JPH0451874A - ちりめんかまぼこの甘露煮の製造方法 - Google Patents
ちりめんかまぼこの甘露煮の製造方法Info
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- JPH0451874A JPH0451874A JP2156798A JP15679890A JPH0451874A JP H0451874 A JPH0451874 A JP H0451874A JP 2156798 A JP2156798 A JP 2156798A JP 15679890 A JP15679890 A JP 15679890A JP H0451874 A JPH0451874 A JP H0451874A
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- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ちりめんかまぼこの甘露煮の製造方法に関す
るものである。
るものである。
[従来の技術]
従来は、小女子を原料としてせiI寅が製造されている
。
。
[発明が解決しようとする課題]
従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題
点を有していた。
点を有していた。
1)原料の小女子の漁獲は、天候、時期などに左右され
る。
る。
2)小女子の甘露煮や佃寅はかたいため、食感において
は、歯茎に突き当たる感じがするため、歯の悪い人には
不向きである。
は、歯茎に突き当たる感じがするため、歯の悪い人には
不向きである。
本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、上述の問
題を解決できるものを提供しようとするものである。
されたものであり、その目的とするところは、上述の問
題を解決できるものを提供しようとするものである。
本発明のものは、魚肉すりみを適度の厚さに整形し、蒸
気にて蒸し、かまぼこ状にするのは従来と変わらない。
気にて蒸し、かまぼこ状にするのは従来と変わらない。
しかし、本発明では魚肉すりみを適度の厚さに整形する
時点で、その上部に着色、塗布したかまぼこ状にし、小
女子状に裁断する時点で、頭部と魚眼に見えるように加
工し、従来のかまぼこ製品では、佃煮または甘露煮など
存在しなかった、また、製品の長期保存を狙ったもので
ある。
時点で、その上部に着色、塗布したかまぼこ状にし、小
女子状に裁断する時点で、頭部と魚眼に見えるように加
工し、従来のかまぼこ製品では、佃煮または甘露煮など
存在しなかった、また、製品の長期保存を狙ったもので
ある。
また、食感においては、天然の小女子の佃煮は歯茎に突
き当たる感じがするが、本発明の製品は大変ソフトで、
歯の悪い人でも大変おいしく食することができるもので
ある。
き当たる感じがするが、本発明の製品は大変ソフトで、
歯の悪い人でも大変おいしく食することができるもので
ある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明は下記のようになる
ものである。
ものである。
冷凍したブロック状の生地2を、裁断して小女子状の形
体状に構成された多数の半製品単体3に整形した後、こ
れに適量の調味液を加えて、所定時間煮つめるよう構成
したちりめんかまぼこの甘露煮の製造方法である。
体状に構成された多数の半製品単体3に整形した後、こ
れに適量の調味液を加えて、所定時間煮つめるよう構成
したちりめんかまぼこの甘露煮の製造方法である。
この場合、生地21の上面近傍位置に着色面21Aを形
成することができる。
成することができる。
半製品単体の寸法は、おおよそ長さは約20mm、幅は
約1.5mm程度である。
約1.5mm程度である。
[作用]
効果と共に説明する。
[発明の実施例]
実施例について図面を参照して説明する。
lは本発明方法で得た製品単体である。
第1工程
魚肉すりみと、塩、澱粉、その他の調味料を福潰機で1
0℃以内で50分混合椙漬し、水分85%に調整してペ
ースト状の生地を作る。
0℃以内で50分混合椙漬し、水分85%に調整してペ
ースト状の生地を作る。
第2工程
生地を四方形の枠に充填して、ブロック状の形を作り、
20℃で15時間放置すると、弾力性のあるブロック状
の生地2ができる。
20℃で15時間放置すると、弾力性のあるブロック状
の生地2ができる。
この生地2の厚さは約20mmである。
第3工程
ブロック状の生地を、中心温度90℃で45分蒸器で加
熱する。
熱する。
第4工程
加熱終了後、急速冷凍する。
第5工程
冷凍したブロック状の生地2を、裁断機で裁断して小女
子状の形体状に構成された多数の半製品単体3に整形す
る。
子状の形体状に構成された多数の半製品単体3に整形す
る。
半製品単体3の寸法はおおよそ下記の通りである。
長さ3Aは約20mm、
幅3Bは約1.5mm5
第6エ程
第5工程で得た所定量の半製品単体3
に対して、水飴(約15%)、シょうゆ・(約10%)
、グルタミンソーダ(約 1.5%)、ソルビット(約lO%)の割合で加え、初
めの1時間は90℃、その後は75℃で2時間貢つめて
多数の製品単体lからなる製品を得る。
、グルタミンソーダ(約 1.5%)、ソルビット(約lO%)の割合で加え、初
めの1時間は90℃、その後は75℃で2時間貢つめて
多数の製品単体lからなる製品を得る。
第7エ程
製品は放冷した後、包装する。
11は本発明方法の他の実施例で得た製品単体である。
第1工程
魚肉すりみと、塩、澱粉、その他の調味料を擢漬機で、
10℃以内で50分混合福漬し、水分85%に調整して
ペースト状の生地を作る。
10℃以内で50分混合福漬し、水分85%に調整して
ペースト状の生地を作る。
第2工程
生地を四方形の枠に充填して、ブロック状の形を作り、
20℃で15時間放置すると、弾力性のあるブロック状
の生地21ができる。
20℃で15時間放置すると、弾力性のあるブロック状
の生地21ができる。
生地21の厚さは約20mmである。
この生地21を作る際、当該生地の上面近傍位置に着色
面(例えば黒褐色)21Aを形成する。
面(例えば黒褐色)21Aを形成する。
具体的には、四方形の枠に下方に位置する生地21Bを
約17mm充填し、この生地21Bの上面にカラメル色
素をへケで塗った状態の着色面21Aを形成し、さらに
、この着色面21Aの上面に上方に位置する生地21C
を積層する。
約17mm充填し、この生地21Bの上面にカラメル色
素をへケで塗った状態の着色面21Aを形成し、さらに
、この着色面21Aの上面に上方に位置する生地21C
を積層する。
第3工程
ブロック状の生地を、中心温度90℃で45分蒸器で加
熱する。
熱する。
第4工程
加熱終了後、急速冷凍する。
第5工程
冷凍したブロック状の生地21を、裁断機で裁断して小
女子状の形体状に構成された多数の半製品単体31に整
形する。
女子状の形体状に構成された多数の半製品単体31に整
形する。
半製品単体31の寸法はおおよそ下記の通りである。
長さ31Aは約20mm、
幅31Bは約1.5mm5
この場合、生地21にはあらかじめ着色面21Aが設け
られているから、この着色面21Aが小女子の魚眼に、
また、生地21Cが小女子の頭部に見えるようになる。
られているから、この着色面21Aが小女子の魚眼に、
また、生地21Cが小女子の頭部に見えるようになる。
第6エ程
第5工程で得た所定量の半製品単体31に、水飴(約1
5%)、シょうゆ(約lO%)、グルタミンソーダ〔約
1.5%)ソルビット(約10%)の割合で加え、初め
の1時間は90℃、その後は75℃で2時間煮つめて製
品単体11からなる製品を得る。
5%)、シょうゆ(約lO%)、グルタミンソーダ〔約
1.5%)ソルビット(約10%)の割合で加え、初め
の1時間は90℃、その後は75℃で2時間煮つめて製
品単体11からなる製品を得る。
第7エ程
製品は放冷した後、包装する。
[発明の効果]
本発明は、上述の通り構成されているので次に記載する
効果を奏する。
効果を奏する。
1)原料は天候、時期などに左右されず製造することが
できる。
できる。
2)従来のかまぼこ製品より保存期間が長い。
3)従来の小女子の甘Hgよりソフトで食感がよい。
第1図は製品単体の斜視図、
第2図は生地の裁断状態を説明する略図的斜視図、
第3図は半製品単体の斜視図、
第4図は他の実施例の製品単体の斜視図、第5図は生地
の裁断状態を説明する略図的斜視図、 第6図は半製品単体の斜視図である。 110.製品単体、 11、、、製品単体。 特許出願人 二コー食品株式会社1B IB
の裁断状態を説明する略図的斜視図、 第6図は半製品単体の斜視図である。 110.製品単体、 11、、、製品単体。 特許出願人 二コー食品株式会社1B IB
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、冷凍したブロック状の生地2を、裁断して小女子状
の形体状に構成された多数の半 製品単体3に整形した後、これに適量の調 味液を加えて、所定時間煮つめるよう構成 したことを特徴とするちりめんかまぼこの 甘露煮の製造方法。 2、生地21の上面近傍位置に着色面21Aが形成され
ている請求項1記載のちりめん かまぼこの甘露煮の製造方法。 3、半製品単体の寸法は、おおよそ長さは約20mm、
幅は約1.5mm程度である請 求項1あるいは請求項2記載のちりめんか まぼこの甘露煮の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2156798A JPH0451874A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | ちりめんかまぼこの甘露煮の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2156798A JPH0451874A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | ちりめんかまぼこの甘露煮の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0451874A true JPH0451874A (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=15635554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2156798A Pending JPH0451874A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | ちりめんかまぼこの甘露煮の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451874A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2906686A1 (fr) * | 2006-10-06 | 2008-04-11 | Comaboko Sa | Procede de preparation d'un produit alimentaire a base de poisson, ou surimi. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60118167A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 繊維状食品の製造法 |
| JPS6028891B2 (ja) * | 1982-04-22 | 1985-07-08 | 新日本製鐵株式会社 | 焼結原料の事前処理法 |
| JPS6140768A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-27 | Taiyo Fishery Co Ltd | シラス様食品 |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP2156798A patent/JPH0451874A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028891B2 (ja) * | 1982-04-22 | 1985-07-08 | 新日本製鐵株式会社 | 焼結原料の事前処理法 |
| JPS60118167A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-25 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 繊維状食品の製造法 |
| JPS6140768A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-27 | Taiyo Fishery Co Ltd | シラス様食品 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2906686A1 (fr) * | 2006-10-06 | 2008-04-11 | Comaboko Sa | Procede de preparation d'un produit alimentaire a base de poisson, ou surimi. |
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