記の横
搬送路に連絡させ、結束通路５の前側部には、結
節カバー６、ノツタービル７、紐ホルダ８等から
なる結節部と、束放出アーム９とを配設すると共
に、後側部には、パツカー１０、ニードル１１、
結束クラツチ作動体を兼ねるドア１２等を配設し
て形成されている。

そして、ニードル１１の先端部に開設される紐
通し穴１３には、巻紐１４から繰り出されて紐ブ
レーキ１５、弛み取り杆１６、紐ガイドパイプ１
７を貫通して伸長される紐１８を通して、その紐
端を前記紐ホルダ８に挟持され得るように構成さ
れている。

紐ガイドパイプ１７は、ニードル１１の背面側
に配置されるもので、その一端開口部１７ａが前
記弛み取り杆１６の近傍に位置させられると共
に、他端の開口部１７ｂが、待機停止位置にある
ニードル１１先端の紐通し穴１３に連通合致する
よう、その紐通し穴１３の至近に位置させて設け
られる。

また、ニードル１１の腹面側には、前記紐ガイ
ドパイプ１７に対応する紐通しガイドパイプ１９
が設置されるが、その先端開口部１９ａは、待機
位置にあるニードル１１の紐通し穴１３を挟ん
で、前記紐ガイドパイプ１７の開口部１７ｂ対向
して位置されると共に、他端の開口部１９ｂは、
自動巻取具Ｂ近くに位置させられ、さらに、同開
口部１９ｂから先端開口部１９ａ方向に向かう適
宜長さの部分には、スリツト２０を開設して設け
られる。

この紐通しガイドパイプ１９内には、前記自動
巻取具Ｂのリコイルバネ２１に連繋された紐通し
体２２が挿通され、その紐通し体２２はバネ材等
で形成されて、先端に紐掛止部２３が形成される
と共に、先端から所定寸法離間する位置には把手
２４が設けられた構造になつている。

そして、紐通し体２２は、把手２４をもつてリ
コイルバネ２１に抗しながらスリツト２０に沿つ
て紐通しガイドパイプ１９の前端方向に移動させ
ると、紐通しガイドパイプ１９内からニードル１
１の紐通し穴１３を通つて、紐ガイドパイプ１７
内側に伸長進入して先端の紐掛止部２３が紐ガイ
ドパイプ１７の開口部１７ａから弛み取り杆１６
の方向に進出する状態となり、前記自動巻取具Ｂ
が巻戻し作動されると、前記伸長状態から縮小作
動して先端の紐掛止部２３が、紐通しガイドパイ
プ１９内に引き戻されるように構成されるのであ
る。

尚、自動巻取具Ｂには、ロツク機構２５が設け
られており、そのロツク機構２５の操作によつて
リコイルバネ２１を任意の伸長、縮小位置で固定
できるようになされているのである。

次に具体例装置の作動について説明する。通常
の場合、自動巻取具Ｂにおけるリコイルバネ２１
は、一杯に巻込まれ、それに連繋された紐通し体
２２は、第１図実線図示のように全体が紐通しガ
イドパイプ１９内に引き込み退入して位置する状
態になつており、待機停止位置のニードル１１先
端の紐通し穴１３は、紐ガイドパイプ１７の開口
部１７ｂと紐通しガイドパイプ１９の開口部１９
ａとの間に入り込んで位置している。

この状態において、把手２４を持ちリコイルバ
ネ２１に抗しながらスリツト２０に沿つてニード
ル１１方向に移動させると、紐通し体２２が伸長
して、その先端掛止部２３は、ニードル１１の紐
通し穴１３、紐ガイドパイプ１７内を通つて、同
パイプにおける反対側の開口部１７ａから弛み取
り杆１６に向かつて進出する（第１図仮想線図示
の状態）。

ついで、開口部１７ａから進出した紐掛止部２
３に巻紐１４から繰り出されてブレーキ１５なら
びに弛み取り杆１６を経て伸長される紐１８を係
止して、自動巻取具Ｂをリコイル作動させると、
紐通し体２２は、前記と逆に縮小作動して、紐掛
止部２３が紐ガイドパイプ１７、ニードル１１の
紐通し穴１３を通つて、第１図実線図示の位置に
引き戻され、巻紐１４から繰り出される紐１８
が、紐ガイドパイプ１７、紐通し穴１３を通つて
紐通しガイドパイプ１９側に引き入れられるので
あり、その状態になつたところで、自動巻取具Ｂ
のロツク機構２５を操作してリコイルバネ２１を
伸縮動しないように固定してから結束クラツチを
入れれば、ニードル１１は、結節部の紐ホルダ８
に向かつて所定の作動を行つて、紐通し穴１３に
通されている紐１８を紐ホルダ８に自動的に掴ま
せることとなるのである。

(ト) 考案の効果 以上の説明から明らかであるように、本考案で
は、ニードル１１先端部の紐通し穴１３を基準と
してニードル１１背面側に紐ガイドパイプ１７
を、ニードル１１腹面側に紐通しガイドパイプ１
９を設け、ニードル１１から遠い紐通しガイドパ
イプ１９側端部に紐通し体２２の自動巻取具Ｂを
設けると共に、紐通し体２２先端に紐掛止部２３
を備えたことを特徴とする結束機における紐通し
装置に構成しているから、紐ガイドパイプ１７の
みならず、ニードル１１における紐通し穴１３へ
の紐挿通ならびに紐端を紐ホルダ８に掴ませるこ
とまでの総ての行程を自動的に能率よく実施する
ことができ、その作業を行うにあたつて作業者
は、ニードル１１や紐ホルダ８等の危険部分から
離れて居てもよいので安全であるといつた利点が
あり、また、紐通し体２２は、紐ガイドパイプ１
７を通つてニードル１１の紐通し穴１３に紐１８
を通した後、紐通しガイドパイプ１９に移行する
ので、従来装置のように本考案の紐通し体２２に
相当する弾性杆が、紐ガイドパイプを経てニード
ルの紐通し穴に紐を通した後、同じ紐ガイドパイ
プを通つて弾性杆繰出し格納機構に格納されるも
ののように、紐ガイドパイプ内において弾性杆が
紐に接当し、ニードルの紐通し穴に通した紐が、
紐ガイドパイプ内に連れ込まれるといつたことが
なく、さらに、本考案の紐通し体２２は、先端の
紐掛止部２３に紐１８を引つ掛けて、引き込むも
のであるため、この紐通し体２２を弾性体により
形成した場合、その剛性をあまり強くする必要が
なく、自動巻取具Ｂ内に巻き込むようにしても、
その巻き取り角度は、小さくてよく、自動巻取具
Ｂをコンパクトに構成することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一具体例を示すもので、第１図
は具体例装置の要部構造を示す部分図、第２図は
第１図の−断面拡大図、第３図は作動説明
図、第４図は本考案装置が実施されているバイン
ダの一部分の平面図である。 １１……ニードル、１３……紐通し穴、１７…
…紐ガイドパイプ、１８……紐、１９……紐通し
ガイドパイプ、２２……紐通し体、Ｂ……自動巻
取具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ニードル１１先端部の紐通し穴１３を基準とし
   てニードル１１背面側に紐ガイドパイプ１７を、
   ニードル１１腹面側に紐通しガイドパイプ１９を
   設け、ニードル１１から遠い紐通しガイドパイプ
   １９側端部に紐通し体２２の自動巻取具Ｂを設け
   ると共に、紐通し体２２先端に紐掛止部２３を備
   えたことを特徴とする結束機における紐通し装
   置。