JPH0515739B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、高剛性プロピレン単独重合体組成物
に関する。さらに詳しくは、剛性および耐熱剛性
に著しく優れた高剛性プロピレン単独重合体組成
物に関する。 〔従来の技術〕 一般にプロピレン系重合体は優れた加工性、耐
薬品性、電気的性質および機械的性質を有するの
で、射出成形品、中空成形品、フイルム、シー
ト、繊維等に加工され各種の用途に用いられてい
る。しかしながら各種の具体的用途によつては、
これらの性質が充分とは云えない場合があり、そ
の具体的用途の拡大に制限を受けるという問題が
ある。とりわけ剛性および耐熱剛性などの剛性面
に関しては、ポリスチレン、ABS樹脂、ポリエ
ステルなどにくらべて劣るためプロピレン系重合
体の用途拡大に際して重大な隘路になつている。
また、剛性面の向上が可能となればその分だけ成
形品の薄肉化を計ることができ省資源に寄与する
ばかりでなく、成形時の冷却速度も早くなるので
単位時間当りの成形速度を早くすることができ生
産性を向上にも寄与できるのである。 このため、従来よりプロピレン系重合体の剛性
面を向上する目的で各種の造核剤が単独または併
用系で用いられている。他方、本願と同一出願人
の出願に係わる特開昭58−104905号公報、特開昭
58−104906号公報、特開昭58−104907号公報およ
び特開昭59−22913号公報の各公報において特定
のアイソタクチツクペンタツド分率を有するプロ
ピレン単独重合体が開示されている。また、前記
各公報において更に剛性面を向上する目的で該プ
ロピレン単独重合体にｐ−ｔ−プチル安息香酸ア
ルミニウムもしくは１・２，３・４−ジベンジリ
デンソルビトールからなる有機造核剤を配合する
ことが開示されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、従来公知の各種造核剤を通常の
プロピレン系重合体に配合してなるプロピレン系
重合体組成物は、剛性面の改善効果が未だ充分満
足できるものではない。また、前記特開昭58−
104905号公報、特開昭58−104906号公報、特開昭
58−104907号公報および特開昭59−22913号公報
に開示された特定のアイソタクチツクペンタツド
分率を有するプロピレン単独重合体では剛性面は
かなり改善されるものの未だ充分満足できるもの
ではない。また、前記の特定のアイソタチツクペ
ンタツド分率を有するプロピレン単独重合体にｐ
−ｔ−プチル安息香酸アルミニウムもしくは１・
３，２・４−ジベンジリデンソルビトールを配合
してなるプロピレン単独重合体組成物は、剛性面
の改善効果がかなり認められるものの高度の剛性
および耐熱剛性を要求される用途に使用する場合
には未だ充分満足できるものではない。 本発明者は、前述の各種造核剤を配合してなる
プロピレン系重合体組成物に関する上述の剛性面
の問題点を解決するために鋭意研究した。その結
果、特定のアイソタクチツクペンタツド分率を有
するプロピレン単独重合体に下記一般式〔１〕で
示されるフオスフエート系化合物（以下、化合物
Ａという。）を配合してなる組成物が、上述のプ
ロピレン系重合体組成物の剛性面の問題点を解決
することができることを見い出し、この知見に基
づき本発明を完成した。 （但し、式中R₁は直接結合、硫黄またはメチレ
ン基もしくは炭素数２〜４のアルキリデン基を、
R₂およびR₃はそれぞれ水素または炭素数１〜８
の同種もしくは異種のアルキル基を、Ｍは１価〜
３価の金属原子を、ｎは１〜３の整数を示す。） 以上の記述から明らかなように、本発明の目的
は剛性および耐熱剛性に著しく優れたプロピレン
単独重合体組成物を提供することである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は下記の構成を有する。 アイソタクチツクペンタツド分率Ｐとメルトフ
ローレート（MFR）との関係が1.00≧Ｐ≧
0.015logMFR＋0.955であり、沸騰ｎ−ヘキサン
および沸騰ｎ−ヘプタンで逐次抽出した抽出物の
アイソタクチツクペンタツド分率Ｐがそれぞれ
0.450〜0.700および0.750〜0.930である結晶性プ
ロピレン単独重合体100重量部に対して、下記一
般式〔１〕で示されるフオスフエート系化合物
（以下、化合物Ａという。）を0.01〜１重量部配合
してなる高剛性プロピレン単独重合体組成物。 （但し、式中R₁は直接結合、硫黄またはメチレ
ン基もしくは炭素数２〜４のアルキリデン基を、
R₂およびR₃はそれぞれ水素または炭素数１〜８
の同種もしくは異種のアルキル基を、Ｍは１価〜
３価の金属原子を、ｎは１〜３の整数を示す。） 本発明で用いるプロピレン単独重合体は、アイ
ソタクチツクペンタツド分率Ｐとメルフトローレ
ート（MFR）との関係が1.00≧Ｐ≧
0.015logMFR＋0.955であり、かつ、沸騰ｎ−ヘ
プタンで逐次抽出した抽出物のアイソタクチツク
ペンタツド分率Ｐがそれぞれ0.450〜0.700および
0.750〜0.930である結晶性プロピレン単独重合体
である。このようなプロピレン単独重合体は、本
願と同一出願人の出願に係わる特開昭58−104907
号公報に記載された製造方法によつて製造でき
る。すなわち、有機アルミニウム化合物もしくは
有機アルミニウム化合物と電子供与体との反応生
成物を四塩化チタンと反応させて得られる固体生
成物（）に、さらに電子供与体と電子受容体と
を反応させて得られる固体生成物（）を有機ア
ルミニウム化合物および芳香族カルボン酸エステ
ル（）と組み合せ該芳香族カルボン酸エステル
と該固体生成物（）のモル比（）／（）＝
0.2〜10.0とした触媒の存在下にプロピレンを重
合させることによつて得ることができる。ここ
で、アイソタクチツクペンタツド分率とは、マク
ロモレキユールズ、６巻、６号、11月〜12月、
925〜926頁（1973年）〔Macromolecules，
Vol.6，No.６，November−December，925〜926
（1973）〕に発表されている方法、すなわち¹³C−
NMRを使用して測定されるプロピレン系重合体
分子鎖中のペンタツド単位でのアイソタクチツク
分率である。言いかえると該分率は、プロピレン
モノマー単位が５個連続してアイソタクチツク結
合したプロピレモノマー単位の分率を意味する。
上述の¹³C−NMRを使用した測定におけるスペ
クトルのピークの帰属決定法は、マクロモレキユ
ールズ、８巻、５号、９月〜10月、687〜689頁
（1975年）〔Macromolecules，Vol.8，No.５，
September−October，687〜689（1975）〕に基づ
いた。因に後述の実施例における¹³C−NMRに
よる測定にはFT−NMRの270MHzの装置を用
い、27000回の積算測定により、シグナル検出限
界をアイソタクチツクペンタツド分率で0.001に
まで向上させて行つた。上記アイソタクチツクペ
ンタツト分率Ｐとメルトフローレート（MFR）
との関係式の要件は、一般にMFRの低いプロピ
レン単独重合体の前記分率Ｐは低下するので、使
用すべきプロピレン単独重合体として、その
MFRに対応したＰの下限値を限定することを構
成要件としたものである。そして該Ｐは分率であ
るから1.00が上限となる。つぎに沸騰ｎ−ヘキサ
ン抽出物は、プロピレン単独重合体中に通常数％
含まれるがこのものの該分率Ｐは、例えば0.10〜
0.70のようにプロピレンの重合法によつて大幅に
変化しうるものである。本発明で使用するプロピ
レン単独重合体はこの沸騰ｎ−ヘキサン抽出物の
Ｐが0.450〜0.700の範囲内にあるものでなければ
ならない。抽出物のＰが0.450未満の単独重合体
を用いた組成物では剛性は改善されるものの耐熱
剛性の改善は不充分である。同じく沸騰ｎ−ヘプ
タン継続抽出物の該分率Ｐは、上述の沸騰ｎ−ヘ
キサンで抽出した残渣について更に沸騰ｎ−ヘプ
タンで抽出した抽出物のアイソタクチツクベンタ
ツド分率である。本発明で使用するプロピレン単
独重合体はこの沸騰ｎ−ヘプタン抽出物のＰが
0.750〜0.930の範囲内にあるものでなければなら
ない。0.750未満の単独重合体を用いた組成物で
は剛性は改善されるものの、その反面耐熱剛性の
改善は不充分である。沸騰ｎ−ヘキサンおよび沸
騰ｎ−ヘプタンによる逐次抽出物の抽出合計量は
限定されないが、原料プロピレン単独重合体中の
該合計量は事実上1.0〜10.0重量％の範囲内にあ
るものが多く、この範囲内のプロピレン単独重合
体はこの範囲外のものより好ましい結果が得られ
る。前述の逐次抽出はつぎのように行う。粉末状
のプロピレン単独重合体に少量の酸化防止剤（例
えば0.1重量％の２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−
クレゾール）を混合して押出機で造粒した造粒品
を粉砕機を用いて粉砕し、該粉砕品を20メツシユ
（タイラー）の篩で処理し20メツシユ通過分の内
その３ｇをソツクスレー抽出器を用いて先づ100
mlの沸騰ｎ−ヘキサンで、続いて100mlの沸騰ｎ
−ヘプタンで各６時間抽出し、該各抽出液にメタ
ノールなどの貧溶媒を加えて、可溶物を沈殿さ
せ、該沈殿を分離乾燥秤量する。また、MFRは
JISK7210に準拠し、230℃、荷重2.16Kgで測定す
る。 また、本発明で用いるプロピレン単独重合体に
あつては、該単独重合体にプロピレンとエチレ
ン、ブテン−１、ベンテン−１、４−メチル−ペ
ンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などの
α−オレフインの１種もしくは２種以上との結晶
性ランダム共重合体もしくは結晶性ブロツク共重
合体、プロピレンと酢酸ビニル、アクリル酸エス
テルなどとの共重合体もしくは該共重合体のケン
化物、プロピレンと不飽和カルボン酸もしくはそ
の無水物との共重合体、該共重合体と金属イオン
化合物との反応生成物またはプロピレン系重合体
を不飽和カルボン酸もしくはその誘導体で変性し
た変性プロピレン系重合体などを混合した混合物
として用いることもでき、また、各種合成ゴム
（例えばエチレン−プロピレン共重合成ゴム、エ
チエン−プロピレン−非共役ジエン共重合体ゴ
ム、ポリブタジエン、ポリイソブレン、塩素化ポ
リエチレン、塩素化ポリプロピレン、スチレン−
ブタジエン系ゴム、スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロツク共重合体、スチレン−イソプレン−
スチレンブロツク共重合体、スチレン−エチレン
−ブチレン−スチレンブロツク共重合体、スチレ
ン−プロピレン−ブチレン−スチレンブロツク共
重合体など）または熱可塑性合成樹脂（例えばポ
リエチレン、ポリブテン、ポリ−４−メチルペン
テン−１の如きプロピレン系重合体を除くポリオ
レフイン、ポリスチレン、スチレン−アクリロニ
トリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン
−スチレン共重合体、ポリアミド、ポリエチレン
テレフタレート、ポリプチレンテレフタレート、
ポリ塩化ビニルなど）などを混合して用いること
もできる。このとき、該混合物が上述の1.00≧Ｐ
≧0.015logMFR＋0.955を満足し、かつ沸騰ｎ−
ヘキサンおよび沸騰ｎ−ヘプタンで逐次抽出した
抽出物のＰがそれぞれ0.450〜0.700および0.750〜
0.930を満足するものであればよい。 本発明で用いる化合物Ａとしてはナトリウム−
２，2′−メチレン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブ
チルフエニル）フオスフエート、ナトリウム−
２，2′−エチリデン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−
ブチルフエニル）フオスフエート、リチウム−
２，2′−メチレン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−プ
チルフエニル）フオスフエート、リチウム−２，
2′−エチリデン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブチ
ルフエニル）フオスフエート、ナトリウム−２，
2′−エチリデン−ビス−（４−ｉ−プロピル−６
−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート、リチウ
ム−２，2′−メチレン−ビス−（４−メチル−６
−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート、リチウ
ム−２，2′−メチレン−ビス−（４−エチル−６
−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート、カルシ
ウム−ビス−〔22′−チオビス−（４−メチル−６
−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート〕、カル
シウム−ビス−〔２，2′−チオビス−（４−エチル
−６−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート〕、
カルシウム−ビス−〔２，2′−チオビス−（４，６
−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート〕、
マグネシウム−ビス−〔２，2′−チオビス−（４，
６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート〕、
マグネシウム−ビス−〔２，2′−チオビス−（４−
ｔ−オクチルフエニル）フオスフエート〕、ナト
リウム−２，2′−ブチリデン−ビス−（４，６−
ジ−メチルフエニル）フオスフエート、ナトリウ
ム−２，2′−ブチリデン−ビス−（４，６−ジ−
ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート、ナトリウ
ム−２，2′−ｔ−オクチルメチレン−ビス−（４，
６−ジ−メチルフエニル）フオスフエート、ナト
リウム−２，2′−ｔ−オクチルメチレン−ビス−
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエ
ート、カルシウム−ビス−〔２，2′−メチレン−
ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオ
スフエート〕、マグネシウム−ビス−〔２，2′−メ
チレン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブチルフエニ
ル）フオスフエート〕、バリウム−ビス−〔２，
2′−メチレン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブチル
フエニル）フオスフエート〕、ナトリウム−２，
2′−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブ
チルフエニル）フオスフエート、ナトリウム−
２，2′−メチレン−ビス−（４−エチル−６−ｔ
−ブチルフエニル）フオスフエート、ナトリウム
（４，4′−ジメチル−６，6′−ジ−ｔ−ブチル−
２，2′−ビフエニル）フオスフエート、カルシウ
ム−ビス−〔（４，4′−ジメチル−６，6′−ジ−ｔ
−ブチル−２，2′−ビフエニル）フオスフエー
ト〕、ナトリウム−２，2′−エチリデン−ビス−
（４−ｓ−ブチル−６−ｔ−ブチルフエニル）フ
オスフエート、ナトリウム−２，2′−メチレン−
ビス−（４，６−ジ−メチルフエニル）フオスフ
エート、ナトリウム−２，2′−メチレン−ビス−
（４，６−ジ−エチルフエニル）フオスフエート、
カリウム−２，2′−エチリデン−ビス−（４，６
−ジ−ブチルフエニル）フオスフエート、カルシ
ウム−ビス−〔２，2′−エチリデン−ビス−（４，
６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート〕、
マグネシウム−ビス−〔２，2′−エチリデン−ビ
ス−（４，６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオス
フエート〕、バリウム−ビス−〔２，2′−エチリデ
ン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）
フオスフエート〕、アルミニウム−トリス−〔２，
2′−メチレン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブチル
フエニル）フオスフエート〕またはアルミニウム
−トリス−〔２，2′−エチリデン−ビス−（４，６
−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート〕な
どを例示することができる。特にナトリウム−
２，2′−メチレン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブ
チルフエニル）フオスフエートが好ましい。化合
物Ａの配合割合は、上述のプロピレン単独重合体
100重量部に対して0.01〜１重量部、好ましくは
0.05〜0.5重量部である。0.01重量部未満の配合で
は剛性および耐熱剛性の改善効果が充分に発揮さ
れず、また１重量部を越えても構わないが、それ
以上の改善効果の向上が期待できず実際的でない
ばかりでなくまた不経済である。 本発明の組成物にあつては、通常プロピレン系
重合体に添加される各種の添加剤例えばフエノー
ル系、チオエーテル系、リン系などの酸化防止
剤、光安定剤、透明化剤、造核剤、滑剤、帯電防
止剤、防曇剤、アンチブロツキング剤、無滴剤、
顔料、重金属不活性化剤（銅害防止剤）、過酸化
物の如きラジカル発生剤、金属石鹸類などの分散
剤もしくは中和剤、無機充填剤（例えばタルク、
マイカ、クレー、ウオラストナイト、ゼオライ
ト、アスベスト、炭酸カルシウム、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウム、硫酸バリウム、ケ
イ酸カルシウム、ガラス繊維、炭素繊維など）も
しくはカツプリング剤（例えばシラン系、チタネ
ート系、ポロン系、アルミネート系、ジルコアル
ミネート系など）の如き表面処理剤で表面処理さ
れた上述の無機充填剤または有機充填剤（例えば
木粉、パルプ、故紙、合成繊維、天然繊維など）
を本発明の目的を損なわない範囲で併用すること
ができる。特に無機充填剤を併用すると、更に剛
性および耐熱剛性が向上するので併用することが
好ましい。 本発明の組成物は前述の本発明に係わるプロピ
レン単独重合体に対して、化合物Ａならびに通常
プロピレン系重合体に添加される前述の各種添加
剤の所定量を通常の混合装置例えばヘンセルミキ
サー（商品名）、スーパーミキサー、リボンブレ
ンダー、バンバリミキサーなどを用いて混合し、
通常の単軸押出機、２軸押出機、ブラベンダーま
たはロールなどで、溶融混練温度170℃〜300℃、
好ましくは200℃〜250℃で溶融混練ペレタイズす
ることにより得ることができる。得られた組成物
は射出成形法、押出成形法、ブロー成形法などの
各種成形法により目的とする成形品を製造に供さ
れる。 〔作用〕 本発明において化合物Ａで示されるフオスフエ
ート系化合物は特開昭58−1736号公報に開示され
た如く造核剤として剛性および耐熱剛性の改善に
作用することが一般に知られている。しかしなが
ら、化合物Ａを本発明に係わる特定のアイソタチ
ツクペンタツド分率を有するプロピレン単独重合
体に配合することにより、従来公知の造核剤の配
合からは到底予測できない驚くべき相乗効果が発
揮され、剛性および耐熱剛性が著しく優れた組成
物が得られることを見い出した。 〔効果〕 本発明の組成物は、各種造核剤を配合してなる
プロピレン単独重合体組成物の従来公知の組成物
に比較して、(1)剛性および耐熱剛性が著しく優れ
ている。(2)成形品の薄肉化を計ることができ省資
源に寄与するばかりでなく、成形時の冷却速度も
早くなるので単位時間当りの成形速度を早くする
ことができ生産性の向上にも寄与できる。(3)従来
ポリスチレン、ABS樹脂、ポリエステルなどが
用いられていた用途にポリプロピレン樹脂を用い
ることが可能となり、ポリプロピレン樹脂の用途
の拡大が可能である。 〔実施例〕 以下、実施例および比較例によつて本発明を具
体的に説明するが、本発明はこれによつて限定さ
れるものではない。 尚、実施例および比較例で用いた評価方法は次
の方法によつた。 （） 剛性：得られたペレツトを用いて長さ
100mm、巾10mm、厚み４mmの試験片を射出成形
法により作成し、該試験片を用いて曲げ弾性率
を測定（JIS K7203に準拠）することにより剛
性を評価した。 （） 耐熱剛性：得られたペレツトを用いて長
さ130mm、巾13mm、厚み6.5mmの試験片を射出成
形法により作成し、該試験片を用いて熱変形温
度を測定（JIS K7207に準拠；4.6Kgｆ／cm³荷
重）することにより耐熱剛性を評価した。 実施例１〜３、比較例１〜10 後述の第１表に示した各MFRおよび各アイソ
タクチツクペンタツド分率を有する粉末状結晶性
プロピレン単独重合体100重量部に、化合物Ａと
してナトリウム−２，2′−メチレン−ビス−（４，
６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエートお
よび他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第１表
に記載した配合割合でヘンセルミキサー（商品
名）に入れ、３分間撹拌混合した後口径40mmの単
軸押出機で200℃にて溶融混練処理してベレツト
化した。また比較例１〜10として後述の第１表に
示した各MFRおよび各アイソタクチツクペンタ
ツド分率を有する粉末状結晶性プロピレン単独重
合体100重量部に後述の第１表に記載の添加剤の
それぞれ所定量を配合し、実施例１〜３に準拠し
て溶融混練処理してペレツトを得た。 剛性および耐熱剛性試験に用いる試験片は、得
られたペレツトを樹脂温度250℃、金型温度50℃
で射出成形により調製した。 得られた試験片を用いて前述の試験方法により
剛性および耐熱剛性の評価を行つた。これらの結
果を第１表に示した。 実施例４〜６、比較例11〜20 後述の第２表に示した各MFRおよび各アイソ
タクチツクペンタツド分率を有する粉末状結晶性
プロピレン単独重合体100重量部に、化合物Ａと
してナトリウム−２，2′−メチレン−ビス−（４，
６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオスフエート、
無機充填剤として平均粒径２〜3μの微粒子タル
クおよび他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第
２表に記載した配合割合でヘンセルミキサー（商
品名）に入れ、３分間撹拌混合した後口径40mmの
単軸押出機で200℃にて溶融混練処理してペレツ
ト化した。また比較例11〜20として後述の第２表
に示した各MFRおよび各アイソタクチツクペン
タツド分率を有する粉末状結晶性プロピレン単独
重合体100重量部に後述の第２表に記載の添加剤
のそれぞれ所定量を配合し、実施例４〜６に準拠
して溶融混練処理してペレツトを得た。 剛性および耐熱剛性試験に用いる試験片は、得
られたペレツトを樹脂温度250℃、金属温度50℃
で射出成形により調節した。 得られた試験片を用いて前述の試験方法により
剛性および耐熱剛性の評価を行つた。その結果を
第２表に示した。 第１〜第２表に示される本発明に係わる化合物
および添加剤は下記の通りである。 化合物Ａ：ナトリウム−２，2′−メチレン−ビ
ス−（４，６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）フオス
フエート（アデカ・アーガス化学(株)製のMARK
NA−11） 造核剤１；ｐ−ｔ−ブチル安息香酸アルミニウ
ム 造核剤２；１・３，２・４−ジベンジリデンソ
ルビトール 造核剤３；ナトリウム−ビス−（４−ｔ−ブチ
ルフエニル）フオスフエート フエノール系酸化防止剤１；２，６−ジ−ｔ−ブ
チル−ｐ−クレゾール フエノール系酸化防止剤２；テトラキス〔メチレ
ン−３−（3′，5′−ジ−ｔ−プチル−4′−ヒドロキ
シフエニル）プロピオネート〕メタン リン系酸化防止剤；テトラキス（２，４−ジ−ｔ
−プチルフエニル）−４，4′−ビフエニレン−ジ
−フオスフオナイト Ca−St；ステアリン酸カルシウム 無機充填剤；タルク（平均粒径２〜3μ）

【表】

【表】

【表】

【表】 第１表に記載の実施各例および比較各例は、プ
ロピレン系重合体として第１表に記載の如き各
MFRおよび各アイソタクチツクペンタツド分率
を有する結晶性プロピレン単独重合体を用いた場
合である。第１表からわかるように、実施例１〜
３は本発明の範囲内にあるアイソタクチツクペン
タツド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体
に化合物Ａを配合したものであり、実施例１〜３
と比較例１〜４（本発明の範囲外にあるアイソタ
クチツクペンタツド分率を有する結晶性プロピレ
ン単独重合体に、化合物Ａその他の造核剤を配合
したもの）をくらべてみると、実施例１〜３は剛
性および耐熱剛性が優れていることがわかる。ま
た本発明の範囲内にあるアイソタクチツクペンタ
ツド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体に
対して有機造核剤を用いない比較例５〜７と実施
例１〜３をくらべると、比較例５〜７は剛性およ
び耐熱剛性の改善効果は未だ充分ではない。さら
に本発明の範囲内にあるアイソタクチツクペンタ
ツド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体に
化合物Ａ以外の化合物からなる有機造核剤を用い
た比較例８〜10と実施例１〜３をくらべると、比
較例８〜10は剛性および耐熱剛性の改善効果はか
なり認められるものの未だ充分ではなく、実施例
１〜３が著しく剛性および耐熱剛性が優れてお
り、化合物Ａを用いることにより顕著な相乗効果
が認められることがわかる。すなわち、本発明で
得られれ剛性および耐熱剛性は本発明において限
定された範囲内にあるアイソタクチツクペンタツ
ド分率を有する結晶性プロピレン単独重合体に化
合物Ａを用いたときにみられる特有の効果である
といえる。 第２表は第１表において用いたプロピレン系重
合体に化合物Ａおよび無機充填剤としてタルクを
併用したものであり、これについても上述と同様
の効果が確認された。 このことから本発明の組成物が、従来から知ら
れた結晶性プロピレン単独重合体に造核剤を配合
してなる組成物にくらべて、剛性および耐熱剛性
の点で著しく優れていることがわかり本発明組成
物の顕著な効果が確認された。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アイソタクチツクペンタツド分率Ｐとメルト
   フローレート（MFR）との関係が1.00≧Ｐ≧
   logMFR＋0.955であり、沸騰ｎ−ヘキサンおよ
   び沸騰ｎ−ヘプタンで逐次抽出した抽出物のアイ
   ソタクチツクペンタツド分率Ｐがそれぞれ0.450
   〜0.700および0.750〜0.930である結晶性プロピレ
   ン単独重合体100重量部に対して、下記一般式
   ［１］で示されるフオスフエート系化合物（以下、
   化合物Ａという。）を0.01〜１重量部配合してな
   る高剛性プロピレン単独重合体組成物。 （但し、式中R₁は直接結合、硫黄またはメチレ
   ン基もしくは炭素数２〜４のアルキリデン基を、
   R₂およびR₃はそれぞれ水素または炭素数１〜８
   の同種もしくは異種のアルキル基を、Ｍは１価〜
   ３価の金属原子を、ｎは１〜３の整数を示す。） ２ 一般式［１］において、R₁がメチレン基、
   R₂およびR₃がｔ−ブチル基である特許請求の範
   囲第１項に記載の高剛性プロピレン単独重合体組
   成物。 ３ 化合物Ａとしてナトリウム−２，2′−メチレ
   ン−ビス−（４，６−ジ−ｔ−ブチルフエニル）
   フオスフエートを配合してなる特許請求の範囲第
   １項に記載の高剛性プロピレン単独重合体組成
   物。 ４ 無機充填剤を配合してなる特許請求の範囲第
   １項に記載の高剛性プロピレン単独重合体組成
   物。 ５ 無機充填剤としてタルク、マイカ、クレー、
   ウオラストナイト、ゼオライト、アスベスト、炭
   酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
   ネシウム、硫酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ガ
   ラス繊維、炭素繊維もしくはチタン酸カリウムか
   ら選ばれた１種以上のものを用いる特許請求の範
   囲第４項に記載の高剛性プロピレン単独重合体組
   成物。