JPH0438673Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案の目的は、バインダー等の穀稈結束部に
おける紐通しを容易にする為の技術である。

(ロ) 従来技術 バインダー等の紐通しにおいては、結束紐が紐
ブレーキ装置やたるみ取り杆や紐ガイド杆等を通
過させ、最終的には結束部のニードルの紐孔を通
す必要があり、その手順が複雑であり、該作業を
バインダーの搬送ガイド板の下方の狭い位置です
る必要があることから、オペレーターに面倒がら
れる作業となつていたのである。

該紐通し作業を簡略化する従来技術としては、
特開昭61−60413号公報に記載の如き技術があつ
たのである。

しかし、該従来技術においては、結束紐を圧縮
気体により搬送するものであり、紐搬送の確実性
が低かつたのである。

また他の従来技術として、特開昭61−104913号
公報に記載の如き技術が公知とされているのであ
る。

該従来技術においては、板バネにより構成した
紐通し可撓杆を、上下一対のローラーにより挟持
して、突出収納可能としており、また、上下一対
のローラーの駆動も電動モータにより行つていた
ので、バインダーにバツテリーを搭載する必要が
ある等の不具合があつたのである。

また、該従来技術においては、紐通し可撓杆を
ロール状に巻き取つて収納可能としているので、
どうしても平板状のバネに構成せざるを得ず、先
端の係止部に結束紐を係止して、ニードルの部分
まで搬送する際において、十分に結束紐を搬送す
る力が発揮出来ないという不具合があつたのであ
る。

また、該従来の技術においては、紐通し可撓杆
の先端に係止された結束紐が、ニードルの紐孔を
通過する技術は開示されているのであるが、該位
置で紐通し可撓杆を一時的に係止する機構が無い
ので、紐通し可撓杆が瞬間的にニードルの紐孔を
通過した後に、紐通し可撓杆の戻り作用において
結束紐を置いてくるという作用により、結束紐と
紐通し可撓杆との分離を行つていたのである。し
かし、該紐通し可撓杆の先端と結束紐との係止状
態は二重折れ曲がり状態の結束紐を引る掛けると
いう状態であるので、紐係止突起の部分に二重に
結束紐がまとわりついているので、紐係止突起の
戻り操作と共に、結束紐を再度、紐孔から引き戻
すという不具合があつたのである。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案は以上の従来技術の不具合を解消するも
のであり、圧縮気体により結束紐を搬送するとい
う不確実の方法を改善したものである。

また、バインダーがバツテリーを搭載していな
くとも、自動紐通しが可能なように、紐通しハン
ドルの操作により可撓杆繰り出し輪体を回転し
て、紐通し可撓杆を突出すべく構成し、また該紐
通し可撓杆を平板状のバネではなくて、外周にス
クリユウ突起を巻き付けた紐通し可撓杆により構
成し、十分な結束紐の搬送力を得て、更に該スク
リユウ突起を巻き付けたことにより、ロール状の
巻取り収納が不可能となつたので、これを直線的
な状態で収納可能とすべく、収納する為の収納パ
イプを、紐通しハンドルと可撓杆繰り出し輪体よ
りも後方に位置させたものである。

また、紐通し可撓杆により結束紐を係止して、
ニードルの紐孔を通過させて、通過後において一
時的に紐通し可撓杆を停止し、オペレーターが手
動操作により、結束紐を紐通し可撓杆の先端から
外し、その後に係止状態を解除して、紐通し可撓
杆を戻すことにより、確実に結束紐が紐孔を通過
した位置で残るように構成したものである。

(ニ) 問題を解決するための手段 本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成する為の構成を説明すると。

ワイヤーの外周にスクリユウ突起を巻き付けた
紐通し可撓杆４と、該紐通し可撓杆４のスクリユ
ウ突起に噛合する歯部を設けたギア状の可撓杆繰
り出し輪体６を設け、該可撓杆繰り出し輪体６を
紐通しハンドル３の操作により回転し、紐通し可
撓杆４を収納パイプ２とガイドパイプ１内で摺動
可能に構成し、紐ケース３２に収納された結束紐
筒Ａの結束紐Ｍ端部を、突出移動される紐通し可
撓杆４の先端の紐係止突起５で係止し、該紐通し
可撓杆４がガイドパイプ１内を通過し、穀稈結束
部に配置されたニードル１８の紐孔１８ａまでの
紐通過経路を往復可能に構成したものである。

また、紐通し可撓杆４を、可撓杆繰り出し輪体
６及び紐通しハンドル３の位置よりも、進行方向
後方位置に突出配置した収納パイプ２に収納すべ
く構成したものである。

また、可撓杆４の先端がニードル１８の紐孔１
８ａを通過した位置で、一時的に位置を保持可能
とすべく、紐通しハンドル３を操作位置で係止可
能としたものである。

(ホ) 実施例 本考案の目的・構成は以上の如くであり、次に
添付の図面に示した実施例の構成と作用を説明す
る。

第１図は紐通し装置を付設したバインダーの平
面図、第２図は紐通し装置の紐セツト状態におけ
る平面図、第３図は紐通し終了状態の平面図、第
４図は結束装置部における紐の状態を示す平面図
である。

第１図において全体構成から説明すると。

バインダーは前端に引起し装置Ｂを配置し、該
引起し装置Ｂの後部に搬送ガイド板Ｃを立設し、
刈り取られた穀稈を側方へ搬送ガイドしている。
該引起し装置Ｂと搬送ガイド板Ｃの間の下方に、
結束装置が配置され、ニードル１８と結束クラツ
チドア２８が搬送通路の近辺に配置されているの
である。

紐ケース３２はエンジンＥと搬送ガイド板Ｃと
の間のミツシヨン装置の上方に配置され、結束紐
筒Ａが該紐ケース３２の上に載置されている。該
結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を取出し、ニード
ル１８の紐孔まで紐通しするのである。

本考案の紐通し装置は操作ハンドル１３の右側
の枠の上に固設されている。該操作ハンドル１３
の右側の部分に沿つて、収納パイプ２を配置し、
該収納パイプ２内に紐通し可撓杆４の後部を収納
しているのである。２９は結束装置の放出杆であ
る。

次に第２図・第３図・第４図の図面に基づい
て、本考案の要部の構成を説明すると。

操作ハンドル１３の上に支持板１４を固設して
いる。該支持板１４の下面に繰り出し機構２４を
配置している。該繰り出し機構２４を操作するレ
バー連結部３ａが、操作ハンドル１３と直角方向
に突出されている。そして該レバー連結部３ａの
端部に紐通しハンドル３が固設されている。

該紐通しハンドル３を操作ハンドル１３と直角
方向に引つ張ることにより、リコイル軸１５が回
転し可撓杆繰り出し輪体６が駆動されるのであ
る。またオペレーターが紐通しハンドル３を話す
と繰り出し機構２４内のリコイルバネの巻き戻し
力により、レバー連結部３ａと紐通しハンドル３
は巻き戻されるのである。

紐通しハンドル３を押し引き操作すると、可撓
杆繰り出し輪体６の回転により、紐通し可撓杆４
を繰り出すのである。可撓杆繰り出し輪体６の円
周上に近接して、ガイドローラー８を配置してお
り、該可撓杆繰り出し輪体６とガイドローラー８
の両者により紐通し可撓杆４を係合して、繰り出
すものである。

本実施例においては、紐通し可撓杆４はワイヤ
ーの外周にスクリユウ突起を巻き付けた構成とし
ており、該スクリユウ突起に同じくギア状に構成
した可撓杆繰り出し輪体６の歯部が噛合して、繰
り出すべく構成しているのである。

該紐通し可撓杆４はこの可撓杆繰り出し輪体６
の回転により、収納パイプ２からガイドパイプ１
の方向へ結束紐Ｍを引つ掛けて繰り出される作用
をし、且つ曲がりくねつて配置されたガイドパイ
プ１の内部を撓みながら通過する為に、可撓性を
具備している必要があるのである。故に該紐通し
可撓杆４は結束紐Ｍの抵抗に負けない剛性と、ガ
イドパイプ１の曲がりに沿つて撓む性質のある杆
であれば良いものである。

本実施例はワイヤーの外周にスクリユウ突起を
付設したが、合成樹脂の杆を摩擦により繰り出し
たり、また歯部を設けてラツク状に構成したもの
であつても良いものである。また可撓杆繰り出し
輪体６も合成樹脂性のギアまたは摩擦体であつて
も良いものである。

収納パイプ２は可撓杆繰り出し輪体６との係合
部において前後に分割されており、後部収納パイ
プ２ｂは完全に紐通し可撓杆４を収納する役目を
しているが、前部収納パイプ２ａは結束紐Ｍと紐
係止突起５とのセツトを行うセツト溝２ｃを切欠
溝状に構成しているのである。該セツト溝２ｃに
於ける結束紐Ｍのセツト状態は第２図の如くに構
成されているのである。

紐通し可撓杆４の先端に固設された紐係止突起
５は、紐通し可撓杆４が繰り出し機構２４により
巻き戻された状態で、第２図の如く前部収納パイ
プ２ａ内の、セツト溝２ｃよりも後部に収納され
るのである。

支持板１４の前端には紐案内板２３が配置され
ており、該紐案内板２３により紐ケース３２の結
束紐筒Ａより引き出された結束紐Ｍを案内し、該
結束紐Ｍは紐案内板２３のガイド孔２３ａを通過
して、ガイドパイプ１に挿入されるのである。該
ガイド孔２３ａは紐を引つ掛けることのないよう
に、引き出し方向へ円弧状のガイド面を設けてい
る。

結束紐Ｍはニードル１８の紐孔１８ａを紐通し
される以前に、たるみによる結束ミスをなくす為
に紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過す
る必要があり、この操作も紐通しハンドル３を引
つ張ることにより自動的に出来るように構成して
いる。

即ち紐案内板２３のガイド孔２３ａを出た直前
の位置に、紐ブレーキ装置１０とブレーキローラ
ー１２が制動バネ１９により押圧状態で配置され
ており、該紐ブレーキ１０とブレーキローラー１
２により結束紐Ｍが押圧されることにより摩擦制
動力が作用するのである。２０は制動バネ１９の
制動力調整ハンドルである。

次にたるみ取り杆７の構成について説明する
と。

たるみ取り杆７は、結束紐Ｍの前後端を係止し
ておいて、その中央部をバネ力のあるリング状の
杆により引つ張つておく構成であり、本考案にお
いては、ガイドパイプ１を後部ガイドパイプ１ｂ
と前部ガイドパイプ１ａとに２分し、該分断部よ
り結束紐Ｍをたるみ取り杆７の方向に取り出して
いるのである。

故に該たるみ取り杆７は、ガイドパイプ１より
も離した位置にリング部分を配置しておく必要が
あり、このたるみ取り杆７に紐通し可撓杆４を通
すのは困難なのである。

故に紐通しをする場合には、たるみ取り杆７を
ガイドパイプ１の同心上に配置する必要があるの
である。

また、紐通し可撓杆４とその先端の紐係止突起
５は、該紐ブレーキ１０とブレーキローラー１２
の間を通過して行く必要があるのであるが、制動
状態では通過が不可能であるので、紐通し時には
該紐ブレーキ装置１０を解除する装置が設けられ
ているのである。そして該紐ブレーキ装置１０の
解除と同時に、たるみ取り杆７も紐通し時には、
ガイドパイプ１の同心位置に回動する装置が配置
されているのである。

即ち紐通し配置レバー９がこの役目をするもの
である。紐通し配置レバー９はリコイル軸１５に
枢支したアーム１６に固設されており、該紐通し
配置レバー９を回動することにより、アーム１６
が回動し、該アーム１６と係合したセツトアーム
１７が回動されるのである。セツトアーム１７は
ブレーキローラー１２のブレーキローラー軸２２
に固設されており、該ブレーキローラー軸２２の
上端にブレーキ解除カム２１が固設されており、
該ブレーキ解除カム２１が紐通し配置レバー９の
回動により移動して、下端を枢支された紐ブレー
キ装置１０の上端を開くのである。そして該ブレ
ーキ解除カム２１により紐ブレーキ装置１０を開
いた空間を紐係止突起５と紐通し可撓杆４が通過
可能としているのである。

同時にたるみ取り杆７の基部を構成する巻きバ
ネ部がブレーキローラー軸２２に固設されてお
り、該たるみ取り杆７は紐通し配置レバー９の回
動により、第３図の如くガイドパイプ１と同心位
置に回動されるのである。該紐通し配置レバー９
の回動により、巻きバネにより支持されたたるみ
取り杆７がガイドパイプ１の同心位置を行き過ぎ
ることの無いように、たるみ取り杆ストツパー１
１が、たるみ取り杆７と反対側のガイドパイプ１
の側面に配置されているのである。

該構成により、紐通しをする場合には、まず紐
通し配置レバー９を回動して第３図の如く紐通し
状態とし、第２図のセツト溝２ｃの位置に結束紐
Ｍをセツトした状態で、紐通しハンドル３を引つ
張ることにより、紐通し可撓杆４と紐係止突起５
が収納パイプ２から押し出され、先端に結束紐Ｍ
を引つ掛けて、開いた状態の紐ブレーキ装置１０
を通過し、同心状の位置に配置したたるみ取り杆
７を通過し、ガイドパイプ１内を案内されて、ニ
ードル１８の先端と略直角方向に出て、紐孔１８
ａ内を通過した位置でストツパー４ａにより紐通
し可撓杆４の突出状態が停止するものである。オ
ペレーターは紐孔１８ａを通過した状態の結束紐
Ｍを取り出して、第４図の状態に引つ掛けてセツ
トするのである。

第４図において結束装置部分の平面図を示して
おり、結束紐Ｍは結節フレーム２７の右端に固設
された位置決め片２５に係止して位置を正確に決
め、終端は収納状態の放出杆２９駆動用のクラン
クアーム部に設けた係止片２６に引つ掛けて止め
ておくのである。該状態で結束クラツチドア２８
を引いてクラツチを入れて、空の状態で結束作用
をさせると、ニードル１８により結束紐Ｍが、結
節フレーム２７内の、結節ビル３０と結節ホルダ
ー３１部へ結束紐Ｍを案内し、結節ホルダー３１
に保持した状態を作り出すのである。その後に紐
切り刃で切断された結束紐Ｍの端部は放出杆２９
の回動により手繰り寄せられるので、係止片２６
から外して取り去れば紐通し作業は終了するので
ある。３３はパツカーである。

第５図は繰り出し機構部の側面断面図、第６図
は支持板１４と紐通し配置レバー９の部分の後面
図である。

該支持板１４は操作ハンドル１３の上に固設さ
れており、内部に繰り出し機構２４が配置されて
いるのである。繰り出し機構２４はレバー連結部
３ａを巻取るワイヤープーリー２４ａと、その内
部に配置して、紐通しハンドル３を引くと巻き取
られてエネルギーを蓄積し、紐通しハンドル３を
離すと該エネルギーによりレバー連結部３ａをワ
イヤープーリー２４ａに巻き取る操作をするリコ
イルバネ２４ｂにより構成されている。ワイヤー
プーリー２４ａはリコイル軸１５と固定されてお
り、リコイルバネ２４ｂは外端をワイヤープーリ
ー２４ａに固設し、内端は支持板１４の一部に固
設しているのである。

そしてリコイル軸１５にアーム１６が枢支され
ており、該アーム１６に紐通し配置レバー９が固
設されている。該紐通し配置レバー９の操作状態
を維持するガイド溝１４ａが支持板１４の後面に
構成されているのである。３４は繰り出し装置の
カバーである。

第７図は本考案の要部であり紐通しハンドル３
を引き出した状態で維持する装置を示す平面断面
図、第８図は係止部３ｂを係合可能とした係止溝
１４ａを示す側面図、第９図は紐通し可撓杆４の
先端がニードル１８の紐孔１８ａを通過した状態
を示す平面断面図である。

本考案は第９図の如く、非結束状態で収納され
ているニードル１８の紐孔１８ａに、紐通し可撓
杆４の先端がガイドパイプ１にガイドされて、突
入し挿通されるのである。そしてその状態では、
結束紐Ｍの先端は紐係止突起５に係止された二重
の折り状態であるから、そのまま紐通し可撓杆４
を後退させると、紐係止突起５との摩擦力により
結束紐Ｍが再度ガイドパイプ１の内部へ引き戻さ
れる可能性があるのである。

故にオペレーターは紐通しハンドル３を一杯に
引つ張つて、第９図の状態を維持して、紐係止突
起５から結束紐Ｍを引き外して、結節ホルダー３
１につかませたりする作業をしなければならない
のである。

本考案においては、レバー連結部３ａが通過す
るガイド筒１４ｂの一部に係止溝１４ａを設け、
またレバー連結部３ａの最終ストローク位置に係
止部３ｂを設け、該係止部３ｂを引き出した状態
で、係止溝１４ａに係止可能としたものである。

ガイド筒１４ｂはレバー連結部３ａが繰り出し
機構２４にいつぱいまで巻き込まれた場合には、
該紐通しハンドル３が接当して、それ以上の繰り
出し機構２４の巻き込みを阻止する役目もしてい
るのである。

以上のような構成において、紐通し操作の工程
を説明すると。

まず紐通し配置レバー９を機体外側方へ引き、
紐セツト溝２ｃへ結束紐Ｍをセツトする。次に紐
通しハンドル３を一杯に引き、紐通し可撓杆４が
パイプ１とニードル１８の紐孔１８ａを抜けた時
点で、レバー連結部３ａを係止溝１４ａで係止す
る。次に、紐孔１８ａを通過した結束紐Ｍの先端
を掴み、紐を結節カバーの位置決め片２５に止
め、先端を放出杆２９のクランク部に設けた係止
片２６に止める。次に紐通しハンドル３を元に戻
し、紐通し配置レバー９を機体内方に戻し、ドア
２８を引いてクラツチを入れ、ニードル１８を回
転させて結束紐Ｍを紐ホルダー３１に掴ませるの
である。

(ヘ) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。

実用新案登録請求の範囲第１項の如く構成した
ので、従来の技術の如く、平板状のバネの先端に
結束紐を係止して、ニードルまでの距離を搬送す
る場合には、結束紐の摩擦力により紐通し可撓杆
が曲がる恐れがあるが、本考案においては紐通し
可撓杆をスクリユウ突起を巻き付けた杆により構
成したので、強力な押し込み力により結束紐を搬
送することが可能となつたのである。また従来の
如く、平板状バネを上下のロールにより挟んで搬
送するのではなくて、可撓杆繰り出し輪体６とス
クリユウ突起との噛合状態で搬送するので、これ
によつても強力な搬送力を得ることができたので
ある。

実用新案登録請求の範囲第２項に記載の如く構
成したので、スクリユウ突起を巻き付けた紐通し
可撓杆４としたことにより、従来の技術の如く、
巻取り収納が不可能となり、該紐通し可撓杆４の
収納位置の確保が問題となるのであるが、本考案
においては、紐通しハンドル３と可撓杆繰り出し
輪体６よりも後方位置に収納パイプ２を設けて収
納可能としたので、コンパクトにスクリユウ突起
を巻き付けた紐通し可撓杆４を収納することがで
きて、バインダーの作業の邪魔とならない位置に
収納が可能となつたのである。

実用新案登録請求の範囲第３項に記載の如く構
成したので、紐通し可撓杆４により結束紐Ｍを紐
通しを終えた位置で、紐通し可撓杆４を保持する
ことがきるので、オペレーターはその状態を維持
しておいて、オペレーターが手動操作により紐を
取り出して結節カバーの位置決め片２５に止め、
先端を放出杆２９のクランク部に設けた係止片２
６に止めることができ、これらの用意が終了して
から、紐通し可撓杆４を後退させることができる
ので、紐通し動作を手順良く安全に作業すること
ができるのである。また、ニードル１８の紐孔１
８ａを通過した後の結束紐Ｍを掴んで取り出すだ
けでなく、その同じ姿勢で、次の工程のドア２８
を引つ張る等の作業を行うことができ、オペレー
ターは座つた姿勢で前後に移動する必要がなく、
楽に紐通し作業をすることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の紐通し装置を付設したバイン
ダーの平面図、第２図は本考案の要部である紐通
し装置の紐セツト状態における平面図、第３図は
紐通し終了状態の平面図、第４図は結束装置部に
おける紐の状態を示す平面図、第５図は繰り出し
機構部の側面断面図、第６図は支持板１４と紐通
し配置レバー９の部分の後面図、第７図は本考案
の要部である紐通しハンドル３を引き出した状態
で維持する装置を示す平面断面図、第８図は係止
部３ｂを係合可能とした係止溝１４ａを示す側面
図、第９図は紐通し可撓杆４の先端がニードル１
８の紐孔１８ａを通過した状態を示す平面断面図
である。 Ａ……結束紐筒、Ｍ……結束紐、１……ガイド
パイプ、２……収納パイプ、３……紐通しハンド
ル、３ａ……レバー連結部、３ｂ……係止部、４
……紐通し可撓杆、４ａ……ストツパー、５……
紐係止突起、６……可撓杆繰り出し輪体、７……
たるみ取り杆、８……ガイドローラー、９……紐
通し配置レバー、１４……支持板、１４ａ……係
止溝、１４ｂ……ガイド筒、２４……繰り出し機
構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ワイヤーの外周にスクリユウ突起を巻き付け
   た紐通し可撓杆４と、該紐通し可撓杆４のスク
   リユウ突起に噛合する歯部を設けたギア状の可
   撓杆繰り出し輪体６を設け、該可撓杆繰り出し
   輪体６を紐通しハンドル３の操作により回転
   し、紐通し可撓杆４を収納パイプ２とガイドパ
   イプ１内で摺動可能に構成し、紐ケース３２に
   収納された結束紐筒Ａの結束紐Ｍ端部を、突出
   移動される紐通し可撓杆４の先端の紐係止突起
   ５で係止し、該紐通し可撓杆４がガイドパイプ
   １内を通過し、穀稈結束部に配置されたニード
   ル１８の紐孔１８ａまでの紐通過経路を往復可
   能に構成したことを特徴とする穀稈結束部にお
   ける紐通し装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の紐通し
   可撓杆４を、可撓杆繰り出し輪体６及び紐通し
   ハンドル３の位置よりも、進行方向後方位置に
   突出位置した収納パイプ２に収納すべく構成し
   たことを特徴とする穀稈結束部における紐通し
   装置。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の紐通し
   可撓杆４の先端がニードル１８の紐孔１８ａを
   通過した位置で、一時的に位置を保持可能とす
   べく、紐通しハンドル３を操作位置で係止可能
   としたことを特徴とする穀稈結束部における紐
   通し装置。