JPH0546436B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0546436B2 JPH0546436B2 JP28549087A JP28549087A JPH0546436B2 JP H0546436 B2 JPH0546436 B2 JP H0546436B2 JP 28549087 A JP28549087 A JP 28549087A JP 28549087 A JP28549087 A JP 28549087A JP H0546436 B2 JPH0546436 B2 JP H0546436B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jack
- concrete
- shield excavator
- inner formwork
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は場所打ちコンクリートライニング工法
によるトンネル構築方法に係るものである。
によるトンネル構築方法に係るものである。
(従来の技術)
場所打ちコンクリートライニング工法によるト
ンネルの構築方法は、シールド掘削機によつて掘
進されたトンネル穴内に組立てられた内型枠、及
びシールドテール、並に既設の覆工コンクリート
前面の間の形成された環状空間に覆工コンクリー
トを打設したのち、前記シールド堀削機に装架さ
れたコンクリートプレスジヤツキで打設コンクリ
ートを加圧するとともに、前記シールド堀削機に
装架された推進ジヤツキの先端のリングガーダで
前記内型枠に反力をとつて前記シールド掘削機を
推進させ、次位の覆工コンクリート施工用の鉄
筋、及び内型枠を組立てて覆工コンクリートを打
設し、以下前記工程を反覆してコンクリートを構
築するものである。
ンネルの構築方法は、シールド掘削機によつて掘
進されたトンネル穴内に組立てられた内型枠、及
びシールドテール、並に既設の覆工コンクリート
前面の間の形成された環状空間に覆工コンクリー
トを打設したのち、前記シールド堀削機に装架さ
れたコンクリートプレスジヤツキで打設コンクリ
ートを加圧するとともに、前記シールド堀削機に
装架された推進ジヤツキの先端のリングガーダで
前記内型枠に反力をとつて前記シールド掘削機を
推進させ、次位の覆工コンクリート施工用の鉄
筋、及び内型枠を組立てて覆工コンクリートを打
設し、以下前記工程を反覆してコンクリートを構
築するものである。
(発明が解決しようとする問題点)
前記場所打ちコンクリートライニング工法によ
るコンクリート構築工法においては、泥水式シー
ルド堀削機を使用した場合、覆工コンクリートの
鉄筋組立時において切羽前面から受けるバツクリ
ング圧力の支持方法が問題となる。
るコンクリート構築工法においては、泥水式シー
ルド堀削機を使用した場合、覆工コンクリートの
鉄筋組立時において切羽前面から受けるバツクリ
ング圧力の支持方法が問題となる。
従来工法式のシールド堀削機では、推進ジヤツ
キを既設のセグメントに盛替えて支圧することに
よつて、このバツクリング圧力に対抗するが、場
所打ちコンクリートライニング工法の場合、環状
のリングガーダを先端に具えた推進ジヤツキを動
作させるため、この盛替え作業が困難である。
キを既設のセグメントに盛替えて支圧することに
よつて、このバツクリング圧力に対抗するが、場
所打ちコンクリートライニング工法の場合、環状
のリングガーダを先端に具えた推進ジヤツキを動
作させるため、この盛替え作業が困難である。
また曲線施工や蛇行修正を行なう場合にも、環
状のリングガーダによる圧力制御が非常に困難で
あり、ジヤツキの無理な動作で内側枠に歪みを生
起したり、堀削機本体に故障の原因を作る場合が
ある。
状のリングガーダによる圧力制御が非常に困難で
あり、ジヤツキの無理な動作で内側枠に歪みを生
起したり、堀削機本体に故障の原因を作る場合が
ある。
(問題を解決するための手段)
本発明はこのような問題点を解決するために提
案されたものであつて、シールド堀削機によつて
掘進されたトンネル穴内に組立てられた内型枠、
及びシールドテール、並に既設の覆工コンクリー
ト前面の間に形成された環状空間に覆工コンクリ
ートを打設したのち、前記シールド堀削機に装架
されたコンクリートプレスジヤツキで打設コンク
リートを加圧するとともに、前記シールド堀削機
に装架された推進ジヤツキの先端のリングガーダ
で前記内型枠に反力をとつて、前記シールド堀削
機を推進させるトンネル構築方法において、前記
リングガーダを円周方向に分割し、相隣る分割リ
ングガーダ間に設けた間〓に、前記シールド堀削
機に装架されたバツクリング圧力支持用伸縮ジヤ
ツキの先端スプレツダを出没動自在に配設し、前
記覆工コンクリートの打設養生後、前記伸縮ジヤ
ツキを伸長して同ジヤツキ先端スプレツダを前記
内型枠を押圧して切羽面からシールド堀削機にか
かるバツクリング圧力を支持し、この状態で前記
分割リングカーダをコンクリートプレスジヤツキ
とともに切羽側に後退せしめることを特徴とする
トンネル構築方法に係るものである。
案されたものであつて、シールド堀削機によつて
掘進されたトンネル穴内に組立てられた内型枠、
及びシールドテール、並に既設の覆工コンクリー
ト前面の間に形成された環状空間に覆工コンクリ
ートを打設したのち、前記シールド堀削機に装架
されたコンクリートプレスジヤツキで打設コンク
リートを加圧するとともに、前記シールド堀削機
に装架された推進ジヤツキの先端のリングガーダ
で前記内型枠に反力をとつて、前記シールド堀削
機を推進させるトンネル構築方法において、前記
リングガーダを円周方向に分割し、相隣る分割リ
ングガーダ間に設けた間〓に、前記シールド堀削
機に装架されたバツクリング圧力支持用伸縮ジヤ
ツキの先端スプレツダを出没動自在に配設し、前
記覆工コンクリートの打設養生後、前記伸縮ジヤ
ツキを伸長して同ジヤツキ先端スプレツダを前記
内型枠を押圧して切羽面からシールド堀削機にか
かるバツクリング圧力を支持し、この状態で前記
分割リングカーダをコンクリートプレスジヤツキ
とともに切羽側に後退せしめることを特徴とする
トンネル構築方法に係るものである。
(作用)
本発明によれば前記したように、シールド堀削
機によつて掘進されたトンネル穴内に内型枠を組
立て、同内型枠及びシールドテール、並に既設の
覆工コンクリート前面の間の形成された環状空間
に覆工コンクリートを打設し、養生したのち、シ
ールド堀削機に装架されたバツクリング圧力支持
用伸縮ジヤツキを伸長し、先端スプレツダを推進
ジヤツキ先端における円周方向に相隣る分割リン
グガーダ間の間〓より、前記伸縮ジヤツキの先端
スプレツダを進出させ、前記内型枠を押圧するこ
とによつて、前記切羽前面からのバツクリング圧
力を支持し、この状態で前記分割リングガーダを
コンクリートプレスジヤツキとともに切羽側に戻
し、前記覆工コンクリートの次位の覆工コンクリ
ートの配筋、内型枠の組立を行ない、この際、内
型枠が設置されると、推進ジヤツキを作動してそ
の先端の分割リングガーダによつて内型枠を押圧
し、前記バツクリング圧力を盛替え支持し、伸縮
ジヤツキは切羽側に戻し、以下このような工程を
反覆してトンネルを構築する。
機によつて掘進されたトンネル穴内に内型枠を組
立て、同内型枠及びシールドテール、並に既設の
覆工コンクリート前面の間の形成された環状空間
に覆工コンクリートを打設し、養生したのち、シ
ールド堀削機に装架されたバツクリング圧力支持
用伸縮ジヤツキを伸長し、先端スプレツダを推進
ジヤツキ先端における円周方向に相隣る分割リン
グガーダ間の間〓より、前記伸縮ジヤツキの先端
スプレツダを進出させ、前記内型枠を押圧するこ
とによつて、前記切羽前面からのバツクリング圧
力を支持し、この状態で前記分割リングガーダを
コンクリートプレスジヤツキとともに切羽側に戻
し、前記覆工コンクリートの次位の覆工コンクリ
ートの配筋、内型枠の組立を行ない、この際、内
型枠が設置されると、推進ジヤツキを作動してそ
の先端の分割リングガーダによつて内型枠を押圧
し、前記バツクリング圧力を盛替え支持し、伸縮
ジヤツキは切羽側に戻し、以下このような工程を
反覆してトンネルを構築する。
(実施例)
以下本発明を図示の実施例について説明する。
1はシールド堀削機、2はスキンプレートで、シ
ールド堀削機にはコンクリートプレスジヤツキ3
及び推進ジヤツキ4が装架されている。
1はシールド堀削機、2はスキンプレートで、シ
ールド堀削機にはコンクリートプレスジヤツキ3
及び推進ジヤツキ4が装架されている。
前記推進ジヤツキ4の先端には円形リングガー
ダ5が装架され、同リングガーダはテール側に開
口した外周筐型部と、切羽側に開口した内周筐型
部とが連接されたS型断面に形成され、円周方向
に亘つて複数に分割され、相隣る分割リングガー
ダ5の内周筐型部にブラケツト5aが対設され、
同両ブラケツト5aと相隣る分割リングガーダ5
の対向部間に形成された間〓に、シールド堀削機
1に装架されたバツクリング圧力支持用伸縮ジヤ
ツキ6の先端部のジヤツキボツクス7が出没自在
に配設されている。図中8は同ジヤツキボツクス
7の先端に装着された伸縮ジヤツキのスプレツ
ダ、9は前記各分割リングガーダ5の先端に装着
されたスプレツダである。
ダ5が装架され、同リングガーダはテール側に開
口した外周筐型部と、切羽側に開口した内周筐型
部とが連接されたS型断面に形成され、円周方向
に亘つて複数に分割され、相隣る分割リングガー
ダ5の内周筐型部にブラケツト5aが対設され、
同両ブラケツト5aと相隣る分割リングガーダ5
の対向部間に形成された間〓に、シールド堀削機
1に装架されたバツクリング圧力支持用伸縮ジヤ
ツキ6の先端部のジヤツキボツクス7が出没自在
に配設されている。図中8は同ジヤツキボツクス
7の先端に装着された伸縮ジヤツキのスプレツ
ダ、9は前記各分割リングガーダ5の先端に装着
されたスプレツダである。
またコンクリートプレスジヤツキ3の先端に
は、円周方向に分割された分割コンクリートプレ
スリング10が装着され、前記各分割リングガー
ダ5の外周筐型部内を摺動するようになつてい
る。
は、円周方向に分割された分割コンクリートプレ
スリング10が装着され、前記各分割リングガー
ダ5の外周筐型部内を摺動するようになつてい
る。
而して前記シールド堀削機1によつて掘進され
たトンネル穴Aに、覆工コンクリート部の鉄筋B
を配筋するともに、内型枠Cを組立て、同内側枠
Cとシールド堀削機のシールドテールと既設の覆
工コンクリート前面との間に覆工コンクリートD
を打設し、同打設コンクリートの養成後、前記伸
縮ジヤツキ6を伸長してその先端スプレツダ8を
相隣する分割リングガーダ5間の間〓より進出さ
せ、内型枠Cを押圧することによつて切羽前面か
らシールド堀削機1にかかるバツクリング圧力を
支持し、この状態で、推進ジヤツキ4によつて分
割リングガーダ5を切羽側に戻すとともに、コン
クリートプレスジヤツキ3もスプレツダ10と共
に切羽側に戻す。
たトンネル穴Aに、覆工コンクリート部の鉄筋B
を配筋するともに、内型枠Cを組立て、同内側枠
Cとシールド堀削機のシールドテールと既設の覆
工コンクリート前面との間に覆工コンクリートD
を打設し、同打設コンクリートの養成後、前記伸
縮ジヤツキ6を伸長してその先端スプレツダ8を
相隣する分割リングガーダ5間の間〓より進出さ
せ、内型枠Cを押圧することによつて切羽前面か
らシールド堀削機1にかかるバツクリング圧力を
支持し、この状態で、推進ジヤツキ4によつて分
割リングガーダ5を切羽側に戻すとともに、コン
クリートプレスジヤツキ3もスプレツダ10と共
に切羽側に戻す。
次いで前記覆工コンクリート部前面に隣る次位
の覆工コンクリート部分の鉄筋B、内型枠Cのイ
ンバート部、スプリング部、クラウン部の順に組
立てる。この際、内型枠Cが設置次第、推進ジヤ
ツキ4を作動して分割リングガーダ5に装架され
たスプレツダ9を内型枠Cに押付け、前記バツク
リング圧力を盛替え支持し、前記伸縮ジヤツキ6
を退縮してスプレツダ8を相隣る分解リングガー
ダ5間の間〓内に退入させる。
の覆工コンクリート部分の鉄筋B、内型枠Cのイ
ンバート部、スプリング部、クラウン部の順に組
立てる。この際、内型枠Cが設置次第、推進ジヤ
ツキ4を作動して分割リングガーダ5に装架され
たスプレツダ9を内型枠Cに押付け、前記バツク
リング圧力を盛替え支持し、前記伸縮ジヤツキ6
を退縮してスプレツダ8を相隣る分解リングガー
ダ5間の間〓内に退入させる。
次いで前記内型枠Cとシールド堀削機1のシー
ルドテールと既設の覆工コンクリート部前面との
間にコンクリートを打設したのち、コンクリート
プレスジヤツキ3により先端スプレツダ10を介
して打設コンクリートを加圧し、テールボイドを
充填しながら推進ジヤツキ4を作動してシールド
堀削機1を前進させる。
ルドテールと既設の覆工コンクリート部前面との
間にコンクリートを打設したのち、コンクリート
プレスジヤツキ3により先端スプレツダ10を介
して打設コンクリートを加圧し、テールボイドを
充填しながら推進ジヤツキ4を作動してシールド
堀削機1を前進させる。
以上の上程を反覆してトンネルを構築する。
なお前記分割リングガーダ5及び前記伸縮ジヤ
ツキ6の各先端スプレツダ9及び8を球接手等を
介して回転自在に装架し、前記推進ジヤツキ4及
び前記伸縮ジヤツキ6が内型枠Cの接触面に常に
均等に力が加わるようにし、内型枠Cを既設の覆
工コンクリート部に無理な力がかかることのない
ようにするものである。
ツキ6の各先端スプレツダ9及び8を球接手等を
介して回転自在に装架し、前記推進ジヤツキ4及
び前記伸縮ジヤツキ6が内型枠Cの接触面に常に
均等に力が加わるようにし、内型枠Cを既設の覆
工コンクリート部に無理な力がかかることのない
ようにするものである。
(発明の効果)
本発明によれば前記したように、場所打ちコン
クリートライニング工法によつてトンネルを構築
するのに際して、推進ジヤツキのリングガーダを
円周方向に分割し、相隣る分割リングガーダ間の
間〓に、シールド堀削機に装架され、推進ジヤツ
キやコンクリートプレスジツキとは独立したバツ
クリング圧力支持用伸縮ジヤツキの先端スプレツ
ダを出没自在に配設し、覆工コンクリート用鉄
筋、及び内型枠の組立時に切羽前面からシールド
堀削機にかかるバツクリング圧力を前記伸縮ジヤ
ツキの先端スプレツダを介して既設の覆工コンク
リート部の内型枠に支承せしめ、トンネル構築が
安全に行われる。
クリートライニング工法によつてトンネルを構築
するのに際して、推進ジヤツキのリングガーダを
円周方向に分割し、相隣る分割リングガーダ間の
間〓に、シールド堀削機に装架され、推進ジヤツ
キやコンクリートプレスジツキとは独立したバツ
クリング圧力支持用伸縮ジヤツキの先端スプレツ
ダを出没自在に配設し、覆工コンクリート用鉄
筋、及び内型枠の組立時に切羽前面からシールド
堀削機にかかるバツクリング圧力を前記伸縮ジヤ
ツキの先端スプレツダを介して既設の覆工コンク
リート部の内型枠に支承せしめ、トンネル構築が
安全に行われる。
また前記リングガーダが分割され、推進ジヤツ
キが各々独立しているため、制御し易く、そのた
め曲線施工や蛇行修正が容易に行われる。
キが各々独立しているため、制御し易く、そのた
め曲線施工や蛇行修正が容易に行われる。
第1図は本発明の係るトンネル構築方法の一実
施例の実施状況を示す縦断側面図、第2図及び第
3図並に第4図は夫々第1図の矢視−図及び
矢視−図並に矢視−図、第5図は分割リ
ングガーダ部分の斜面図、第6図は伸縮ジヤツキ
の先端部分の斜面図、第7図はコンクリートプレ
スジヤツキの先端部分の斜面図、第8図は分割リ
ングガーダの隣接部を示す斜面図、第9図はバツ
クリング圧力支持用伸縮ジヤツキ及びリングガー
ダが定常状態を示す縦断側面図、第10図はその
推進状態を示す縦断側面図である。 1……シールド堀削機、3……コンクリートプ
レスジヤツキ、4……推進ジヤツキ、5……分割
リングガーダ、6……バツクリング圧力支持用伸
縮ジヤツキ、8……伸縮ジヤツキのスプレツダ、
9……分割リングガーダのスプレツダ、A……ト
ンネル穴、B……鉄筋、C……内型枠。
施例の実施状況を示す縦断側面図、第2図及び第
3図並に第4図は夫々第1図の矢視−図及び
矢視−図並に矢視−図、第5図は分割リ
ングガーダ部分の斜面図、第6図は伸縮ジヤツキ
の先端部分の斜面図、第7図はコンクリートプレ
スジヤツキの先端部分の斜面図、第8図は分割リ
ングガーダの隣接部を示す斜面図、第9図はバツ
クリング圧力支持用伸縮ジヤツキ及びリングガー
ダが定常状態を示す縦断側面図、第10図はその
推進状態を示す縦断側面図である。 1……シールド堀削機、3……コンクリートプ
レスジヤツキ、4……推進ジヤツキ、5……分割
リングガーダ、6……バツクリング圧力支持用伸
縮ジヤツキ、8……伸縮ジヤツキのスプレツダ、
9……分割リングガーダのスプレツダ、A……ト
ンネル穴、B……鉄筋、C……内型枠。
Claims (1)
- 1 シールド堀削機によつて掘進されたトンネル
穴内に組立てられた内型枠、及びシールドテー
ル、並に既設の覆工コンクリート前面の間に形成
された環状空間に覆工コンクリートを打設したの
ち、前記シールド堀削機に装架されたコンクリー
トプレスジヤツキで打設コンクリートを加圧する
とともに、前記シールド堀削機に装架された推進
ジヤツキの先端のリングガーダで前記内型枠に反
力をとつて、前記シールド堀削機を推進させるト
ンネル構築方法において、前記リングガーダを円
周方向に分割し、相隣る分割リングガーダ間に設
けた間〓に、前記シールド堀削機に装架されたバ
ツクリング圧力支持用伸縮ジヤツキの先端スプレ
ツダを出没動自在に配設し、前記覆工コンクリー
トの打設養生後、前記伸縮ジヤツキを伸長して同
ジヤツキ先端スプレツダを前記内型枠を押圧して
切羽面からシールド堀削機にかかるバツクリング
圧力を支持し、この状態で前記分割リングガーダ
をコンクリートプレスジヤツキとともに切羽側に
後退せしめることを特徴とするトンネル構築方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28549087A JPH01127793A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | トンネル構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28549087A JPH01127793A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | トンネル構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127793A JPH01127793A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0546436B2 true JPH0546436B2 (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=17692197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28549087A Granted JPH01127793A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | トンネル構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01127793A (ja) |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP28549087A patent/JPH01127793A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01127793A (ja) | 1989-05-19 |
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