JPH045093A - 製本部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、製本部材に係り、詳しくは、表紙部材の背部
内側に熱溶融接着剤と、該熱溶融接着剤を加熱する磁性
板とが取付けられた製本部材に関する。

（［１）従来の技術 従来、接着剤の融解、凝固を利用して、シート材の束を
とじる製本装置では、接着剤を融解させる加熱手段は、
ニクロム線やシート状の発熱体であった。このため、熱
溶融接着剤を有する表紙材を発熱体により加熱する場合
、熱を先ず表紙材に伝え、ついで熱溶融接着剤に伝える
といういわば間接加熱であった。

しかし、上記従来例では製本部材が大きくなればなる程
、また、製本するシート材の束が厚くなればなる程、特
に発熱体の面積が広くなり、間接加熱により熱溶融接着
剤を融解するため、必要な発熱体の温度を約１５０°Ｃ
に達するまでの時間が長く必要になる。このため、発熱
体の発熱量が大きくなり、安全上の保護装置を追加した
り、電力供給装置を大電力化するのに伴い製本装置か大
型化するので、電磁誘導加熱装置により発熱する磁性板
からなる発熱体を、表紙部材の背部内側の熱溶融接着剤
との間に介装して、該熱溶融接着剤を直接加熱する提案
がなされている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、磁性板と熱溶融接着剤とをシート状にし
て、この順に表紙部材の背部内側に接着、または、はと
めにより固定しなければならないという、煩わしい作業
が必要であった。

そこで、本発明は、磁性板に多数の孔を設けて、磁性板
と熱溶融接着剤とをこの順にセットすることにより、手
間数か省けて、かつ、効率のよい製本作業かできる製本
部材を提供することを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、
例えば第１図（ａ）を参照して示すと、表紙部（３ａ）
及び背部（３ｂ）を有する表紙部材（３）と、該表紙部
材（３）における背部（３ｂ）の内側に取付けられ、電
磁誘導加熱により発熱され、かつ多数の孔（２ａ）を有
する磁性板（２）と、該磁性板（２）に隣接して取付け
られ、該磁性板（２）の発熱により溶融される熱溶融接
着剤（１）と、を備えたことを特徴とする。

（ネ）作用 以上の構成に基づき、背部（３ｂ）内側に磁性板（２）
と該磁性板（２）に隣接した熱溶融接着剤（１）とをセ
ットした表紙部材（３）を折り曲げて、コ字状にし、該
表紙部材（３）にシート材ＣＰ）の束をセットした製本
部材（４）を電磁誘導加熱装置（１１）上に載置し、該
電磁誘導加熱装置（１１）の発する磁界により前記磁性
板（２）を加熱し、該磁性板（２）の発生する熱により
前記熱溶融接着剤（１）を融解して、シート材（Ｐ）の
束の端部と表紙部材（３）の背部（３ｂ）とを融着した
後に凝固させる。この際、融解した熱溶融接着剤（１）
は磁性板（２）の孔（２ａ）を介してシート材（Ｐ）と
表紙部材（３）の背部（３ｂ）と磁性板（２）とか互に
融着した後に、凝固する。

なお、前記カッコ内の符号は例示であって、同等構成を
限定するものではない。

（へ）実施例 以下、図面に沿って本発明の詳細な説明する。

第１図（ａ）は製本部材４を示す。同図においてにおい
て、１は長尺シート状に形成された熱溶融接着剤であり
、通常融点が７０〜１００°Ｃ程度のものが使われるか
、７０〜２００°Ｃ程度ても使用てきる。

また、材質はホットメルト系、ＰＥ系、スチレン系、ア
クリル系等の樹脂であり、簡易製本作業においては、ホ
ットメルト系樹脂かよく使用される。

また、２は長尺シート状に形成された磁性板であり、厚
さか０．０５〜０．３＋ｕ＋程度で、最も効率かよいか
、０．０１〜０．５ｍｍ程度のものも使用てきる。そし
て、磁性板２の長手方向に長方形の孔２ａか多数列設さ
れている。この孔２ａの形状は大型でもよい。

磁性板２が薄過ぎる場合には、熱伝導しにくくて、均一
加熱が難しい。また、厚過ぎると剛性が強く重くなって
、取扱いが難しくなる。

なお、熱溶融接着剤１と磁性板２とは幅長さ共に一致す
るのが望ましいが、磁性板２の方が広い方か熱溶融接着
剤１を隅々まで加熱するため支障ない。

また、３は表紙部材であり、表紙部３ａ、３ａと背部３
ｂとからなり、これ等の境界部が切り込み部３ｃに形成
されている。

また、熱溶融接着剤１と磁性板２とか背部３ｂにセット
され、磁性板２は背部３ｂよりも少し短く形成され背部
３ｂからはみたすことはない。

なお、シート材Ｐの束が熱溶融接着剤１上に載置され、
表紙部３ａ、３ａに挟持された第１図（ｂ）に示された
状態で、第２図（ｂ）に示すように電磁誘導加熱装置１
１上にセットされるようになっている。

なお、シート材Ｐを熱溶融接着剤１上にセットした状態
が第１図（ｂ）に示されており、熱溶融接着剤１が融解
されて、孔２ａを埋めて、シート材Ｐと磁性板２と表紙
部材３の背部３ｂの内面とが互に接着、凝固された状態
が第１図（ｃ）に示されている。

次に、第２図（ａ）　、　（ｂ）を参照して、電磁誘導
加熱装置１１を説明する。

本装置１１は角型の本体フレーム１２の上部開口１２ａ
に、平面状に形成されたガイド板１３ａ、１３ｂが互に
垂直かつ平行で、かつ矢印Ａに示すように前後方向に離
接するように配設されている。なお、ガイド板１３ａ、
１３ｂは耐熱性に優れ、プラスチック等の非磁性体によ
り形成されている。

そして、本体ケース１２の左側部にガイド板１３ａ、１
３ｂを駆動するモータ１４が設けられていて、ビニオン
１４ａがトルクリミッタ１５のギヤ１５ａに噛み合わさ
れ、トルクリミッタ１５に設けられたプーリ１６と、上
方のプーリ１７とにベルト１８が張設され、このプーリ
１７と、これに対向するプーリ１９とにベルト２０が張
設されていて、このベルト２０の上部、下部にガイド板
１３ｂ、１３ａの左側端に設けられた突起２１゜２１が
係止されている。

そして、モータ１４が正逆転すると、ピニオン１４ａ、
トルクリミッタ１５、プーリ１６、ベルト１８、プーリ
１７、ベルト２０を介して、ガイド板１３ａ、１３ｂが
図示しないガイドに沿って、前記したように互に離接す
るようになっており、トルクリミッタ１５はガイド板１
３ａ、１３ｂが製本部材３とシート材Ｐとを挟持して所
定圧力以上になると滑るようになっている。

また、ガイド板１３ａ、１３ｂには切欠２３か設けられ
ていて、これ等切欠２３を介して、発光器２４ａからの
光を検知する受光器２４ｂが互に対向して設けられてい
る。

また、ガイド板１３ａ、１３ｂの下方に近接して、プレ
ート２５が水平に設けられている。このプレート２５は
セラミック等の耐熱性か高く、磁界を透し易い非磁性体
で構成されている。このプレート２５の下方には、交番
磁界発生コイル２６が設けられている。

また、交番磁界が外部に洩れて、電磁障害の誘発を防止
する透磁率の高いフェライト材２７ａ。

２７ｂがＬ型に形成されて、ガイド板１３ａ、１３ｂの
外側に取付けられ、このフェライト材２７ａ、２７ｂの
水平部材か本体ケース１２の上部裏面を摺動するように
なっている。

また、シート材Ｐを挟持する製本部材４の厚さをガイド
板１３ａ、１３ｂの移動に対応する可変抵抗器２９（第
３図参照）が設けられ、また、前記各電気機器を制御す
る制御部３０が本体ケース１２の底部に設けられている
。なお、３１は表示部である。

次に、第３図に示す制御ブロック図を説明する。

制御部３０内の電力を制御する共振出力制御回路により
制御された電力を交番磁界発生コイル２６に給電するよ
うになっている。

そして、発光器２４ａの光線を受光器２４ｂて受けるこ
とにより、製本部材４を検出すると、その信号により制
御部３０がガイド板１３ａ、１３ｂをモータ１４により
幅寄せするように、モータドライバ３５に信号を送るよ
うになっている。可変抵抗器２９の抵抗値信号により製
本部材４の厚さを測定し、トルクリミッタ１５が滑り、
可変抵抗器２９の抵抗値が変動しなくなると、モータ１
４を停止するようになっている。

そして、制御部３０は可変抵抗器２９の抵抗値信号に応
じてコイル２６への通電時間をタイマーにセットすると
、コイル２６への通電制御するようになっている。

そして、加熱時間に達すると、完了をブザー３６で知ら
せる。また、前記タイマーにセットされた時間か表示部
３１に表示されるようになっている。

次に本実施例の作用を第４図のフローチャートを参照し
て説明する。

電源にコンセントが接続されると、制御部３゜はモータ
ドライバー３５を作動させ、モータ１４によりガイド板
１３ａ、１３ｂが開いた初期状態に設定される（Ｓｔｅ
ｐｌ）。

ついて、製本部材４がガイド板１３ａ、１３ｂ間に挿入
され、受光器２４ｂの受光か止まるまで、待機する（Ｓ
ｔｅｐ２）。

ついで、製本部材ｌが検出されると、モータ１４かガイ
ド板１３ａ、１３ｂを幅寄せする（Ｓｔｅｐ３） 可変抵抗器２９の抵抗信号のレベルか一定になる（Ｓｔ
ｅｐ４）と、モータ１４が停止する（Ｓｔｅｐ５）。ま
た、可変抵抗器２９の抵抗信号に応してコイル２６への
通電時間タイマーをセット、即ち加熱時間タイマーセッ
ト（Ｓｔｅｐ６）する。

本実施例においては、製本部材１の厚さ５〜１５ｍｍで
はタイマーセット３０秒、１５〜２０＋ｍでは２５秒、
２０〜５０ｆｆＩｆｆｉでは２０秒である。

誘電加熱中、製本部材１がガイド板１３ａ、１３ｂ間か
ら抜かれたかどうかを常に受光器２４ｂにより監視し、
もし、抜かれた場合には、コイル２６への通電を停止す
ると共に初期化（Ｓｔｅｐｌ）へ戻す（Ｓｔｅｐ７）。

また、この間にタイマー時間を表示する（Ｓｔｅｐ９）
。

加熱時間に達すると（Ｓｔｅｐ８）、作業完了のブザー
３６を鳴らすと共に製本部材１２か抜取りを待つ（Ｓｔ
ｅｐｌｏ、１１）。

製本部材１が抜かれると、一連の製本作業が終了し、初
期化（Ｓ　ｔ　ｅ　ｐ　１　）に戻る。

次に、他の実施例を第５図を参照して説明する。

本実施例においては、第１図に示す実施例の磁性板２の
代りに、コ字型に形成された孔５ａを有する磁性板５を
使用している。

この磁性板５によりコイル１６が発生する交番磁界をよ
り多くの面積により効率よく受は入れるので、より短時
間に熱溶融接着剤１を融解できる。また、接着剤１か横
方向に洩れることを防止できる。

なお、磁性板及び熱溶融接着剤は予め表紙部材に取付け
てもよいが、表紙１部材なガイド板にセットするときに
表紙部材上に載置されてもよい。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、交番磁界により発
熱した磁性板の直接加熱により融解した熱溶融接着剤が
磁性板に設けた孔を透して、シート材の端部と磁性板と
表紙材の背部とに融着した後固化するのて、表紙材に磁
性板と熱溶融接着剤とを固定する手間を省くことができ
るため、製本作業を省力できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の実施例である製本部材の分解斜
視図、第１図（ｂ）は表紙部材に、磁性板と熱溶融接着
剤とをセットした状態を示す断面側面図、第１図（ｃ）
は熱溶融接着剤がシート材、磁性板、表紙材に融着した
状態を示す断面側面図、第２図（ａ）は電磁誘導加熱装
置の断面側面図、第２図（ｂ）はその斜視図、第３図は
制御ブ四ツク図、第４図はそのフローチャート、第５図
は他の実施例の断面側面図である。 第１図 （ａ） １・・・熱溶融接着剤　　　２・・・磁性板２ａ・・・
孔　　　３・・・表紙部材　　　３ａ・・・表紙部　　
　３ｂ・・・背部　　　４・・・製本部材１１・・・電
磁誘導加熱装置　　　Ｐ−・・シート材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、表紙部及び背部を有する表紙部材と、 該表紙部材における背部の内側に取付けら れ、電磁誘導加熱により発熱され、かつ多数の孔を有す
   る磁性板と、 該磁性板に隣接して取付けられ、該磁性板 の発熱により溶融される熱溶融接着剤と、 を備えたことを特徴とする製本部材。