JPH0514075Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、管継手部材の取付け装置、さらに
詳しくは、カー・エアコンに備えられた熱交換器
の配管などにおいて２つの管をこれらがＴ字状を
なすように接続するための管継手における管継手
部材の取付け装置に関する。

従来の技術 従来、この種の管継手は、一方の管の周壁にあ
けられた連通孔に差込み状に取り付けられた雄形
管継手部材と、他方の管の接続端部に回転自在に
取り付けられた雌形管継手部材とにより構成さ
れ、雄形管継手部材の固定側端部は一方の管に溶
接またはろう付けにより固定されていた。

考案が解決しようとする課題 しかしながら、従来は溶接またはろう付け作業
を人手によつて行なつており、従つて該作業に非
常に手間がかゝるだけでなく、溶接またはろう付
け後に洗浄作業を行なわなければならない面倒が
あるという問題があつた。

なお、管にあけられた連通孔は平面よりみて円
形であるが、これを側面よりみると円弧状であつ
て、孔の上端と下端のレベルに差があるため、こ
れが自動化あるいは炉中一括ろう付けのさいの障
害となるという問題があつた。

そこで、本出願人は先に、管の周壁の一部に平
坦部を設けてこれに連通孔をあけ、この連通孔に
雄形管継手部材の固定側端部を差し込んで平坦部
の内面にかしめ止めることを提案した（例えば実
開昭63−45289号公報参照）。しかしながら、これ
では平坦部の存在する箇所において管内断面積が
減少して、冷媒の流通のさいの抵抗となり、冷媒
の流れがスムーズでないという問題があつた。

この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解
決し、管継手部材の取付けを、熱交換器制作時の
炉中一括ろう付けのさい同時に行なうことがで
き、これによつて大幅な省力化を果し得るだけて
なく、冷媒の流れがスムーズである管継手部材の
取付け装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 この考案は、上記の目的を達成するために、フ
ランジを有する筒状管継手部材と、内外両面にろ
う材層を有しかつ管継手部材の接合側端部に嵌め
被せられた環状外方凸部付き接合用リングとより
なり、管継手部材の接合側端部および接続用リン
グが、管継手部材を取り付けるべき管の周壁にあ
けられた連通孔に一緒に差し込まれて、接合用リ
ングの外方凸部が連通孔周縁に受け止められると
ともに、同リングの上端にフランジが受け止めら
れ、管継手部材の接合側端部が接合用リングを介
して管の連通孔周縁にろう付けされている、管継
手部材の取付け装置を要旨としている。

実施例 つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて詳
しく説明する。なお、図面は、この考案をカー・
エアコンのエバポレータの配管に適用した場合を
示すものである。

まず第３図において、エバポレータ１１の冷媒
導入管１２の中間に膨脹弁１３が介在させられ、
この膨脹弁１３に接続された均圧管１４の先端部
と、エバポレータ１１の冷媒排出管１５の長さの
中間部とが管継手１を介して相互に連通せしめら
れている。

第１図に管継手１の詳細が示されている。これ
によれば、管継手１は、一方の冷媒排出管１５の
周壁１５ａにあけられた連通孔４に差込み状に取
り付けられた雄形の筒状管継手部材２と、他方の
均圧管１４の接続端部に回転自在に取付けられた
雌形の管継手部材３とにより構成されている。

管継手１のうち、一方の雄形の筒状管継手部材
２は、外面に六角形のフランジ５を有するととも
に、フランジ５より先端部に雄ねじ部６を有して
いる。

雄形の筒状管継手部材２は、この考案により、
つぎのようにして冷媒排出管１５の周壁１５ａに
取り付けられる。

すなわち、第１図と第２図に示すように、管継
手部材２の接合側端部２ａに、環状外方凸部８付
き接合用リング７が嵌め被せられている。この接
合用リング７は、内外両面にろう材層を有するア
ルミニウム・ブレージングシートを絞り成形する
ことによりつくられたものである。そして、管継
手部材２の接合側端部２ａと接合用リング７と
が、管継手部材２を取り付けるべき冷媒排出管１
５の周壁１５ａにあけられた連通孔４に一緒に差
し込まれて、接合用リング７の外方凸部８が連通
孔４周縁に受け止められるとともに、同リング７
の上端にフランジ５が受け止められている。

このような冷媒排出管１５に対する管継手部材
２と接合用リング７の組み付け作業は、エバポレ
ータ１１の製作時に蛇行状熱交換管およびコルゲ
ート・フイン等のエバポレータ構成部材を組合わ
せるさいに並行して行なうものであり、すべての
部材の組み付け後、エバポレータ構成部材と共に
冷媒排出管１５並びにこれに組み付けられた管継
手部材２と接合用リング７を炉中一括ろう付けす
ることにより、管継手部材２の接合側端部２ａ
が、接合用リング７を介して冷媒排出管１５の連
通孔４周縁にろう付けされるものである。

なお、管継手１のうち、他方の雌形の管継手部
材３の内面には雌ねじ部９が設けられるととも
に、開口周縁部に環状内方凸部１０が設けられて
おり、この雌形の管継手部材３が、環状の係合凸
部１６を有する均圧管１４の接続端部に予め回転
自在に嵌め被せられている。

従つて、雄形の管継手部材２の取付け後、均圧
管１４の接続端部を雄形の管継手部材２の先端に
突き合わせて、これの雄ねじ部６に雌形管継手部
材３をねじ嵌めることにより、管継手１を介して
均圧管１４と冷媒排出管１５とが連通状に接続さ
れるものである。

考案の効果 この考案による管継手部材の取付け装置は、上
述のように、フランジを有する筒状管継手部材
と、内外両面にろう材層を有しかつ管継手部材の
接合側端部に嵌め被せられた環状外方凸部付き接
合用リングとよりなり、管継手部材の接合側端部
および接合用リングが、管継手部材を取り付ける
べき管の周壁にあけられた連通孔に一緒に差し込
まれて、接合用リングの外方凸部が連通孔周縁に
受け止められるとともに、同リングの上端にフラ
ンジが受け止められ、管継手部材の接合側端部が
接合用リングを介して管の連通孔周縁にろう付け
されているものであるから、管継手部材の取付け
を、熱交換器製作時の炉中一括ろう付けのさい同
時に行なうことができ、従つて従来のように管継
手部材を取り付けるための溶接またはろう付け作
業を人手によつて行なつていた場合に比べて、ろ
う付け作業に全く手間がかゝらず、しかもろう付
け後に洗浄作業を行なう必要がないので、大幅な
省力化を果し得る。また、管の周壁の一部に平坦
部を設けて雄形管継手部材の固定側端部をかしめ
止める先提案の場合に比べて、平坦部を形成する
ための加工が必要でなく、それだけ製造工程の簡
略化を果し得るうえに、管の周壁に平坦部が存在
しないため、管内断面積が減少することがなく、
冷媒の流れがきわめてスムーズであるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す一部切欠き側
面図、第２図は第１図の筒状管継手部材のみの断
面図、第３図はこの考案が適用されたエバポレー
タおよびその配管を示す正面図である。 １……管継手、２……筒状管継手部材、２ａ…
…接合側端部、４……連通孔、５……フランジ、
７……接合用リング、８……環状外方凸部、１１
……エバポレータ（熱交換器）、１４……均圧管、
１５……冷媒排出管、１５ａ……周壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フランジ５を有する筒状管継手部材２と、内外
   両面にろう材層を有しかつ管継手部材２の接合側
   端部２ａに嵌め被せられた環状外方凸部８付き接
   合用リング７とよりなり、管継手部材２の接合側
   端部２ａおよび接合用リング７が、管継手部材２
   を取り付けるべき管１５の周壁１５ａにあけられ
   た連通孔４に一緒に差し込まれて、接合用リング
   ７の外方凸部８が連通孔４周縁に受け止められる
   とともに、同リング７の上端にフランジ５が受け
   止められ、管継手部材２の接合側端部２ａが接合
   用リング７を介して管１５の連通孔４周縁にろう
   付けされている、管継手部材の取付け装置。