JPH05277669A

JPH05277669A - 単ベルト式連続鋳造装置

Info

Publication number: JPH05277669A
Application number: JP7181592A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Yasuda; 一美安田; Kiyomi Shio; 紀代美塩; Hitoshi Tanno; 仁丹野
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1992-03-30
Filing date: 1992-03-30
Publication date: 1993-10-26

Abstract

(57)【要約】【目的】表面疵（コールドシャット疵）がなく、かつ上
方に突出した鋳張りのない薄板鋳片の製造が可能な単ベ
ルト式連続鋳造機を提供する。【構成】斜め下方に走行する裏面が水冷された金属ベル
トと、鋳片の幅に見合った間隔を隔てて金属ベルト上に
載置され金属ベルトに追従して走行する一対の側面堰を
有する。入側の金属ベルト上には一対の側面堰の間に走
行させないで定位置に仕切堰を配する。側面堰の出側に
は一対の側板を、また側板の出側には側板に密接させて
上下で一対のロールを配する。仕切堰としては金属ベル
トの上方と下方に配した磁極の間に磁場を形成する電磁
堰を用いることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、裏面が冷却されて走行
する金属ベルト上に溶湯を注入し、凝固せしめて薄板鋳
片を製造する、単ベルト式連続鋳造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４(Ａ)は公知の単ベルト式連続鋳造機
の正面の説明図である。裏面が水冷された金属ベルト１
は矢印８方向に斜め上方に走行する。金属ベルト１上に
は金属ベルト１と一緒に走行する側面堰２ａ，２ｂと、
走行させないで２ａと２ｂの間に配した仕切堰４が設け
られている。溶湯１１は金属ベルト１と側面堰２ａ，２
ｂと仕切堰４で形成された湯溜り１３に注入する。湯溜
り１３内の溶湯は金属ベルト１によって冷却され、金属
ベルト１上に底面凝固シェル１４を形成し、底面凝固シ
ェル１４は生長しながら金属ベルト１の走行に追従して
走行し、厚さｔの鋳片となって湯溜り１３から取り出さ
れる。

【０００３】しかし図４の単ベルト式連続鋳造機は、仕
切堰４の下部の溶湯は深いために淀み易くかつ金属ベル
ト１によって冷却されるために温度が降下して、仕切堰
４の下部の壁面に凝固物９を形成し易い。この凝固物９
は底面凝固シェル１４の先端と連結するが、凝固シェル
１４は金属ベルト１と一緒に走行するためにこの連結が
破れる。鋳造中にこの連結や連結の破れが発生すると、
鋳片１２の表面にはいわゆるコールドシャット疵が発生
して鋳片１２の表面品位が損なわれる。

【０００４】また図４(Ｂ１)〜(Ｂ３)で湯溜り１３の溶
湯は、側面堰２ａ，２ｂ上にも側面凝固シェル１５を形
成する。この側面凝固シェル１５はイ−イ断面において
は図４の(Ｂ１)に示す如く高さがｈ₁である。ロ−ロ断
面に達すると湯溜り深さはｈ₂となり浅くなるが、図４
の(Ｂ１)で示した高さがｈ₁の側面凝固シェル１５は、
先端が湯溜り１３から突出して、高さはｈ₁のまゝで、
消失しない。ハ−ハ断面に達すると底面凝固シェルの凝
固が完了して鋳片１２となるが、高さｈ₁の側面凝固シ
ェルは消失することがなく、図４の(Ｂ３)で図示した如
く、両端に側面凝固シェル１５が突出した形状の鋳片と
なる。この突出した側面凝固シェル１５は鋳片の圧延に
先立って除去するが、この除去作業は煩瑣である。

【０００５】金属ベルト１の走行方向に関する特別の記
載はないが、特開昭６２−０１６８５１号および特願平
３−７１０４６号には、金属ベルトが水平方向に走行す
る単ベルト式連続鋳造装置が記載されている。金属ベル
トが水平方向に走行するこれ等の装置を用いると、コー
ルドシャット疵や突出した側面凝固シェルの発生は軽減
するが、しかしこれ等の発生を十分に防止する事は難し
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、コールドシ
ャット疵や突出した側面凝固シェルの形成を更に防止す
ることができる、単ベルト式連続鋳造装置の提供を課題
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の単ベルト
式連続鋳造装置の説明図で、(Ａ）は正面の説明図、
(Ｂ)は平面の説明図である。図１で１は金属ベルトで、
入側プーリー１０ａと出側プーリー１０ｂの間に無端状
に張り渡されて、矢印８方向に、斜め下方に走行する。
尚金属ベルト１の裏面は、例えば冷却装置３によって冷
却されている。金属ベルト１上には、製造する鋳片１２
の幅に見合った間隔を隔てて、無端状に走行する一対の
側面堰２ａ，２ｂが載置されている。側面堰２ａ，２ｂ
は多数の側面堰ブロック（図示しない）を鎖状に連結す
る事によって無端状に走行させる事ができる。

【０００８】金属ベルト１上にはまた、入側プーリー１
０ａ側の側面堰２ａと２ｂとの間に仕切堰４を設ける。
仕切堰４は金属ベルト１や側面堰２ａ，２ｂとは異な
り、走行させないで所定の位置に配する。側面堰２ａと
２ｂの出側には、側面堰２ａ，２ｂに隣接して一対の側
板５ａ，５ｂを設ける。尚側板５ａ，５ｂは製造する鋳
片１２の幅に見合った間隔を隔てて配されている。側板
５ａ，５ｂの出側には側板５ａ，５ｂと密接させて上下
で一対のロール６ａ，６ｂを設ける。

【０００９】図１の連続鋳造装置で、溶湯注入流１１は
金属ベルト１と側面堰２ａ，２ｂと仕切堰４で形成され
た湯溜り１３に注入する。湯溜り１３内の溶湯は金属ベ
ルト１によって冷却され金属ベルト１上に底面凝固シェ
ル１４を形成し、底面凝固シェル１４は厚さを増しなが
ら金属ベルト１に追従して矢印８方向に走行する。

【００１０】本発明で湯溜り１３の深さは、時間Ｔに比
例して深くなる。一方底面凝固シェル１４の厚さは
（Ｔ)^1/2に比例して生長する。従って時間Ｔの経過と共
に底面凝固シェル１４は生長するが、底面凝固シェル１
４の上方には常に溶湯がある。底面凝固シェル１４が出
側プーリー１０ｂに達した際には湯溜り１３の両側面に
は側面凝固シェル（図示しない）が既に形成されてい
る。出側プーリー１０ｂに達した後の湯溜り１３の側面
は、側面凝固シェルと側板５ａ，５ｂによつて支持され
る。側面凝固シェルを保護するために側板５ａ，５ｂは
側面堰２ａ，２ｂに近接させて配する事が望ましい。ロ
ール６ａ，６ｂに達して湯溜り１３内の溶湯は上ロール
６ａによって冷却されて上ロール６ａの表面に上面凝固
シェル１６を形成する。ロール６ａと６ｂにより底面凝
固シェル１４と上面凝固シェル１６とは一体化して、鋳
片１２となって取り出される。底面凝固シェル１４と上
面凝固シェル１６とを円滑に一体化させるために、ロー
ル６ａ，６ｂは側板５ａ，５ｂに密着させて配すること
が望ましい。

【００１１】

【作用】図１(Ａ)で、仕切堰４の近傍の湯溜りは浅いた
めに、溶湯は活発に流動して淀むことがない。このため
に仕切堰４の底部の壁面は常に溶湯に洗い流されて、凝
固物が付着することがない。また仕切堰４の近傍は湯溜
りが浅いために、仕切堰４の底部の壁面を別途に設けた
加熱装置（図示しない）で加熱する事も容易であり、凝
固物の付着を確実に防止する事ができる。

【００１２】図２は本発明の単ベルト式連続鋳造装置に
用いる他の仕切堰の説明図である。この仕切堰は、金属
ベルト１の上方と下方にそれぞれ配した磁極７ａ，７ｂ
の間に磁場を形成する。湯溜り１３を形成している溶湯
の先端部が、磁極７ａ，７ｂの間に形成された磁場を横
切り、図２の左方向に横切ると、横切る溶湯の先端部に
はローレンツの法則により電流が流れ、この電流は磁場
に作用して溶湯の先端部を図２の右方向に移動させる。
このために耐火レンガ等により壁面を形成しないでも、
磁場により溶湯の左方向への移動は遮断される。本発明
ではこの電磁力による電磁堰を配する位置の溶湯は浅い
ために、電磁堰は電磁力で溶湯を十分に遮断することが
できる。この電磁堰を用いる場合は、仕切堰の壁面がな
いため凝固物の形成もなく、コールドシャット疵を発生
させる事がない。

【００１３】図３は、本発明の単ベルト式連続鋳造機に
おける側面凝固シェル１５の説明図である。図１のニの
場所における湯溜り１３の深さはｈ₃である。従って場
所ニにおける側面凝固シェルの高さは、図３(Ａ)に示し
た如くｈ₃で高さが低い。図１の場所ホにおける湯溜り
１３の深さはｈ₃よりも大きいｈ₄である。従って場所ホ
における側面凝固シェルの高さはｈ₄となる。この際、
場所ニで形成された高さｈ₃の側面凝固シェルは、湯溜
り１３のメニスカスの下方に移行する。本発明では、鋳
片の出側に近づくにつれて湯溜り１３は深くなる。従っ
て鋳片の入側の湯溜り部で形成された側面凝固シェル
は、鋳片の出側では湯溜りのメニスカスの下方に移行
し、メニスカスから突出した側面凝固シェルは発生しな
い。

【００１４】

【発明の効果】本発明の単ベルト式連続鋳造機を用いる
と、コールドシャット疵が発生しないために優れた表面
性状の鋳片が得られる。また本発明では、鋳片に突出し
た側面凝固シェルが発生しないために、これを除去する
ための煩瑣な作業が不必要となる。

【図面の簡単な説明】

図１は本発明の単ベルト式連続鋳造機の例の説明図、図
２は本発明の単ベルト式連続鋳造機の電磁堰の説明図、
図３は本発明の単ベルト式連続鋳造機の側面凝固シェル
の説明図、図４は公知の単ベルト式連続鋳造機の説明
図、である。

【符号の説明】

１：金属ベルト、２ａ(２ｂ)：側面堰、３：冷却装
置、４：仕切堰、５ａ(５ｂ)：側板、６ａ(６ｂ)：
ロール、７ａ(７ｂ)：磁極、８：金属ベルト、凝固
シェル、側面堰の走行方向、９：凝固物、１０ａ：
入側プーリー、１０ｂ：出側のプーリー、１１：注
入流、１２：鋳片、１３：湯溜り、１４：底面凝
固シェル、１５：側面凝固シェル、１６：上面凝固
シェル。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】入側プーリー(１０ａ)と出側プーリー(１
０ｂ)の間に無端状に張り渡され斜め下方に走行する裏
面が水冷された金属ベルト(１)と、鋳片の幅に見合った
間隔を隔てて金属ベルト(１)上に載置され金属ベルト
(１)と同じ方向に同じ速度で無端状に走行する一対の側
面堰(２ａ)，(２ｂ)と、入側プーリー(１０ａ)側の側面
堰(２ａ)，(２ｂ)の間の金属ベルト(１)上に走行させな
いで所定の位置に配した仕切堰(４)と、側面堰(２ａ)，
(２ｂ)の出側に側面堰(２ａ)，(２ｂ)にそれぞれ隣接し
て設けた一対の側板(５ａ)，(５ｂ)と、側板(５ａ)，
(５ｂ)の出側に側板(５ａ)，(５ｂ)に密接させて設けた
上下で一対のロール(６ａ)，(６ｂ)とを有することを特
徴とする、単ベルト式連続鋳造装置。
【請求項２】仕切堰(４)が、金属ベルト(１)の上方と下
方にそれぞれ配した磁極(７ａ)，(７ｂ)の間に形成する
磁場を用いた電磁堰であることを特徴とする、請求項１
に記載の単ベルト式連続鋳造装置。