JPH05200318A - 穀粒処理装置の穀粒選別制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】穀粒を品位による区分け以外に、脂肪酸度によ
る区分けもしようとするものである。 【構成】穀粒乾燥機１で乾燥した乾燥済穀粒の脂肪酸度
を脂肪酸度検出装置２で検出し、乾燥以後の作業行程を
検出した脂肪酸度別に行う構成である。 【効果】品質の異なる穀粒の混入が防止でき、又食味に
大きく影響する脂肪酸度を検出することにより、穀粒の
経済性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒処理装置の穀粒
選別制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒乾燥機で乾燥された乾燥済
穀粒は、穀粒貯留タンクへ供給されて貯留され、この貯
留タンクから籾摺機へ供給され、玄米は選別装置へ供給
されて精選され、精選済玄米は品位検出装置で品位が良
質粒、標準粒及び粗悪粒等に区分けされて検出され、こ
の検出された品位別に計量装置で計量されて袋詰めされ
て出荷される方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒処理装置では、穀
粒乾燥機で乾燥された乾燥済穀粒は、穀粒貯留タンクへ
供給されて貯留され、この貯留タンクから籾摺機へ供給
されて籾摺され、籾摺された玄米は選別装置へ供給され
て精選され、精選済玄米は品位検出装置へ供給されて整
粒の含有率、被害粒、死米、着色粒、異種穀粒及び異物
の合計の含有率、死米のみの含有率、着色粒のみの含有
率、異種穀粒のみの含有率及び異物のみの含有率等が検
出されて、この玄米の品位が良質粒、標準粒及び粗悪粒
等に区分けされて検出され、この検出された品位別に計
量装置で計量されて袋詰めされて出荷される。

【０００４】これら一連の作業中に玄米の品位は検出さ
れるが、食味等に大きく影響する脂肪酸度は検出されな
いが、この脂肪酸度を検出させて、この品位以外にこの
脂肪酸度によって区分けして、穀粒乾燥以後の作業を行
わせるようにして、穀粒の品質的分類をしようとするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、穀粒乾燥機
１で乾燥した乾燥済穀粒の脂肪酸度を脂肪酸度検出装置
２で検出して該脂肪酸度のランク別に区分けして各穀粒
貯留タンク３で貯留して該各貯留タンク３から以後の籾
摺機４での籾摺作業、選別装置５での精選作業及び計量
装置６での計量作業等を当該ランク別に行うことを特徴
とする穀粒処理装置の穀粒選別制御方式の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒処理装置では、穀粒乾燥機１で乾燥
された乾燥済穀粒は、脂肪酸度検出装置２へ供給されて
脂肪酸度が検出され、この検出された脂肪酸度のランク
別に区分けされて各穀粒貯留タンク３へ供給されて貯留
され、この貯留タンク３へ区分されて貯留された脂肪酸
度別に籾摺機４へ供給されて籾摺され、籾摺された脂肪
酸度別の玄米は選別装置５へ供給されて精選され、精選
済玄米は品位検出装置へ供給されて整粒の含有率、被害
粒、死米、着色粒、異種穀粒及び異物の合計の含有率、
死米のみの含有率、着色粒のみの含有率、異種穀粒のみ
の含有率及び異物のみの含有率等が検出されて、この脂
肪酸度別の玄米の品位が良質粒、標準粒及び粗悪粒等に
区分けされて検出され、この検出された脂肪酸度別の品
位別に計量装置６で計量されて袋詰めされて出荷され
る。

【０００７】

【発明の効果】この発明により、穀粒の食味等に大きく
影響する脂肪酸度検出と品位検出との両者を行うことに
より、穀粒の品質的分類ができて、このため品質の異な
る穀粒の混入を防止できるし、又経済性を向上させるこ
ともできる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒処理施設の穀粒処理装置７を示す
ものである。前記穀粒処理装置７は、顧客別に持ち込ま
れる穀粒を荷受けする下部に張込ホッパ８を設け、内部
にはバケットコンベアを内装した張込昇穀機９を設け、
この張込昇穀機９上端部の一方側には張込投出筒１０を
設け、この張込投出筒１０下端部には複数方向へ穀粒を
切換可能な張込切換弁１１を設け、この張込切換弁１１
の切換位置により穀粒は、コンベア等を内装した張込移
送装置１２で所定位置まで移送されて、所定の１号、２
号、３号、……の穀粒乾燥機１へ張込される。

【０００９】前記１号、２号、３号、……の各乾燥機１
は、この各乾燥機１内を穀粒が循環しながら、熱風に晒
されて乾燥され、水分センサで穀粒水分が検出されて、
仕上目標水分に達すると該各乾燥機１が停止制御され
て、穀粒の乾燥が停止され、乾燥が終了した穀粒は、こ
れら各乾燥機１からコンベア等を内装した排出移送装置
１３へ順次排出され、この排出移送装置１３で移送され
て脂肪酸度検出装置２へ供給される。

【００１０】前記脂肪酸度検出装置２は、穀粒の食味等
に大きく影響する脂肪酸度を、例えば、低い、標準及び
高い等の３段階に区分けして検出する構成であり、脂肪
酸度が検出された穀粒は、下部にタンク張込ホッパ１４
を設け、内部にバケットコンベアを内装したタンク用昇
穀機１５のこのタンク張込ホッパ１４へ供給される構成
であり、このタンク用昇穀機１５上端部の一方側にはタ
ンク用投出筒１６を設け、このタンク用投出筒１６下端
部には複数方向へ穀粒を切換可能なタンク用投出切換弁
１７を設けている。

【００１１】前記タンク用投出切換弁１７の切換位置に
より、例えば、脂肪酸度の低い穀粒は、コンベアを内装
したタンク用張込移送装置１８で移送されて、１号の穀
粒貯留タンク３へ供給されて貯留される構成であり、脂
肪酸度の標準の穀粒は、２号の該貯留タンク３へ供給さ
れ、又脂肪酸度の高い穀粒は、３号の該貯留タンク３へ
供給されて貯留される。

【００１２】前記１号〜３号各貯留タンク３下端部に
は、切換可能なタンク用切換弁１９を設け、該各貯留タ
ンク３下側には、この各貯留タンク３から排出される各
脂肪酸度別の穀粒を移送して籾摺機４へ供給するコンベ
アを内装したタンク用排出移送装置１９′を設けてい
る。前記籾摺機４は、脂肪酸度別の穀粒を受けて籾摺す
る一対の籾ロールを設け、籾摺された玄米と籾殻とに籾
摺選別装置で選別され、籾殻は籾摺排風機２０から籾摺
排風筒２１を経て機外へ排出され、玄米は籾摺昇穀機２
２に内装したバケットコンベアで上部へ搬送される構成
であり、この籾摺昇穀機２２上端部の一方側には籾摺用
投出筒２３を設け、この籾摺用投出筒２３下端部には開
閉自在な籾摺用投出切換弁２４を設けている。

【００１３】前記籾摺昇穀機２２で上部へ搬送された玄
米は、選別装置５へ供給され、この選別装置５下端部に
は開閉自在な選別用切換弁２５を設け、該選別装置５
は、整粒と粃粒とに精選する構成であり、精選された粃
粒は機外へ排出され、整粒は品位検出装置２６へ供給さ
れる。前記品位検出装置２６は、脂肪酸度別に供給され
た玄米を更に、整粒、被害粒、死米、着色粒、異種穀粒
及び異物等に区分け検出する検出装置及びカラーソータ
等よりなる構成であり、これら検出された整粒の含有
率、被害粒、死米、着色粒、異種穀粒及び異物の合計の
含有率、死米のみの含有率、着色粒のみの含有率、異種
穀粒のみの含有率及び異物のみの含有率等が検出され
て、玄米の品位が、例えば、良質粒、標準粒及び粗悪粒
に区分けされて検出される構成であり、該品位検出装置
２６下端部には開閉自在な品位用開閉弁２７を設け、該
品位検出装置２６から玄米タンク用昇穀機２８下部の玄
米タンク張込ホッパ２９へ脂肪酸度別の品位別に区分け
された玄米が供給される。

【００１４】前記玄米タンク昇穀機２８は、バケットコ
ンベアを内装して設け、上端部の一方側には玄米タンク
用投出筒３０を設け、この玄米タンク用投出筒３０下端
部には複数方向へ玄米を切換可能な玄米タンク用投出切
換弁３１を設けている。前記玄米タンク用投出切替弁３
１の切換位置により、例えば、脂肪酸度の低い玄米で、
又品位の良い良質粒の玄米は、玄米タンク用張込移送装
置３２で移送されて、１号の玄米貯留タンク３３へ供給
されて貯留される構成であり、脂肪酸度が低い玄米で、
又品位の標準粒の玄米は、２号の該玄米貯留タンク３３
へ供給され、又脂肪酸度が高い玄米で、又品位の粗悪粒
の玄米は、１２号の該玄米貯留タンク３３へ供給されて
貯留される構成であり、脂肪酸度と品位とによって区分
けされた玄米は、１号〜１２号の該各玄米貯留タンク３
３へ区分けされ、供給されて貯留される。

【００１５】前記各玄米貯留タンク３３下端部には開閉
自在な玄米タンク用切換弁３４を設け、該各玄米貯留タ
ンク３３内の脂肪酸度別の品位別の玄米は、計量装置６
へ供給されて計量され、計量済玄米は袋詰装置３６へ供
給されて袋詰される。３７は中央操作装置であり、この
中央操作装置３７は前記各機械及び前記各装置等を始動
及び停止等を行う構成であり、内部には前記脂肪酸度検
出装置２が検出する検出値及び前記品位検出装置２６が
検出する検出値が入力されるＣＰＵ３８を設け、又この
ＣＰＵ３８で前記タンク用投出切換弁１７及び前記玄米
タンク用切換弁３１を開閉制御され、乾燥済穀粒は脂肪
酸度別によって所定の１号〜３号の前記貯留タンク３へ
供給され、又籾摺済玄米は脂肪酸度別と品位別とによっ
て所定の１号〜１２号の前記玄米貯留タンク３３へ供給
されて貯留される。

【００１６】前記脂肪酸度検出装置２で穀粒の脂肪酸度
検出は、例えば、１ブロック３０〜５０石の穀粒より検
出する構成であり、図３の如く、この検出された脂肪酸
度のバラツキ内の所定値以上の高酸度範囲αの平均値β
が算出される構成であり、又検出された脂肪酸度の全体
の平均値χが算出され、この算出された全体平均値χ
に、高酸度範囲αの算出された平均値βを付加してこの
両者より得た数値を脂肪酸度とする構成とする。即ち、
図４のようにβの値と補正値γとの関係を予め決めてお
き、βの大小によってχ値を補正するもので、脂肪酸度
平均は、χ＋γによって求められる。

【００１７】以下、上記実施例の作用について説明す
る。穀粒処理装置７では、張込昇穀機９の張込ホッパ８
へ投入された入荷穀粒は、この張込昇穀機９で上部へ搬
送されて、張込移送装置１２で移送されて所定の１号、
２号、３号、……の穀粒乾燥機１へ供給され、この各乾
燥機１で乾燥された乾燥済穀粒は、排出移送装置１３で
移送されて脂肪酸度検出装置２へ供給され、例えば、こ
の乾燥済穀粒はこの脂肪酸度検出検出装置２で脂肪酸度
が低い、標準及び高い等に区分けされて検出され、タン
ク用昇穀機１５で上部へ搬送されて、タンク用張込移送
装置１８で移送されて、所定の１号〜３号の穀粒貯留タ
ンク３内へ脂肪酸度別に供給されて貯留される。

【００１８】前記１号〜３号の貯留タンク３内へ脂肪酸
度別に、貯留された穀粒は、脂肪酸度別に籾摺機４へ供
給されて籾摺され、籾殻は籾摺排風機２０で吸引されて
籾摺排風筒２１を経て機外へ排出され、又玄米は籾摺昇
穀機２２で上部へ搬送されて選別装置５へ供給され、整
粒と粃粒とに精選され、粃粒は機外へ排出され、整粒は
品位検出装置２６へ供給されて、品位が、例えば、良質
粒、標準粒及び粗悪粒に区分けされて検出され、玄米タ
ンク用昇穀機２８で上部へ搬送されて、玄米タンク用張
込移送装置３２で移送されて、所定の１号〜１２号の玄
米貯留タンク３３内へ脂肪酸度別の品位別に区分けされ
た玄米が供給されて貯留される。

【００１９】前記１号〜１２号の玄米貯留タンク３３内
へ脂肪酸度別の品位別に貯留された玄米は、脂肪酸度別
の品位別に計量装置６へ供給されて計量され、袋詰装置
３６で袋詰される。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示す。

【図１】穀粒処理装置のシステム構成図。

【図２】ブロック図。

【図３】脂肪酸度と度数との関係図。

【図４】平均値（β）と補正値（γ）との関係図。

【符号の説明】

１ 穀粒乾燥機 ２ 脂肪酸度検出装置 ３ 穀粒貯留タンク ４ 籾摺機 ５ 選別装置 ６ 計量装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒乾燥機１で乾燥した乾燥済穀粒の脂
   肪酸度を脂肪酸度検出装置２で検出して該脂肪酸度のラ
   ンク別に区分けして各穀粒貯留タンク３で貯留して該各
   貯留タンク３から以後の籾摺機４での籾摺作業、選別装
   置５での精選作業及び計量装置６での計量作業等を当該
   ランク別に行うことを特徴とする穀粒処理装置の穀粒選
   別制御方式。