JPH05298980A - 電子タイマの仕様切換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子タイマの仕様切換装置において、接触パ
ターンの磨耗を防ぎ、接触不良を防止する。 【構成】 スイッチ摺動子Ｓに接点パターンＰに弾接し
て接触する接点１００を複数設ける。スイッチ摺動子Ｓ
の回転中心から各接点１００までの距離をそれぞれ異な
らせ、このことにより、各接点１００の接触パターンＰ
の摺接位置をずらす。スイッチ摺動子Ｓにプリント基板
７側に向けて突出してプリント基板７に弾接して摺接す
る突部１０１を設ける。スイッチ摺動子Ｓの接点１００
がプリント基板７の所定位置に位置した状態で突部１０
１が嵌まり込むための穴１０２をプリント基板７に設
け、このことにより所定位置での接点圧を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子タイマの仕様切換
装置、例えば時間目盛りや時、分、秒などの時間単位、
さらには限時動作、瞬時動作時限復帰などの動作モード
といった仕様を切り換える装置において、仕様切り換え
のためにスイッチ摺動子をプリント基板の接点パターン
上を弾接して摺動させるに当たり、スイッチ摺動子と接
点パターンとの接触不良を防止するための技術に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から実公平３ー３０９８５号公報に
示されるような電子タイマの仕様切換装置が知られてい
る。この実公平３ー３０９８５号公報に示された電子タ
イマの仕様切換装置は、図５乃至図１０に示すようなも
のであり、その構成は、実公平３ー３０９８５号公報の
第２頁右欄乃至第８頁右欄にかけて記載されている説明
を引用すると下記のような構成となっている。

【０００３】第５図乃至第１０図において、１はタイマ
本体を構成する筒形ケース、２は多数のオクタルビンを
植設したベースで、ベース２の突起２ａをケース１の係
合孔１ａに係合させることにより、ベース２はケース１
内に固定されるようになっている。４はベース２の内面
に密着固定されたプリント基板、５、６はベース２に対
し直角に固定されたプリント基板で、これらプリント基
板４、５、６は互いに電気的に結合されている。また、
プリント基板５、６の前面部には係合孔５ａが形成さ
れ、これらの係合孔にいまひとつのプリント基板７の上
下部に形成した突起７ａ、７ｂを嵌合させかつハンダ付
けすることにより、プリント基板５、６、７は電気的か
つ機械的に結合される。

【０００４】上記プリント基板７の前面には、中央に摺
動抵抗体８が設けられており、この摺動抵抗体８に摺動
子９が常時摺接するように、摺動子収納部材１０がプリ
ント基板７に回動可能に取付けられている。また、プリ
ント基板７の前面外周部には１個の動作表示素子１５と
３個の支持孔１６、１８、２０と各支持孔１６、１８、
２０のまわりに各仕様切換用の接点パターン１７、１
９、２１が設けられている。すなわち、図示した右上の
接点パターン（動作モード用接点パターン）１７は限時
動作や瞬時動作限時復帰、繰り返し動作などの動作モー
ドを切換えるものであり、右下の接点パターン（時間単
位用接点パターン）１９は時、分、秒などの時間単位を
切換えるものであり、左下の接点パターン（時間目盛用
接点パターン）２１は時間目盛を切換えるものである。

【０００５】上記プリント基板７の前面側には一定間隔
をあけて樹脂製の歯車ボックス３０が配置されており、
歯車ボックス３０の両側から後方に突設した保持片３１
をプリント基板７の両側の凹部２２に係合させることに
より歯車ボックス３０とプリント基板７とが連結一体化
される。歯車ボックス３０の中央孔３２にはツマミ軸３
３が回転自在に嵌合しており、このツマミ軸３３の後面
に突設した突起３４を上記摺動子収納部材１０に係合さ
せることにより、ツマミ軸３３と摺動子収納部材１０と
が一体的に回転するようになっている。

【０００６】３５は動作モード切換用の入力歯車で、歯
車ボックス３０内に回動自在に収納されている。３６は
この入力歯車３５と噛合するスイッチ歯車（動作モード
切換用スイッチ歯車）で、このスイッチ歯車３６の後部
は歯車ボックス３０を貫通してプリント基板７の支持孔
１６に嵌入し、回動支持されている。スイッチ歯車３６
の後端面には波形円板状のスイッチ摺動子（動作モード
用スイッチ摺動子）４０が係合保持されており、このス
イッチ摺動子４０が接点パターン１７上に圧接してい
る。スイッチ歯車３６の後部外側面には４個のラチェッ
ト歯４４が形成されており、このラチェット歯４４は歯
車ボックス３０に形成したラチェット爪４５と係合して
９０度ごとに位置決めされる。さらに、スイッチ歯車３
６の前面にはＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの４つの文字（動作モード
仕様表示）が印字されており、これによってスイッチ歯
車３６は表示歯車（第３の表示歯車）を兼ねている。

【０００７】４６は時間単位切換用の入力歯車、４７は
この入力歯車４６と噛合するスイッチ歯車（時間単位切
換用スイッチ歯車）で、この入力歯車４６とスイッチ歯
車４７とは上記動作モード切換用の入力歯車３５および
スイッチ歯車３６と全く同様の形状を有している。すな
わちスイッチ歯車４７には接点パターン（時間目盛用接
点パターン）１９上を摺動するスイッチ摺動子（時間目
盛用スイッチ摺動子）４８が取付けられ、かつ歯車ボッ
クス３０のラチェット爪４９と係合するラチェット歯５
０が形成されている。上記スイッチ歯車４７の側部には
これと噛合する第１の表示歯車５１が配置されており、
この第１の表示歯車５１の前面に４個の時間単位（時間
単位仕様表示）が印字されている。５２は時間目盛切換
用の入力歯車、５３はこの入力歯車５２と噛合するスイ
ッチ歯車で、このスイッチ歯車５３には動作モード切換
用スイッチ歯車３６と同様に接点パターン２１と摺接す
るスイッチ摺動子（時間目盛用スイッチ摺動子）５４が
取付けられている。スイッチ歯車５３の上面中央には減
速歯５３ａが一体に突設され、外周部には一定角度以上
の回動を防止するための弾性歯５５は入力歯車５２から
駆動力を与えても内方へ逃げるため、駆動力が伝わらな
いようになっている。歯車ボックス３０の中央には、第
９図に示すように、前面には時間目盛（仕様表示）を印
字しかつそれらの「０」文字の各基準位置の近傍に基準
線ａを設けた第２の表示歯車（時間目盛用歯車）５６が
回動自在に収納されている。すなわち、時間目盛は
（０．１，０．２，１，２）を（０．２，０．４，２，
４）を（０．３，０．６３，６）を（０．４，０．８，
４，８）を（０．５，１．５，１０）をそれぞれ組とし
ており、この順序に右回り方向に表示してあり、時間目
盛の端側に各時間目盛の単数に対応するゼロ表示「０」
が４つ印字してある。そして「０」文字の各基準位置の
近傍に基準線ａが設けてある。第２の表示歯車５６の噛
合歯５７が上記スイッチ歯車５３の減速歯５３ａと噛合
し、第２の表示歯車５６のラチェット歯車５８が歯車ボ
ックス３０に形成したラチェット爪５９と係合して所定
ピッチずつ位置決めされる。また、前記第２の表示歯車
５６の上記外周には切欠部６０が形成され、この切欠部
６０の両側面が歯車ボックス３０から突設した凸部６１
と当接することにより、第２の表示歯車５６は一定角度
（例えば４０度）だけ回動し得るようになっている。

【０００８】６２はランプカバーで、歯車ボックス３０
の左上部に形成した孔に嵌合され、プリント基板７に設
けた動作表示素子１５と対応している。６３は歯車ボッ
クス３０に嵌合され、歯車ボックス３０の前面を覆う透
明シートである。６４は透明シート６３が外側に取付け
られる銘板で、第１０図に示すように、中央にツマミ軸
３３が突出する孔６５を有し、この孔６５の周囲には目
盛６６と６個の時間目盛表示窓６７と１個の時間単位表
示窓６８とが形成され、かつ該時間目盛表示窓６７の
「０」を基点とする基準表示窓のほぼ中央部には、凹部
６７ａが設けられ、該凹部に６７ａは、前記第２の表示
歯車５６の前記に設けた基準線ａと一致したとき、時間
単位が正確に切換えられたことが表示確認できるように
なっているものである。また、銘板６４の周辺部には上
記入力歯車３５、４６、５２の先端面が露出する孔６
９、７０、７１と上記ランプカバー６２が露出する孔７
２と動作モード表示窓７３とが形成されている。そして
時間目盛表示窓６７は上記した如く第２の表示歯車５６
の時間目盛と対応し、時間単位表示窓６８は第１の表示
歯車５１の時間単位と対応し、かつ動作モード表示窓７
３はスイッチ歯車３６の文字と対応している。なお、各
入力歯車３５，４６，５２の先端面には溝３５ａ，４６
ａ，５２ａが形成されており、この溝３５ａ，４６ａ，
５２ａにドライバー等の治具を係合させ、入力歯車３
５，４６，５２を回すことができるようになっている。

【０００９】７４はツマミで、このツマミ７４の内面に
は指針７５が取付けられ、中央孔にワッシャ７６を介し
て取付ネジ７７を挿通してツマミ軸３３に螺入すること
により、ツマミ７４はツマミ軸３３に固定される。この
ときツマミ７４の外周部端面は取付ネジ７７の締付力に
よって銘板６４に対し押し付けられるが、ツマミ７４の
外周部端面は丁度スイッチ歯車３６，４７，５３の軸心
部３６ａ，４７ａ，５３ｂに対応するため、各スイッチ
歯車３６，４７，５３は銘板６４を介して後方に押圧さ
れる。そのためスイッチ歯車３６，４７，５３の後端面
に取付けたスイッチ摺動子４０，１８，５４はプリント
基板７の接点パターン１７，１９，２１上に押し付けら
れ、接点の接触安定性が良好となる。

【００１０】ここで、上記構成からなる電子タイマの仕
様切換装置の動作を説明する。まず、ドライバー等の治
具によって各入力歯車３５，４６，５２を回動させ、６
４の各表示窓７３，６８，６７に例えば第８図に示すご
とく「Ａ」と「１０ｈ」と「０」〜「０．５」までの数
字とを表示させる。とともに、銘板６４の「０」点の基
準表示窓６７に設けた凹部６７ａに第２の表示歯車５６
の基準線ａを合わせて時間単位が正確に切換えられたこ
とを確認する。これによって、各スイッチ歯車３６，４
７，５３がアナログ的に回転しても、ずれて設定される
ことがなく、各スイッチ歯車３６，４７，５３に取付け
たスイッチ摺動子４０，４８，５４は接点パターン１
７，１９，２１上を正確に摺動し、表示とは異なった仕
様に設定されることなく正確に切換えることができる。
なお、各スイッチ歯車３６，４７，５３はラチェット歯
４４，５０，５８とラチェット爪４５，４９，５９との
係合により回り止めされるため、治具によって入力歯車
３５，４６，５２を強制的に回さない限り遊回動するこ
とがなく、仕様が変動する心配がない。つぎに、ツマミ
７４を所望の時間目盛まで回すことによりツマミ７４と
一体に摺動子収納部材１０も回動し、この摺動子収納部
材１０に収納された摺動子９が摺動抵抗体８上を摺動し
て、所望の抵抗値にセットされる。これによって時間設
定が完了し、電源を投入することにより、この電子タイ
マは設定された仕様で動作する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】そして、上記の実公平
３ー３０９８５号公報に示されるような電子タイマの仕
様切換装置においては、スイッチ摺動子４０（スイッチ
摺動子４８、スイッチ摺動子４８も同じ構成なのでスイ
ッチ摺動子４０につき説明する）には図１１に示すよう
に複数箇所に設けた複数の接点１００までの半径が全て
等しい位置に設けてあり、スイッチ摺動子４０に設けた
接点１００は常に一定の接触圧力で回転し、１回転当た
り３回も同一接触面に圧接するため、接点パターン１７
が磨耗し、接触不良となりやすいという問題がある。

【００１２】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その目的とするところは、接触パ
ターンの磨耗を防ぎ、接触不良を防止できる電子タイマ
の仕様切換装置を提供するにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の電子タイマの仕
様切換装置は、仕様を切り換えるための接点パターンＰ
を有するプリント基板７と、プリント基板７の接点パタ
ーンＰ上を回転しながら弾性的に摺動するスイッチ摺動
子Ｓとで構成される電子タイマ仕様切り換え装置におい
て、スイッチ摺動子Ｓに接点パターンＰに弾接して接触
する接点１００を複数設けると共にスイッチ摺動子Ｓの
回転中心から各接点１００までの距離をそれぞれ異なら
せ、スイッチ摺動子Ｓにプリント基板７側に向けて突出
してプリント基板７に弾接して摺接する突部１０１を設
け、スイッチ摺動子Ｓの接点１００がプリント基板７の
所定位置に位置した状態で突部１０１が嵌まり込むため
の穴１０２をプリント基板７に設けて成ることと特徴と
するものであって、このような構成を採用することで、
上記した従来例の問題点を解決して本発明の目的を達成
したものである。

【００１４】

【作用】しかして、上記のような構成の本発明によれ
ば、スイッチ摺動子Ｓに接点パターンＰに弾接して接触
する接点１００を複数設けると共にスイッチ摺動子Ｓの
回転中心から各接点１００までの距離をそれぞれ異なら
せることで、スイッチ摺動子Ｓを回転操作しても、複数
の接点１００はそれぞれ接点パターンＰの異なる位置を
摺接することになり、同じところを全ての接点１００が
摺接するものに比べて接点パターンＰの磨耗を大幅に減
少することができるようになったものであり、また、ス
イッチ摺動子Ｓにプリント基板７側に向けて突出してプ
リント基板７に弾接して摺接する突部１０１を設け、ス
イッチ摺動子Ｓの接点１００がプリント基板７の所定位
置に位置した状態で突部１０１が嵌まり込むための穴１
０２をプリント基板７に設けることで、所定位置以外で
は各接点１００だけでなく突部１０１もプリント基板７
に当たることで、所定位置以外での接点１００の接触圧
力を低下させ、この点でも接点１００、接点パターンＰ
の磨耗を防ぎ、また、所定位置では穴１０２に突部１０
１が嵌まり込むことで、接点１００の接点パターンＰへ
の強い接触圧が得られるようになったものである。

【００１５】

【実施例】以下本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。本発明の電子タイマ仕様切換装置の基本的
構造の大部分は前述の図５乃至図１０において示される
特公平３ー３０９８５号公報の電子タイマ仕様切換装置
と同じ構造であるので、同じ構成の部分の説明は重複す
るので省略する。すなわち、本発明においては、端的に
言えば、特公平３ー３０９８５号公報の電子タイマ仕様
切換装置で知られている公知の電子タイマ仕様切換装置
において、スイッチ摺動子４０、スイッチ摺動子４８、
スイッチ摺動子５４のプリント配線板７に設けた接点パ
ターン１７、１９、２１への摺接に関する技術に特徴が
あるので、この部分につき以下具体的に説明する。

【００１６】スイッチ摺動子Ｓは前述のようにスイッチ
摺動子４０、スイッチ摺動子４８、スイッチ摺動子５４
があるが、その基本的構造は同じなので、説明上スイッ
チ摺動子Ｓとして説明する。また、接点パターンＰも前
述のように接点パターン１７、１９、２１があるが、そ
の基本的構造は同じなので、説明上接点パターンＰとし
て説明する。

【００１７】スイッチ摺動子Ｓは前述のようにスイッチ
歯車の後端面に係合保持されており、スイッチ歯車を回
転することでスイッチ摺動子Ｓは接点パターンＰ上に圧
接しながら回転摺動するようになっている。図１（ａ）
にはスイッチ摺動子Ｓの平面図が示してあり、中央部に
スイッチ歯車の後部の係合部分が係合されて取付けられ
るものである。スイッチ摺動子Ｓには切込み１０４によ
り一辺を残して囲んだ弾性片１０５が放射状に複数個設
けてあり、各弾性片１０５にはそれぞれ接点１００を後
面側（プリント配線板７に面する側）に突出して設けて
ある。そして、この弾性片１０５に設けた各接点１００
は摺動子Ｓの回転中心からの距離がそれぞれ異なる位置
に設けてある。また、各弾性片１０５にはそれぞれプリ
ント基板７側に向けて突出してプリント基板７に弾接し
て摺接する突部１０１を設けてある。この突部１０１は
いずれも上記複数の接点１００の回転軌跡上に位置しな
いような位置となっており、図１の実施例では３つの突
部１０１は各接点１００の回転軌跡よりも内側に位置す
るようになっており、また、３つの突部１０１のスイッ
チ摺動子Ｓの回転中心からの距離はすべて等しくなって
いる。

【００１８】プリント基板７には支持孔Ｈ（支持孔１
６、１８、２０を総称して支持孔Ｈとする）の回りに接
点パターンＰが設けてあり、また、接点パターンＰより
内側に複数個（実施例では３個）の穴１０２が設けてあ
る。この孔１０２は貫通孔であっても、未貫通孔である
溝であってもよい。そして、この複数個の穴１０２はい
ずれも支持穴Ｈの中心（すなわちスイッチ摺動子Ｓの回
転中心）からの距離が等しくなっており、この距離は上
記スイッチ摺動子Ｓの回転中心から突部１０１までの距
離に等しいものである。そして、所定位置以外ではスイ
ッチ摺動子Ｓの接点１００及び突部１０１がそれぞれプ
リント基板７に弾接するようになっており、スイッチ摺
動子Ｓを所定回転してスイッチ摺動子Ｓの接点１００が
プリント基板７の配線パターンＰの所定位置に位置した
状態で突部１０１が穴１０２に嵌まり込むようになって
いる。

【００１９】しかして、電子タイマの仕様を切り換える
ためにスイッチ摺動子Ｓを回転させて接点１００を配線
パターンＰの所定位置に位置させるのであるが、回転中
は図２（ｂ）に示すように接点１００及び突部１０１が
プリント基板７に当たり、スイッチ摺動子Ｓのプリント
基板７への弾性摺動力が分散されることになり、接点１
００の配線パターンＰへの接触圧を軽減し、スイッチ摺
動子Ｓの回転中における配線パターンＰ及び接点１００
の磨耗を防ぐようになっている。また、スイッチ摺動子
Ｓの接点１００が配線パターンＰの所定位置に位置する
と、突部１０１が図２（ａ）のように穴１０１に嵌まり
込み、接点１００のみがプリント基板７の配線パターン
Ｐに弾接し、強い接点圧が得られるようにしている。ま
た、複数の接点１００はそれぞれスイッチ摺動子Ｓの回
転中心からの距離をそれぞれ異ならせてあるので、スイ
ッチ摺動子Ｓを回転操作しても、複数の接点１００はそ
れぞれ接点パターンＰの異なる位置を摺接することにな
り、同じところを全ての接点１００が摺接するものに比
べて接点パターンＰの磨耗を大幅に減少することができ
ることになる。図１（ｃ）において、３つの接点１００
の回転軌跡をそれぞれイ、ロ、ハで示しており、イ、
ロ、ハはそれぞれ配線パターンＰの別々の位置に位置し
ており、この図１（ｃ）においては各接点１００による
配線パターンＰ上の摺動位置が異なることを示してい
る。

【００２０】なお、本発明において、タイマ本体を構成
するケース１の後面部側に端子台１１０を設ける場合、
図３に示すように端子台１１０内に端子金具１１１を配
置し、この端子金具１１１にねじ１１２を螺合し、ねじ
１１２の頭部１１３の近くにワッシャ１１４を回転でき
るが軸方向に移動しないように取付け、端子台１１０に
設けた挿入窓１１５から挿入した端子をねじ１１２には
め込み、ドライバによりねじ１１２の頭部１１３を回転
操作して端子金具１１１に接続するようにしているが、
この場合、ねじ１１２を緩めるとねじ１１２が脱落して
紛失する恐れがあるので、図３のように端子台１０にワ
ッシャ１１４と対向するように脱落防止壁１１６を設
け、この脱落防止壁１１６に設けた孔１１７からドライ
バ等を入れてねじ１１２の回転操作を行うようにしてお
り、ねじ１１２を最大限緩めた状態では図３（ｂ）に示
すようにワッシャ１１４が脱落防止壁１１６に当たって
止まりそれねじ１１２が外に脱落しないようにしてい
る。この場合、更に、ねじ１１２の先端に凸部１１９を
設けてねじ１１２を最大限緩めた場合に凸部１１９が端
子金具１１１のねじ孔１１８に引っ掛かるようにしても
よいものである。

【００２１】また、ダイアルであるつまみ７４を取付け
る場合、図４に示すようにつまみ７４の周囲に後方に向
けて突出した円筒部７４ａの後端部に段部７４ｂを設
け、段部７４ｂにＯリング１２０をはめ込み、つまみ７
４をダイアル軸であるつまみ軸３３に取付けネジ７７に
より取付けるのであるが、この場合、取付けネジ７７を
締めつけることでＯリング１２０を本体１２１の凹部１
２２の底に圧縮して取付けるようになっており、このよ
うにすることで、Ｏリング１２０部分で防水をはかるこ
とができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、スイ
ッチ摺動子に接点パターンに弾接して接触する接点を複
数設けると共にスイッチ摺動子の回転中心から各接点ま
での距離をそれぞれ異ならせてあるので、スイッチ摺動
子を回転操作しても、複数の接点はそれぞれ接点パター
ンの異なる位置を摺接することになり、同じところを全
ての接点が摺接するものに比べて接点パターンの磨耗を
大幅に減少することができるものであり、また、スイッ
チ摺動子にプリント基板側に向けて突出してプリント基
板に弾接して摺接する突部を設け、スイッチ摺動子の接
点がプリント基板の所定位置に位置した状態で突部が嵌
まり込むための穴をプリント基板に設けることで、所定
位置以外では各接点だけでなく突部もプリント基板に当
たることで、所定位置以外での接点の接触圧力を低下さ
せ、この点でも接点、接点パターンの磨耗を防ぎ、ま
た、所定位置では穴に突部が嵌まり込むことで、接点の
接点パターンへの強い接触圧が得られるものであり、こ
の結果、本発明は接触パターンの磨耗を防ぎ、接触不良
を防止でき、製品寿命を長くすることができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスイッチ摺動子と接点パターンとの関
係を示す図面で、（ａ）はスイッチ摺動子の平面図であ
り、（ｂ）はスイッチ摺動子とプリント基板との関係を
示す断面図であり、（ｃ）は配線パターンを示す平面図
である。

【図２】同上の突部と穴との関係を示す図面で、（ａ）
は突部が穴に入っている状態の断面図であり、（ｂ）は
突部が穴に入っていない状態の断面図である。

【図３】同上の端子台を示し、（ａ）は斜視図であり、
（ｂ）は断面図である。

【図４】同上のつまみの取付けの他例を示す断面図であ
る。

【図５】従来例の電子タイマの仕様切換装置の分解斜視
図である。

【図６】同上の電子タイマの分解斜視図である。

【図７】同上の要部断面図である。

【図８】同上の銘板を取り外した状態の正面図である。

【図９】同上の時間目盛用歯車の正面図である。

【図１０】同上の銘板の正面図である。

【図１１】（ａ）は同上のスイッチ摺動子の平面図であ
り、（ｂ）は同上のプリント基板への接触を示す側面図
である。

【符号の説明】

７ プリント基板７ １００ 接点 １０１ 突部 １０２ 穴 Ｐ 接点パターン Ｓ スイッチ摺動子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 仕様を切り換えるための接点パターンを
   有するプリント基板と、プリント基板の接点パターン上
   を回転しながら弾性的に摺動するスイッチ摺動子とで構
   成される電子タイマの仕様切り換え装置において、スイ
   ッチ摺動子に接点パターンに弾接して接触する接点を複
   数設けると共にスイッチ摺動子の回転中心から各接点ま
   での距離をそれぞれ異ならせ、スイッチ摺動子にプリン
   ト基板側に向けて突出してプリント基板に弾接して摺接
   する突部を設け、スイッチ摺動子の接点がプリント基板
   の所定位置に位置した状態で突部が嵌まり込むための穴
   をプリント基板に設けて成ることと特徴とする電子タイ
   マの仕様切換装置。