JPH05305185A - プラスチックモデル及びその色付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吹付塗装の採用により短時間にて確実に、し
かも僅かな労力で、これまでよりも色付けを数多く低コ
ストで行う。 【構成】 組立て玩具の全部または一部を構成する所要
数の部品３が、フレーム２内に個々に該フレーム２に接
続して成形された射出成形によるプラスチックモデルに
おいて、上記部品３の全てを組立て玩具の基色に着色し
たプラスチックにより成形する。それら部品３の所要箇
所を吹付塗装により着色して組立て玩具を色付けする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数の色彩に色付け
されたプラスチックモデルとその色付け方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】組立て玩具の構成部品を射出成形により
成形したプラスチックモデルの色付けは、主としてプラ
スチック材料の着色により行っており、他に着色シート
の貼着、色彩の転写、金属の蒸着、塗料などの塗着等を
利用して行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】プラスチック材料の着
色では、色彩を異にする部品ごとに成形を行う必要があ
り、その成形を１台の射出成形機により行う場合には、
材料の色換えが必要となる。このため部品の成形に手間
が掛かり、色換えによる材料ロスも多くなるので製造コ
ストが嵩み、低価格のプラスチックモデルでは、必然的
に色付けが制限さて単調なものとなり易い。

【０００４】また多色成形を利用して、色彩の異なる複
数の部品を同時に成形したり、または１つの部品の面内
に他の着色材料を射出成形したりすることもできるが、
それらは特殊な射出成形機と複雑な金型を必要とし、高
度な成形技術をも要することなどから、専ら高価格なプ
ラスチックモデルに用いられている。

【０００５】しかし、プラスチックモデルに用いられる
材料の殆どは熱可塑性樹脂で、部品の表面光沢は、金型
のキャビティ面の鏡面仕上げによって左右されるが、プ
ラスチックモデルに多用されているポリエチレン等の樹
脂は、表面光沢が乏しく、また着色材が材料に混練され
ている関係上、表面を着色した場合に比べて発色が劣
り、見栄えの乏しいものとなり易い。

【０００６】しかも多色成形による色付けは２色当たり
が限度で、３色以上になるような場合は、多色印刷した
着色シートを貼着したり、あるいは多色印刷フィルムか
ら色彩を転写するなどして行っている。また僅かな部分
についての色付けは、筆などにより塗料を塗着してい
る。

【０００７】このような貼着等による色付では、そこに
用いる素材の選択によって、材料の着色からでは得難い
光沢と発色を組立て玩具に付与することができるので、
見栄えを増すのに好都合ではあるが、その作業は人手に
より部品ごとに時間と労力とを掛けて行っており、生産
性の点からは効率が悪く省力化が望まれている。

【０００８】そこで本発明者等は、上記従来の課題を解
決するために、組立て玩具を構成する各部品の着色につ
いて種々の試みを行った結果、吹付塗装によることが最
も効果的なことを見い出したのである。

【０００９】したがって、この発明の目的は、吹付塗装
の採用により短時間にて確実に、しかも僅かな労力で、
これまでよりも色付けを数多く低コストで行い得る新た
なプラスチックモデルとその色付け方法を提供すること
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
の１つの特徴は、組立て玩具の全部または一部を構成す
る所要数の部品が、フレーム内に個々に該フレームに接
続して成形された射出成形によるプラスチックモデルに
おいて、上記部品の全てを組立て玩具の基色に着色した
プラスチックにより成形し、それら部品の所要箇所を塗
装により着色して、組立て玩具を色付けしてなるプラス
チックモデルにある。

【００１１】またこの発明の他の特徴は、全部または一
部を構成する所要数の部品が、フレーム内に個々に該フ
レームに接続して形成された成形品を、組立て玩具の基
色に着色したプラスチックにより射出成形し、その成形
品を塗装マスクの裏側に上記フレームとともに収容し、
予め形成した塗装マスクの抜き穴から露出した部品の表
面に吹付塗装を施して該部品の所要箇所を着色し、それ
ら部品により組立て玩具の色付けを行うこと、さらには
部品の吹付塗装による着色を、組立て玩具の色付け数ご
とに塗装マスクを換えて行うプラスチックモデルの色付
け方法にある。

【００１２】

【実施例】図において、１はプラスチックモデルの成形
品で、組立て玩具の基色（例えば白色）に着色したＡＢ
Ｓ樹脂，スチロール樹脂，アクリル系樹脂等のプラスチ
ック材料により射出成形され、成形時のランナーによる
四角形のフレーム２の内に、組立て玩具の一部を構成す
る４個の部品３，３が、ランナー４を利用して個々に上
記フレーム２に接続して成形してある。

【００１３】５は塗装器で、塗装マスク６となる四角形
の蓋体と、同形で底面を部品形状に合わせて凹凸形成し
た浅底の本体７とを、開閉自在に先端縁中央を蝶番８に
より連結するとともに、後端縁中央に取手９を取付けた
構造からなり、塗装マスク６の面内には上記部品３，３
の表面を部分的に露出する抜き穴１０，１０が設けてあ
る。

【００１４】この塗装器５を用いて上記成形品１の部品
３，３の所要箇所に吹付塗装を施すには、まず塗装マス
ク６を開いて成形品１をそのままフレーム２とともに本
体７に入れる。この本体７の内周縁はフレーム２の寸法
に合わせて形成してあるので、フレーム１を内周縁に収
めることにより、部品３，３と上記抜き穴１０，１０と
の位置が定まる。

【００１５】次に塗装マスク６を閉じると、図４に示す
ように、塗装マスク６の裏側に成形品１が上記フレーム
２とともに収容され、また抜き穴１０，１０から部品
３，３が露出する。そこで取手９を片方の手で握り、他
方の手にスプレーを持って、抜き穴１０，１０から露出
または突出した部品３，３の表面に塗料（青色）を吹付
ける。吹付塗装が完了したら、塗装マスク６を開いて成
形品１を取出すと、図５に示すように、部品３，３の表
面に抜き穴１０，１０に対応した形状の青色Ａが着色さ
れて白色の基色の上に色彩による形状が表出される。

【００１６】この着色成形品はフレーム２を摘んで本体
７から取り出され、着色部Ａの乾燥が行われる。乾燥
後、新たに準備した他色用の塗装器に成形品１を前工程
と同様な動作により収容し他の色の吹付塗装を行う。以
後順次同様な作業を繰り返して部品３，３の表面を部分
的に或は重ねて着色する。

【００１７】また吹付塗料の濃度は任意に調整でき、プ
ラスチック材料の着色を基色とした色付けは勿論のこ
と、重ね塗りにより単色とは異なった趣の色付け、更に
は模様付けをも行うこともできる。この結果、図２に示
すような状態に、青色Ａ、黄色Ｂ、黒色Ｃ、赤色Ｄ等
を、各部品３，３の所要箇所に着色することができる。

【００１８】

【発明の効果】この発明は上述のように、部品の全てを
組立て玩具の基色に着色したプラスチックにより成形
し、それら部品の所要箇所を吹付塗装により着色して、
組立て玩具を色付けしてなることから下記効果を奏す
る。

【００１９】・ プラスチック材料の着色は１色で済む
ので、色彩を異にする部品ごとに成形を行う必要がな
く、材料の色換えも不要となるので製造コストが低減
し、色付けにもコスト上の制限を受けないので、低価格
のラスチックモデルでも色付けを増してカラフルなもの
とすることができる。

【００２０】・ 吹付塗装による着色では表面光沢があ
るので、プラスチック材料が表面光沢の乏しいものであ
っても発色がよく、塗料によっては金属光沢を呈するの
で、見栄えが一段と向上し実感のあるものとなる。

【００２１】・ 塗装マスクにより細かい部分の着色が
可能となり、重ね塗りも可能なので多彩な色付けがで
き、着色シートの貼着などによる場合よりも、色付けが
繊細に行い得る結果、組立て玩具を実物に近く表現する
ことができる。

【００２２】・ 色付け方法においても、成形品そのも
のを塗装マスクの裏側に収容し、抜き穴から露出した部
品の表面を吹付塗装するので、着色に高度の技術を要せ
ず、部品ごとに着色を行う場合に比べて短時間で済むの
で省力化ともなり、また塗りむらも生じ難いので均質の
製品が低コストにて得られる。

【００２３】・ 色付けに際する成形品の取り扱いは全
てフレームを掴んで行うことができるので、作業を手際
よく行うことができ、着色部品の汚れも殆ど生じないの
で、色付け作業時の製品ロスも極めて少なく、歩留りが
良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るプラスチックモデル及びその色
付け方法を実施し得る色付け前の成形品の平面図であ
る。

【図２】この発明により複数の色彩を色付けした成形品
の平面図である。

【図３】この発明に用いられる塗装器の開放時の斜視図
である。

【図４】成形品を収容した状態における塗装器の縦断側
面図である。

【図５】上記塗装器を用いて部品の一部を吹付塗装によ
り着色した成形品の平面図である。

【符号の説明】

１ 成形品 ２ フレーム ３ 部品 ４ ランナー ５ 塗装器 ６ 塗装マスク ７ 本体 １０ 抜き穴

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 組立て玩具の全部または一部を構成する
   所要数の部品が、フレーム内に個々に該フレームに接続
   して成形された射出成形によるプラスチックモデルにお
   いて、上記部品の全てを組立て玩具の基色に着色したプ
   ラスチックにより成形し、それら部品の所要箇所を吹付
   塗装により着色して、組立て玩具を色付けしてなること
   を特徴とするプラスチックモデル。
2. 【請求項２】 組立て玩具の全部または一部を構成する
   所要数の部品が、フレーム内に個々に該フレームに接続
   して形成された成形品を、組立て玩具の基色に着色した
   プラスチックにより射出成形し、その成形品を塗装マス
   クの裏側に上記フレームとともに収容し、予め形成した
   塗装マスクの抜き穴から露出した部品の表面に吹付塗装
   を施して該部品の所要箇所を着色し、それら部品により
   組立て玩具の色付けを行うことを特徴とするプラスチッ
   クモデルの色付け方法。
3. 【請求項３】 部品の吹付塗装による着色は、組立て玩
   具の色付けごとに塗装マスクを換えて行うことを特徴と
   する請求項２記載のプラスチックモデルの色付け方法。