JPH0466697B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合成樹脂製品への転写箔の転着方法
およびその転写箔転着装置に関するもので、段部
を有する形状の合成樹脂製品に転写箔を転着でき
るようにすることを目的とする。

化粧品容器のキヤツプ等に用いられる合成樹脂
製品には、高い装飾効果が望まれ、成形された製
品に金属感を有する転写箔を転着したり、金属蒸
着したりすることが行われている。

この転写箔、金属蒸着による装飾は、製品の外
観をきらびやかなものにする点で現在では欠かせ
ない装飾手段であるが、転写箔に比べて金属蒸着
は、均一性、光沢性において劣り、蒸着前に製品
表面にアンダーコート処理を施す必要がある点等
において、処理工程が複雑で手間がかかると云う
欠点があつた。

これに対して、転写箔は、予め成形された箔を
製品の所定箇所に転着するだけで良いのであるか
ら、製品表面に対する装飾処理操作が簡単である
と共に、現出される金属感が均一じ光沢も所望程
度に設定でき、見栄えの良い金属感装飾の製品を
得ることができる。

しかしながら、転写箔は、一層の箔を一体連続
した構成であるから、製品の転写面部分に凹凸が
あつたり、段部が形成されていたりすると、転写
された箔に変形または縮み変形が生じてしまい、
製品の装飾が施された表面部分に、ひび割れとか
皺が発生すると云う不都合があつた。

この不都合を解決する従来技術として、特開昭
57−41963号広報とか特公昭53−7843号広報に開
示とか特公昭53−7843号広報に開示された技術が
ある。

この従来技術は、単純な凹凸を有する製品表面
部分に転写を施す技術に関するもの、製品の転写
面部分の断面形状と同じ周面断面形状を有する転
写ロールを用い、製品の転写面部分の凹凸による
高さ差に関わりなく、この単純な凹凸の在る製品
転写面部分に、転写ロールからの押圧力が同時に
操作するようにしたものである。

しかしながら、上記した従来技術で転写できる
製品転写面部分は、その全域が転写ロールの押し
付け方向に対して完全に露出している必要がある
と共に、転写ロールの押し付け方向に対する垂直
面かた大きく傾斜することは許されず、この傾斜
角度が大きいと、転写箔のずれにより、ひび割れ
および皺を発生し、良好な転写を得ることができ
ないと云う問題があつた。

また、上記した従来技術は、転写箔か転写され
る面部分は、転写ロールの押し付け方向に対して
露出していることが要求されるので、例えば段部
を形成する表面部分に対する転写は物理的に不可
能であると云う問題があつた。

そこで、本発明は、上記した従来技術における
問題点を解決するべき創案されたもので、合成樹
脂製品の段部を有する表面部分に転写泊の転着を
達成することを技術的課題とし、もつて転写箔に
より装飾できる合成樹脂製品範囲を拡大すること
を目的とする。

上記技術的課題を解決する本発明の転写箔転着
方法の手段は、転写箔の単位転写部分を、合成樹
脂製品の下位転写面、段部面、上位転写面の順に
押圧しながら順次転着するものとし、また本発明
の転写箔転着装置の手段は、製品に対向配置され
る転写治具としての転写ロールの周面を、製品の
上位転写面に転写箔を押圧する押圧面とすると共
に、この押圧面に、段部の高さ幅よりも大きい突
出高さの転写鍔部を設けたものとすることにあ
る。

以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら
説明する。

第１図は、本発明方法が施される合成樹脂製品
であるキヤツプ１を示すもので、キヤツプ１は、
円筒形状の本体部２の下端部外周に鍔部３を突周
設した構造であつて、本体部２と鍔部３との境界
部に段部４が形成されている。

この本体部２と鍔部３との間に形成れた段部４
は、その高さ幅が比較的大きくなつており、本体
部２の段部４に近接した外周面部分を下位転写面
２ａ、鍔部３の外周面を上位転写面３ａ、そして
段部４の表面を段部面４ａとし、この下位転写面
２ａ、段部面４ａ、そして上位転写面３ａにかけ
ての全周にわたつて、一枚の連続した転写箔５が
転着される。

この転写箔５の上位転写面３ａ、段部面４ａ、
そして下位転写面２ａに対する転写は、通常の円
筒形状の製品に対して転写箔を転写する場合と同
様に、製品であるキヤツプ１に対して転写治具６
（第２図参照）を配置し、キヤツプ１と転写治具
６との間に転写箔５を位置させ、キヤツプ１と転
写治具６とを相対回転させながら、転写治具６に
よつて転写箔５をキヤツプ１の上記した転写面押
し付ける。

転写治具６による転写箔５の転写面への押し付
けは、転写箔５の単位転写部分を、本体部２の下
位転写面２ａ、段部４の段部面しａ、そして鍔部
３の上位転写面３ａで順で押圧し、この順を維持
した状態で転写箔５をキヤツプ１の転写面に転着
するのである。

キヤツプ１に転写箔５を押圧して転写する転写
治具６は、シリコンラバー等の弾性材で形成され
た転写ロール構造となつていて、周面を、転写箔
５を介してキヤツプ１の上位転写面３ａに弾接す
る押圧面７とし、この押圧面７の一部、転写鍔部
８を突周設した構成となつている。

転写鍔部８の突出高さは、キヤツプ１の段部４
の高さ幅よりもやや大きい値に設定され、具体的
には、転写鍔部８の周面が下位転写面２ａに転写
箔５を押圧し、転写箔５を下位転写面２ａに転着
させるに充分な押圧力が加わつた状態で、この押
圧力により転写鍔部８自体が他が潰れ状態となつ
て側方膨出して、この転写鍔部８の側方に位置し
ている転写箔５部分を段部面４ａに転着が充分に
達成できる強度で押圧し、この押圧による転着が
確実に達成される転写鍔８の弾性変形成状態で、
押圧面７が転写箔５を上位転写面３ａに押圧こと
ができる程度の弾性変形が可能な突出高さとなつ
ている。

転写面である下位転写面２ａおよび上位転写面
３ａが、転写治具６の押し付け方向に対してほぼ
垂直姿勢で対向しているのみ対して、転写面の一
部である段部面４ａは、転写治具６の押し付け方
向に対してほぼ平行する姿勢となつているので、
下位転写面２ａと上位転写面３ａとの間には、転
写治具６の押し付け方向に沿つて段部面４ａの高
さ幅分だけの距離差がある。

また、段部面４ａ、は転写治具６の押し付け方
向に対してほぼ平行した姿勢でるため、転写治具
６キヤツプ１に対する単純な押圧操作だけによつ
て、下位転写面２ａおよび上位転写面３ａと同時
にかつ同等に転写達成のための押圧力を受けるこ
とは困難である。

このため、転写治具６による転写箔５の下位転
写面２に対する押し付けと、上位転写面３ａに対
する押し付けとを、同時に達成すると、段部面４
ａに対向する転写箔５部分に不正な引つ張り力が
作用すると共に、段部面４ａへの押圧力作用時点
が遅れ勝ちとなり、これにより段部面４ａの転写
にひび割れとか皺を発生する不都合を生じること
になる。

本発明の場合、まず下位転写面２ａの転写を最
初に達成することのより、転写箔５の下位転写面
２ａに対向する部分だけをキヤツプ１に対して不
動に固定し、この状態で段部面４ａに対する転写
を達成するので、段部面４ａに対向する転写箔５
部分に不正な延び変形が発生することがなく、こ
れにより段部面４ａに対してひび割れとか皺を発
生させることなしに、良好な転写を施すことがで
きる。

また、段部面４ａに対する転写箔５の押し付け
は、転写鍔部８の押圧操作に伴う側方への膨出弾
性変形により達成されるので、段部面４ａに押し
付け力を作用させるための特別な操作を転写治具
６に与える必要がなく、転写治具６のキヤツプ１
に対する単純な押圧操作により、この押圧力の作
用方向に平行する段部面４ａに対して確実にかる
正確に所望の押圧力を作用させることになる。

本発明は、上記した構成となつているので、転
写箔の転着を達成する押圧力の作用方向に対して
ほぼ平行した姿勢となつている段部面に対して、
転写箔を不正変形させることなしに押し付けるこ
とができるので、段部面に対する転写を良好にか
つ確実に達成することができ、これにより転写箔
による良好な装飾効果を現出させることができ、
また転写地愚の弾性変形を利用して、段部面に対
する転写に必要な押圧力を、転写治具の製品に対
する単純な押圧操作に従つて発生させることがで
きるので、段部面を含む転写面に対する転写操作
を従来通りの単純な押圧操作だけで良好に達成す
ることができ、さらに転写治具の構成は、押圧面
に転写鍔部を突周設しただけの単純な構成である
ので、構造が簡単で実施が容易である等多くの優
れた効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明により成形された製品の一列
を示す外観説明図である。第２図は、本発明によ
り転写を施す際の、製品と転写箔と転写治具との
相対配置関係の一例を示す全体正面図である。 符号の説明、１……キヤツプ、２……本体部、
３……鍔部、４……段部、２ａ……下位転写面、
３ａ……上位転写面、４ａ……段部面、５……転
写箔、６……転写治具、７……押圧面、８……転
写鍔部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一枚の連続した転写箔を、転写治具を介して
   合成樹脂製品に押圧転着する合成樹脂製品への転
   写箔転着方法であつて、段部を介して上位転写面
   と下位転写面とを設けた合成樹脂製品の前記下位
   転写面から上位転写面にかけて、前記転写箔を配
   置し、該転写箔の単位転写部分を、前記下位転写
   面、段部面、上位転写面の順に押圧しながら、順
   次転着することを特徴とする合成樹脂製品への転
   写箔転着方法。 ２ 段部を介して上位転写面と下位転写面とを設
   けた合成樹脂製品に対して、１枚の連続した転写
   箔をはさんで対向配置される転写治具としての転
   写ロールの周面を、前記上位転写面に転写箔を介
   して弾接する押圧面とすると共に、該押圧面の一
   部に、周面が前記下位転写面に転写箔を介して弾
   接押圧し、かつ該押圧による弾性変形によつて側
   方に膨出して転写箔を弾部面に押圧することので
   きる突出高さを有する転写鍔部を設けて成る転写
   箔転着装置。