JPH046429B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 産業上の利用分野 この発明は、部分塗装する場合に非塗装部分を
被覆するマスキング治具の改良に関する。

先行技術 最近、自動車のバンパは、軽衝突時における車
体保護機能を向上させ且つ造形の自由度を増すた
め、金属バンパより弾力性に富み衝撃を吸収する
樹脂製が主流である。また樹脂バンパには装飾上
着色を施す傾向にある。そして、この色彩付与の
方法としては、塗装による方法がバンパの素材樹
脂に直接的に顔料を混入する方法より高度の美観
を得ることができることから好まれる。また、合
成樹脂製バンパを塗装する場合には、部分的に着
色したり、色分けすることができ便利である。し
かし、この場合、非塗装部分あるいは他の色を塗
装する部分をマスキングしておくこおくことが必
要となる。

マスキング治具としては、塗料の巻込みを防ぎ
かつ塗膜乾燥時の見切り線のずれを無くすため、
被塗物たる樹脂製バンパに沿つて変形しかつ密着
してバンパと共に伸縮するものが好ましい。そこ
で、従来はマスキングテープが使われている。

しかしながら、マスキングテープは、作業者の
手作業によつて慎重に貼らなければ曲がり易く美
しい見切り線（塗装面と被塗装面との境界線）が
得られないことから、マスキング作業に相当の手
間を要する。また、乾燥炉において塗膜を硬化さ
せる際にマスキングテープを取外していると、塗
料の流れによつて見切り線が乱れ易いため、プラ
イマ塗装から上塗りまでマスキングをしたまま作
業を進めるのが一般的である。このため、マスキ
ングテープには塗料が焼付けられるため使い捨て
されている。しかし、量産ラインにおいてマスキ
ングテープを一台限りで使い捨てすることはコス
ト高となり好ましくない。

発明の目的 本発明は、上述した従来の問題点に着目してな
されたもので、マスキングテープに代わるものと
して、容易にしかも確実かつ迅速に実施でき、更
に好ましくは再度使用可能なマスキング治具を提
供し、マスキング作業のコスト低下及び作業の簡
略化を図ることを目的とする。

発明の構成 特徴的発明の構成 斯かる目的を達成するため、本発明の塗装用マ
スキング治具は、塗料を浸透させずかつ弾力性を
有する材料から成り、非塗装領域を覆う被膜の周
縁に紐状の伸縮自在な縁部を形成し、塗装領域と
非塗装領域とを仕切る被塗物の溝に前記縁部を嵌
め込むことにより被塗物に固定するようにしてい
る。

発明の具体的説明 以下本発明の構成を図面に示す実施例に基づい
て詳細に説明する。

第１図は、本発明に係る塗装用マスキング治具
を使用して実施するマスキング作業の一例を示す
作業説明図である。該図において、１は作業台、
２は被塗物たる樹脂製バンパ、３はマスキング治
具、５はカバー用治具、６は塗装用ガン及び７は
ローラである。

前記作業台１は、台車８の上にバンパ受台４を
載置したものであつて、樹脂バンパ２をバンパ受
台４上に固定し、その固定状態のまま任意の箇所
に移動させ得るものである。したがつて、塗装後
は作業台１ごと乾燥炉に搬入して焼付を行う。

マスキング治具３は、塗料を浸透させない伸縮
自在な耐熱性フイルムから成り、その周縁に紐状
の伸縮自在な縁部３ｂを形成する。このマスキン
グ治具３は、樹脂バンパ２と共に乾燥炉において
加熱されるため、耐熱性を有しかつ樹脂バンパ２
の伸縮に追従できる伸縮性を有する材料であるこ
とが要求されることから、例えばゴム、シリコ
ン、ウレタン等の合成樹脂（弾性材）で形成され
ている。また、マスキング治具３の非塗装面Ｂを
被う被膜部３ａは、伸縮性を保持するため、0.5
mm程度の厚さのフイルム状に形成されている。ま
た、マスキング治具３の周縁には紐状の縁部３ｂ
が設けられている。この縁部３ｂは、樹脂バンパ
２の溝２ｂよりも10〜20％程度幅広に形成されて
おり、押し込むことにより溝２ｂに嵌め込むよう
に企画されている。ここで、縁部３ｂの断面形状
は円形を成すが、これに限定されるものでない。
例えば、この縁部３ｂの断面形状は、マスキング
治具３を所定位置に確実にセツトして良好な見切
り線を得るため樹脂バンパ２に形成されている溝
２ｂの形状に対応させて、第５図の如く種々の形
状が選択されることもある。また、被膜部３ａの
両端部分（図面にハツチングで示されている）を
モールド成形して厚さ薬1.5mm程度の肉厚とし
（以下この部分をモールド部３ｃという）、形状の
保持とセツト時の作業性とを良好にして見切り線
の精度を上げるようにすることもある。このモー
ルド部３ｃの厚みはセツト時の作業性と形状保持
とを考慮して1.5mm程度とすることが適当である。
また、このモールド部３ｃは、図示する如く被膜
部３ａの両端部に形成すれば十分であるが、被膜
部３ａの全域におよぼしめることもある。

このマスキング治具３における被膜部３ａと縁
部３ｂとは、本実施例の場合、同一素材によつて
一体的に成形されているが、異なる素材あるいは
同一素材によつて別体に形成されたものを固着し
て一体化しても良い。

上述のマスキング治具３を更に被うカバー用治
具５は、塗装時にマスキング治具３の被膜部３ａ
に塗料がかからないようにするためのものであつ
て、樹脂バンパ３の外形状に沿つて両端が折れ曲
がつた横断面状コ形の型材から成る。このカバー
用治具５は、見切り線を構成するものではなくマ
スキング治具３の被膜部３ａへ塗料がかかるのを
防ぐものであるが、溝部２ｂへの縁部３ｂのセツ
トを確実にするため、縁部３ｂの上に押し当て固
定し得るように設けることが好ましい。そこで、
該カバー用治具５は、図示しない支持装置によつ
て作業台１上に取付けられ樹脂バンパ２に向けて
押しつけ得るように設けられている。尚、このカ
バー用治具５としては硬質の合成樹脂の他アルミ
ニウム等の金属を採用することができる。金属製
カバー用治具５の場合には、第４図に示すよう
に、熱膨張量を考慮して分割するのが好適であ
り、そのときの隙間は５〜10mmとするのが好適で
ある。

以上のように構成されたマスキング治具３を使
用してマスキング作業は次のように行なわれる。

まず、作業台１がマスキング工程に搬入される
と、被塗物である樹脂バンパ２がバンパ受台４の
上に載置される。このとき、マスキング治具３は
一端のモールド部３ｃを樹脂バンパ２の溝２ｂに
圧入した後、縁部３ｂを長さで10〜15％程度引張
り伸ばしてから他端のモールド部３ｃを溝２ｂに
嵌め込み、樹脂バンパ２の被塗装面Ｂに被せた状
態で取付けられる。このとき、マスキング治具３
の縁を構成する紐状の縁部３ｂは、本来樹脂バン
パ２の溝２ｂよりも若干大き目に形成されている
が、引張られることにより細くなるため溝２ｂに
嵌め込むに適した形状となつている。そこで、更
にローラ７を使つて縁部３ｂを溝２ｂ内に押し込
み確実にセツトする。更に、縁部３ｂの溝部２ｂ
へのセツトを確実にするため、カバー用治具５を
第２図及び第３図に示すように、マスキング治具
３上にセツトする。これは、クランプ、ワイヤ
ー、スプリング等によつて200Kg／cm²程度の面圧
で作業台側から押しつけつつ固定することが望ま
しい。特に、モールド部３ｃを最初にセツトする
ときはカバー用治具５とクランプ等により固定す
ることが適当である。また、マスキング治具３の
セツトを確実にするため、モールド部３ｃの裏面
側に両面接着テープを付けて樹脂バンパ２上に固
定することもある。

樹脂バンパ２の溝２ｂに嵌め込まれた縁部３ｂ
は、樹脂バンパ２に沿つて変形し且つ密着するた
め、非塗装面Ｂへの塗料の巻き込みを防いで乱れ
の無い良好な見切り線を形成する。尚、カバー用
治具５は、塗料が付着するので洗浄が必要であ
る。そこで、このカバー用治具５は、湿式のとき
には耐溶剤性のものが必要であり、乾式のときは
テフロンコート等を施すことが適当である。

而して、マスキング作業は、見切り線の乱れに
対して特に注意を払うことなく樹脂バンパ２にマ
スキング治具３を被せるだけの簡単な作業によつ
て迅速に完了する。しかも、このマスキングは、
乾燥炉において塗料を焼付ける際に起こる樹脂バ
ンパ２の伸縮に追随してマスキング治具３が伸縮
するので見切り線のずれ等の不具合を起すことが
ない。

そこで、樹脂バンパ２の塗装面Ａを塗装用ガン
６を使つて塗装する。ここで、好ましくはマスキ
ング治具３の被膜部３ａをカバー用治具５によつ
て更にマスキングして塗装を行なう。塗装後はカ
バー用治具５及びマスキング治具３があてがわれ
たまま樹脂バンパ２を作業台１ごと乾燥炉に搬入
し、焼付けを行なう。このとき、マスキング治具
３は樹脂バンパ２の非塗装面Ｂをマスキングした
まま樹脂バンパ２を固定しているので、塗装面Ａ
と非塗装面Ｂとの境界即ち見切り線を動かすこと
がない。しかも、マスキング治具３の被膜部３ａ
にかかる塗料をカバー用治具５で受けとめている
ため、被膜部３ａの塗装に因る硬直を防いで再使
用を可能とする。

発明の効果 以上の説明より明らかなように、本発明のマス
キング治具は、塗料を浸透させずかつ弾力性を有
する材料から成り、非塗装領域を覆う被膜の周縁
に紐状の伸縮自在な縁部を形成したので、塗装領
域と非塗装領域とを仕切る被塗物の溝に前記縁部
を嵌め込むようにして被塗物に固定するだけの簡
単な作業で乱れのない見切り線を構成するマスキ
ングを手間取らずに完了させることができる。ま
た、このマスキング治具は、全体に伸縮性を有し
かつその縁部分において樹脂バンパと密着した状
態で取付け得るため、プライマ塗りから上塗り完
了に至るまでに樹脂バンパが伸縮するとしても、
この伸縮に追随して伸縮し得るので見切り線にず
れが生じない。

更に、マスキング治具の上からカバー治具をあ
てがつて被膜部を塗装時にのみ更にマスキングす
れば、マスキング治具に塗料がかからないため、
被膜部の塗装に因る硬直を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るマスキング治具を実施し
た場合の塗装作業説明図、第２図は第１図の−
線拡大断面図、第３図は第１図の−線拡大
断面図、第４図は他のカバー用治具を用いて実施
するマスキング作業説明図、第５図ａ〜ｃはマス
キング治具の縁部と樹脂バンパの溝形状との他の
実施例を示す横断面図である。 ２……被塗物たる樹脂バンパ、２ｂ……バンパ
の溝、３……マスキング治具、３ａ……被膜部、
３ｂ……縁部、３ｃ……モールド部、５……カバ
ー用治具、Ａ……塗装面、Ｂ……非塗装面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塗料を浸透させずかつ弾力性を有する材料か
   ら成り、非塗装領域を覆う被膜の周縁に紐状の伸
   縮自在な縁部を形成し、塗装流域と非塗装流域と
   を仕切る被塗物の溝に前記縁部を嵌め込み被塗物
   に固定することを特徴とする塗装用マスキング治
   具。