JPH0544331U - トランスフアプレス機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブランクが載置されるブランクシュートの寸
法調整作業を金型交換位置で行えるトランスファプレス
機械を提供する。 【構成】 ブランク供給装置４からブランクシュート５
にブランクが送給されてこのブランクがフィードバー８
で各加工ステージに送られ、ムービングボルスタ２，
２′がプレス機械内のプレス作業位置Ａとプレス機械外
の金型交換位置Ｂ，Ｃとの間を往復動するトランスファ
プレス機械において、ムービングボルスタ２，２′にブ
ランクシュート５を取り付け、ムービングボルスタによ
りブランクシュート５を金型交換位置に運び出す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ブランクシュートに送給されたブランクをフィードバーで搬送して 加工するトランスファプレス機械に関する。

【０００２】

【背景技術】

トランスファプレス機械では、ディスタックフィーダ等のブランク供給装置か らブランクがブランクシュートに送給され、このブランクはフィードバーにより 各加工ステージに順番に送られながらスライドの上下動により順次所定形状に加 工される。下型が取り付けられるボルスタはプレス機械内のプレス作業位置とプ レス機械外の金型交換位置との間を往復動するムービングボルスタとなっており 、新たなプレス品を生産するために金型をムービングボルスタにより金型交換位 置まで運び出すとき、フィードバーもムービングボルスタに設けられたフィード バー支持部材で支持されながら金型交換位置に運び出され、これにより、フィー ドバーに設けられているブランク挟持用フィンガを前記新たなプレス品と適合す る他のフィンガに交換するための作業を周囲が開放された金型交換位置で行うよ うにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記ブランク供給装置からブランクが送給される前記ブランクシュートは、従 来、トランスファプレス機械内に固定配置されていた。金型交換により新たなプ レス品を生産するときには、ブランクはこの新たなプレス品と対応する大きさ、 形状を有するものに交換される。このため、ブランクが載置されるブランクシュ ートは寸法調整自在となっており、ブランクが大きさの異なるものに交換された ときには、ブランクシュートの寸法調整が行われる。しかし、ブランクシュート は、従来、トランスファプレス機械内に固定配置されていたため、この寸法調整 作業を狭いスペースとなっているトランスファプレス機械内で行わなければなら ず、作業に多くの手間と時間がかかっていた。

【０００４】 本考案の目的は、ブランクシュートの寸法調整作業をプレス機械内で行う必要 がなくなり、この作業を周囲が開放されている金型交換位置で行え、作業の容易 化を実現できるトランスファプレス機械を提供するところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の第１考案は、ブランク供給装置からブランクがブランクシュートに送 給されて載置され、このブランクをフィードバーのフィンガで挟持して各加工ス テージに送ることにより所定形状に加工するとともに、ムービングボルスタをプ レス機械内のプレス作業位置とプレス機械外の金型交換位置との間を往復動させ て金型交換するトランスファプレス機械において、ブランクシュートをムービン グボルスタに取り付けたことを特徴とするものである。

【０００６】 また、本考案の第２考案は、第１考案において、ブランクシュートをムービン グボルスタに固定された脚部とこの脚部の上部に設けられた水平なブランク載置 部とを有するものとし、ブランク載置部を脚部に上下回動自在に連結したことを 特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

ブランクシュートはムービングボルスタに取り付けられているため、金型交換 作業のためムービングボルスタをプレス機械内のプレス作業位置からプレス機械 外の金型交換位置に移動させると、ブランクシュートは金型交換位置に運び出さ れる。そして、この金型交換位置でブランクシュートの寸法調整作業が行われる 。

【０００８】 ムービングボルスタの移動によりブランクシュートを金型交換位置に運び出す とき、ブランクシュートがプレス機械のコラムと干渉する場合には、ブランクシ ュートを、第２考案のように、脚部の上部に設けられる水平なブランク載置部が この脚部に対して上下回動自在となる構造とし、このブランク載置部を上下方向 に回動させてその向きを変更することによりコラムと干渉しないようにする。

【０００９】

【実施例】

以下に本考案の一実施例を添付図面に基づいて説明する。 図１は本実施例に係るトランスファプレス機械を示す平面図であり、四隅には ベッドとクラウンとを結合するコラム１が設けられている。トランスファプレス 機械内のプレス作業位置Ａにはムービングボルスタ２が配置され、このプレス作 業位置Ａからはトランスファプレス機械外の金型交換位置Ｂ，Ｃにレール３が延 びている。金型交換位置Ｃにはもう一台のムービングボルスタ２′がある。

【００１０】 トランスファプレス機械にはディスタックフィーダ等によるブランク供給装置 ４が付設され、このブランク供給装置４からブランクシュート５にブランクが送 給される。ブランクシュート５はムービングボルスタ２に取り付けられている。 トランスファプレス機械内には左右２個のクランプ装置６がコラム１に取り付け られて配置され、これらのクランプ装置６のフィードバー受け部材７に一対のフ ィードバー８が摺動自在に保持されている。また、トランスファプレス機械には ブランク供給装置４とは反対側の位置においてアドバンス装置９が配置され、一 対のフィードバー８は、クランプ装置６とアドバンス装置９により、フィードバ ー８に設けられたフィンガ１０でブランクをクランプするための接近動、上昇動 、前進動、下降動、ブランクをアンクランプするための離間動、後退動を順番に 行い、これにより、ブランクシュート５に送給されたブランクは加工ステージＤ 〜Ｉに順番に送られ、それぞれの加工ステージにおいてブランクは図示しないス ライドに取り付けられた上型とムービングボルスタ２に取り付けられた下型１１ とでプレス加工され、最終加工ステージＩで所定形状に仕上げられたブランクは 排出コンベア１２によりトランスファプレス機械外へ排出される。

【００１１】 それぞれのフィードバー８は中央部の第１バー８Ａと両端部の第２バー８Ｂ， ８Ｃとの連結によって形成され、ムービングボルスタ２には、このムービングボ ルスタ２がレール３に沿って金型交換位置Ｂに移動するときに第１バー８Ａを金 型交換位置Ｂに持ち出すためのフィードバー支持部材１３が設けられている。こ のフィードバー支持部材１３および前記ブランクシュート５は金型交換位置Ｃに 達しているムービングボルスタ２′にも設けられている。

【００１２】 図２の通り、ブランクシュート５は、ムービングボルスタ２に固定された脚部 １４と、この脚部１４の上部に水平に設けられたブランク載置部１５とを有する ものとなっている。図３、図４はブランク載置部１５の具体的構造を示す。

【００１３】 図３、図４に示す通り、脚部１４の頂部には基板１６が取り付けられ、この基 板１６にはフィードバー８の長手方向と直交する方向に延びる横材１７〜２３が 固定されている。横材１７，２０，２３は横材１８，１９，２１，２２よりも高 さ寸法が大きく、これらの横材１７，２０，２３の上面には、基板１６の上方に おいて、フィードバー８の長手方向に延びる縦材２４〜２７が固定されている。 図３の通り、横材１８，１９，２１，２２は基板１６から突出する長さを有し、 これらの両方の端部上面には棒材２８，２９が載置されている。棒材２８，２９ は縦材２４〜２７と上面高さが同じ高さ寸法を有し、これにより棒材２８，２９ 、縦材２４〜２７の上面にブランクを載置できるようになっている。

【００１４】 棒材２８，２９は、横材１８，１９間および２１，２２間に挿入されるボルト ３０と、ボルト３０の下端に螺合されたナット３１との締め付け、緩め作業によ り、横材１８，１９，２１，２２に対して固定自在、摺動自在となっている。棒 材２８，２９を横材１８，１９，２１，２２の長手方向に摺動させて例えば実線 位置から二点鎖線位置に位置変更することにより、ブランクシュート５のブラン ク載置部１５は幅方向に寸法調整される。

【００１５】 図４の通り、基板１６上には、横材１９と２０との間および２０と２１との間 において、２個のスライダ３２がフィードバー８の長手方向に摺動自在に配置さ れ、これらのスライダ３２にはブランクを真空吸着するための吸着カップ３３が 設けられている。この吸着カップ３３は、ブランクが前記ブランク供給装置４か らブランクシュート５に供給されたときにブランクを吸着するとともに、フィー ドバー８がフィンガ１０でブランクを最初の前記加工ステージＤに搬送するとき にはこの吸着を解除する。それぞれのスライダ３２は、基板１６に形成された長 孔３４に挿入されるボルト３５と、ボルト３５の下端に螺合されたナット３６と の締め付け、緩め作業により、基板１６に対して固定自在、摺動自在となってお り、スライダ３２を図３の例えば実線位置から二点鎖線位置に位置変更すること により、ブランクシュート５のブランク載置部１５は縦方向に寸法調整される。

【００１６】 次に作用について説明する。 ムービングボルスタ２を使用したプレス作業が終了した後は、このムービング ボルスタ２上の下型１１の上部にスライドに取り付けられていた上型を載せると ともに、フィードバー支持部材１３を１８０度旋回させてフィードバー８の第１ バー８Ａの真下の位置とし、次いで、ムービングボルスタ２を図示しない昇降装 置により上昇させて支持部材１３で第１バー８Ａを支持するとともに、第１バー ８Ａを第２バー８Ｂ，８Ｃから分離する。この後、ムービングボルスタ２をレー ル３に沿って走行させて金型交換位置Ｂまで走行させる。一方、金型交換位置Ｃ にあるムービングボルスタ２′はプレス作業位置Ａまで走行し、この後、ムービ ングボルスタ２′は前記昇降装置により下降してベッドに着床する。これにより 、ムービングボルスタ２′の支持部材１３で支持されていた第１バー８Ａはトラ ンスファプレス機械内に残されていた第２バー８Ｂ，８Ｃと連結されるとともに 、支持部材１３から離れる。また、ムービングボルスタ２′の下型１１上に載せ られていた上型はスライドに取り付けられ、これらの上型と下型１１とで次のプ レス作業が始まる。

【００１７】 このプレス作業中において、金型交換位置Ｂに達したムービングボルスタ２で は、上型、下型の金型交換作業が行われるとともに、第１バー８Ａに取り付けら れていたフィンガ１０の交換作業も行われる。

【００１８】 以上において、ムービングボルスタ２がトランスファプレス機械内のプレス作 業位置Ａからトランスファプレス機械外の金型交換位置Ｂに移動するとき、ムー ビングボルスタ２には前記ブランクシュート５が取り付けられているため、この ブランクシュート５も金型交換位置Ｂに運び出される。この金型交換位置Ｂにお いて、ブランクシュート５のブランク載置部１５は交換された金型で加工される ブランクと対応する大きさに寸法が調整され、すなわち、金型交換位置Ｂで前述 の寸法調整作業が行われる。金型交換位置Ｂは、プレス作業位置Ａと異なり、周 囲が開放された空間となっているため、この作業を容易に行え、作業性が向上す る。

【００１９】 プレス作業位置Ａにおけるムービングボルスタ２′によるプレス作業が終了し た後は、このムービングボルスタ２′を金型交換位置Ｃまで移動させ、また、金 型交換位置Ｂのムービングボルスタ２をプレス作業位置Ａに移動させ、そして次 のプレス作業を始める。

【００２０】 図５、図６は別実施例に係るブランクシュート４０を示す。このブランクシュ ート４０は、脚部４１の上部に設けられるブランク載置部４２が幅方向（フィー ドバー８の長手方向と直交する方向）のみに寸法調整自在となっているものであ り、横材４３〜４６に対して棒材４７，４８が前記実施例と同様の構造で固定自 在、摺動自在となっている。また、この実施例では、吸着カップの代わりに電磁 マグネット５０が使用され、この電磁マグネット５０は縦材４９に設けられてい る。

【００２１】 図７で示したブランクシュート６０は、脚部６１の上部に水平に設けられたブ ランク載置部６２がムービングボルスタ２のプレス作業位置と金型交換位置との 間の移動時に前記コラム１と干渉する虞れがある場合に適用されるものである。 ブランク載置部６２は脚部６１に軸６３で上下回動自在に連結され、またブラン ク載置部６２と脚部６１にはシリンダ６４が架け渡されている。シリンダ６４の ピストンロッド６４Ａが伸び作動することにより、ブランク載置部６２は二点鎖 線で示す通り軸６３を中心に上方へ回動し、これにより、ムービングボルスタ２ をプレス作業位置と金型交換位置との間で移動させるとき、ブランク載置部６２ はコラム１と干渉する虞れはなくなる。

【００２２】 なお、図７において、ブランク載置部６２を下方へ回動させることによりコラ ム１との干渉をなくすようにしてもよく、また、ブランク載置部６２を上下に回 動させる手段はシリンダ６４に限定されず、例えばモータ等によるものでもよい 。

【００２３】

【考案の効果】

本考案の第１考案によれば、ムービングボルスタにブランクシュートを取り付 けたため、ムービングボルスタを金型交換のためプレス機械内のプレス作業位置 からプレス機械外の金型交換位置に移動させると、ブランクシュートを金型交換 位置に運び出すことができ、金型交換位置は周囲が開放された空間となっている ため、ブランクの大きさと対応した寸法にブランクシュートを寸法調整する作業 を容易に行えるようになり、作業性が向上する。

【００２４】 また、本考案の第２考案によれば、ブランクシュートをムービングボルスタに 固定された脚部とこの脚部の上部に設けられた水平なブランク載置部とを有する ものとするとともに、このブランク載置部を脚部に上下回動自在に連結したため 、ムービングボルスタをプレス機械内のプレス作業位置とプレス機械外の金型交 換位置との間を移動させるとき、ブランク載置部がプレス機械のコラムと干渉す る虞れがあっても、ブランク載置部を上下に回動させることによりこの干渉をな くすことができ、従って、ムービングボルスタの移動を所定通り安全に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るトランスファプレス機
械を示す平面図である。

【図２】ブランクシュート部分を示す正面図である。

【図３】ブランクシュートのブランク載置部を示す平面
図である。

【図４】図３の縦断面図である。

【図５】別実施例に係るブランクシュートを示す図３と
同様の図である。

【図６】図５の縦断面図である。

【図７】ブランク載置部が脚部に対して上下回動自在と
なっているブランクシュートを示す図２と同様の図であ
る。

【符号の説明】

１ コラム ２，２′ ムービングボルスタ ４ ブランク供給装置 ５，４０，６０ ブランクシュート ８ フィードバー １０ フィンガ １４，４１，６１ 脚部 １５，４２，６２ ブランク載置部 Ａ プレス作業位置 Ｂ，Ｃ 金型交換位置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブランク供給装置から送給されるブラン
   クが載置されるブランクシュートと、このブランクシュ
   ートに載置された前記ブランクをフィンガで挟持して各
   加工ステージに送るフィードバーと、プレス機械内のプ
   レス作業位置とプレス機械外の金型交換位置との間を往
   復動可能なムービングボルスタとを備えたトランスファ
   プレス機械において、前記ブランクシュートを前記ムー
   ビングボルスタに取り付けたことを特徴とするトランス
   ファプレス機械。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のトランスファプレス機
   械において、前記ブランクシュートは、前記ムービング
   ボルスタに固定された脚部と、この脚部の上部に設けら
   れた水平なブランク載置部とを有し、このブランク載置
   部は前記脚部に上下回動自在に連結されていることを特
   徴とするトランスファプレス機械。