JPH0453834B2 - - Google Patents

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JPH0453834B2
JPH0453834B2 JP23703587A JP23703587A JPH0453834B2 JP H0453834 B2 JPH0453834 B2 JP H0453834B2 JP 23703587 A JP23703587 A JP 23703587A JP 23703587 A JP23703587 A JP 23703587A JP H0453834 B2 JPH0453834 B2 JP H0453834B2
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JP
Japan
Prior art keywords
coating layer
base material
layer
plastic sheet
concrete base
Prior art date
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Expired
Application number
JP23703587A
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English (en)
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JPS6479082A (en
Inventor
Korekazu Sanemasa
Toshihiko Jodai
Atsushi Shibuya
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Clion Co Ltd
Original Assignee
Onoda ALC Co Ltd
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Publication date
Application filed by Onoda ALC Co Ltd filed Critical Onoda ALC Co Ltd
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Publication of JPS6479082A publication Critical patent/JPS6479082A/ja
Publication of JPH0453834B2 publication Critical patent/JPH0453834B2/ja
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  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、コンクリート基材上に塗膜層を形成
して成る塗装処理コンクリート製品に関する。
(従来の技術) 近年、建築材料として軽量気泡コンクリート
(以下ALCという)、プレキヤストコンクリート
等の各種コンクリート製品の需要が高まつてお
り、それに応じて、一部のコンクリート製品では
表面に塗膜層を形成して鏡面仕上げし、外観を向
上させることが行われている。この種の塗装処理
コンクリート製品として鏡面仕上げの塗装処理を
施した例えばALCパネルやプレキヤストコンク
リートパネルがあり、その従来の一般的な製法を
述べると次の通りである。
まず、コンクリート基材の表面を下地処理した
後、このコンクリート基材の表面に下塗塗料を塗
布する。ここで、コンクリート製品は一般に表面
に無数の凹凸が存在する粗面をなすから、単に下
塗塗料を塗布しただけではその下塗層の表面が十
分に平滑にならない。このため、次いで下塗層の
表面にパテを塗つてその硬化後に研磨し、この後
再度パテやサーフエイサーを塗つてやはり硬化後
により微細なペーパーで研磨するといつた研磨に
よる平滑化作業を複数回繰返して下塗層を平滑化
する。そして、このようにして平滑化された下塗
層上に再び塗料を塗布して鏡面状の塗膜層を得る
のである。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上述した従来の塗装処理コンク
リート製品では、塗膜層を平滑化するために、下
塗層の表面にパテやサーフエイサーを塗つてその
硬化後に研磨するといつた手間のかかる作業を何
度も繰返さなければならず甚だ面倒であるばかり
か、パテの硬化に多大の時間を要し、製造能率が
低下するため総じてコスト高になるという問題が
あつた。
本発明はこのような問題点を解決しようとする
もので、優れた平滑度の塗膜層を容易に形成する
ことができてコスト安になし得る塗装処理コンク
リート製品を提供するにある。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明の塗装処理コンクリート製品は、コンク
リート基材上に形成された塗膜層と、この塗膜層
の未硬化時に重ね合わされて押圧体により押圧さ
れることによつて該塗膜層を平滑化すると共に硬
化後の塗膜層を保護する剥離可能なプラスチツク
シートとを具備せる構成に特徴を有するものであ
る。
(作用) 上記手段によれば、コンクリート基材上の塗膜
層に、これが硬化する前に重ね合わされて押圧体
により押圧されたプラスチツクシートがあるた
め、塗膜層の表面はプラスチツクシートの平滑面
と同等に平滑化される。従つてプラスチツクシー
トの重ね合せと押圧体による押圧という簡単な作
業で、塗膜層の表面をプラスチツクシートの面と
同一の平滑面とすることができて、塗膜層の形成
前にパテ塗り・研磨を繰返す必要がなくなり、製
造作業特には塗膜層の平滑化作業が従来に比べて
著しく簡単になる。しかも、このプラスチツクシ
ートは、単に塗膜層の平滑化に寄与するのみなら
ず、併せて硬化後の塗膜層を保護する機能を有す
るため、施工現場においてコンクリート製品の組
付け等が完了した後にプラスチツクシートを剥離
するようになすことにより、そのコンクリート製
品の輸送や組付け時に塗膜層が傷付いて折角の優
れた平滑度が失われてしまうことを未然に防止す
ることができる。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明す
る。
まず、コンクリート製品の完成状態を第1図及
び第2図に基いて説明する。この実施例ではコン
クリート基材1は、例えば建物の外壁を構成する
ためのALCパネル又はプレスキヤストコンクリ
ートパネルであつて矩形板状をなす。このコンク
リート基材1の表面には下塗層2が形成されてお
り、これは後述する如く、下塗塗料をコンクリー
ト基材1の表面に塗布し且つその表面の凹凸を埋
め込むように擦り込んで形成されている。下塗層
2上には塗膜層3が上塗り形成されている。これ
は、下塗層2の表面に従来のようなパテ塗り・研
磨を施さずに、そのまま例えば溶剤型塗料を塗布
することにより形成されたもので、その厚み寸法
は例えば100μm乃至5000μmに設定されている。
尚、この厚み寸法は100μm乃至3000μmの範囲が
最も好ましい。そして、塗膜層3の表面には平滑
なプラスチツクシート4が剥離可能に重ね合わさ
れている。これは後述するように塗膜層3の未硬
化時に重ね合わされ、その状態で塗膜層3を硬化
させており、且つこれにより硬化した塗膜層3の
表面が保護された状態にある。このプラスチツク
シート4は、塗膜層3内に含まれる溶剤を揮散さ
せるべく極めて微細な多孔構造をなしており、例
えば有機溶剤系の比較形成樹脂に少量の水溶性樹
脂(例えばポリエチレングリコール等)を十分に
分散させるように混練してからシート化し、その
後に上記水溶性樹脂を水で溶解除去することによ
り多孔化したのもので、その孔径は極めて微細で
あるのでシート全体としては十分な平滑性を有す
る。
次に、上記構成パネルの製造方法につき述べ
る。まず、下塗層2を形成する下塗層形成装置5
を第3図に基いて説明するに、本装置5にはコン
クリート基材1を矢印A方向に送るための送りロ
ーラ6、下塗塗料7をコンクリート基材1の表面
に塗布するための一対のコーテイングローラ8
a,8b、下塗塗料7をコンクリート基材1の表
面に擦り込むためのリバースローラ9及びコーテ
イングローラ8a,8bとリバースローラ9の下
方に位置してコンクリート基材1を受け支えるバ
ツクアツプローラ10のローラー群が設けられて
いる。
ここでは、表面をワイヤーブラシ、サンドペー
パー、ウエス等で擦つてエフロレツセンス、レイ
タンス、塵埃、汚れ等を除去したコンクリート基
材1が、送りローラー6上を矢印A方向に移送さ
れる。すると、矢印B、C方向に回転するコーテ
イングローラー8a,8b間から下塗塗料7(例
えば三井金属塗料化学株式会社製の商品名「ミゼ
ロンRプライマー」)が供給されてコンクリート
基材1上に塗布され、この下塗塗料7は進行方向
とは逆に(矢印D方向)回転するリバースローラ
ー9によりコンクリート基材1の表面に擦り込ま
れる。これによつて、コンクリート基材1の表面
の微細な凹凸に下塗塗料7が入り込んで表面が比
較的平滑となつた下塗層2が形成される(第5図
a参照)。この下塗層2が硬化した後、コンクリ
ート基材1は次に第4図に示す塗膜層平滑化装置
11に移送される。
この塗膜層平滑化装置11には、駆動ローラ1
2によつて駆動されるコンベヤーベルト13が設
けられ、その上方に載せたコンクリート基材1は
矢印E方向に送られる。コンベアーベルト12の
上方には例えば矩形をなす枠体14が配置され、
これに前述のプラスチツクシート4が緊張状態に
張られている。また、この枠体14の上方にはプ
ラスチツクシート4をコンクリート基材1に押圧
するための押圧体たるゴム製の押圧ローラ15が
配置され、この押圧ローラ15は、コンクリート
基材1の進行方向に対し順方向(矢印F方向)に
回転可能である。さて、ここへは硬化後の下塗層
2の表面に予め上塗塗料を塗布して、第5図bに
示すように未硬化塗膜層16を形成したコンクリ
ート基材1が供給される。この場合の上塗塗料の
塗布方法は、上述のコーテイングローラ8a,8
bと同等のローラーを備えたローラコータや、カ
ーテンフローコータ、スプレーコータ等の自動塗
装機を用いて行えば良い。そして、該塗料の塗布
後、直ちに第4図に示すように未硬化塗膜層16
の表面に、プラスチツクシート4をしわの付かな
いように重ね合せ、その状態でコンクリート基材
1をコンベヤーベルト13によりプラスチツクシ
ート4と共に矢印E方向に送る。この際、このコ
ンクリート基材1が押圧ローラ15(回転方向は
矢印F方向)の下方を通過する際に、その押圧ロ
ーラ15によつて未硬化塗膜層16がプラスチツ
クシート4の上方から押圧され、この押圧作用に
よつて未硬化塗膜層16の表面がプラスチツクシ
ート4の下面に沿つて順次平滑化され、且つその
層厚が100乃至5000μmにされる。この場合、未
硬化塗膜層16と押圧ローラ15との間に介在さ
せるプラスチツクシート4の表面は平滑度が極め
て高く、その平滑度の高いプラスチツクシート4
の面が未硬化塗膜層16の表面に転写されること
になるため、未硬化塗膜層16の表面の平滑度は
極めて高くなる。そして、このようにしてプラス
チツクシート4を重ね合せた状態でプラスチツク
シート4の微細孔を通して未硬化塗膜層16内の
溶剤を揮散させれば、硬化した上塗層3を得るこ
とができる。然る後、プラスチツクシート4をコ
ンクリート基材1の寸法に合せて切断することに
より製品として出荷可能になる。
以上述べた本実施例によれば、塗膜層3の表面
をその未硬化時に重ね合せたプラスチツクシート
4によつて簡単に平滑化できるから、下塗層2の
表面に従来のようなパテ塗り・研磨を全く施さず
に済み、パテ塗り・研磨を繰返す手間が省けて、
製造能率を大幅に向上できて低コスト生産が可能
になる。しかも、平滑度の極めて高いプラスチツ
クシート4の面が押圧ローラ15の押圧作用によ
り未硬化塗膜層16(塗膜層3)の表面に転写さ
れることになるため、未硬化塗膜層16(塗膜層
3)の表面の平滑度を極めて高くでき、本実施例
では60°鏡面反射で85以上という極めて高い光沢
度の塗膜層3を得ることができた。更には、塗膜
層3に重ねられたプラスチツクシート4は、施工
現場において当該コンクリート製品の組付完了後
にコンクリート基材1から剥ぎ取るようにするこ
とができ、これにてこのコンクリート製品の輸送
や施工の際に塗膜層3を表面をプラスチツクシー
ト4によつて保護できるので、優れた平滑度を備
えて形成された後膜層3の表面の傷付きを極力防
止できて品質保証の上で極めて好都合である。し
かもこの場合、プラスチツクシート4は、塗膜層
3の保護用として新たに取付けるものではなく、
本来、塗膜層3の表面を平滑化するためのものを
塗膜層3の保護用としても巧みに利用するもので
あるから、工数や部品点数の増加を全く招かず、
コスト的に極めて有利である。
また、上記実施例では、塗膜層3を下塗層2上
に形成するようにしたので、塗膜層3の接着強度
を高めて、塗膜層3の剥離、亀裂等を長期間にわ
たつて防止でき、耐久性を高めることができる。
しかも、下塗塗料7をコンクリート基材1の表面
に擦り込んで下塗層2を形成するようにしたの
で、コンクリート基材1の表面の凹凸を下塗塗料
8で埋め込んで下塗層2表面の平滑度を高めるこ
とができ、以つて塗膜層3表面の平滑度向上に寄
与できると共に、下塗層2ひいては上塗層3のコ
ンクリート基材1に対する接着強度を一層向上さ
せることができる。
尚、前記実施例では、下塗塗料7をコンクリー
ト基材1の表面に塗布するために、いわゆるコー
ラコータを用いたが、これに限定されず、例えば
カーテンフローコータ、スプレーコータ等の他の
自動塗装機を用いて塗装するようにしても良い。
また、塗布された下塗塗料7をコンクリート基材
1の表面に擦り込む場合でも、リバースローラ9
を用いるに限らず、例えばゴム製のブレード或は
ハケ等を下塗層2の表面に圧接させて擦り込むよ
うにしても良い。また、上記実施例では、塗膜層
3とコンクリート基材1の表面との間に下塗層2
を介在させたが、例えばコンクリート基材1表面
に直接に塗膜層用の塗料を塗布し、必要に応じて
これをリバースローラ等で擦り込むようにしても
良く、この場合においても重ねられたプラスチツ
クシートによつて塗膜層の表面を十分に平滑化で
きることは勿論である。また、塗膜層用の塗料と
しては、溶剤型の塗料を使用するに限らず、例え
ば二液性ポリウレタン塗料等の無溶剤型塗料を用
いてもよい。この場合にはプラスチツクシートは
溶剤を揮散させるために微細な多孔構造とせずと
も済むから、一般的なポリプロピレン、ポリエチ
レン或はポリ塩化ビニル等の剥離性に優れたシー
トを使用することができる。更に、上記第1実施
例では、未硬化塗膜層17の表面に重ね合せるプ
ラスチツクシート4にしわができるのを防止する
観点から、そのプラスチツクシート4を枠体14
に緊張状態に張るようにしたが、例えばロールに
巻回されたプラスチツクシートを、そのロールか
ら巻き戻しつつ未硬化塗膜層16の表面に重ね合
せるようにしても良い。
その他、本発明は、プラスチツクシート4の上
から押圧する押圧体として、押圧ローラ15に代
えて例えばプレス型を用いても良い等、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能であ
る。
[発明の効果] 以上の説明から明らかなように、本発明の塗装
処理コンクリート製品によれば、塗膜層の未硬化
状態のもとで重ね合わされたプラスチツクシート
を有するから、従来のようにパテの塗布・研磨を
繰返さずとも、塗膜層の表面をそのプラスチツク
シートの平滑性に基づき優れた平滑面とすること
ができ、もつて製造を容易化してコスト安になし
得る。しかも、本来、塗膜層の平滑化のために使
用したプラスチツクシートには、併せて硬化後の
塗膜層を保護する機能を与えることができるか
ら、塗装処理コンクリート製品の輸送や施工時に
塗膜層が傷付いて折角の優れた平滑度が失われて
しまうことを未然に防止することができるという
著効を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示したもので、第1
図はコンクリート製品の部分拡大断面図、第2図
は同斜視図、第3図は下塗層形成装置の斜視図、
第4図は塗膜層平滑化装置の斜視図、第5図は塗
膜層の製造工程を順に説明するための断面図であ
る。 図面中、1はコンクリート基材、2は下塗層、
3は塗膜層、4はプラスチツクシート、5は下塗
層形成装置、12は塗膜層平滑化装置、15は押
圧ローラ(押圧体)、16は未硬化塗膜層である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 コンクリート基材と、このコンクリート基材
    上に形成された塗膜層と、この塗膜層の未硬化時
    に重ね合わされて押圧体により押圧されることに
    よつて該塗膜層を平滑化すると共に硬化後の塗膜
    層を保護する剥離可能なプラスチツクシートとを
    具備して成る塗装処理コンクリート製品。 2 塗膜層は、厚み寸法が100乃至5000μmに設
    定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項に記載の塗装処理コンクリート製品。 3 塗膜層は、コンクリート基材の表面に形成さ
    れた下塗層上に形成されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の塗装処
    理コンクリート製品。
JP23703587A 1987-09-21 1987-09-21 Coated concrete product Granted JPS6479082A (en)

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JP23703587A JPS6479082A (en) 1987-09-21 1987-09-21 Coated concrete product

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