JPH045680B2 - - Google Patents

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JPH045680B2
JPH045680B2 JP2234631A JP23463190A JPH045680B2 JP H045680 B2 JPH045680 B2 JP H045680B2 JP 2234631 A JP2234631 A JP 2234631A JP 23463190 A JP23463190 A JP 23463190A JP H045680 B2 JPH045680 B2 JP H045680B2
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JP
Japan
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acid
dihydroxy
keto
alpha
cholanic
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JP2234631A
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JPH03128392A (ja
Inventor
Bonarudei Antonio
Morinari Ejideio
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EREJIIRE INDO KIMIKA SpA
Original Assignee
EREJIIRE INDO KIMIKA SpA
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07JSTEROIDS
    • C07J51/00Normal steroids with unmodified cyclopenta(a)hydrophenanthrene skeleton not provided for in groups C07J1/00 - C07J43/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07JSTEROIDS
    • C07J9/00Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen substituted in position 17 beta by a chain of more than two carbon atoms, e.g. cholane, cholestane, coprostane
    • C07J9/005Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen substituted in position 17 beta by a chain of more than two carbon atoms, e.g. cholane, cholestane, coprostane containing a carboxylic function directly attached or attached by a chain containing only carbon atoms to the cyclopenta[a]hydrophenanthrene skeleton

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は3−アルフア−7−ベータ−ジヒドロ
キシ−12−ケト−5−ベ−ターコラン酸の精製方
法に関する。
3−アルフア−7−ベータ−ジヒドロキシ−12
−ケト−5−ベータ−コラン酸を還元して得られ
るウルソデオキシコール酸(3−アルフア−7−
ベータ−ジヒドロキシコラン酸)、人の治療上非
常に重要な製品として知られており、胆石の可溶
化剤として、血中のコレステロールパーセンテー
ジの低下のため、血糖の低下のため、利尿剤とし
て、及び脂質代謝の促進剤として利用されてい
る。
現在用いられているウルソデオキシコール酸の
製造方法は本質的に同一の反応式で表わされ、即
ちケノデオキシコール酸(A)をして3α−ヒドロキ
シ−7−ケトコラン酸(B)とし、これを水素添加し
てウルソデオキシコール酸(C)とするものである。
以上の一連の反応からなる公知の工程には次の
欠点がある。化合物Bの還元により化合物C80%
と化合物Aすなわちケノデオキシコール酸20%と
からなる混合物が常に得られ、これからケノデオ
キシコール酸を除去することは困難であるという
ことである。
生成物AとBの混合物を分離するための方法と
して現在まで提示されているものは全て工業的に
コスト高でありまた効率に限界がある。
本発明の対象は、更に精製工程を要することな
く、特にケノデオキシコール酸に染されていない
製薬用にそのまま適する高純度のウルソデオキシ
コール酸の製造に有用な新規化合物とその製造工
程である。
新規化合物はコール酸を出発物質とする新規な
一連反応によつて製造される。
この新規方法は本質的に以下の工程からなる。
1 コール酸すなわち3α,7α,12α−トリヒドロ
キシコラン酸()の3α+12α、ジヒドロキシ
−7−ケトコラン酸()への既知の方法(J.
A.C.S.71,3935,1949−J.A.C.S.72,5530,
1950)による選択的酸化 コール酸から酸()を調製するために必要な
工程は商業的に広く利用されており、既述した通
りの公知の方法により行なわれる。
2 酸()の水溶液を1−4Cアルコール中で
アルカリ金属で処理することによる酸()の
3α,7β,12α−トリヒドロキシコラン酸()
への還元 実際上本反応では、酸()は、7α異性体す
なわちコール酸()に対して10〜15%の限定さ
れた量で形成される。
3α,7β,12αトリヒドロキシコラン酸()
は、適当な溶媒から結晶化することにより、又は
3,7,12,24の一部又は全部をエステル化し、
適当な溶媒から結晶化することにより得た該エス
テルを精製することによつて純粋な状態で得るこ
とができる。酸()は、アルカリケン化によつ
て得られた純粋エステルから得られる。
しかし、本発明のためには、純粋な酸()を
得る必要はない。もし、3,7の位置が酸で、24
の位置が1−4Cアルコールで、適切にエステル
化されていれば、得られたままの状態すなわちコ
ール酸を不純物として含む状態のままで次の段階
で使うことができる。必要な場合、これらのエス
テル化は通常のエステル化法により連続的に行な
うことができる。
生成物の式 は新規な化合物である。
[Rは、水素又は、好ましくは炭素数2〜6の
脂肪族酸基若しくは単一又は置換された安息香
酸、コハク酸、若しくはグルタミン酸よりなるグ
ループから選んだ酸基であり、R′は水素又は炭
素数1〜4の脂肪族基]。
3 3と7の位置がエステル化されている3α,
7β,12α−トリヒドロキシ−5β−コラン酸を、
次式に従い酢酸中で次亜鉛塩素酸アルカリ塩に
よつて3α,7β−ジヒドロキシ−12ケト−5βコ
ラン酸に酸化する。
式中R及びR′は前述の通りである。
過剰の次亜鉛素酸は重亜硫酸塩で破壊される。
遊離3α,7β−ジヒドロキシ−12ケト−5β−コラ
ン酸は、強アルカリの希釈剤でケン化し次いで酸
性にすることによつて得られる。
このようにして得られる遊離酸()は、主に
3α,7α−ジヒドロキシ−12ケト−5β−コラン酸
及び未反応の3α,7β−12α−トリヒドロキシコラ
ン酸からなる不純物を含む。式()の生成物は
新規化合物である。
4 3α,7β−ジヒドロキシ−12ケト−5β−コラ
ン酸を、温度30℃〜100℃、有機溶媒溶液中で、
ビス−トリメチルシリルウレア、ヘキサメチル
ジシラザン又はビス−トリメチルシリルアセト
アミドのようなシラン化剤で処理することによ
り、そのトリス−トリメチルシリル誘導体を調
製し精製する。
驚いたことに、化合物()は有機溶媒にきわ
めてわずかしか溶けない。それに反し、不純物及
び特に3α,7α−ジヒドロキシ−12ケト−5β−コ
ラン酸は同じ溶媒に非常によく溶ける。
式()の化合物もまた新規な化合物である。
5 次式に沿つて、水溶液又は有機溶媒中で好ま
しくは塩酸の酸加水分解によつてトリメチルシ
リル群を除去する。
このようにして本発明にかかる3α,7β−ジヒ
ドロキシ−12−ケト−5β−コラン酸及びその誘
導体が得られる。二つのヒドロキシ基及びカルボ
キシル基における各種エステルは常法により得る
ことができる。
6 5で得られたケト化合物は以下のように還元
されてウルソデオキシコール酸となる。ウル
フ・キツシユナー法に従い、アルカリ基及びト
リエチレングリコールの存在下でヒドラジン水
化物と共に200℃まで加熱することにより3α,
7β−ジヒドロキシ−12−ケト5βコラン酸をウ
ルソデオキシコール酸に還元する。
工程(5)と(6)は逆にしてもよい。ウルフ・キツシ
ヤー還元はトリス−トリメチルシラン誘導体につ
いて行なうことができ、トリメチルシリル群は、
既に還元された化合物すなわち高純度ウルソデオ
キシコール酸のトリス−トリメチルシリル誘導体
から除去することができるからである。
二つの工程を交換しても本質的に同じ結果が得
られる。本発明に従つた新規な工程は、広く利用
可能な出発物質を使つているという長所、また、
簡単で選択率の高い反応を利用した数少ない工程
でウルソデオキシコール酸に変え得るという長所
を有している。しかみ、複雑でコストの高い精製
工程なしに、薬学的純度の製品を直接導びくこと
ができるという長所を有する。
本発明の工程をより簡単に再現し得るよう以下
にいくつかの実施例をあげる。しかし、それらは
発明の範囲を限定するものではない。
実施例 1 コール酸()を選択的に酸化して(J.A.C.
S.71,3955/1949;J.A.C.S.72,5530/1950に従
い)得られた3α,12α、ジヒドロキシ−7−ケト
コラン酸、100gを二級ブチルアルコール2000ml
に溶解する。溶液を沸騰するまで加熱し、100g
のナトリウム金属を添加する。還流下に、沸騰を
2時間続ける。ブチルアルコールは蒸留され、同
時に同量の水を加える。ブチルアルコールが全て
除去された時、混合物を冷却し、20%塩酸で酸性
にする。得られた沈澱物をロ過し、水洗し乾燥す
る。HPLC分析では3α,7β,12α−トリヒドロキ
シ−コラン酸88.9%、コール酸9.2%からなる乾
燥非晶質生成物95gが得られた。
酸滴定 99.1% [α]20 D=71.2゜(C=1%ジオキサン中) −−−−− 前工程で得た、コール酸を不純物として含む、
3α,7β,12α−トリヒドロキシコラン酸50gに、
ベンゼン200ml、ピリジン50ml、無水酢酸50mlを
加える。20℃〜25℃で45時間混合物を反応させ、
次いで50mlの水を攪拌しながら加え、数分後水
200mlと37%塩酸60mlの混合物を加える。液相を
廃棄し、有機相を脱水し乾燥状態にする。
3,7ジ酢酸エステルを含む残留物を500mlの
酢酸エチルにとり、それに80%酢酸30mlと15%次
亜鉛素酸ナトリウムを加える。
混合物を1時間攪拌し、余剰次亜塩素酸塩をメ
タ重亜硫酸塩で破壊し、酢酸エチルは500mlの水
で水洗される。
無機相を脱水し乾燥状態にし、10%NaOH
200mlとともに5時間沸騰する。
それをHClで酸性にし、酢酸エチルで抽出す
る。脱水し乾燥状態にした有機相から45gの残留
物が得られ、HPLC分析では −3α,7βジヒドロキシ−12−ケト−5β−コラン
酸75% −3α,7αジヒドロキシ−12−ケトコラン酸8% −3α,7β,12α−トリヒドロキシコラン酸15% −コール酸2% であつた。
前工程で得られた不純物生成物50gをN,N−
ジメチルホルムアミド500ml中に溶解する。
ビス−トリメチルシリルウレア50gを加え、混
合物を100℃に加熱し、その温度で1時間攪拌し
その後冷却する。
3α,7β−ビストリメチルシリルエーテル−24
トリメチルシリルエステルが晶析し、ロ過し、
N,N−ジメチルホルムアミド50mlで洗う。それ
を70℃真空中で乾燥する。
得られた60gの生成物の特性は 分子量=623.13 融 点=155〜157℃ [α]20 D=+89゜(C=2%ジオキサン中) −−−−− 前工程で得た、トリス−トリメチルシリル50g
をトリエチレングリコール500ml中に溶解し、80
%ヒドロキシ水和物50ml及びKOH50gを加え、
混合物を約200℃に加熱する。
反応が終わつたら冷却し、水2000mlで希釈し
HClで酸性にする。
生成物をロ過し、水洗し酢酸エチルから結晶化
させる。
次の特性をもつウルソデオキシコール酸25gが
得られた。
融 点=202〜205℃ [α]20 D+60°±2(C=1%ジオキサン中) ケノデオキシコール酸不純物 1% 他の不純物 0.3% 実施例 2 100gの金属カリウムを、2000mlのn−ブチル
アルコールに溶解された100gの3α,12α−ジヒ
ドロキシ−7−ケトコラン酸に沸騰条件下で添加
し、混合物を還流下で2時間加熱する。
その後、水を供給しながら全てのn−ブチルア
ルコールを留去する。蒸留が終了した後、混合物
を20%HClで酸性化し、沈澱固形物を濾別する。
固形物(95g)をHPLC分析にかけると、90%
の3α,7β,12α−トリヒドロキシコラン酸及び10
%のコール酸からなることが分る。混合物の特性
は実施例1の場合と同様である。
この段階で得られた3α,7β,12α−トリヒドロ
キシコラン酸及びコール酸の混合物100mgを150ml
のピリジンに溶解し、100gのこはく酸無水物を
添加し、混合物を80℃で5時間加熱する。
0℃に冷却し、100mlの水を加える。2時間攪
拌を続ける。1000mlの酢酸エチルを添加し、HCl
でPHを3〜3.5に調節する。水性相を分離する。
この段階で得られた有機溶液に50mlの酢酸及び
50mlの10%KBr水溶液を添加し、次いで温度を
20℃に調節する。この温度を保ちながら、150ml
の15%次亜塩素酸ナトリウム溶液を添加する。
混合物を30分間攪拌し、生成物を濾別し、200
mlの酢酸エチルを洗浄し、80のオーブン中で乾燥
させる。
乾燥生成物を1000mlの10%NaOHとともに2
時間沸騰させ、次に冷却し、1000mlの酢酸エチル
を添加し、混合物を20%HClで酸性化する。有機
相を分離し、体積約300ml迄蒸発させる。0℃に
冷却し、濾過する。
生成物を100mlの酢酸エチルで洗浄し、80℃の
オーブン中で乾燥させる。
70gの純粋でない3α,7β−ジヒドロキシ−12
−ケト−5β−コラン酸が得られる。
この段階で得られた純粋でない3α,7β−ジヒ
ドロキシ−12−ケト−5β−コラン酸100gに、
100mlのアセトニトリル、700mlのヘキサメチルジ
シラザン及び300mlのトリメチルクロロシランを
添加する。還流下で1時間加熱し、次いで冷却す
る。3α,7β−ビス−トリメチルシリルエーテル
−24−トリメチルシリルエステルが晶出し、これ
を濾別し、アセトニトリルで洗浄し、真空下60℃
で乾燥させる。
かくして得られたトリス−トリメチルシリル誘
導体50gを50℃の温度で10分間で500mlの酢酸エ
チル及び100mlの10%HCl中に攪拌しながら溶解
する。有機相を分離し、100mlの水で洗浄する。
濃縮すると、極めて純粋な3α,7β−ジヒドロキ
シ−12−ケト−5β−コラン酸が晶出し、これを
濾過し、酢酸エチルで洗浄し、80℃のオーブン中
で乾燥させる。
特性: ・ 分子量=406.5 ・ 融 点=190℃ ・ [α]20 D=+180゜±3(C=1%、ジオキサン
中) ・ クロマトグラフイーにより 測定された不純物総量 0.5% 50gの純粋な3α−7β−ジヒドロキシ−12ケト
−5β−コラン酸を500mlのトリエチレングリコー
ル、50mlの80%ヒドラジン水和物及び50gの
KOH中に溶解し、溶液を200℃で1時間加熱す
る。
反応終了後、混合物を冷却し、200mlの水で希
釈し、HClで酸性化する。生成物を濾過により分
離し、酢酸エチルから晶出せしめる。
45gの極めて純粋なウルソデオキシコール酸が
得られ、これは次の特性をもつ: ・ 融 点=202〜205℃ ・ [α]20 D=+60°±2(C=1%、ジオキサン
中) ・ 不純物総量 1% 実施例 3 トリス−トリメチルシリル誘導体の調製を含む
工程を除き実施例1と同様に行なつた。N,N−
ジメチルホルムアミド500mlに溶解した不純物を
含む、3α,7β−ジヒドロキシ−12−ケト−5β−
コラン酸50gにビス−トリメチルシリル−アセト
アミド50mlを加える。混合物を100℃に加熱し、
攪拌しながらその温度に1時間保持し、次いで冷
却する。100℃で1時間ロ過析出物を、ビス−ト
リメチルシリル−アセトアミド10mlの存在下、
N,N−ジメチルホルムアミドから再結晶させ
る。それをロ過し、水洗し、70℃真空中で乾燥す
る。
3α,7β−ジヒドロキシ−12−ケト−5β−コラ
ン酸のトリス−トリメチルシリル誘導体61gが得
られた。その特性は実施例1で述べたのと同様で
ある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 トリメチルシリル化剤と3α,7β−ジヒドロ
    キシ−12−ケト−5β−コラン酸を温度30℃〜100
    ℃、有機溶媒中で反応させて下記一般式()で
    表わされる3α,7β−ビス(トリメチルシリルオ
    キシ)−12−ケト−5β−コラン酸トリメチルシリ
    ルを形成し、次いで有機溶媒に不溶なため結晶化
    し固形物になつたトリメチルシリル誘導体を濾過
    により分離し、次いで水溶液又は有機溶媒中HCl
    の存在下で加水分解することによる3α,7β−ジ
    ヒドロキシ−12−ケト−5β−コラン酸の精製方
    法。 2 トリメチルシリル化剤がビス−トリメチルシ
    リルウレア、ヘキサメチルジシラザン及びビス−
    トリメチルシリルアセトアミドから選ばれる1種
    である特許請求の範囲第1項記載の3α,7β−ジ
    ヒドロキシ−12ケト−5β−コラン酸の精製方法。
JP2234631A 1981-04-14 1990-09-06 3α,7β―ジヒドロキシ―12―ケト―5β―コラン酸の精製方法 Granted JPH03128392A (ja)

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