JPH0544219Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0544219Y2 JPH0544219Y2 JP2457187U JP2457187U JPH0544219Y2 JP H0544219 Y2 JPH0544219 Y2 JP H0544219Y2 JP 2457187 U JP2457187 U JP 2457187U JP 2457187 U JP2457187 U JP 2457187U JP H0544219 Y2 JPH0544219 Y2 JP H0544219Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic pressure
- sensor
- vehicle
- spring
- plunger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、減速度感知型制動液圧制御装置に
関する。
関する。
[従来の技術]
従来より、主として自動車等の車両において、
マスタシリンダと後輪ブレーキを結び液圧回路の
中間に設置され、上記マスタシリンダから供給さ
れる液圧によつて生じる後輪の制動液圧を制御す
る制動液圧制御装置として、車両の積載荷重の変
化を制動時の減速度の変化として感知し、後輪の
制動液圧比を制御するようにした、所謂、減速度
感知型制動液圧制御装置が種々提案されている。
マスタシリンダと後輪ブレーキを結び液圧回路の
中間に設置され、上記マスタシリンダから供給さ
れる液圧によつて生じる後輪の制動液圧を制御す
る制動液圧制御装置として、車両の積載荷重の変
化を制動時の減速度の変化として感知し、後輪の
制動液圧比を制御するようにした、所謂、減速度
感知型制動液圧制御装置が種々提案されている。
例えば、特開昭53−88476号公報や特公昭57−
16022号公報や実公昭57−53724号公報では、減速
度を感知するためのセンサとして慣性ボールを用
い、この慣性ボールをスプリングで付勢し、その
荷重を連続的に可変として、ボールの移動開始減
速度を制御する装置が提案されている。
16022号公報や実公昭57−53724号公報では、減速
度を感知するためのセンサとして慣性ボールを用
い、この慣性ボールをスプリングで付勢し、その
荷重を連続的に可変として、ボールの移動開始減
速度を制御する装置が提案されている。
[考案が解決しようとする問題点]
ところで、車両の減速度を感知するためのセン
サとして慣性ボールを用いる場合、車両走行中の
路面からの振動、特に車両前後方向の振動によ
り、上記慣性ボールが不安定挙動を行ない、制動
液圧制御装置の作動が不安定なものとなるという
問題がある。
サとして慣性ボールを用いる場合、車両走行中の
路面からの振動、特に車両前後方向の振動によ
り、上記慣性ボールが不安定挙動を行ない、制動
液圧制御装置の作動が不安定なものとなるという
問題がある。
この問題について、前記した従来の装置では、
慣性ボールをスプリングによつて付勢するように
しているが、このスプリングは、慣性ボールの移
動開始減速度を制御するために設けられたもので
あり、そのばね定数は、慣性ボールの質量、慣性
ボールの移動開始減速度の設定値などによつて定
められている。従つて、上記スプリングによる慣
性ボールの付勢力は、所定値以上に大きくするこ
とができず、車両走行中の路面からの振動、特に
車両前後方向の振動による慣性ボールの不安定な
挙動を防止するのに十分なものではなかつた。
慣性ボールをスプリングによつて付勢するように
しているが、このスプリングは、慣性ボールの移
動開始減速度を制御するために設けられたもので
あり、そのばね定数は、慣性ボールの質量、慣性
ボールの移動開始減速度の設定値などによつて定
められている。従つて、上記スプリングによる慣
性ボールの付勢力は、所定値以上に大きくするこ
とができず、車両走行中の路面からの振動、特に
車両前後方向の振動による慣性ボールの不安定な
挙動を防止するのに十分なものではなかつた。
また、従来の装置では、慣性ボールの移動開始
減速度を制御するスプリングのボールへの付勢力
(以下、これをセツトGと称する)は、運転者の
みの積載重量時(以下、これを空車時と称する)
に、慣性ボールの移動開始減速度を車両に生じさ
せる設定液圧を越える液圧が作用するとただち
に、液圧の上昇に伴う作動ピストンの移動によつ
て変更され、セツトGが高くなるようになつてい
た。
減速度を制御するスプリングのボールへの付勢力
(以下、これをセツトGと称する)は、運転者の
みの積載重量時(以下、これを空車時と称する)
に、慣性ボールの移動開始減速度を車両に生じさ
せる設定液圧を越える液圧が作用するとただち
に、液圧の上昇に伴う作動ピストンの移動によつ
て変更され、セツトGが高くなるようになつてい
た。
ところが、空車時の車両制動力には、ブレーキ
ライニングの温度や制動初速度などの違いによ
り、若干のばらつきがあり、このため、制動液圧
が上記設定液圧に達しても、慣性ボールを移動さ
せるに足る車両減速度を発生させることができな
い場合がある。従来の装置では、この場合でも、
セツトGが変更され、慣性ボールの移動開始減速
度が高くなり、従つて、その分だけ装置の減圧作
動開始圧力が高くなるようになつていた。このた
め、後輪ブレーキには、後輪が発揮し得うる制動
能力に比べて過剰の制動力が付与されることにな
り、いわゆる早期リヤロツクの状態となつて車両
の直進走行性が失なわれ、危険な状態となり得る
ことがあつた。
ライニングの温度や制動初速度などの違いによ
り、若干のばらつきがあり、このため、制動液圧
が上記設定液圧に達しても、慣性ボールを移動さ
せるに足る車両減速度を発生させることができな
い場合がある。従来の装置では、この場合でも、
セツトGが変更され、慣性ボールの移動開始減速
度が高くなり、従つて、その分だけ装置の減圧作
動開始圧力が高くなるようになつていた。このた
め、後輪ブレーキには、後輪が発揮し得うる制動
能力に比べて過剰の制動力が付与されることにな
り、いわゆる早期リヤロツクの状態となつて車両
の直進走行性が失なわれ、危険な状態となり得る
ことがあつた。
[考案の目的]
この考案は、上記問題点を解決するためになさ
れもので、液圧による体積収縮特性を有するセン
サロツクを用いることにより、制動液圧が設定圧
力に達するまでの間、慣性センサ(ボール)を安
定的に保持し、路面からの振動等の外乱によるボ
ールの挙動不安定を解消するとともに、制動液圧
が上記設定圧力に達した時に、アウタプランジヤ
(差動ピストン)と慣性センサを付勢するセンサ
スプリングの間に間隙を設けてセツトGを一定に
保つことにより、空車時の車両制動力のばらつき
に対して安定した液圧特性を備えた減速度感知型
制動液圧制御装置を提供することを目的とする。
れもので、液圧による体積収縮特性を有するセン
サロツクを用いることにより、制動液圧が設定圧
力に達するまでの間、慣性センサ(ボール)を安
定的に保持し、路面からの振動等の外乱によるボ
ールの挙動不安定を解消するとともに、制動液圧
が上記設定圧力に達した時に、アウタプランジヤ
(差動ピストン)と慣性センサを付勢するセンサ
スプリングの間に間隙を設けてセツトGを一定に
保つことにより、空車時の車両制動力のばらつき
に対して安定した液圧特性を備えた減速度感知型
制動液圧制御装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
このため、この考案は、マスタシリンダに連通
する液圧導入部と後輪ブレーキシリンダに連通す
る液圧導出部とを有する本体と、該本体に設けら
れたチヤンバ内に車両前後方向について前後動自
在に収納されたアウタプランジヤと、該アプタプ
ランジヤ内に前後動自在に貫挿されたインナプラ
ンジヤと、該インナプランジヤ後方に前後動自在
に配置された慣性センサと、前後動自在なスプリ
ング受けを介して上記インナプランジヤ後端側に
保持され、上記慣性センサを後方に付勢するセン
サスプリングとを備えた減速度感知型制動液圧制
御装置において、 外周部に液圧が作用するとその体積が縮小する
センサロツクを、制動液圧が所定の圧力よりも低
いときに慣性センサを後方に押圧するように設け
るとともに、制動液圧が、空車時において慣性セ
ンサの移動開始減速度を車両に生じさせる設定圧
力に達したときに、アウタプランジヤ後端面とセ
ンサスプリングのスプリング受け前端面との間
に、間隙を保つようにしたものである。
する液圧導入部と後輪ブレーキシリンダに連通す
る液圧導出部とを有する本体と、該本体に設けら
れたチヤンバ内に車両前後方向について前後動自
在に収納されたアウタプランジヤと、該アプタプ
ランジヤ内に前後動自在に貫挿されたインナプラ
ンジヤと、該インナプランジヤ後方に前後動自在
に配置された慣性センサと、前後動自在なスプリ
ング受けを介して上記インナプランジヤ後端側に
保持され、上記慣性センサを後方に付勢するセン
サスプリングとを備えた減速度感知型制動液圧制
御装置において、 外周部に液圧が作用するとその体積が縮小する
センサロツクを、制動液圧が所定の圧力よりも低
いときに慣性センサを後方に押圧するように設け
るとともに、制動液圧が、空車時において慣性セ
ンサの移動開始減速度を車両に生じさせる設定圧
力に達したときに、アウタプランジヤ後端面とセ
ンサスプリングのスプリング受け前端面との間
に、間隙を保つようにしたものである。
[考案の効果]
この考案によれば、外周部に液圧が作用すると
体積が縮小する特性を有するセンサロツクを用い
ることにより、空車時において慣性センサの移動
開始減速度を車両に生じさせる設定液圧にまで、
制動液圧が上昇するまでの間、慣性センサを安定
的に保持することができるので、車両走行中の路
面からの振動、特に車両前後方向の振動による慣
性センサの不安定な挙動を防止し、装置の安定し
た作動を得ることができる。
体積が縮小する特性を有するセンサロツクを用い
ることにより、空車時において慣性センサの移動
開始減速度を車両に生じさせる設定液圧にまで、
制動液圧が上昇するまでの間、慣性センサを安定
的に保持することができるので、車両走行中の路
面からの振動、特に車両前後方向の振動による慣
性センサの不安定な挙動を防止し、装置の安定し
た作動を得ることができる。
また、制動液圧が上記設定圧力に達した時に、
アウタプランジヤと、慣性センサを付勢するセン
サスプリングのスプリング受けとの間に、間隙を
保つようにすることによつて、制動液圧が、上記
間隙を無くするまでアウタプランジヤを移動させ
る液圧に上昇するまでの間、センサスプリングに
よる慣性センサへの付勢力を一定に保ち、従つ
て、慣性センサの移動開始減速度を一定に保つこ
とができるので、その間、上記移動開始減速度の
上昇に伴なう装置の減圧作動開始圧力の上昇を防
止することができる。その結果、空車時の車両制
動力のばらつきに対して液圧特性が安定し、後輪
ブレーキに、後輪が発揮し得る制動能力に比べて
過剰の制動力が付与される、いわゆる早期リヤロ
ツクの状態となることを防止し、車両制動時の安
全な走行性を維持することができる。
アウタプランジヤと、慣性センサを付勢するセン
サスプリングのスプリング受けとの間に、間隙を
保つようにすることによつて、制動液圧が、上記
間隙を無くするまでアウタプランジヤを移動させ
る液圧に上昇するまでの間、センサスプリングに
よる慣性センサへの付勢力を一定に保ち、従つ
て、慣性センサの移動開始減速度を一定に保つこ
とができるので、その間、上記移動開始減速度の
上昇に伴なう装置の減圧作動開始圧力の上昇を防
止することができる。その結果、空車時の車両制
動力のばらつきに対して液圧特性が安定し、後輪
ブレーキに、後輪が発揮し得る制動能力に比べて
過剰の制動力が付与される、いわゆる早期リヤロ
ツクの状態となることを防止し、車両制動時の安
全な走行性を維持することができる。
[実施例]
以下、本考案の実施例を、添付図面に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図に示したように、本考案の実施例に係る
制動液圧制御装置1(以下、単に制御弁と称す
る。)の本体2には、液圧導入口31を有するイ
ンレツトプラグ19が螺着された入口接続部32
と、液圧導出口38とが設けられ、上記インレツ
トプラグ19と本体2の間には、制動液が制御弁
1の外部に漏洩することを防止するために、パツ
キン21が装着されている。尚、液圧導出口38
は、図において1つしか示していないが、実際に
は、本体2の長手軸方向について同一位置に、
90°異なる方向に向けて、もう1箇所設けられて
いる。液圧導入口31及び液圧導出口38,38
は本体2の長手軸と略垂直方向に設けられてお
り、上記液圧導入口31は、車両のブレーキペダ
ルBpに連結されたマスターシリンダMcに接続さ
れる一方、液圧導出口38,38は、後輪左右の
ブレーキシリンダRw,Rwにそれぞれ接続されて
いる。
制動液圧制御装置1(以下、単に制御弁と称す
る。)の本体2には、液圧導入口31を有するイ
ンレツトプラグ19が螺着された入口接続部32
と、液圧導出口38とが設けられ、上記インレツ
トプラグ19と本体2の間には、制動液が制御弁
1の外部に漏洩することを防止するために、パツ
キン21が装着されている。尚、液圧導出口38
は、図において1つしか示していないが、実際に
は、本体2の長手軸方向について同一位置に、
90°異なる方向に向けて、もう1箇所設けられて
いる。液圧導入口31及び液圧導出口38,38
は本体2の長手軸と略垂直方向に設けられてお
り、上記液圧導入口31は、車両のブレーキペダ
ルBpに連結されたマスターシリンダMcに接続さ
れる一方、液圧導出口38,38は、後輪左右の
ブレーキシリンダRw,Rwにそれぞれ接続されて
いる。
また、制御弁1の本体2は、その中心部に、小
径部と大径部とを有する円筒状のチヤンバ41を
備えている。該チヤンバ41は、本体2の長手軸
方向に、液圧導入口31に近い一端より穿設さ
れ、該端部に螺設されたねじ部にはプラグ3が螺
着されている。上記プラグ3と本体2の間には、
制動液が制御弁1の外部に漏洩することを防止す
るために、パツキン22が装着されている。上記
チヤンバ41は、内部通路33及び34によつ
て、入口接続部32を介して液圧導入口31に連
通し、内部通路35によつて液圧導出口38に連
通している。
径部と大径部とを有する円筒状のチヤンバ41を
備えている。該チヤンバ41は、本体2の長手軸
方向に、液圧導入口31に近い一端より穿設さ
れ、該端部に螺設されたねじ部にはプラグ3が螺
着されている。上記プラグ3と本体2の間には、
制動液が制御弁1の外部に漏洩することを防止す
るために、パツキン22が装着されている。上記
チヤンバ41は、内部通路33及び34によつ
て、入口接続部32を介して液圧導入口31に連
通し、内部通路35によつて液圧導出口38に連
通している。
以上のような構造を有する制御弁1の本体2
は、その長手方向中心線が車両の前後方向中心線
と平行で、且つ、液圧導出口38が車両の進行方
向(図における左方向)に位置するように、本体
2の取付ボルト穴23,23を用いて車両に固定
される。
は、その長手方向中心線が車両の前後方向中心線
と平行で、且つ、液圧導出口38が車両の進行方
向(図における左方向)に位置するように、本体
2の取付ボルト穴23,23を用いて車両に固定
される。
上記本体2に穿設されたチヤンバ41の小径部
には、外周部にフランジ4aを有する中空円筒状
のアウタプランジヤ4が前後摺動自在に嵌挿さ
れ、該アウタプランジヤ4の外径部には、チヤン
バ41の小径部の内周面と上記アウタプランジヤ
4の外径部との間を液密に保つために、O−リン
グ16が装着されている。また、アウタプランジ
ヤ4のフランジ部4aは、該フランジ部4aとプ
ラグ3の内部に設けられた段部との間に配設され
たプリセツトスプリング6によつて車両進行方向
(以下、前方と言う)に付勢され、制動液圧が作
用しない常態において、チヤンバ41の段部に押
圧されている。上記フランジ部4aには、該フラ
ンジ部4aの両側を確実に連通させ、両側の圧力
をバランスさせるために、適当な箇所に複数個の
連通穴39,39,…が穿設されている。
には、外周部にフランジ4aを有する中空円筒状
のアウタプランジヤ4が前後摺動自在に嵌挿さ
れ、該アウタプランジヤ4の外径部には、チヤン
バ41の小径部の内周面と上記アウタプランジヤ
4の外径部との間を液密に保つために、O−リン
グ16が装着されている。また、アウタプランジ
ヤ4のフランジ部4aは、該フランジ部4aとプ
ラグ3の内部に設けられた段部との間に配設され
たプリセツトスプリング6によつて車両進行方向
(以下、前方と言う)に付勢され、制動液圧が作
用しない常態において、チヤンバ41の段部に押
圧されている。上記フランジ部4aには、該フラ
ンジ部4aの両側を確実に連通させ、両側の圧力
をバランスさせるために、適当な箇所に複数個の
連通穴39,39,…が穿設されている。
アウタプランジヤ4の軸心部には、前方に開口
する小径穴部4cと、反進行方向側(以下、後方
と言う)に開口する大径穴部4bとを有する円筒
状の穴部4b,4cが設けられている。そして、
上記アウタプランジヤ4の穴部4b,4cには、
小径部と大径部とを有する円筒状のインナプラン
ジヤ5が摺動自在に貫挿され、該インナプランジ
ヤ5の外径部には、アウタプランジヤ4の穴部4
b,4cの内周面と上記インナプランジヤ5の外
径部との間を液密に保つためにO−リング17,
18が装着されている。
する小径穴部4cと、反進行方向側(以下、後方
と言う)に開口する大径穴部4bとを有する円筒
状の穴部4b,4cが設けられている。そして、
上記アウタプランジヤ4の穴部4b,4cには、
小径部と大径部とを有する円筒状のインナプラン
ジヤ5が摺動自在に貫挿され、該インナプランジ
ヤ5の外径部には、アウタプランジヤ4の穴部4
b,4cの内周面と上記インナプランジヤ5の外
径部との間を液密に保つためにO−リング17,
18が装着されている。
また、上記アウタプランジヤ4の大径穴部4b
内周面とインナプランジヤ5の小径部外周面の間
には、メインスプリング7を収納するスプリング
室15が形成され、該スプリング室15の軸方向
長さは、アウタプランジヤ4の内面段部の端面と
インナプランジヤ5の肩部の端面との間隔によつ
て定まる。制動液圧が作用しない常態において、
アウタプランジヤ4のフランジ部4aは本体2の
チヤンバ41の段部に当接するとともに、インナ
プランジヤ5の前端部は、後述するセンサスプリ
ング8の付勢力により本体2のチヤンバ41の壁
面に当接し、スプリング室15はメインスプリン
グ7の自由長よりもl1だけ長い軸方向長さを有し
ている。
内周面とインナプランジヤ5の小径部外周面の間
には、メインスプリング7を収納するスプリング
室15が形成され、該スプリング室15の軸方向
長さは、アウタプランジヤ4の内面段部の端面と
インナプランジヤ5の肩部の端面との間隔によつ
て定まる。制動液圧が作用しない常態において、
アウタプランジヤ4のフランジ部4aは本体2の
チヤンバ41の段部に当接するとともに、インナ
プランジヤ5の前端部は、後述するセンサスプリ
ング8の付勢力により本体2のチヤンバ41の壁
面に当接し、スプリング室15はメインスプリン
グ7の自由長よりもl1だけ長い軸方向長さを有し
ている。
インナプランジヤ5の前端部付近にはストツパ
14が装着され、インナプランジヤ5のアウタプ
ランジヤ4に対する後方への相対運動を規制して
いる。一方、インナプランジヤ5の後端部には、
後述の慣性センサ9と組み合わされる弁座を備え
たセンサシート11が取付けられ、上記慣性セン
サ9が上記センサシート11の弁座に着座するま
での間は、制御弁1の一次側(液圧導入側)と二
次側(液圧導出側)とは、インナプランジヤ5の
軸心部に設けられた連通路37によつて連通して
いる。尚、インナプランジヤ5の前端部には、上
記連通路37からインナプランジヤ5の外周に至
る一定深さの溝5aが設けられており、上記イン
ナプランジヤ5の前端面が本体2の内壁面に当接
した状態でも、一次側と二次側とが連通できるよ
うになつている。
14が装着され、インナプランジヤ5のアウタプ
ランジヤ4に対する後方への相対運動を規制して
いる。一方、インナプランジヤ5の後端部には、
後述の慣性センサ9と組み合わされる弁座を備え
たセンサシート11が取付けられ、上記慣性セン
サ9が上記センサシート11の弁座に着座するま
での間は、制御弁1の一次側(液圧導入側)と二
次側(液圧導出側)とは、インナプランジヤ5の
軸心部に設けられた連通路37によつて連通して
いる。尚、インナプランジヤ5の前端部には、上
記連通路37からインナプランジヤ5の外周に至
る一定深さの溝5aが設けられており、上記イン
ナプランジヤ5の前端面が本体2の内壁面に当接
した状態でも、一次側と二次側とが連通できるよ
うになつている。
本体2のチヤンバ41を閉塞するプラグ3の中
心部には、車両制動時の減速度を感知して一次側
と二次側とを連通または遮断させるために一定質
量を有する球状の慣性センサ9を収納する凹部4
2が設けられている。上記慣性センサ9は、イン
ナプランジヤ5の外周部に、軸方向摺動自在に装
着されたスプリング受け12との間に配設された
センサスプリング8によつて、後方に付勢され、
制動液圧が作用しない常態ではプラグ3の凹部4
2内壁端面に当接している。上記スプリング受け
12は、ワツシヤ状に形成され、その前方への摺
動はインナプランジヤ5の外周段部によつて規制
されている。そして、アウタプランジヤ4の後端
面と、上記スプリング受け12の前端面との間に
設けられた間隙l2は、l1よりも大きくなるように
設定されている。
心部には、車両制動時の減速度を感知して一次側
と二次側とを連通または遮断させるために一定質
量を有する球状の慣性センサ9を収納する凹部4
2が設けられている。上記慣性センサ9は、イン
ナプランジヤ5の外周部に、軸方向摺動自在に装
着されたスプリング受け12との間に配設された
センサスプリング8によつて、後方に付勢され、
制動液圧が作用しない常態ではプラグ3の凹部4
2内壁端面に当接している。上記スプリング受け
12は、ワツシヤ状に形成され、その前方への摺
動はインナプランジヤ5の外周段部によつて規制
されている。そして、アウタプランジヤ4の後端
面と、上記スプリング受け12の前端面との間に
設けられた間隙l2は、l1よりも大きくなるように
設定されている。
慣性センサ9を収納するプラグ3の凹部42
は、通路36,36によつて、プラグ3及び本体
2のねじ部を介して、内部通路33と連通し、従
つて一次側の圧力が導かれるようになつている。
また上記凹部42の内径部にはリング溝43が設
けられ、該溝43には、液圧の作用により体積が
縮小する特性を有したセンサロツク13が装着さ
れている。該センサロツク13は、第2a図及び
第2b図に詳しく示したように、O−リング状に
形成され、液圧に応じて体積が縮小する圧縮体1
3aを中心部に有し、その外周をゴム部材13b
により被覆した断面構造を有している。そして、
上記センサロツク13は、制動液圧が所定値P1
に達するまでは、慣性センサ9を凹部42の内壁
面に押圧してその前方への移動を規制し、制動液
圧が上記所定値P1を越えると、その体積収縮特
性によつてリング直径が溝43の深さよりも小さ
くなつて慣性センサ9の前方への移動を自由にす
るようになつている。
は、通路36,36によつて、プラグ3及び本体
2のねじ部を介して、内部通路33と連通し、従
つて一次側の圧力が導かれるようになつている。
また上記凹部42の内径部にはリング溝43が設
けられ、該溝43には、液圧の作用により体積が
縮小する特性を有したセンサロツク13が装着さ
れている。該センサロツク13は、第2a図及び
第2b図に詳しく示したように、O−リング状に
形成され、液圧に応じて体積が縮小する圧縮体1
3aを中心部に有し、その外周をゴム部材13b
により被覆した断面構造を有している。そして、
上記センサロツク13は、制動液圧が所定値P1
に達するまでは、慣性センサ9を凹部42の内壁
面に押圧してその前方への移動を規制し、制動液
圧が上記所定値P1を越えると、その体積収縮特
性によつてリング直径が溝43の深さよりも小さ
くなつて慣性センサ9の前方への移動を自由にす
るようになつている。
以上の構成を有する制動液圧制御装置1(制御
弁)の作動について、制動時の液圧変化および車
両減速度を示す第3図を参照しながら、以下説明
する。
弁)の作動について、制動時の液圧変化および車
両減速度を示す第3図を参照しながら、以下説明
する。
まず、車両が一定速度で進行しており制御弁1
に制動液圧Pが作用しない(P=0)の場合、慣
性センサ9は、センサスプリング8及びセンサロ
ツク13により後方に付勢され、プラグ3の凹部
42の内壁面に押圧されている。従つて、上記慣
性センサ9とセンサシート11の間には間隙が保
たれ、制御弁1の一次側と二次側は連通してい
る。すなわち、マスターシリンダMcと後輪ブレ
ーキシリンダRwは連通状態にある。
に制動液圧Pが作用しない(P=0)の場合、慣
性センサ9は、センサスプリング8及びセンサロ
ツク13により後方に付勢され、プラグ3の凹部
42の内壁面に押圧されている。従つて、上記慣
性センサ9とセンサシート11の間には間隙が保
たれ、制御弁1の一次側と二次側は連通してい
る。すなわち、マスターシリンダMcと後輪ブレ
ーキシリンダRwは連通状態にある。
この時、センサスプリング8のスプリング受け
12は、インナプランジヤ5の外周段部の端面に
当接しており、インナプランジヤ5はセンサスプ
リング8によつて前方に付勢されているので、イ
ンナプランジヤ5の前端面は本体2の内壁面に当
接している。一方、アウタプランジヤ4は、プリ
セツトスプリング6により前方に付勢され、その
フランジ部4aが本体2のチヤンバ41の段部に
当接している。また、スプリング室15内には、
前後方向の間隙L1を有して、メインスプリング
7が自由長の状態で収納されている。
12は、インナプランジヤ5の外周段部の端面に
当接しており、インナプランジヤ5はセンサスプ
リング8によつて前方に付勢されているので、イ
ンナプランジヤ5の前端面は本体2の内壁面に当
接している。一方、アウタプランジヤ4は、プリ
セツトスプリング6により前方に付勢され、その
フランジ部4aが本体2のチヤンバ41の段部に
当接している。また、スプリング室15内には、
前後方向の間隙L1を有して、メインスプリング
7が自由長の状態で収納されている。
尚、この制動液圧P=0の状態におけるセンサ
スプリング8の付勢力に相当する減速度(以下、
セツトGと称する)をG1とする。
スプリング8の付勢力に相当する減速度(以下、
セツトGと称する)をG1とする。
次に、車両を減速させるためにブレーキペダル
Bpが踏込まれマスタシリンダMcの制動液圧、す
なわち入力液圧Pが上昇し、空車時において慣性
センサ9の移動開始減速度を車両に生じさせる設
定圧力P1にまで達した場合、アウタプランジヤ
4の外周円の面積をSa、大径穴部4bの面積を
Sb、小径穴部4cの面積をScとすれば、アウタ
プランジヤ4は、制動液圧P1の作用により(Sb
−Sc)×P1の力を後方向きに受けてプリセツトス
プリング8を圧縮しながら後方に摺動し、スプリ
ング室15内の間隙l1は0になる。すなわち、上
記間隙l1は、制動液圧P1に上昇したときに、l1=
0となるように、(Sb−Sc)及びプリセツトスプ
リング8のバネ荷重が設定されている。センサロ
ツク13は、その外周部にP1の液圧が作用する
とその体積が収縮し、慣性センサ9を自由状態に
するので、入力液圧P=P1に達したときには、
慣性センサ9はセンサスプリング8の付勢力G1
によつてのみ後方に付勢されることになる。
Bpが踏込まれマスタシリンダMcの制動液圧、す
なわち入力液圧Pが上昇し、空車時において慣性
センサ9の移動開始減速度を車両に生じさせる設
定圧力P1にまで達した場合、アウタプランジヤ
4の外周円の面積をSa、大径穴部4bの面積を
Sb、小径穴部4cの面積をScとすれば、アウタ
プランジヤ4は、制動液圧P1の作用により(Sb
−Sc)×P1の力を後方向きに受けてプリセツトス
プリング8を圧縮しながら後方に摺動し、スプリ
ング室15内の間隙l1は0になる。すなわち、上
記間隙l1は、制動液圧P1に上昇したときに、l1=
0となるように、(Sb−Sc)及びプリセツトスプ
リング8のバネ荷重が設定されている。センサロ
ツク13は、その外周部にP1の液圧が作用する
とその体積が収縮し、慣性センサ9を自由状態に
するので、入力液圧P=P1に達したときには、
慣性センサ9はセンサスプリング8の付勢力G1
によつてのみ後方に付勢されることになる。
このとき、車両の積載状態が空車状態であれ
ば、第3図に示したように、液圧P1に対する車
両発生減速度はG1であるので、センサスプリン
グ8の付勢力G1と等しく、慣性センサ9の転動
が始まる。車両が積車状態であれば、液圧P1に
対する車両発生減速度はG0(<G1)であるので慣
性センサ9は後方に付勢されたままで転動しな
い。
ば、第3図に示したように、液圧P1に対する車
両発生減速度はG1であるので、センサスプリン
グ8の付勢力G1と等しく、慣性センサ9の転動
が始まる。車両が積車状態であれば、液圧P1に
対する車両発生減速度はG0(<G1)であるので慣
性センサ9は後方に付勢されたままで転動しな
い。
次に、入力液圧PがP1を越えて昇圧される場
合、車両が空車状態であれば、液圧PがP1を越
えた時点で慣性センサ9に転動してセンサシート
11の弁座に着座し、インナプランジヤ5の連通
路37を閉じる。従つて、一次側と二次側は遮断
され、二次側は、一次側の圧力上昇によるアウタ
プランジヤ4の前方への移動によつて昇圧される
ようになる。この時、プリセツトスプリング6の
付勢力の変動分をΔFpとすれば、二次側の一次側
に対する昇圧比は、(Sa−Sb)/(Sa−Sc)+
ΔFpとなる。
合、車両が空車状態であれば、液圧PがP1を越
えた時点で慣性センサ9に転動してセンサシート
11の弁座に着座し、インナプランジヤ5の連通
路37を閉じる。従つて、一次側と二次側は遮断
され、二次側は、一次側の圧力上昇によるアウタ
プランジヤ4の前方への移動によつて昇圧される
ようになる。この時、プリセツトスプリング6の
付勢力の変動分をΔFpとすれば、二次側の一次側
に対する昇圧比は、(Sa−Sb)/(Sa−Sc)+
ΔFpとなる。
また、車両が積車状態であれば、入力液圧Pが
P2まで上昇した時点で初めて、間隙l2=0とな
り、アウタプランジヤ4が、スプリング受け12
を介して、センサスプリング8を圧縮し始める。
すなわち、入力液圧PがP1からP2になるまでの
間は、セツトG=G1で、一定である。以後、入
力液圧PがP2からP3まで上昇する間は、アウタ
プランジヤ4は、メインスプリング7及びプリセ
ツトスプリング6を圧縮しながら後方に移動し、
プリセツトスプリング6を圧縮して、セツトGを
上昇させる。
P2まで上昇した時点で初めて、間隙l2=0とな
り、アウタプランジヤ4が、スプリング受け12
を介して、センサスプリング8を圧縮し始める。
すなわち、入力液圧PがP1からP2になるまでの
間は、セツトG=G1で、一定である。以後、入
力液圧PがP2からP3まで上昇する間は、アウタ
プランジヤ4は、メインスプリング7及びプリセ
ツトスプリング6を圧縮しながら後方に移動し、
プリセツトスプリング6を圧縮して、セツトGを
上昇させる。
液圧PがP3まで達すると、プラグ3の前端面
とアウタプランジヤ4の後端面との間隙l3=0と
なり、アウタプランジヤ4の後方への移動は停止
され、セツトGは最大値G2に固定される。
とアウタプランジヤ4の後端面との間隙l3=0と
なり、アウタプランジヤ4の後方への移動は停止
され、セツトGは最大値G2に固定される。
入力液圧Pが更に上昇しP4になると、液圧P4
に対する車両発生減速度はG2であるので、セン
サスプリング8の付勢力G2と等しく、慣性セン
サ9の転動が始まる。
に対する車両発生減速度はG2であるので、セン
サスプリング8の付勢力G2と等しく、慣性セン
サ9の転動が始まる。
入力液圧PがP4を越えて昇圧されると、慣性
センサ9は転動してセンサシート11の弁座に着
座し、インナプランジヤ5の連通路37を閉じ
る。従つて、一次側と二次側は遮断され、二次側
は、一次側の圧力上昇によるアウタプランジヤ4
の前方への移動によつて昇圧されるようになる。
この時、メインスプリング7の付勢力の変動分を
ΔFmとすれば、二次側の一次側に対する昇圧比
は、(Sa−Sb)/(Sa−Sc)+(ΔFp+ΔFm)と
なる。
センサ9は転動してセンサシート11の弁座に着
座し、インナプランジヤ5の連通路37を閉じ
る。従つて、一次側と二次側は遮断され、二次側
は、一次側の圧力上昇によるアウタプランジヤ4
の前方への移動によつて昇圧されるようになる。
この時、メインスプリング7の付勢力の変動分を
ΔFmとすれば、二次側の一次側に対する昇圧比
は、(Sa−Sb)/(Sa−Sc)+(ΔFp+ΔFm)と
なる。
以上説明したように、上記実施例によれば、外
周部に液圧が作用するとその体積が縮小する特性
を有するセンサロツク13を、制動圧力Pが所定
の圧力P1よりも低いときに慣性センサ9を後方
に押圧するように設けたので、空車時において慣
性センサ9の移動開始減速度G1を車両に生じさ
せる設定圧力P1にまで、制動液圧Pが上昇する
までの間、慣性センサ9を後方に押圧して安定的
に保持することができ、その結果、車両走行中の
路面からの振動、特に車両前後方向の振動による
慣性センサ9の不安定な挙動を防止し、装置の安
定した作動を得ることができるのである。
周部に液圧が作用するとその体積が縮小する特性
を有するセンサロツク13を、制動圧力Pが所定
の圧力P1よりも低いときに慣性センサ9を後方
に押圧するように設けたので、空車時において慣
性センサ9の移動開始減速度G1を車両に生じさ
せる設定圧力P1にまで、制動液圧Pが上昇する
までの間、慣性センサ9を後方に押圧して安定的
に保持することができ、その結果、車両走行中の
路面からの振動、特に車両前後方向の振動による
慣性センサ9の不安定な挙動を防止し、装置の安
定した作動を得ることができるのである。
また、制動液圧Pが上記設定圧力P1に達した
時に、アウタプランジヤ4の後端面とセンサスプ
リング8のスプリング受け12の前端面との間
に、間隙l2−l1(l2>l1)を保つようにしたので、
入力液圧Pが、上記間隙l2−l1を0にするまでア
ウタプランジヤ4を後方に移動させる液圧P2に
上昇するまでの間、センサスプリング8による慣
性センサ9への付勢力を一定に保ち、従つて、慣
性センサ9の移動開始減速度を一定(G1)に保
つことができ、その間、上記移動開始減速度の上
昇に伴なう装置の減圧作動開始圧力の上昇を防止
することができる。その結果、空車時の車両制動
力のばらつきに対して液圧特性が安定し、早期リ
ヤロツクを防止して車両制動時の安全な走行性を
維持することができるのである。
時に、アウタプランジヤ4の後端面とセンサスプ
リング8のスプリング受け12の前端面との間
に、間隙l2−l1(l2>l1)を保つようにしたので、
入力液圧Pが、上記間隙l2−l1を0にするまでア
ウタプランジヤ4を後方に移動させる液圧P2に
上昇するまでの間、センサスプリング8による慣
性センサ9への付勢力を一定に保ち、従つて、慣
性センサ9の移動開始減速度を一定(G1)に保
つことができ、その間、上記移動開始減速度の上
昇に伴なう装置の減圧作動開始圧力の上昇を防止
することができる。その結果、空車時の車両制動
力のばらつきに対して液圧特性が安定し、早期リ
ヤロツクを防止して車両制動時の安全な走行性を
維持することができるのである。
第1図は、本考案に係る減速度感知型制動液圧
制御装置の縦断面図、第2a図は慣性センサを押
圧した状態を示すセンサロツクの断面図、第2b
図は慣性センサを自由にした状態を示すセンサロ
ツクの断面図、また第3図は、液圧特性及び車両
発生減速度の変化を表わすグラフである。 1……制動液圧制御装置、2……本体、4……
アウタプランジヤ、5……インナプランジヤ、8
……センサスプリング、9……慣性センサ、12
……スプリング受け、13……センサロツク、1
9……インレツトプラグ、31……液圧導入口、
32……入口接続部、38……液圧導出口、41
……チヤンバ、Mc……マスタシリンダ、Rw……
後輪ブレーキシリンダ。
制御装置の縦断面図、第2a図は慣性センサを押
圧した状態を示すセンサロツクの断面図、第2b
図は慣性センサを自由にした状態を示すセンサロ
ツクの断面図、また第3図は、液圧特性及び車両
発生減速度の変化を表わすグラフである。 1……制動液圧制御装置、2……本体、4……
アウタプランジヤ、5……インナプランジヤ、8
……センサスプリング、9……慣性センサ、12
……スプリング受け、13……センサロツク、1
9……インレツトプラグ、31……液圧導入口、
32……入口接続部、38……液圧導出口、41
……チヤンバ、Mc……マスタシリンダ、Rw……
後輪ブレーキシリンダ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 マスタシリンダに連通する液圧導入部と後輪ブ
レーキシリンダに連通する液圧導出部とを有する
本体と、該本体に設けられたチヤンバ内に車両前
後方向について前後動自在に収納されたアウタプ
ランジヤと、該アウタプランジヤ内に前後動自在
に貫挿されたインナプランジヤと、該インナプラ
ンジヤ後方に前後動自在に配置された慣性センサ
と、前後動自在なスプリング受けを介して上記イ
ンナプランジヤ後端側に保持され、上記慣性セン
サを後方に付勢するセンサスプリングとを備えた
減速度感知型制動液圧制御装置において、 外周部に液圧が作用するとその体積が縮小する
センサロツクを、制動液圧が所定の圧力よりも低
いときに慣性センサを後方に押圧するように設け
るとともに、制動液圧が、空車時において慣性セ
ンサの移動開始減速度を車両に生じさせる設定圧
力に達したときに、アウタプランジヤ後端面とセ
ンサスプリングのスプリング受け前端面との間
に、間隙を保つようにしたことを特徴とする減速
度感知型制動液圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2457187U JPH0544219Y2 (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2457187U JPH0544219Y2 (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63131859U JPS63131859U (ja) | 1988-08-29 |
| JPH0544219Y2 true JPH0544219Y2 (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=30823926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2457187U Expired - Lifetime JPH0544219Y2 (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0544219Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-20 JP JP2457187U patent/JPH0544219Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63131859U (ja) | 1988-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0353506B1 (en) | Hydraulic braking system for an automotive vehicle | |
| US4080006A (en) | Braking pressure control valve unit | |
| JPH0544219Y2 (ja) | ||
| JPS5838341B2 (ja) | 減速度応動液圧制御弁 | |
| GB1601990A (en) | Brake control system | |
| US4125291A (en) | Hydraulic brake pressure control apparatus for use with a vehicle | |
| US4157205A (en) | Inertia-controlled valve unit for vehicle braking systems | |
| US4413861A (en) | Fluid pressure control valve unit of the inertia-controlled type | |
| JPH0229008Y2 (ja) | ||
| JPH0142860B2 (ja) | ||
| US4411476A (en) | Hydraulic pressure control valve | |
| US4163588A (en) | Fluid pressure control device for vehicle braking systems | |
| JPH0229010Y2 (ja) | ||
| JPS6122055Y2 (ja) | ||
| JPH0229009Y2 (ja) | ||
| JPS59277Y2 (ja) | 制動油圧制御装置 | |
| JPS593293B2 (ja) | 減速度感知式制動油圧制御装置 | |
| JPS5831726Y2 (ja) | 制動油圧制御装置 | |
| JPH0717616Y2 (ja) | アンチスキッド制御装置 | |
| JPS645640Y2 (ja) | ||
| JPH0717617Y2 (ja) | アンチスキッド制御装置 | |
| JPS5953262A (ja) | ブレ−キ制御装置 | |
| JPS6181260A (ja) | アンチスキツド装置付のハイドロブ−スタ | |
| JPH0244602Y2 (ja) | ||
| JPH032445Y2 (ja) |