JPH0532204B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0532204B2 JPH0532204B2 JP57096185A JP9618582A JPH0532204B2 JP H0532204 B2 JPH0532204 B2 JP H0532204B2 JP 57096185 A JP57096185 A JP 57096185A JP 9618582 A JP9618582 A JP 9618582A JP H0532204 B2 JPH0532204 B2 JP H0532204B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- veneer
- splitting
- length
- moisture content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明方法は合板に用いる定尺横はぎ単板ａの
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
定尺横はぎ単板ａ（図面の符号を援用、以下同
じ）を得るには、まず原木をロータリーレースで
切削したとき吐出される有寸単板ｘをロールドラ
イヤーで乾燥した後、横はぎ装置２により、その
前後端縁または欠点不良部を除去し、この有寸単
板ｘのその前後端を突きつけ、接着剤、接着糸、
接着テープなどによつて連接して連接横はぎ単板
Ｌを得、この連接横はぎ単板Ｌを一定寸法に切断
することによつて定尺横はぎ単板ａを得ていた。
じ）を得るには、まず原木をロータリーレースで
切削したとき吐出される有寸単板ｘをロールドラ
イヤーで乾燥した後、横はぎ装置２により、その
前後端縁または欠点不良部を除去し、この有寸単
板ｘのその前後端を突きつけ、接着剤、接着糸、
接着テープなどによつて連接して連接横はぎ単板
Ｌを得、この連接横はぎ単板Ｌを一定寸法に切断
することによつて定尺横はぎ単板ａを得ていた。
有寸単板ｘは乾燥して使用されるが、樹種の違
い、また、一本の原木から切削されたものでも、
皮部、芯部とでは比重、含水率の相違によつて、
その仕上り含水率が異なる。
い、また、一本の原木から切削されたものでも、
皮部、芯部とでは比重、含水率の相違によつて、
その仕上り含水率が異なる。
一般に横はぎ装置によつて連接した、連接横は
ぎ単板Ｌを一定寸法に定尺切断して得られた定尺
横はぎ単板ａは含水率の低いまたは高い有寸単板
ｘが混じつた状態で半製品となる。このため含水
率の高い有寸単板ｘを含んだ定尺横はぎ単板ａを
使用し、合板を製造しようとすると、ホツトプレ
スでの熱圧時にパンクが発生し、歩留り低下の原
因となつていた。そのため、横はぎ装置２に搬入
される有寸単板ｘの含水率を検知し、横はぎ装置
２の上流側で高含水率の有寸単板ｘを作業者が取
り除き、規定含水率以内の有寸単板ｘのみを横は
ぎ装置２に搬入していた。そして取り除かれた有
寸単板ｘは再乾燥した後、横はぎ装置２へ搬入し
ている。しかし、このような方法では横はぎ装置
２に間欠的に有寸単板ｘが充填されることにな
り、その充填効率を著るしく低下することにな
る。
ぎ単板Ｌを一定寸法に定尺切断して得られた定尺
横はぎ単板ａは含水率の低いまたは高い有寸単板
ｘが混じつた状態で半製品となる。このため含水
率の高い有寸単板ｘを含んだ定尺横はぎ単板ａを
使用し、合板を製造しようとすると、ホツトプレ
スでの熱圧時にパンクが発生し、歩留り低下の原
因となつていた。そのため、横はぎ装置２に搬入
される有寸単板ｘの含水率を検知し、横はぎ装置
２の上流側で高含水率の有寸単板ｘを作業者が取
り除き、規定含水率以内の有寸単板ｘのみを横は
ぎ装置２に搬入していた。そして取り除かれた有
寸単板ｘは再乾燥した後、横はぎ装置２へ搬入し
ている。しかし、このような方法では横はぎ装置
２に間欠的に有寸単板ｘが充填されることにな
り、その充填効率を著るしく低下することにな
る。
本発明はこのような従来の定尺横はぎ単板ａの
半製品の製造方法の問題点を解決することを目的
とする。
半製品の製造方法の問題点を解決することを目的
とする。
すなわち、本発明方法は横はぎ装置から搬出さ
れる連接横はぎ単板Ｌの含水率を連続して検知
し、この連続して検知した含水率のうち、横はぎ
単板Ｌの規定裁判寸法ｌ内に存在する規定含水率
以上の高含水率部位を有する部分の単板の長さの
積算値が予め設定した許容される高含水率部位を
有する単板の長さの設定値を越えたか否かによつ
て連接した連接横はぎ単板Ｌを規定裁断寸法ｌま
たは規定裁断寸法により一定寸法長い寸法（ｌ＋
α）に裁断するように裁断装置を作動させ、裁断
した横はぎ単板ａを積取装置に積取るようにした
ものである。本発明はこのような構成を有するこ
とにより、規定裁断寸法ｌの範囲で規定含水率以
上の高含水率部位を有する部分の単板の長さの積
算値がその許容される高含水率部位の単板の長さ
の設定値を越した場合は、規定裁断寸法より一定
寸法だけ長い寸法（ｌ＋α）に裁断された定尺横
はぎ単板ａが得られる。この長く裁断された定尺
横はぎ単板ａは積取装置４にて積取り後放置乾燥
中に収縮し、合板製造時は規定裁断寸法ｌに裁断
された定尺横はぎ単板ａとなる。すなわち、規定
寸法の定尺横はぎ単板ａとなる。したがつて本発
明方法においては、含水率の高い有寸単板ｘの再
乾燥の必要もなくなり、横はぎ装置２は有寸単板
ｘが常時充填され作業性の高い定尺横はぎ単板ａ
の製造方法を提供したものである。
れる連接横はぎ単板Ｌの含水率を連続して検知
し、この連続して検知した含水率のうち、横はぎ
単板Ｌの規定裁判寸法ｌ内に存在する規定含水率
以上の高含水率部位を有する部分の単板の長さの
積算値が予め設定した許容される高含水率部位を
有する単板の長さの設定値を越えたか否かによつ
て連接した連接横はぎ単板Ｌを規定裁断寸法ｌま
たは規定裁断寸法により一定寸法長い寸法（ｌ＋
α）に裁断するように裁断装置を作動させ、裁断
した横はぎ単板ａを積取装置に積取るようにした
ものである。本発明はこのような構成を有するこ
とにより、規定裁断寸法ｌの範囲で規定含水率以
上の高含水率部位を有する部分の単板の長さの積
算値がその許容される高含水率部位の単板の長さ
の設定値を越した場合は、規定裁断寸法より一定
寸法だけ長い寸法（ｌ＋α）に裁断された定尺横
はぎ単板ａが得られる。この長く裁断された定尺
横はぎ単板ａは積取装置４にて積取り後放置乾燥
中に収縮し、合板製造時は規定裁断寸法ｌに裁断
された定尺横はぎ単板ａとなる。すなわち、規定
寸法の定尺横はぎ単板ａとなる。したがつて本発
明方法においては、含水率の高い有寸単板ｘの再
乾燥の必要もなくなり、横はぎ装置２は有寸単板
ｘが常時充填され作業性の高い定尺横はぎ単板ａ
の製造方法を提供したものである。
以下本発明方法の実施例について説明する。
第１図および第２図において、１は搬入コンベ
アーで、乾燥された有寸単板ｘを横はぎ装置２に
搬入する。２は横はぎ装置で、搬入された有寸単
板ｘをその前後端縁または欠点不良部を裁断除去
した後、前後端縁を突き合わせ、接着剤、接着
糸、接着テープなどの方法で、有寸端板ｘを連接
し、連接横はぎ端板Ｌを得る。
アーで、乾燥された有寸単板ｘを横はぎ装置２に
搬入する。２は横はぎ装置で、搬入された有寸単
板ｘをその前後端縁または欠点不良部を裁断除去
した後、前後端縁を突き合わせ、接着剤、接着
糸、接着テープなどの方法で、有寸端板ｘを連接
し、連接横はぎ端板Ｌを得る。
３ａは横はぎ装置２により送り出される連接横
はぎ単板Ｌを搬出する間欠駆動される第１搬出コ
ンベアーである。３ｂは裁断装置８で定尺裁断さ
れた定尺横はぎ単板ａを搬出する連続駆動される
第２搬出コンベアーである。
はぎ単板Ｌを搬出する間欠駆動される第１搬出コ
ンベアーである。３ｂは裁断装置８で定尺裁断さ
れた定尺横はぎ単板ａを搬出する連続駆動される
第２搬出コンベアーである。
４は定尺横はぎ単板ａを積取る積取装置で、規
定裁断寸法に裁断された定尺横はぎ単板ａと規定
裁断寸法より長く裁断された定尺横はぎ単板ａと
を仕分けて積取る。
定裁断寸法に裁断された定尺横はぎ単板ａと規定
裁断寸法より長く裁断された定尺横はぎ単板ａと
を仕分けて積取る。
５は含水率検知器で、横はぎ装置２の下流側第
１搬出コンベアー３ａの上部に位置し、連接横は
ぎ単板Ｌの含水率を連続的に検出し、そして検出
した含水率の出力信号を定尺裁断切換装置６に送
る。
１搬出コンベアー３ａの上部に位置し、連接横は
ぎ単板Ｌの含水率を連続的に検出し、そして検出
した含水率の出力信号を定尺裁断切換装置６に送
る。
６は定尺裁断切換装置であり、含水率検知器５
からの含水率出力信号を受け、連接横はぎ単板Ｌ
の規定裁断寸法内に存在する規定含水率を越えた
高含水率部位を有する部分の単板の長さを積算
し、第６図に示すように、その積算値（l1＋l2）
あるいは（l3＋l4）が予め設定された高含水率部
位の単板の長さの設定値の範囲Ｗ以内のものか、
あるいは前記設定値の範囲Ｗを越えたものかを判
断し、設定値の範囲Ｗ以内の場合は規定裁断寸法
ｌに裁断し、設定値の範囲Ｗを越える場合は規定
裁断寸法ｌより一定寸法αだけ長い寸法（ｌ＋
α）に裁断する決定を行なう。
からの含水率出力信号を受け、連接横はぎ単板Ｌ
の規定裁断寸法内に存在する規定含水率を越えた
高含水率部位を有する部分の単板の長さを積算
し、第６図に示すように、その積算値（l1＋l2）
あるいは（l3＋l4）が予め設定された高含水率部
位の単板の長さの設定値の範囲Ｗ以内のものか、
あるいは前記設定値の範囲Ｗを越えたものかを判
断し、設定値の範囲Ｗ以内の場合は規定裁断寸法
ｌに裁断し、設定値の範囲Ｗを越える場合は規定
裁断寸法ｌより一定寸法αだけ長い寸法（ｌ＋
α）に裁断する決定を行なう。
７は定尺裁断指令装置で第２搬出コンベアー３
ｂにより搬出されてくる連接横はぎ単板Ｌの先端
を検出し定尺裁断切換装置６へ先端検出の信号を
送る。
ｂにより搬出されてくる連接横はぎ単板Ｌの先端
を検出し定尺裁断切換装置６へ先端検出の信号を
送る。
８は裁断装置で定尺裁断切換装置６からの作動
信号を受けて、連接横はぎ単板Ｌの裁断を行な
う。この連接横はぎ単板Ｌの裁断は前述の定尺裁
断切換装置６の裁断寸法の決定に伴い、連接横は
ぎ単板Ｌの裁断寸法を規定裁断寸法ｌまたは規定
裁断寸法より一定寸法だけ長い寸法（ｌ＋α）と
いう２段階に寸法をかえて裁断する裁断装置８の
作動方法としては、 例えば、裁断装置８の裁断位置から定尺裁断指
令装置７の先端検出位置までの間隔を規定裁断寸
法ｌに設置し、規定裁断寸法ｌに裁断する場合
は、定尺裁断指令装置７が連接横はぎ単板Ｌの先
端を検出すると同時に裁断装置８を作動させ、規
定裁断寸法より、一定寸法長い寸法（ｌ＋α）に
裁断する場合は、定尺裁断指令装置７が連接横は
ぎ単板Ｌの先端を検出してから一定時間をおいて
裁断装置８を作動させるように、定尺裁断切換装
置６から裁断装置８に作動信号を送ることにより
切り換えることができる。
信号を受けて、連接横はぎ単板Ｌの裁断を行な
う。この連接横はぎ単板Ｌの裁断は前述の定尺裁
断切換装置６の裁断寸法の決定に伴い、連接横は
ぎ単板Ｌの裁断寸法を規定裁断寸法ｌまたは規定
裁断寸法より一定寸法だけ長い寸法（ｌ＋α）と
いう２段階に寸法をかえて裁断する裁断装置８の
作動方法としては、 例えば、裁断装置８の裁断位置から定尺裁断指
令装置７の先端検出位置までの間隔を規定裁断寸
法ｌに設置し、規定裁断寸法ｌに裁断する場合
は、定尺裁断指令装置７が連接横はぎ単板Ｌの先
端を検出すると同時に裁断装置８を作動させ、規
定裁断寸法より、一定寸法長い寸法（ｌ＋α）に
裁断する場合は、定尺裁断指令装置７が連接横は
ぎ単板Ｌの先端を検出してから一定時間をおいて
裁断装置８を作動させるように、定尺裁断切換装
置６から裁断装置８に作動信号を送ることにより
切り換えることができる。
また、別の方法としては、定尺裁断切換装置６
による裁断寸法決定の信号を定尺裁断指令装置７
に送り、この信号により定尺裁断指令装置７の連
接横はぎ単板Ｌの先端検出位置が移動するように
設置し、定尺裁断切換装置６からの信号により、
規定裁断寸法ｌに裁断する場合は裁断装置８から
の先端検出位置までの間隔がｌとなる位置、また
規定裁断寸法より一定寸法だけ長い寸法ｌ＋αに
裁断する場合は裁断装置８から先端検出位置まで
の間隔がｌ＋αの位置に定尺裁断指令装置７をそ
れぞれ移動させ、定尺裁断指令装置７が連続横は
ぎ単板Ｌの先端を検出すると同時に裁断装置８を
作動させることにより、２段階に裁断寸法を変化
させることもできる。寸法を換えて裁断する方法
に関する詳細は後述する。
による裁断寸法決定の信号を定尺裁断指令装置７
に送り、この信号により定尺裁断指令装置７の連
接横はぎ単板Ｌの先端検出位置が移動するように
設置し、定尺裁断切換装置６からの信号により、
規定裁断寸法ｌに裁断する場合は裁断装置８から
の先端検出位置までの間隔がｌとなる位置、また
規定裁断寸法より一定寸法だけ長い寸法ｌ＋αに
裁断する場合は裁断装置８から先端検出位置まで
の間隔がｌ＋αの位置に定尺裁断指令装置７をそ
れぞれ移動させ、定尺裁断指令装置７が連続横は
ぎ単板Ｌの先端を検出すると同時に裁断装置８を
作動させることにより、２段階に裁断寸法を変化
させることもできる。寸法を換えて裁断する方法
に関する詳細は後述する。
また、連接横はぎ単板Ｌの高含水率部位の検出
および裁断寸法の決定としては、例えば横はぎ装
置２が一定速度で間欠駆動されるため、連接横は
ぎ単板Ｌが含水率検知器５の下を駆動される時間
だけ測定することによつて規定裁断寸法ｌだけ駆
動する時間Ｔは一定となり、この規定裁断寸法ｌ
だけ駆動する時間Ｔ内において、規定含水率以上
の高含水率部位の検出時間すなわち検出長さを積
算し、その積算値が予め設定した設定値（時間）
を越えたか否かによつて容易に行なえる。また、
積算値に比例して任意に切断寸法を変化させるこ
とも行なえる。（高含水率部位の検出時間は検出
信号をパルス発生器に入力してカウント数におき
かえれば容易に行なえる。） この含水率検知器５による高含水率部位の検出
の様子を第５図に示す。第５図においてＫは規定
含水率、t1、t2は規定含水率を越した高含水率部
位の検出時間、Ｔは連接横はぎ単板Ｌが規定裁断
寸法ｌだけ駆動（搬送）する時間である。
および裁断寸法の決定としては、例えば横はぎ装
置２が一定速度で間欠駆動されるため、連接横は
ぎ単板Ｌが含水率検知器５の下を駆動される時間
だけ測定することによつて規定裁断寸法ｌだけ駆
動する時間Ｔは一定となり、この規定裁断寸法ｌ
だけ駆動する時間Ｔ内において、規定含水率以上
の高含水率部位の検出時間すなわち検出長さを積
算し、その積算値が予め設定した設定値（時間）
を越えたか否かによつて容易に行なえる。また、
積算値に比例して任意に切断寸法を変化させるこ
とも行なえる。（高含水率部位の検出時間は検出
信号をパルス発生器に入力してカウント数におき
かえれば容易に行なえる。） この含水率検知器５による高含水率部位の検出
の様子を第５図に示す。第５図においてＫは規定
含水率、t1、t2は規定含水率を越した高含水率部
位の検出時間、Ｔは連接横はぎ単板Ｌが規定裁断
寸法ｌだけ駆動（搬送）する時間である。
いま設定時間をｔとすると、ｔ＜t1＋t2の時裁
断寸法を長くすることになる。
断寸法を長くすることになる。
つぎに本発明方法の作用について説明する。
乾燥された有寸単板ｘはカネ寄せを行ないな
がら搬入コンベアー１によつて横はぎ装置２に
搬入される。有寸単板ｘは間欠搬送され、その
前後端縁または欠点不良部を裁断除去された
後、前後端縁を突合わせ、接着剤、接着糸、接
着テープなどの通常の方法によつて、有寸単板
ｘを連接し、連接横はぎ単板Ｌを得る。
がら搬入コンベアー１によつて横はぎ装置２に
搬入される。有寸単板ｘは間欠搬送され、その
前後端縁または欠点不良部を裁断除去された
後、前後端縁を突合わせ、接着剤、接着糸、接
着テープなどの通常の方法によつて、有寸単板
ｘを連接し、連接横はぎ単板Ｌを得る。
連接して得た連接横はぎ単板Ｌは横はぎ装置
２の下流側に設けた間欠駆動される第１搬出コ
ンベアー３ａによつて搬送されつつ、含水率検
知器５により連接横はぎ単板Ｌの含水率を検出
する。そしてその検出した含水率の出力を定尺
裁断切換装置６に送る。
２の下流側に設けた間欠駆動される第１搬出コ
ンベアー３ａによつて搬送されつつ、含水率検
知器５により連接横はぎ単板Ｌの含水率を検出
する。そしてその検出した含水率の出力を定尺
裁断切換装置６に送る。
以下の作動を第３図および第４図により説明
する。第３図および第４図は本発明方法の作動
をスケルトン式に示している。第３図は規定含
水率Ｋ以上の高含水率部位の積算値が予め設定
した設定値を越えない場合を、第４図は規定含
水率Ｋ以上の高含水率部位が設定値Ｗを越えた
場合を示す。また、図中、連接横はぎ単板Ｌの
規定裁断寸法をｌとし、設定値を越えたときの
規定裁断寸法より一定寸法だけ長く連接横はぎ
単板Ｌを裁断する寸法を（ｌ＋α）と示す。
する。第３図および第４図は本発明方法の作動
をスケルトン式に示している。第３図は規定含
水率Ｋ以上の高含水率部位の積算値が予め設定
した設定値を越えない場合を、第４図は規定含
水率Ｋ以上の高含水率部位が設定値Ｗを越えた
場合を示す。また、図中、連接横はぎ単板Ｌの
規定裁断寸法をｌとし、設定値を越えたときの
規定裁断寸法より一定寸法だけ長く連接横はぎ
単板Ｌを裁断する寸法を（ｌ＋α）と示す。
すなわち高含水率部位の積算値が設定値Ｗを
越さない場合について説明すると、 第３図ａの状態において連接横はぎ単板Ｌの
先端から含水率検知器５によつて含水率の検出
が開始される。
越さない場合について説明すると、 第３図ａの状態において連接横はぎ単板Ｌの
先端から含水率検知器５によつて含水率の検出
が開始される。
第３図ｂの状態において、連接横はぎ単板Ｌ
の規定裁断寸法ｌについての含水率の検知が終
了する。このとき定尺裁断指令装置７は連接横
はぎ単板Ｌを規定裁断寸法ｌに裁断すべき位置
にある。
の規定裁断寸法ｌについての含水率の検知が終
了する。このとき定尺裁断指令装置７は連接横
はぎ単板Ｌを規定裁断寸法ｌに裁断すべき位置
にある。
第３図ｃの状態において、連接横はぎ単板Ｌ
の先端が定尺裁断指令装置７に達すると、定尺
裁断切換装置６からの指令により裁断装置８が
連接横はぎ単板Ｌを規定裁断寸法ｌに裁断し、
設定値Ｗ内定尺横はぎ単板Ａの積取場y1に積取
られる。
の先端が定尺裁断指令装置７に達すると、定尺
裁断切換装置６からの指令により裁断装置８が
連接横はぎ単板Ｌを規定裁断寸法ｌに裁断し、
設定値Ｗ内定尺横はぎ単板Ａの積取場y1に積取
られる。
つぎに高含水率部位の積算値が設定値Ｗを越
した場合について説明すると、 第４ａ図の状態において、連接横はぎ単板Ｌ
の先端が含水率検知器５に達し、含水率の検出
を開始するときの状態を示している。
した場合について説明すると、 第４ａ図の状態において、連接横はぎ単板Ｌ
の先端が含水率検知器５に達し、含水率の検出
を開始するときの状態を示している。
第４図ｂの状態において、連接横はぎ単板Ｌ
の規定裁断寸法ｌの含水率の検出が終了し、含
水率検知器５から送られた出力信号に基づき、
定尺裁断切換装置６において高含水率部位の積
算値が設定値Ｗを越したことを判断し、定尺裁
断指令装置７を点線の位置から実線の位置まで
長さαだけ移動させる信号を送る。
の規定裁断寸法ｌの含水率の検出が終了し、含
水率検知器５から送られた出力信号に基づき、
定尺裁断切換装置６において高含水率部位の積
算値が設定値Ｗを越したことを判断し、定尺裁
断指令装置７を点線の位置から実線の位置まで
長さαだけ移動させる信号を送る。
またこれと同時に積取装置４の切換装置４ａ
も設定値Ｗ以上定尺横はぎ単板ａの積取場に向
けて切り換えられる。
も設定値Ｗ以上定尺横はぎ単板ａの積取場に向
けて切り換えられる。
第４図ｃの状態において、連接横はぎ単板Ｌ
の先端が距離αだけ移動した定尺裁断指令装置
７に達し、定尺裁断切換装置６の指令により裁
断装置８が連接横はぎ単板Ｌを規定裁断寸法よ
り長い寸法（ｌ＋α）に裁断した状態を示す。
規定裁断寸法より長い寸法（ｌ＋α）に裁断さ
れた定尺横はぎ単板ａは切換装置４ａを経て設
定値Ｗ以上定尺横はぎ単板ａの積取場に積取ら
れる。
の先端が距離αだけ移動した定尺裁断指令装置
７に達し、定尺裁断切換装置６の指令により裁
断装置８が連接横はぎ単板Ｌを規定裁断寸法よ
り長い寸法（ｌ＋α）に裁断した状態を示す。
規定裁断寸法より長い寸法（ｌ＋α）に裁断さ
れた定尺横はぎ単板ａは切換装置４ａを経て設
定値Ｗ以上定尺横はぎ単板ａの積取場に積取ら
れる。
以上の裁断方法において、含水率が設定含水
率を越した積算値は規定裁断寸法ｌについて積
算され、実際の裁断寸法（ｌ＋α）について積
算されたものではないので、ある程度の誤差が
生ずるが実際問題として高含水率部位の長さが
設定値Ｗを越したか否かの判断に対してニグレ
クテイブルである。
率を越した積算値は規定裁断寸法ｌについて積
算され、実際の裁断寸法（ｌ＋α）について積
算されたものではないので、ある程度の誤差が
生ずるが実際問題として高含水率部位の長さが
設定値Ｗを越したか否かの判断に対してニグレ
クテイブルである。
前記したように定尺裁断切換装置６は、寸法
ｌに裁断したときは連接横はぎ単板ＬのP0点
から、また、寸法（ｌ＋α）に裁断したときは
連接横はぎ単板ＬのP1点からの、含水率の積
算を開始し以下同様の作動を繰り返す。P1点
からの積算を開始するためには、規定裁断寸法
ｌの含水率の積算が終了した時点から、連接横
はぎ単板Ｌが長さαだけ搬送される時間tα（図
示せず）に含水率検知器５から送られてきた信
号を定尺裁断切換装置６がクリヤーし、積算終
了から時間tα（図示せず）経過した時点から積
算を開始することにより行なうことができる。
ｌに裁断したときは連接横はぎ単板ＬのP0点
から、また、寸法（ｌ＋α）に裁断したときは
連接横はぎ単板ＬのP1点からの、含水率の積
算を開始し以下同様の作動を繰り返す。P1点
からの積算を開始するためには、規定裁断寸法
ｌの含水率の積算が終了した時点から、連接横
はぎ単板Ｌが長さαだけ搬送される時間tα（図
示せず）に含水率検知器５から送られてきた信
号を定尺裁断切換装置６がクリヤーし、積算終
了から時間tα（図示せず）経過した時点から積
算を開始することにより行なうことができる。
前記の説明では、定尺裁断指令装置７は定
尺裁断切換装置６によつてその検出位置を適正
な位置に切換えられる場合について説明した
が、逆に定尺裁断指令装置７の検出位置を一定
にしておいて、裁断装置８への裁断作動信号を
発する時間を変化させてもよい。
尺裁断切換装置６によつてその検出位置を適正
な位置に切換えられる場合について説明した
が、逆に定尺裁断指令装置７の検出位置を一定
にしておいて、裁断装置８への裁断作動信号を
発する時間を変化させてもよい。
以上の説明は、裁断方法の作動がわかりやす
いように、定尺裁断指令装置７と裁断装置８と
の間隔が規定裁断寸法ｌと同一となるように設
置した装置について説明した。しかし、実際に
はこの定尺裁断指令装置７と裁断装置８との間
隔はｌより短く設置することもできる。
いように、定尺裁断指令装置７と裁断装置８と
の間隔が規定裁断寸法ｌと同一となるように設
置した装置について説明した。しかし、実際に
はこの定尺裁断指令装置７と裁断装置８との間
隔はｌより短く設置することもできる。
例えば両者の間隔を（ｌ−β）に設置した場
合、定尺裁断指令装置７が連接横はぎ単板Ｌの
先端を検出すると同時に裁断装置８を作動させ
ると、裁断された定尺横はぎ単板ａの寸法は
（ｌ−β）となり、寸法βだけ短くなつてしま
う。したがつて前述の定尺裁断指令装置７と裁
断装置８の間隔をｌに設置した時の作動タイミ
ング（先端を検出すると同時に／先端を検出し
てから一定時間経過後）から、連接横はぎ単板
Ｌが寸法β移動する時間だけ常に遅らせて裁断
装置８を作動させることにより規定裁断寸法ｌ
またはこれより長い（ｌ＋α）に裁断すること
ができる。
合、定尺裁断指令装置７が連接横はぎ単板Ｌの
先端を検出すると同時に裁断装置８を作動させ
ると、裁断された定尺横はぎ単板ａの寸法は
（ｌ−β）となり、寸法βだけ短くなつてしま
う。したがつて前述の定尺裁断指令装置７と裁
断装置８の間隔をｌに設置した時の作動タイミ
ング（先端を検出すると同時に／先端を検出し
てから一定時間経過後）から、連接横はぎ単板
Ｌが寸法β移動する時間だけ常に遅らせて裁断
装置８を作動させることにより規定裁断寸法ｌ
またはこれより長い（ｌ＋α）に裁断すること
ができる。
連接横はぎ単板Ｌを構成する有寸単板ｘの含水
率に応じてその裁断寸法を変更するので、積取値
の乾燥収縮により同一寸法の定尺横はぎ単板ａと
なり、そのまま合板の製造用単板として用いるこ
とができる。したがつて従来のように含水率の大
きい有寸単板ｘの再乾燥を必要とせず、横はぎ装
置２への有寸単板ｘの充填効率が向上し、作業性
が良好となる。また、合板製造時の歩留りも低下
することはない。
率に応じてその裁断寸法を変更するので、積取値
の乾燥収縮により同一寸法の定尺横はぎ単板ａと
なり、そのまま合板の製造用単板として用いるこ
とができる。したがつて従来のように含水率の大
きい有寸単板ｘの再乾燥を必要とせず、横はぎ装
置２への有寸単板ｘの充填効率が向上し、作業性
が良好となる。また、合板製造時の歩留りも低下
することはない。
第１図：本発明方法を実施する装置の断面図、
第２図：連接横はぎ単板Ｌの斜視図、第３図，
，：本発明方法のにおいて規定裁断寸法ｌに
裁断する場合のスケルトン式作動説明図、第４図
，，：本発明方法において規定裁断寸法よ
り長く（ｌ＋α）裁断する場合のスケルトン式作
動説明図、第５図：含水率検知器の状態説明図、
第６図，：規定含水率を越えた部位の長さの
積算値と、設定値との比較説明図、 １：搬入コンベアー、２：横はぎ装置、３ａ：
第１搬出コンベアー、３ｂ：第２搬出コンベア
ー、４：積取り装置、５：含水率検知器、６：定
尺裁断切換装置、７：定尺裁断指令装置、８：裁
断装置、Ｌ：連接横はぎ単板、ｘ：有寸単板、
ａ：定尺横はぎ単板。
第２図：連接横はぎ単板Ｌの斜視図、第３図，
，：本発明方法のにおいて規定裁断寸法ｌに
裁断する場合のスケルトン式作動説明図、第４図
，，：本発明方法において規定裁断寸法よ
り長く（ｌ＋α）裁断する場合のスケルトン式作
動説明図、第５図：含水率検知器の状態説明図、
第６図，：規定含水率を越えた部位の長さの
積算値と、設定値との比較説明図、 １：搬入コンベアー、２：横はぎ装置、３ａ：
第１搬出コンベアー、３ｂ：第２搬出コンベア
ー、４：積取り装置、５：含水率検知器、６：定
尺裁断切換装置、７：定尺裁断指令装置、８：裁
断装置、Ｌ：連接横はぎ単板、ｘ：有寸単板、
ａ：定尺横はぎ単板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 有寸単板ｘを横はぎ装置２に搬入する搬入コ
ンベアー１と、 搬入コンベアー１からの有寸単板ｘを接合し
て、連接横はぎ単板Ｌを得る横はぎ装置２と、 連接横はぎ単板Ｌを搬出する第１搬出コンベア
ー３ａと、 第１搬出コンベアー３ａの下流側に位置する裁
断装置８と、 裁断装置８で裁断された横はぎ単板ａを搬出す
る第２搬出コンベアー３ｂと、 第２搬出コンベアー３ｂより搬出される裁断さ
れた横はぎ単板ａを積取る積取り装置４と、 第１搬出コンベアー３ａ上の連接横はぎ単板Ｌ
の含水率を連続的に検知する含水率検知器５と、 含水率検知器５から送られる含水率の信号に基
づき、連接横はぎ単板Ｌの含水率の規定含水率以
上の高含水率部位の長さの積算値を算出し、予め
設定された設定値を越えたか否かを判断し、裁断
幅を決定する定尺裁断切換装置６と、 第２搬出コンベアー３ｂ上の連接横はぎ単板Ｌ
の先端を検出する定尺裁断指令装置７とからなる
横はぎ単板の裁断装置を用い、 定尺裁断切換装置６が含水率検知器５の連続し
て検知した含水率のうち、連接横はぎ単板Ｌの定
尺裁断寸法ｌ内に存在する規定含水率以上の高含
水率部位の長さの積算値を算出し、この積算値が
予め設定された設定値Ｗを越えないときは規定裁
寸法ｌに、積算値が予め設定された設定値Ｗを越
えたときは規定裁断寸法ｌより長い寸法（ｌ＋
α）に裁断するよう裁断寸法を決定し、 規定裁断寸法ｌに裁断する場合は、定尺裁断指
令装置７が連接横はぎ単板Ｌの先端を検出すると
同時に裁断装置８を作動させることにより、連接
横はぎ単板Ｌを規定裁断寸法ｌに裁断し、 規定裁断寸法ｌより長い（ｌ＋α）に裁断する
場合は、定尺裁断指令装置７が連接横はぎ単板Ｌ
の先端を検出してから一定時間をおいて裁断装置
８を作動させることにより、あるいは、定尺裁断
指令装置７を移動させ移動した位置で連接横はぎ
単板Ｌの先端を検出すると同時に裁断装置８を作
動させることにより、規定裁断寸法ｌより長い寸
法（ｌ＋α）に裁断する、 ことを特徴とする横はぎ単板の裁断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9618582A JPS58212904A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 横はぎ単板の裁断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9618582A JPS58212904A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 横はぎ単板の裁断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58212904A JPS58212904A (ja) | 1983-12-10 |
| JPH0532204B2 true JPH0532204B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=14158250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9618582A Granted JPS58212904A (ja) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | 横はぎ単板の裁断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58212904A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4825611B2 (ja) * | 2006-07-28 | 2011-11-30 | 株式会社名南製作所 | 未乾燥単板の処理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546108A (en) * | 1977-06-16 | 1979-01-18 | Fuji Chem Ind Co Ltd | Cylinder block for hydraulic pump and so on |
| JPS5410075U (ja) * | 1977-06-23 | 1979-01-23 |
-
1982
- 1982-06-07 JP JP9618582A patent/JPS58212904A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58212904A (ja) | 1983-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5035164A (en) | Device for cutting and stacking strips of wood | |
| JPH0532204B2 (ja) | ||
| JPH0472682B2 (ja) | ||
| JPH0426282B2 (ja) | ||
| JP2001232603A (ja) | ベニヤ単板の横はぎ方法 | |
| SU1108013A1 (ru) | Способ изготовлени клееных дерев нных конструкций со сло ми разной длины | |
| JPS61159399A (ja) | ホ−ス切断装置 | |
| JPS6210161B2 (ja) | ||
| JPS6116094Y2 (ja) | ||
| JPH04320803A (ja) | ベニヤ単板の縦はぎ機におけるスカーフ斜面の移動貼着方法 | |
| SU1142289A1 (ru) | Лини изготовлени заготовок из пиломатериалов дл клееных конструкций | |
| JPH0512122B2 (ja) | ||
| JPH0585323B2 (ja) | ||
| JPH07227809A (ja) | 単板横はぎ機の有寸切断方法 | |
| JPS6169509A (ja) | 練状物自動充填包装機の不良品排出装置 | |
| JPH0613162B2 (ja) | 単板横はぎ機における定尺切断と有寸切断の順位判定制御方法 | |
| FI54239C (fi) | Foerfarande och anordning vid sortering av saovael faerskt som torkat saogat virke | |
| JP2550641Y2 (ja) | 単板切断装置 | |
| CA2171508A1 (en) | Method for manufacturing thin boards, in particular parquet laminates | |
| JPH0380082B2 (ja) | ||
| JPS6252684B2 (ja) | ||
| JPS5852805B2 (ja) | ベニヤ単板の連続裁断処理装置 | |
| JPH1071605A (ja) | 定尺切断装置及び定尺切断方法 | |
| JPS6149083B2 (ja) | ||
| JPH0259041B2 (ja) |